CN213725754U - 一种合成顺酐过程废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种合成顺酐过程废气处理装置，废气均匀通入溶剂内与溶剂充分接触反应，溶液经喷雾头形成水雾均匀分布在溶液槽的上方对自溶液槽排出的气体进一步反应吸收，后经干燥剂干燥后通过活性炭对废气中残留的有害物质进行吸附，确保废气处理的质量，整体结构简单，操作便捷，对废气快速吸收处理，实用性较强；包括底座、底柱、处理箱、溶剂槽和进气管，处理箱内部设置有内腔，溶剂槽设置于内腔的底部；还包括布气管、布气头、溶液泵、抽吸管、送液管、布液管、喷雾头、除雾网、排气管、吸附箱、第一隔板、干燥剂、第二隔板、活性炭和排气口，干燥剂填充于第一隔板的中部，活性炭填充于第二隔板的中部。

Description

一种合成顺酐过程废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种合成顺酐过程废气处理装置。

背景技术

众所周知，合成顺酐过程废气处理装置是一种用于顺酐生产加工过程中，对顺酐合成产生的废气进行进行处理，减少污染便于废气排放的辅助装置，其在化工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的合成顺酐过程废气处理装置使用时通过单头将废气直接通入溶剂内进行反应吸收；现有的合成顺酐过程废气处理装置使用中发现，通入废气时，废气的分布均匀性较差，影响废气与溶剂的反应效率，导致废气处理质量较差，。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对废气进行快速高效处理的合成顺酐过程废气处理装置。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，包括底座、底柱、处理箱、溶剂槽和进气管，底柱固定设置于底座的底部，处理箱固定设置于底座的顶部，处理箱内部设置有内腔，溶剂槽设置于内腔的底部，进气管的右部自处理箱的左部插入溶剂槽内；还包括布气管、布气头、溶液泵、抽吸管、送液管、布液管、喷雾头、除雾网、排气管、吸附箱、第一隔板、干燥剂、第二隔板、活性炭和排气口，布气管设置于溶剂槽的中部并与进气管的右部连接，布气头设置于布气管的顶部，溶液泵固定设置于底座的顶部右侧，抽吸管设置于溶液泵的左部并向左插入溶液槽内，送液管设置于溶液泵的顶部，布液管设置于内腔的中部，送液管的顶部自处理箱的右部插入内腔并与布液管的右部连接，喷雾头设置于布液管的底部，除雾网固定设置于内腔的顶部并位于布液管的上方，排气管设置于处理箱的顶部，吸附箱固定设置于处理箱的顶部右侧，排气管的顶部自吸附箱的左部插入吸附箱内，第一隔板设置于吸附箱的内部左侧，干燥剂填充于第一隔板的中部，第二隔板设置于吸附箱的内部右侧，活性炭填充于第二隔板的中部，排气口设置于吸附箱的右部。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括电机、丝杠和刮板，电机固定设置于处理箱的右部，丝杠设置于电机的左部并向左插入并可转动设置于溶液槽内，刮板螺装于丝杠的中部。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括滤罩和清理刷，滤罩固定设置于抽吸管的输入端，清理刷固定设置于刮板的顶部，清理刷的顶端与滤罩的底端接触。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括限位杆，限位杆固定设置于溶液槽的中部，刮板的顶部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括第一顶盖和第二顶盖，第一顶盖的底部自吸附箱的顶部插入吸附箱内并与第一隔板的顶部固定连接，第二顶盖的底部自吸附箱的顶部插入吸附箱内并与第二隔板的顶部连接。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括保护网罩，保护网罩固定设置于吸附箱的右部并位于排气口的右方。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括单向阀和法兰，单向阀固定设置于进气管的中部，法兰设置于进气管的左部。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括托板，托板固定设置于溶剂槽的中部，托板的顶部与布气管的底部接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用合成顺酐过程废气处理装置对废气进行处理时，先通过布气管和布气头将废气均匀通入溶剂内，与溶剂充分接触反应，然后通过溶液泵将溶液泵至布液管经喷雾头形成水雾均匀分布在溶液槽的上方对自溶液槽排出的气体进一步反应吸收，然后废气经除雾网除雾后进入吸附箱内，经干燥剂干燥后通过活性炭对废气中残留的有害物质进行吸附，确保废气处理的质量，整体结构简单，操作便捷，对废气快速吸收处理，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的布气管的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的吸附箱的内部结构示意图；

