CN213725661U - 尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尾气处理系统。该尾气处理系统包括：喷淋洗涤塔，其上设有第一进气口、塔顶出气口、喷淋进水口和塔底出水口，塔顶出气口连接有出气管路，出气管路上设有与第一进气口连通的回流管路；换热器，其上设有喷淋水进口和喷淋水出口，喷淋水进口与喷淋洗涤塔的喷淋进水口连通，以使喷淋水经过所述换热器换热后进入喷淋洗涤塔，对经第一进气口进入喷淋洗涤塔的尾气进行喷淋吸附，吸附后的不凝气体经塔顶出气口排出。本实用新型可以有效减少喷淋洗涤塔进气管水的外溢，并提高尾气吸附效率，优化尾气排放指标；设置有回流管路可以增大尾气处理量，且可以使喷淋洗涤塔运行更加平稳、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工尾气处理技术领域，具体涉及一种尾气处理系统。
背景技术
现有的化工尾气处理系统中，在尾气进入所述尾气处理系统之前，各路尾气汇集到一根管道上，通过集气罩再进入尾气喷淋洗涤塔，虽然集气罩风速达到标准，但是室内气味较大，将集气罩封闭后，进气量降低，造成喷淋洗涤塔进气口溢水，同时对风机运行带来隐患。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种尾气处理系统，其能够有效减少喷淋洗涤塔进气管水的外溢，并提高吸附效率，增大尾气处理量，并减少喷淋水的消耗。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种尾气处理系统，包括：
喷淋洗涤塔，其上设有第一进气口、塔顶出气口、喷淋进水口和塔底出水口，所述塔顶出气口连接有出气管路，所述出气管路上设有与所述第一进气口连通的回流管路；
换热器，其上设有喷淋水进口和喷淋水出口，所述喷淋水进口和所述喷淋水出口之间通过喷淋水换热管路连通，所述喷淋水进口与所述喷淋洗涤塔的喷淋进水口连通，以使喷淋水经过所述换热器换热，达到预设温度后进入所述喷淋洗涤塔，对经所述第一进气口进入所述喷淋洗涤塔的尾气进行喷淋吸附，吸附后的不凝气体经所述塔顶出气口排出。
与现有技术相比较，本实用新型提供的尾气处理系统通过在喷淋洗涤塔的出气管路上增加与第一进气口连接的回流管路，使得吸附后尾气中的不凝气体能够回流至喷淋洗涤塔中，进行循环喷淋吸附，保证了第一进气口处的进气量，可以有效减少喷淋洗涤塔进气管水的外溢，并提高尾气吸附效率，优化尾气排放指标；同时，设置有回流管路可以增大尾气处理量，且可以使喷淋洗涤塔运行更加平稳、可靠。
在一些实施例中，所述换热器上还设有冷冻水进口和冷冻水出口，所述冷冻水进口和所述冷冻水出口之间通过冷冻水管路连通，冷冻水通入所述冷冻水管路中能够与流经所述喷淋水换热管路的喷淋水换热；所述冷冻水出口处设有温控调节阀以控制冷冻水的温度，从而调节换热后所述喷淋水的温度。
在一些实施例中，所述回流管路上设有蝶阀，以控制所述不凝气体的回气流量。
在一些实施例中，所述尾气处理系统还包括活性炭吸附器，所述喷淋洗涤塔的所述塔顶出气口与所述活性炭吸附器的第二进气口连通，以使从所述喷淋洗涤塔的所述塔顶出气口排出的不凝气体经所述活性炭吸附器吸附后再排出。
在一些实施例中，所述喷淋洗涤塔的所述塔顶出气口与所述活性炭吸附器的所述第二进气口通过尾气连接管路连通，所述尾气连接管路上设有尾气引风机，以使所述喷淋洗涤塔和/或所述换热器处于负压状态。
在一些实施例中，与所述塔底出水口连通的废水出水管路上设有连通所述换热器的所述喷淋水进口的回水管路，以实现所述喷淋水的循环利用。
在一些实施例中，与所述喷淋水进口连通的进水管路上设有进水泵，所述进水泵设于所述进水管路与所述回水管路连接处的下游。
在一些实施例中，所述喷淋洗涤塔内靠近所述第一进气口的位置设有液体分布器，所述液体分布器的下方设有填料层。
在一些实施例中，所述填料层内的填料为鲍尔环。
在一些实施例中，所述喷淋洗涤塔内的下部位置设有液位检测仪，以检测所述喷淋洗涤塔内的液位，从而控制所述喷淋进水口的喷淋水流量。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本实用新型实施例的尾气处理系统的结构示意图。
附图标记：
1-喷淋洗涤塔、11-第一进气口、12-塔顶出气口、13-喷淋进水口、14-塔底出水口；2-换热器、21-喷淋水进口、22-喷淋水出口、23-冷冻水进口、24-冷冻水出口；31-蝶阀、32-第一调节阀、33-第二调节阀、34-第三调节阀；4-活性炭吸附器、41-第二进气口；5-尾气引风机；6-排放烟囱；7-进水泵；8-液体分布器；
