CN213726082U - 一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料加工的领域，尤其是涉及一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，其包括罐体和搅拌轴，罐体竖直设置，罐体底端与地面固定连接，罐体顶端固定连接有电机，电机与搅拌轴一端连接，搅拌轴与罐体转动连接，搅拌轴固定连接有搅拌叶，所述罐体内壁设置有挂钩，挂钩包括横杆和竖杆，横杆一端与罐体内壁固定连接，另一端与竖杆固定连接。本实用新型中，通过减少了搅拌后浆料内的编织袋碎条，从而达到提高了搅拌后浆料品质的效果。

Description

一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及涂料加工的领域，尤其是涉及一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐。

背景技术

目前人们追求回归自然、返朴归真、绿色环保的生活空间，而外墙涂料与传统的外墙饰面相比较就有节能、环保、色彩丰富等优点，因此这些年来备受人们喜爱，也得以快速发展，新型的外墙涂料逐步进入全国各地市场。其中，砂壁状涂料不仅拥有特别好的粘度结构、具有天然石材的质感和色彩，而且具有石材的豪华外观和坚硬度，被广泛使用在工商业建筑、办公大楼、别墅等外墙面。

相关技术可参考公告号为CN203678308U的中国专利，其公布了一种砂壁状涂料的搅拌装置，包括用于容纳涂料的罐体和电机，罐体竖直设置，罐体顶端开设有投料口，电机安装在罐体顶端，电机连接有竖直设置在罐体内的搅拌轴，搅拌轴固定套接有若干间隔设置的且具有不同直径的搅拌叶；罐体还设置有清洗水枪。将编织袋内的沙粒、水等原料通过投料口投入罐体内形成浆料，然后启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶旋转并对浆料进行均匀搅拌；搅拌完成后，将搅拌均匀的浆料取出，然后利用清洗水枪对罐体内壁和搅拌叶靠近投料口一侧进行清洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述编织袋在装盛沙粒原料的过程中，编织袋容易发生破损产生很多的编织袋碎条，再投入原料时，编织袋碎条也会随着沙粒原料一起进入搅拌罐内，导致搅拌后的浆料品质不佳。

实用新型内容

为了提高搅拌后浆料的品质，本实用新型提供一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐。

本实用新型提供的一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐采用如下的技术方案：

一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，包括罐体和搅拌轴，罐体竖直设置，罐体底端与地面固定连接，罐体顶端固定连接有电机，电机与搅拌轴一端连接，搅拌轴与罐体转动连接，搅拌轴固定连接有搅拌叶，所述罐体内壁设置有挂钩，挂钩包括横杆和竖杆，横杆一端与罐体内壁固定连接，另一端与竖杆固定连接。

通过采用上述技术方案，将编织袋内的沙粒原料和水等投入罐体内，编织袋碎条随着沙粒原料一起进入搅拌罐内，然后启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶旋转并对浆料进行均匀搅拌，浆料带动编织袋碎条在罐体内旋转，直到编织袋碎条与挂钩抵接，编织袋碎条缠绕在挂钩上，搅拌完成后将混合均匀的浆料从罐体内取出；通过减少了搅拌后浆料内的编织袋碎条，从而达到提高了搅拌后浆料品质的效果。

优选的，所述竖杆固定连接有主刺，主刺设置有多个，多个主刺一端均与竖杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在编织袋碎条在罐体内因搅拌旋转时，主刺挂住旋转的编织袋碎条，编织袋碎条缠绕在挂钩上；主刺的设置，增加了挂钩与编织袋碎条的接触面积，进而增加了挂钩与编织袋碎条挂接的概率。

优选的，所述主刺固定连接有副刺，副刺设置有多个，多个副刺一端均与主刺固定连接。

通过采用上述技术方案，副刺设置在主刺上，副刺将旋转的编织袋碎条挂住；副刺的设置，再次增加了挂钩与编织袋碎条的接触面积，进而再次增加了挂钩与编织袋碎条挂接的概率，减少了搅拌后浆料内的编织袋碎条。

优选的，所述横杆与罐体内壁之间设置有插接组件，插接组件包括固定块和插接块，固定块远离罐体内壁一端开设有插接槽，插接块一端与横杆远离竖杆一端固定连接，另一端插入插接槽内，固定块与插接块之间设置有固定件。

通过采用上述技术方案，移动插接块，使插接块远离横杆一端插入插接槽内，插接块与插接槽底壁抵接；通过插接组件实现了横杆与罐体内壁的连接，也避免了在罐体内壁打孔从而对罐体造成损伤，起到对罐体内壁保护的作用。

优选的，所述固定件为连接螺栓，连接螺栓一端穿过插接块后与插接槽底壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转连接螺栓，连接螺栓一端穿过插接块后与插接槽底壁螺纹连接；连接螺栓将插接块与固定块固定，提高了插接块与固定块连接的稳定性。