图4是图1中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、处理箱；4、溶剂槽；5、进气管；6、布气管；7、布气头；8、溶液泵；9、抽吸管；10、送液管；11、布液管；12、喷雾头；13、除雾网；14、排气管；15、吸附箱；16、第一隔板；17、干燥剂；18、第二隔板；19、活性炭；20、排气口；21、电机；22、丝杠；23、刮板；24、滤罩；25、清理刷；26、限位杆；27、第一顶盖；28、第二顶盖；29、保护网罩；30、单向阀；31、法兰；32、托板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，包括底座1、底柱2、处理箱3、溶剂槽4和进气管5，底柱2固定设置于底座1的底部，处理箱3固定设置于底座1的顶部，处理箱3内部设置有内腔，溶剂槽4设置于内腔的底部，进气管5的右部自处理箱3的左部插入溶剂槽4内；还包括布气管6、布气头7、溶液泵8、抽吸管9、送液管10、布液管11、喷雾头12、除雾网13、排气管14、吸附箱15、第一隔板16、干燥剂17、第二隔板18、活性炭19和排气口20，布气管6设置于溶剂槽4的中部并与进气管5的右部连接，布气头7设置于布气管6的顶部，溶液泵8固定设置于底座1的顶部右侧，抽吸管9设置于溶液泵8的左部并向左插入溶液槽内，送液管10设置于溶液泵8的顶部，布液管11设置于内腔的中部，送液管10的顶部自处理箱3的右部插入内腔并与布液管11的右部连接，喷雾头12设置于布液管11的底部，除雾网13固定设置于内腔的顶部并位于布液管11的上方，排气管14设置于处理箱3的顶部，吸附箱15固定设置于处理箱3的顶部右侧，排气管14的顶部自吸附箱15的左部插入吸附箱15内，第一隔板16设置于吸附箱15的内部左侧，干燥剂17填充于第一隔板16的中部，第二隔板18设置于吸附箱15的内部右侧，活性炭19填充于第二隔板18的中部，排气口20设置于吸附箱15的右部；在使用合成顺酐过程废气处理装置对废气进行处理时，先通过布气管和布气头将废气均匀通入溶剂内，与溶剂充分接触反应，然后通过溶液泵将溶液泵至布液管经喷雾头形成水雾均匀分布在溶液槽的上方对自溶液槽排出的气体进一步反应吸收，然后废气经除雾网除雾后进入吸附箱内，经干燥剂干燥后通过活性炭对废气中残留的有害物质进行吸附，确保废气处理的质量，整体结构简单，操作便捷，对废气快速吸收处理，实用性较强。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括电机21、丝杠22和刮板23，电机21固定设置于处理箱3的右部，丝杠22设置于电机21的左部并向左插入并可转动设置于溶液槽内，刮板23螺装于丝杠22的中部通过上述设置便于排出溶液槽内的杂质。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括滤罩24和清理刷25，滤罩24固定设置于抽吸管9的输入端，清理刷25固定设置于刮板23的顶部，清理刷25的顶端与滤罩24的底端接触；通过上述设置对进入溶液泵的溶剂进行过滤处理。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括限位杆26，限位杆26固定设置于溶液槽的中部，刮板23的顶部圈套设置于限位杆26的中部并可左右滑动；通过上述设置对刮板进行限位导向。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括第一顶盖27和第二顶盖28，第一顶盖27的底部自吸附箱15的顶部插入吸附箱15内并与第一隔板16的顶部固定连接，第二顶盖28的底部自吸附箱15的顶部插入吸附箱15内并与第二隔板18的顶部连接；通过上述设置便于对第一隔板和第二隔板进行修理更换。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括保护网罩29，保护网罩29固定设置于吸附箱15的右部并位于排气口20的右方；通过上述设置防止蚊虫等经排气口进入吸附箱。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括单向阀30和法兰31，单向阀30固定设置于进气管5的中部，法兰31设置于进气管5的左部；通过上述设置防止液体回流。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，还包括托板32，托板32固定设置于溶剂槽4的中部，托板32的顶部与布气管6的底部接触；通过托板对布气管进行支撑。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，其在使用合成顺酐过程废气处理装置对废气进行处理时，先通过布气管和布气头将废气均匀通入溶剂内，与溶剂充分接触反应，然后通过溶液泵将溶液泵至布液管经喷雾头形成水雾均匀分布在溶液槽的上方对自溶液槽排出的气体进一步反应吸收，然后废气经除雾网除雾后进入吸附箱内，经干燥剂干燥后通过活性炭对废气中残留的有害物质进行吸附，确保废气处理的质量，整体结构简单，操作便捷，对废气快速吸收处理，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种合成顺酐过程废气处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种合成顺酐过程废气处理装置，包括底座(1)、底柱(2)、处理箱(3)、溶剂槽(4)和进气管(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，处理箱(3)固定设置于底座(1)的顶部，处理箱(3)内部设置有内腔，溶剂槽(4)设置于内腔的底部，进气管(5)的右部自处理箱(3)的左部插入溶剂槽(4)内；其特征在于，还包括布气管(6)、布气头(7)、溶液泵(8)、抽吸管(9)、送液管(10)、布液管(11)、喷雾头(12)、除雾网(13)、排气管(14)、吸附箱(15)、第一隔板(16)、干燥剂(17)、第二隔板(18)、活性炭(19)和排气口(20)，布气管(6)设置于溶剂槽(4)的中部并与进气管(5)的右部连接，布气头(7)设置于布气管(6)的顶部，溶液泵(8)固定设置于底座(1)的顶部右侧，抽吸管(9)设置于溶液泵(8)的左部并向左插入溶液槽内，送液管(10)设置于溶液泵(8)的顶部，布液管(11)设置于内腔的中部，送液管(10)的顶部自处理箱(3)的右部插入内腔并与布液管(11)的右部连接，喷雾头(12)设置于布液管(11)的底部，除雾网(13)固定设置于内腔的顶部并位于布液管(11)的上方，排气管(14)设置于处理箱(3)的顶部，吸附箱(15)固定设置于处理箱(3)的顶部右侧，排气管(14)的顶部自吸附箱(15)的左部插入吸附箱(15)内，第一隔板(16)设置于吸附箱(15)的内部左侧，干燥剂(17)填充于第一隔板(16)的中部，第二隔板(18)设置于吸附箱(15)的内部右侧，活性炭(19)填充于第二隔板(18)的中部，排气口(20)设置于吸附箱(15)的右部。