101-出气管路、102-回流管路、103-进水管路、104-废水出水管路、105-回水管路、106-进气管路。
具体实施方式
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
图1为本实用新型实施例的尾气处理系统的结构示意图(图中箭头方向为气流、喷淋水或冷冻水流向)。如图1和所示，本实用新型实施例提供了一种尾气处理系统，包括：
喷淋洗涤塔1，其上设有第一进气口11、塔顶出气口12、喷淋进水口13和塔底出水口14，塔顶出气口12连接有出气管路101，出气管路101上设有与第一进气口11连通的回流管路102；
换热器2，其上设有喷淋水进口21和喷淋水出口22，喷淋水进口21和喷淋水出口22之间通过喷淋水换热管路连通，喷淋水进口21与喷淋洗涤塔1的喷淋进水口13连通，以使喷淋水经过换热器2换热，达到预设温度后进入喷淋洗涤塔1，对经第一进气口11进入喷淋洗涤塔1的尾气进行喷淋吸附，吸附后的不凝气体经塔顶出气口12排出。
具体地，换热器2的喷淋水进口21连接有进水管路103，以将喷淋水引入换热器2的喷淋水换热管路中。尾气处理系统工作时，经换热器2换热后的喷淋水喷淋至喷淋洗涤塔1中的尾气上，吸附尾气中的有机物，吸附后尾气中的不凝气体从塔顶出气口12流出，部分不凝气体经由回流管路102回流至喷淋洗涤塔1进行循环喷淋吸附。换热器2用于降低洗涤喷淋水的温度，有效提高尾气吸附效果。
本实用新型实施例提供的尾气处理系统通过在喷淋洗涤塔1的出气管路101上增加与第一进气口11连接的回流管路102，使得吸附后尾气中的不凝气体能够回流至喷淋洗涤塔1中，进行循环喷淋吸附，保证了第一进气口11处的进气量，可以有效减少喷淋洗涤塔1进气管水的外溢，并提高尾气吸附效率，优化尾气排放指标；同时，设置有回流管路101可以增大尾气处理量，且可以使喷淋洗涤塔1运行更加平稳、可靠。
喷淋洗涤塔1的第一进气口11设有集气罩，尾气经封闭的集气罩汇集后，全部进入喷淋洗涤塔1中，通过回流管路102，有效减少喷淋洗涤塔1进气管水的外溢，减少对其他部件(例如风机)的影响；且通过封闭的集气罩能够防止尾气流入空气中，有效改善了室内环境。
如图1所示，换热器2上还设有冷冻水进口23和冷冻水出口24，冷冻水进口23和冷冻水出口24之间通过冷冻水管路连通，冷冻水通入冷冻水管路中能够与流经所述喷淋水换热管路的喷淋水换热，使得进入喷淋洗涤塔1的喷淋水达到预设温度。冷冻水出口24处设有温控调节阀以控制冷冻水的温度，从而调节换热后喷淋水的温度。
在一些实施例中，如图1所示，回流管路102上设有蝶阀31，以精确控制不凝气体的回气流量，保证尾气处理效果。回流管路102优选为DN150的连接管。
本实施例中，尾气处理系统还包括活性炭吸附器4，喷淋洗涤塔1的塔顶出气口12与活性炭吸附器4的第二进气口41连通，以使从喷淋洗涤塔1的塔顶出气口12排出的不凝气体经活性炭吸附器4吸附后再排出。通过活性炭吸附器4可以对经喷淋洗涤塔1喷淋吸附后的尾气进行进一步处理，以提高尾气处理效果。
具体地，喷淋洗涤塔1的塔顶出气口12与活性炭吸附器4的第二进气口41通过尾气连接管路连通，尾气连接管路作为出气管路101的一部分，尾气连接管路上设有尾气引风机5，以使喷淋洗涤塔1和/或换热器2处于负压状态，从而将喷淋吸附后的不凝气体快速引入活性炭吸附器4中。经活性炭吸附器4吸附后的不凝气体满足排放标准后通过排放烟囱6排出。
回流管路102的进气口连接至与活性炭吸附器4的出气口连通的出气管路101上，以使经活性炭吸附器4吸附后的不凝气体回流至喷淋洗涤塔1中，实现尾气循环处理。
在一些实施例中，与喷淋洗涤塔1的塔底出水口14连通的废水出水管路104上设有连通换热器2的喷淋水进口21的回水管路105，以实现喷淋水的循环利用，降低喷淋水的消耗。回水管路105的出口连接至进水管路103上，以使从塔底出水口14流出的部分废水作为喷淋水进行循环利用。喷淋水为脱盐水，以对尾气进行有效吸附。
如图1所示，与喷淋水进口21连通的进水管路103上设有进水泵7，进水泵7设于进水管路103与回水管路105连接处的下游。
在一些实施例中，进水管路103上设有第一调节阀32和第一流量计，以控制喷淋水的进水流量；废水出水管路104上设有第二调节阀33和第二流量计，以控制废水出水流量；回水管路105上设有第三调节阀34和第三流量计，以控制喷淋水的回水流量。