优选的，所述罐体顶端设置有启闭盖，启闭盖一端与罐体顶端铰接，另一端与罐体顶端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在需要投入原料时，打开启闭盖；在罐体搅拌时，启闭盖关闭；启闭盖起防护作用，减小了搅拌过程中远离溅出罐体的概率。

优选的，所述启闭盖与罐体顶端之间设置有固定组件，固定组件包括转动轴、转动杆和卡件，转动轴与罐体顶端固定连接，卡件一端与启闭盖固定连接，转动杆一端与转动轴转动连接，另一端与卡件卡接配合。

通过采用上述技术方案，在需要关闭启闭盖时，移动转动杆，转动杆绕转动轴转动，转动杆远离转动轴一端靠近启闭盖，转动杆与卡件卡接；在需要打开启闭盖时，移动转动杆，使转动杆绕转动轴转动，转动杆远离转动轴一端远离卡件；从而实现了启闭盖的启闭，同时提高了启闭启闭盖的便捷性。

优选的，所述启闭盖设置有把手，把手与启闭盖固定连接。

通过采用上述技术方案，对把手施拉力，把手带动启闭盖打开；对把手施推力，把手带动启闭盖关闭；把手的设置，提高了对启闭盖施力的便捷性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过挂钩的设置，减少了搅拌后浆料内的编织袋碎条，从而达到提高了搅拌后浆料品质的效果；

2.通过主刺的设置，增加了挂钩与编织袋碎条的接触面积，进而增加了挂钩与编织袋碎条挂接的概率；

3.通过启闭盖的设置，启闭盖起防护作用，减小了搅拌过程中远离溅出罐体的概率。

附图说明

图1是本实用新型外侧的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是挂钩的结构示意图；

图4是清洁装置的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、搅拌轴；111、搅拌叶；112、电机；2、清洁装置；21、清洁喷头；22、连接杆；23、输水管；24、固定杆；3、调节组件；31、调节杆；311、固定环；312、固定螺栓；313、防滑套；32、第一杆；33、第二杆；4、固定板；41、导向管；5、反光镜；6、启闭盖；61、铰接件；62、把手；7、固定组件；71、转动轴；72、转动杆；73、卡件；8、挂钩；81、横杆；811、主刺；812、副刺；82、竖杆；9、插接组件；91、固定块；911、插接槽；92、插接块；93、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种砂壁状涂料的混匀搅拌罐。参照图1和图2，一种砂壁状涂料的混匀搅拌罐包括罐体1、挂钩8和清洁装置2，罐体1竖直设置，罐体1底端与地面固定连接，罐体1顶端开设有投入口，罐体1顶端固定连接有电机112，电机112连接有搅拌轴11，搅拌轴11位于罐体1内，搅拌轴11与罐体1转动连接，搅拌轴11竖直设置，搅拌轴11侧壁固定连接有搅拌叶111，搅拌叶111为螺旋状；投入口处设置有启闭盖6，清洁装置2一端插入罐体1内，挂钩8与罐体1内壁固定连接。打开启闭盖6，将沙粒、水等原料投入罐体1内，然后关闭启闭盖6，启动电机112，电机112带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶111旋转并对浆料进行均匀搅拌，浆料带动编织袋碎条在罐体1内旋转，直到编织袋碎条与挂钩8抵接，编织袋碎条缠绕在挂钩8上，搅拌完成后将混合均匀的浆料从罐体1内取出；通过减少了搅拌后浆料内的编织袋碎条，从而达到提高了搅拌后浆料品质的效果。

参照图1，启闭盖6水平设置，启闭盖6一端与罐体1顶端之间设置有铰接件61，铰接件61一端与罐体1顶端固定连接，另一端与启闭盖6铰接；启闭盖6远离铰接件61一端与罐体1顶端之间设置有固定组件7，固定组件7包括转动轴71、转动杆72和卡件73，转动轴71一端与罐体1顶端固定连接，卡件73为倒置L状，卡件73竖直设置，卡件73底端与启闭盖6固定连接，转动杆72一端与转动轴71转动连接，另一端与卡件73卡接配合；启闭盖6顶端固定连接有把手62。

在需要关闭启闭盖6时，对把手62施推力，把手62带动启闭盖6远离铰接件61的一端靠近罐体1，启闭盖6远离铰接件61的一端与罐体1抵接，然后移动转动杆72，转动杆72绕转动轴71转动，转动杆72远离转动轴71的一端靠近启闭盖6，转动杆72与卡件73卡接；在需要打开启闭盖6时，移动转动杆72，使转动杆72绕转动轴71转动，转动杆72远离转动轴71的一端远离卡件73，然后对把手62施拉力，把手62带动启闭盖6远离铰接件61的一端远离罐体1。

