CN213725766U - 一种火电机组湿法脱硫吸收塔浆液浓度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电机组湿法脱硫吸收塔浆液浓度控制系统，包括石灰石浆液进液管道上安装的电磁流量计，与吸收塔底部相连接的浆液循环泵，与浆液循环泵的出口相连接的浓度计，与吸收塔底部相连接的浆液排出泵，与浆液排出泵的出口相连接的浆液调节阀，与电磁流量计的信号端相连接的乘法器7，与浓度计的信号端相连接的计算器，其中计算器的出口和乘法器的出口与加法器的入口相连接，加法器的出口与触发器的入口相连接，触发器的出口与调节阀6的控制端相连接；该系统能够充分考虑石灰石浆液进液量的变化，在精准控制石膏浆液排出量的同时避免石膏浆液调节阀频繁开关对阀门造成的损耗影响，保证了吸收塔浆液浓度的控制品质。
Description
技术领域
本实用新型属于火力发电机组脱硫控制技术领域，涉及一种火电机组湿法脱硫吸收塔浆液浓度控制系统。
背景技术
利用石灰石-石膏进行脱硫的工艺作为当今最典型的一种湿法脱硫工艺，应用范围广且脱硫效率高。该工艺将石灰石作为吸收剂，通过吸收烟气中的二氧化硫、三氧化硫等物质，最终生成石膏以达到脱除硫氧化物的目的。
吸收塔浆液浓度作为湿法脱硫工艺中的一个重要控制指标，其高低程度对于脱硫系统的能耗、安全、氧化反应乃至石膏品质都有着极其重要的影响。吸收塔浆液浓度过高，会造成循环泵、排出泵等设备工作负荷变大进而引起电耗增加，也会造成浆液管道、除雾器以及入口烟道等处的石膏沉积，影响设备安全的同时降低石膏生成品质。吸收塔浆液浓度过低，则会导致脱硫效率受损，影响脱硫环保指标。因此，如何将吸收塔浆液浓度控制至合理的范围已成为湿法脱硫控制的关键。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种火电机组湿法脱硫吸收塔浆液浓度控制系统，该系统能够有效调节吸收塔浆液浓度，提升湿法脱硫控制效率，保障脱硫管道及设备的安全。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种火电机组湿法脱硫吸收塔浆液浓度控制系统，包括电磁流量计、吸收塔、浆液循环泵、浓度计、浆液排出泵、浆液调节阀、乘法器、计算器、加法器以及触发器；
石灰石浆液经浆液管道进入吸收塔，浆液管道上安装有电磁流量计，浆液循环泵的入口与吸收塔的底部相连接，浆液循环泵的出口与浓度计的入口相连接，浓度计的出口与吸收塔的顶部相连接，浆液排出泵的入口与吸收塔的底部相连接，浆液排出泵的出口与浆液调节阀相连接，电磁流量计的信号端与乘法器的入口相连接，浓度计的信号端与计算器的入口相连接，计算器的出口和乘法器的出口与加法器的入口相连接，加法器的出口与触发器的入口相连接，触发器的出口与调节阀的控制端相连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的火电机组湿法脱硫吸收塔浆液浓度控制系统在具体操作时，当吸收塔内浆液浓度增加时，控制系统能够充分考虑石灰石浆液进液量的变化，从而在精准控制石膏浆液排出量的同时避免了石膏浆液调节阀频繁开关对阀门造成的损耗影响，保证了吸收塔浆液浓度的控制品质。
附图说明
图1为本实用新型控制系统的结构示意图。