第一调节阀32和第一流量计可以设置在进水管路103与回水管路105的连接处的上游或下游，如图1所示，本实施例中，第一调节阀32设置在进水管路103与回水管路105的连接处的上游。第二调节阀33和第二流量计可以设置在废水出水管路104与回水管路105的连接处的上游或下游，如图1所示，本实施例中，第二调节阀33设置在进水管路103与回水管路105的连接处的下游；第三调节阀34和第三流量计可以设置在回水管路105上。
进一步地，与第一进气口11连接的进气管路106、出气管路101、换热器2的喷淋水进口21与喷淋洗涤塔1的喷淋进水口13之间的连接管路等管路上也可以设置调节阀和流量计，以实现尾气处理系统流量的精确控制。具体实施中，各调节阀和流量计的设置位置可以根据实际需要确定，本实用新型不具体限定。
本实施例中，喷淋洗涤塔1内靠近第一进气口11的位置设有液体分布器8，液体分布器8的下方设有填料层。通过液体分布器8对进入喷淋洗涤塔1的喷淋水进行均匀分布后，可以增加喷淋水与尾气的接触面积，提高尾气吸附效果；填料层有助于进一步增大气液接触面积，提高尾气吸附效果。进一步地，填料层内的填料优选为鲍尔环。
本实施例中，喷淋洗涤塔1内的下部位置设有液位检测仪，以检测喷淋洗涤塔1内的液位，从而控制喷淋进水口13的喷淋水流量，进而控制进入喷淋洗涤塔1内的喷淋流量。
本实施例中以非甲烷总烃含量(浓度)作为尾气排放指标，对尾气处理系统的处理效果进行进一步说明。表1为一定时间段内监测到的未使用本装置和使用本装置后的非甲烷总烃含量，如表1所示，使用本实用新型实施例提供的尾气处理系统后，非甲烷总烃含量显著减少，可以达到较佳的尾气处理效果。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种尾气处理系统，其特征在于，包括：
喷淋洗涤塔，其上设有第一进气口、塔顶出气口、喷淋进水口和塔底出水口，所述塔顶出气口连接有出气管路，所述出气管路上设有与所述第一进气口连通的回流管路；
换热器，其上设有喷淋水进口和喷淋水出口，所述喷淋水进口和所述喷淋水出口之间通过喷淋水换热管路连通，所述喷淋水进口与所述喷淋洗涤塔的喷淋进水口连通，以使喷淋水经过所述换热器换热，达到预设温度后进入所述喷淋洗涤塔，对经所述第一进气口进入所述喷淋洗涤塔的尾气进行喷淋吸附，吸附后的不凝气体经所述塔顶出气口排出。
2.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述换热器上还设有冷冻水进口和冷冻水出口，所述冷冻水进口和所述冷冻水出口之间通过冷冻水管路连通，冷冻水通入所述冷冻水管路中能够与流经所述喷淋水换热管路的喷淋水换热；所述冷冻水出口处设有温控调节阀以控制冷冻水的温度，从而调节换热后所述喷淋水的温度。
3.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述回流管路上设有蝶阀，以控制所述不凝气体的回气流量。
4.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述尾气处理系统还包括活性炭吸附器，所述喷淋洗涤塔的所述塔顶出气口与所述活性炭吸附器的第二进气口连通，以使从所述喷淋洗涤塔的所述塔顶出气口排出的不凝气体经所述活性炭吸附器吸附后再排出。
5.根据权利要求4所述的尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋洗涤塔的所述塔顶出气口与所述活性炭吸附器的所述第二进气口通过尾气连接管路连通，所述尾气连接管路上设有尾气引风机，以使所述喷淋洗涤塔和/或所述换热器处于负压状态。
6.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，与所述塔底出水口连通的废水出水管路上设有连通所述换热器的所述喷淋水进口的回水管路，以实现所述喷淋水的循环利用。
7.根据权利要求6所述的尾气处理系统，其特征在于，与所述喷淋水进口连通的进水管路上设有进水泵，所述进水泵设于所述进水管路与所述回水管路连接处的下游。
8.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋洗涤塔内靠近所述第一进气口的位置设有液体分布器，所述液体分布器的下方设有填料层。
9.根据权利要求8所述的尾气处理系统，其特征在于，所述填料层内的填料为鲍尔环。
10.根据权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋洗涤塔内的下部位置设有液位检测仪，以检测所述喷淋洗涤塔内的液位，从而控制所述喷淋进水口的喷淋水流量。
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