参照图2和图3，挂钩8包括横杆81和竖杆82，横杆81水平设置，竖杆82竖直设置，横杆81一端与罐体1内壁固定连接，另一端与竖杆82底端固定连接；竖杆82侧壁固定连接有主刺811，主刺811设置有多个，多个主刺811在横杆81上自由分布，多个主刺811一端均与竖杆82固定连接；多个主刺811均固定连接有副刺812，副刺812也设置有多个；横杆81与罐体1内壁之间设置有插接组件9，插接组件9包括固定块91、插接块92和连接螺栓93，固定块91竖直设置，固定块91远离罐体1内壁一端开设有插接槽911，插接槽911贯穿固定块91顶端，插接块92一端与横杆81远离竖杆82一端固定连接，另一端插入插接槽911内，连接螺栓93一端穿过插接块92后与插接槽911底壁螺纹连接。

移动插接块92，使插接块92远离横杆81一端插入插接槽911内，插接块92与插接槽911底壁抵接，然后旋转连接螺栓93，连接螺栓93一端穿过插接块92后与插接槽911底壁螺纹连接；在编织袋碎条在罐体1内因搅拌旋转时，主刺811和副刺812均能挂住旋转的编织袋碎条，编织袋碎条缠绕在挂钩8上。

参照图4，清洁装置2包括清洁喷头21、连接杆22、输水管23和固定杆24，固定杆24竖直设置，输水管23一端与水源连接，另一端与清洁喷头21的进水端固定连接且连通，输水管23与固定杆24侧壁固定连接；清洁喷头21竖直设置，清洁喷头21顶端为清洁喷头21的喷水端，清洁喷头21底端为清洁喷头21的进水端；连接杆22水平设置，连接杆22顶端与清洁喷头21底端固定连接，连接杆22远离清洁喷头21一端与固定杆24底端铰接，连接杆22顶端固定连接有反光镜5，反光镜5倾斜设置，反光镜5位于清洁喷头21远离固定杆24一端。

移动固定杆24，使固定杆24一端插入罐体1内，固定杆24带动连接杆22和清洁喷头21进入罐体1内，然后接通水源，水流从水源进入输水管23内，然后水流穿过输水管23从清洁喷头21喷出，利用反光镜5对准清洁喷头21喷水清洁的位置，使清洁喷头21对准搅拌叶111进行喷水，水流将搅拌叶111上残留的浆料清洗干净。

参照图1，固定杆24连接有用于调节连接杆22与固定杆24之间角度的调节组件3，调节组件3包括调节杆31和第一杆32，第一杆32一端与连接杆22远离清洁喷头21一端固定连接，另一端与调节杆31之间设置有第二杆33，第二杆33一端与第一杆32远离连接杆22一端铰接，另一端与调节杆31一端铰接；固定杆24侧壁固定连接有固定板4，固定板4侧壁固定连接有导向管41，导向管41竖直设置，调节杆31远离第二杆33一端穿过导向管41，调节杆31与导向管41滑动连接；调节杆31外侧套设有固定环311，固定环311水平设置，固定环311底端与导向管41顶端固定连接，固定环311连接有固定螺栓312，固定螺栓312一端穿过固定环311后与调节杆31抵接，固定螺栓312与固定环311螺纹连接；调节杆31和固定杆24外侧均套设有防滑套313，两个防滑套313内壁分别与固定杆24和调节杆31固定连接。

在清洁喷头21清洁搅拌叶111远离罐体1顶端的一侧时，连接杆22和第一杆32均为水平状态，第二杆33和清洁喷头21均为竖直状态，清洁喷头21对准搅拌叶111远离罐体1顶端的一侧；在需要调节清洁喷头21清洁搅拌叶111侧壁时，通过防滑套313调节调节杆31向远离导向管41方向移动，调节杆31带动第二杆33向靠近导向管41方向移动，第二杆33此时为倾斜状态，第二杆33带动第一杆32远离连接杆22一端向靠近导向管41方向移动，第一杆32带动连接杆22转动，连接杆22远离固定杆24一端向远离罐体1顶端方向转动，连接杆22带动清洁喷头21运动，清洁喷头21此时为倾斜状态；在调节好调节杆31后，旋转固定螺栓312，使固定螺栓312一端穿过固定环311后与调节杆31抵接，调节杆31与导向管41抵接。

本实用新型实施例一种砂壁状涂料的混匀搅拌罐的实施原理为：首先移动转动杆72，使转动杆72绕转动轴71转动，转动杆72远离转动轴71的一端远离卡件73，然后对把手62施拉力，把手62带动启闭盖6远离铰接件61的一端远离罐体1，启闭盖6与罐体1顶端之间露出缝隙；工人穿过缝隙进入罐体1内，移动插接块92，使插接块92远离横杆81一端插入插接槽911内，插接块92与插接槽911底壁抵接，然后旋转连接螺栓93，连接螺栓93一端穿过插接块92后与插接槽911底壁螺纹连接；将挂钩8安装完成后，将沙粒、水等原料穿过投入口投入罐体1内。

