CN208213808U - 一种pcb板用超声清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板用超声清洗系统,包括外壳体,所述外壳体的前表面设置有存放柜,所述外壳体与存放柜通过铰链转动连接,所述外壳体的一侧拐角处设置有开关,所述外壳体与开关通过螺钉固定连接,所述外壳体下表面设置通过螺栓固定设置有底脚,所述底脚的一侧设置有滚轮,所述外壳体与滚轮通过螺栓固定连接,所述外壳体的内部设置有清洗室,所述清洗室的内部设置有漏网箱,该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在清洗室的内部设置有漏网箱,漏网箱的内部设置有多个存放槽,存放槽的内部放置有网孔杯,网孔杯通过其上端的挂钩放置在漏网箱的外部,这样可使得我们及时将清洗干净的PCB板给取下来,继续换上一批新的。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗技术领域,具体涉及一种PCB板用超声清洗系统。
背景技术
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
现有的PCB板用超声清洗系统,人们在使用的时候,其存在着将清洗过后的PCB板拿出来较为不便,还存在着我们在固定PCB板的时候,其固定的不是很牢固,容易出现松动的问题,为此我们提出一种PCB板用超声清洗系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板用超声清洗系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板用超声清洗系统,包括外壳体,所述外壳体的前表面设置有存放柜,所述外壳体与存放柜通过铰链转动连接,所述外壳体的一侧拐角处设置有开关,所述外壳体与开关通过螺钉固定连接,所述外壳体的下表面设置通过螺栓固定设置有底脚,所述底脚的一侧设置有滚轮,所述外壳体与滚轮通过螺栓固定连接,所述外壳体的内部设置有清洗室,所述清洗室的内部设置有漏网箱,所述清洗室与漏网箱通过卡槽卡合连接,所述漏网箱的两端均设置有把手,所述漏网箱与把手通过转轴转动连接,所述漏网箱的表面设置有存放槽,所述存放槽的内设置有网孔杯,所述网孔杯的下方设置有网孔,所述网孔杯的一端通过焊接固定设置有挂钩,所述网孔杯的内侧表面设置有凹槽,所述网孔杯的内部设置有分隔板,所述分隔板与网孔杯通过卡槽卡合连接。
优选的,所述漏网箱为长方形结构,其表面为多孔网状结构,其网孔的直径为2毫米。
优选的,所述存放槽为空心圆柱形结构,且存放槽的直径与网孔的直径相同。
优选的,所述底脚的下表面设置有橡胶垫,且橡胶垫通过胶水粘合连接在底脚的底部。
优选的,所述网孔杯分为两个部分,分别由限位盘和网孔组成,且限位盘的直径大于存放槽的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在清洗室的内部设置有漏网箱,漏网箱的内部设置有多个存放槽,存放槽的内部放置有网孔杯,网孔杯通过其上端的挂钩卡在在漏网箱的外部,这样可使得我们及时将清洗并将清洗干净的PCB板给取下来,继续换上一批新的,使用起来十分的方便,我们还在网孔杯的的内部设置有分隔板,通过分隔板将其等分成多个区域,便于人们进行分批分类清洗,还在各个区域上设置有卡槽,通过卡槽将各个PCB板给固定紧,避免了我们在拿的过程中使其不小心掉落出来,造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的清洗室的内部结构示意图;
图3为本实用新型的漏网的结构示意图;
图4为本实用新型的网孔杯的结构示意图;
图5为本实用新型的网孔杯的俯视结构示意图;