2.如权利要求1所述的一种合成顺酐过程废气处理装置，其特征在于，还包括电机(21)、丝杠(22)和刮板(23)，电机(21)固定设置于处理箱(3)的右部，丝杠(22)设置于电机(21)的左部并向左插入并可转动设置于溶液槽内，刮板(23)螺装于丝杠(22)的中部。

3.如权利要求2所述的一种合成顺酐过程废气处理装置，其特征在于，还包括滤罩(24)和清理刷(25)，滤罩(24)固定设置于抽吸管(9)的输入端，清理刷(25)固定设置于刮板(23)的顶部，清理刷(25)的顶端与滤罩(24)的底端接触。

4.如权利要求3所述的一种合成顺酐过程废气处理装置，其特征在于，还包括限位杆(26)，限位杆(26)固定设置于溶液槽的中部，刮板(23)的顶部圈套设置于限位杆(26)的中部并可左右滑动。

5.如权利要求4所述的一种合成顺酐过程废气处理装置，其特征在于，还包括第一顶盖(27)和第二顶盖(28)，第一顶盖(27)的底部自吸附箱(15)的顶部插入吸附箱(15)内并与第一隔板(16)的顶部固定连接，第二顶盖(28)的底部自吸附箱(15)的顶部插入吸附箱(15)内并与第二隔板(18)的顶部连接。

6.如权利要求5所述的一种合成顺酐过程废气处理装置，其特征在于，还包括保护网罩(29)，保护网罩(29)固定设置于吸附箱(15)的右部并位于排气口(20)的右方。

7.如权利要求6所述的一种合成顺酐过程废气处理装置，其特征在于，还包括单向阀(30)和法兰(31)，单向阀(30)固定设置于进气管(5)的中部，法兰(31)设置于进气管(5)的左部。

8.如权利要求7所述的一种合成顺酐过程废气处理装置，其特征在于，还包括托板(32)，托板(32)固定设置于溶剂槽(4)的中部，托板(32)的顶部与布气管(6)的底部接触。

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