接着，对把手62施推力，把手62带动启闭盖6远离铰接件61的一端靠近罐体1，启闭盖6远离铰接件61的一端与罐体1抵接，然后移动转动杆72，转动杆72绕转动轴71转动，转动杆72远离转动轴71的一端靠近启闭盖6，转动杆72与卡件73卡接；启闭盖6关闭后，启动电机112，电机112带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶111旋转并对浆料进行均匀搅拌，浆料带动编织袋碎条在罐体1内旋转，主刺811和副刺812均能挂住旋转的编织袋碎条，编织袋碎条缠绕在挂钩8上，搅拌完成后将混合均匀的浆料从罐体1内取出。

之后，通过防滑套313移动固定杆24和调节杆31，使固定杆24和调节杆31一端均插入罐体1内，固定杆24带动连接杆22和清洁喷头21进入罐体1内，此时连接杆22和第一杆32均为水平状态，第二杆33和清洁喷头21均为竖直状态，清洁喷头21对准搅拌叶111远离罐体1顶端的一侧，紧接着旋转固定螺栓312，使固定螺栓312一端穿过固定环311后与调节杆31抵接，调节杆31与导向管41抵接；然后接通水源，水流从水源进入输水管23内，然后水流穿过输水管23从清洁喷头21喷出，利用反光镜5对准清洁喷头21喷水清洁的位置，使清洁喷头21对准搅拌叶111远离罐体1顶端的一侧进行喷水，水流将搅拌叶111远离罐体1顶端一侧上残留的浆料清洗干净。

随后，旋转固定螺栓312，使固定螺栓312一端远离调节杆31；之后通过防滑套313调节调节杆31向远离导向管41方向移动，调节杆31带动第二杆33向靠近导向管41方向移动，第二杆33此时为倾斜状态，第二杆33带动第一杆32远离连接杆22一端向靠近导向管41方向移动，第一杆32带动连接杆22转动，连接杆22远离固定杆24一端向远离罐体1顶端方向转动，连接杆22带动清洁喷头21运动，清洁喷头21此时为倾斜状态；在调节好调节杆31后，旋转固定螺栓312，使固定螺栓312一端穿过固定环311后与调节杆31抵接，调节杆31与导向管41抵接；此过程中清洁喷头21持续喷水，水流将搅拌叶111侧壁残留的浆料清洗干净；之后用水枪将罐体1内壁和搅拌叶111靠近搅拌叶111顶端一侧清洗干净，从而完成了对罐体1的清洁。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，包括罐体(1)和搅拌轴(11)，罐体(1)竖直设置，罐体(1)底端与地面固定连接，罐体(1)顶端固定连接有电机(112)，电机(112)与搅拌轴(11)一端连接，搅拌轴(11)与罐体(1)转动连接，搅拌轴(11)固定连接有搅拌叶(111)，其特征在于：所述罐体(1)内壁设置有挂钩(8)，挂钩(8)包括横杆(81)和竖杆(82)，横杆(81)一端与罐体(1)内壁固定连接，另一端与竖杆(82)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，其特征在于：所述竖杆(82)固定连接有主刺(811)，主刺(811)设置有多个，多个主刺(811)一端均与竖杆(82)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，其特征在于：所述主刺(811)固定连接有副刺(812)，副刺(812)设置有多个，多个副刺(812)一端均与主刺(811)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，其特征在于：所述横杆(81)与罐体(1)内壁之间设置有插接组件(9)，插接组件(9)包括固定块(91)和插接块(92)，固定块(91)远离罐体(1)内壁一端开设有插接槽(911)，插接块(92)一端与横杆(81)远离竖杆(82)一端固定连接，另一端插入插接槽(911)内，固定块(91)与插接块(92)之间设置有固定件。

5.根据权利要求4所述的一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，其特征在于：所述固定件为连接螺栓(93)，连接螺栓(93)一端穿过插接块(92)后与插接槽(911)底壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)顶端设置有启闭盖(6)，启闭盖(6)一端与罐体(1)顶端铰接，另一端与罐体(1)顶端可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，其特征在于：所述启闭盖(6)与罐体(1)顶端之间设置有固定组件(7)，固定组件(7)包括转动轴(71)、转动杆(72)和卡件(73)，转动轴(71)与罐体(1)顶端固定连接，卡件(73)一端与启闭盖(6)固定连接，转动杆(72)一端与转动轴(71)转动连接，另一端与卡件(73)卡接配合。

8.根据权利要求7所述的一种除杂质的砂壁状涂料的混匀搅拌罐，其特征在于：所述启闭盖(6)设置有把手(62)，把手(62)与启闭盖(6)固定连接。

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