其中，1为电磁流量计、2为吸收塔、3为浆液循环泵、4为浓度计、5为浆液排出泵、6为浆液调节阀、7为乘法器、8为计算器、9为加法器、10为触发器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的火电机组湿法脱硫吸收塔浆液浓度控制系统包括电磁流量计1、吸收塔2、浆液循环泵3、浓度计4、浆液排出泵5、浆液调节阀6、乘法器7、计算器8、加法器9以及触发器10；石灰石浆液经浆液管道进入吸收塔2，浆液管道上安装有电磁流量计1，浆液循环泵3的入口与吸收塔2的底部相连接，浆液循环泵3的出口与浓度计4的入口相连接，浓度计4的出口与吸收塔2的顶部相连接，浆液排出泵5的入口与吸收塔2的底部相连接，浆液排出泵5的出口与浆液调节阀6相连接，电磁流量计1的信号端与乘法器7的入口相连接，浓度计4的信号端与计算器8的入口相连接，计算器8的出口和乘法器7的出口与加法器9的入口相连接，加法器9的出口与触发器10的入口相连接，触发器10的出口与调节阀6的控制端相连接。
本实用新型的具体工作过程为：
石灰石浆液经电磁流量计1进入吸收塔2内，浆液排出泵5经浆液调节阀6将反应过的石膏浆液排出吸收塔2；电磁流量计1将测量的石灰石浆液进液量送至乘法器7中，浆液循环泵3将吸收塔2底部的石灰石浆液经浓度计4送入吸收塔2的顶部进行喷淋反应，浓度计4测量浆液循环管道中的浆液浓度，并将浆液浓度信号送至计算器8中；
乘法器7根据电磁流量计1测量的石灰石浆液进液量计算出吸收塔2中的石膏浆液增加量，计算器8根据浓度计4测量的石灰石浆液浓度和浆液浓度设定值计算出吸收塔2内的石膏浆液需求量，加法器9将石膏浆液增加量和石膏浆液需求量求和，计算得到石膏浆液总需求量，总需求量为负数代表石膏浆液缺乏，总需求量为正数代表石膏浆液过剩，当石膏浆液总需求量小于等于零时，触发器10不发出开启信号，当石膏浆液总需求量大于零时，触发器10发出开启信号,该开启信号作用于浆液调节阀6的控制端，通过调整浆液调节阀6的开启时间灵活调整石膏浆液量，最终实现吸收塔2内浆液浓度的控制。
石膏浆液增加量的计算方式为：
M＝1.8W
其中，M为石膏浆液增加量，W为石灰石浆液进液量。
石膏浆液需求量的计算方式为：
其中，P(t)为石膏浆液需求量，K为设定的增益系数；e(t)为t时刻，浓度计测量的浆液浓度与浆液浓度设定值之间的偏差；Ti表示积分时间，Td表示微分时间。
当吸收塔内浆液浓度增加时，系统能够充分考虑石灰石浆液进液量的变化，从而在精准控制石膏浆液排出量的同时避免了石膏浆液调节阀6频繁开关对阀门造成的损耗影响，保证了吸收塔浆液浓度的控制品质。
Claims (1)
1.一种火电机组湿法脱硫吸收塔浆液浓度控制系统，其特征在于，包括电磁流量计(1)、吸收塔(2)、浆液循环泵(3)、浓度计(4)、浆液排出泵(5)、浆液调节阀(6)、乘法器(7)、计算器(8)、加法器(9)以及触发器(10)；
石灰石浆液经浆液管道进入吸收塔(2)，浆液管道上安装有电磁流量计(1)，浆液循环泵(3)的入口与吸收塔(2)的底部相连接，浆液循环泵(3)的出口与浓度计(4)的入口相连接，浓度计(4)的出口与吸收塔(2)的顶部相连接，浆液排出泵(5)的入口与吸收塔(2)的底部相连接，浆液排出泵(5)的出口与浆液调节阀(6)相连接，电磁流量计(1)的信号端与乘法器(7)的入口相连接，浓度计(4)的信号端与计算器(8)的入口相连接，计算器(8)的出口和乘法器(7)的出口与加法器(9)的入口相连接，加法器(9)的出口与触发器(10)的入口相连接，触发器(10)的出口与调节阀(6)的控制端相连接。
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