图中:1-清洗室、2-开关、3-外壳体、4-滚轮、5-底脚、6-存放柜、7-漏网箱、8-把手、9-存放槽、10-网孔杯、11-网孔、12-挂钩、13-凹槽、14-分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种PCB板用超声清洗系统,包括外壳体3,外壳体3的前表面设置有存放柜6,外壳体3与存放柜6通过铰链转动连接,外壳体3的一侧拐角处设置有开关2,外壳体3与开关2通过螺钉固定连接,外壳体3的下表面设置通过螺栓固定设置有底脚5,底脚5的一侧设置有滚轮4,外壳体3与滚轮4通过螺栓固定连接,外壳体3的内部设置有清洗室1,清洗室1的内部设置有漏网箱7,清洗室1与漏网箱7通过卡槽卡合连接,漏网箱7的两端均设置有把手8,漏网箱7与把手8通过转轴转动连接,漏网箱7的表面设置有存放槽9,存放槽9的内设置有网孔杯10,网孔杯10的下方设置有网孔11,网孔杯10的一端通过焊接固定设置有挂钩12,网孔杯10的内侧表面设置有凹槽13,网孔杯10的内部设置有分隔板14,分隔板14与网孔杯10通过卡槽卡合连接。
为了方便人们的清洗,本实施例中,优选的网箱7为长方形结构,其表面为多孔网状结构,其网孔的直径为2毫米。
为了更好的存放,本实施例中,优选的存放槽9为空心圆柱形结构,且存放槽9的直径与网孔11的直径相同。
为了使其固定更紧稳固,本实施例中,优选的底脚5的下表面设置有橡胶垫,且橡胶垫通过胶水粘合连接在底脚5的底部。
为了方便安装,本实施例中,优选的网孔杯10分为两个部分,分别由限位盘和网孔11组成,且限位盘的直径大于存放槽9的直径。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,该设备安装后便可使用,首先将该设备与电源电连接,接着我们将我们需要清洗的PCB板放置在网孔杯10的内部,通过凹槽13将PCB板给卡紧,防止人们在取出来的过程中不小心,使得PCB板掉落,造成损坏,将其卡紧过后,在将网孔杯10放置在存放槽9的内部,按下开关2,此时该设备开始工作,对PCB板进行清洗,清洗过后在将其拿出来,然后将其内部PCB板给取出来,放置一批新的PCB板进去,大大的提高了该设备的工作效率,使用完之后,在将其放回到原来的位置,等待下一次的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PCB板用超声清洗系统,包括外壳体(3),其特征在于:所述外壳体(3)的前表面设置有存放柜(6),该外壳体(3)与存放柜(6)通过铰链转动连接,所述外壳体(3)的一侧拐角处设置有开关(2),该外壳体(3)与开关(2)通过螺钉固定连接,所述外壳体(3)的下表面设置通过螺栓固定设置有底脚(5),所述底脚(5)的一侧设置有滚轮(4),所述外壳体(3)与滚轮(4)通过螺栓固定连接,所述外壳体(3)的内部设置有清洗室(1),所述清洗室(1)的内部设置有漏网箱(7),所述清洗室(1)与漏网箱(7)通过卡槽卡合连接,所述漏网箱(7)的两端均设置有把手(8),所述漏网箱(7)与把手(8)通过转轴转动连接,所述漏网箱(7)的表面设置有存放槽(9),所述存放槽(9)的内设置有网孔杯(10),所述网孔杯(10)的下方设置有网孔(11),所述网孔杯(10)的一端通过焊接固定设置有挂钩(12),所述网孔杯(10)的内侧表面设置有凹槽(13),所述网孔杯(10)的内部设置有分隔板(14),所述分隔板(14)与网孔杯(10)通过卡槽卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板用超声清洗系统,其特征在于:所述漏网箱(7)为长方形结构,其表面为多孔网状结构,其网孔的直径为2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板用超声清洗系统,其特征在于:所述存放槽(9)为空心圆柱形结构,且存放槽(9)的直径与网孔(11)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板用超声清洗系统,其特征在于:所述底脚(5)的下表面设置有橡胶垫,且橡胶垫通过胶水粘合连接在底脚(5)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板用超声清洗系统,其特征在于:所述网孔杯(10)分为两个部分,分别由限位盘和网孔(11)组成,且限位盘的直径大于存放槽(9)的直径。
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