CN213725649U - 真空尾气回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了真空尾气回收系统，属于有机硅生产技术领域，包括文丘里喷射器、储液罐、循环泵和液滴分离器，所述文丘里喷射器的进料端有第一入口和第二入口，文丘里喷射器的出料端和储液罐的进料端连接，所述储液罐的出料端和循环泵的进料端连接，所述液滴分离器的进料端和文丘里喷射器的第二入口分别与循环泵的出料端连接。本实用新型结构简单、成本低、使用效果好且能降低能耗，适用于石油化工、食品医药等行业推广应用。

Description

真空尾气回收系统

技术领域

本实用新型属于有机硅生产技术领域，涉及真空尾气回收系统。

背景技术

有机硅在生产流程的真空系统环节中，真空系统排出尾气会污染环境，同时在尾气中还含有部分有经济价值的物料，这些物料如果不能被及时回收，不但会污染环境，而且会造成浪费，产生经济损失。

目前为了保证尾气达标，大多采用活性炭吸附的方式来处理，但是活性炭消耗量大，并且失去活性的活性炭作为危险废物，处理成本很高，这就会造成在处理污染气体的同时，还需要处理产生的固体危险废物，实际上是没有解决问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是真空尾气回收系统，属于有机硅生产技术领域，结构简单、成本低、使用效果好且能降低能耗，适用于石油化工、食品医药等行业推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：真空尾气回收系统，属于有机硅生产技术领域，包括文丘里喷射器、储液罐、循环泵和液滴分离器，所述文丘里喷射器的进料端有第一入口和第二入口，文丘里喷射器的出料端和储液罐的进料端连接，所述储液罐的出料端和循环泵的进料端连接，所述液滴分离器的进料端和文丘里喷射器的第二入口分别与循环泵的出料端连接。

进一步的，所述储液罐包括罐体、排液阀和液位计，罐体内部的下端有集液包，排液阀安装在集液包的外侧，液位计安装在罐体的侧面。

进一步的，所述液滴分离器的内部安装有导流片，液滴分离器的内壁安装有冷却夹套，冷却夹套内有冷却水，冷却夹套的下端有冷却水入水口，冷却夹套的上端有冷却水出水口。

进一步的，还包括调节组件，所述调节组件安装在文丘里喷射器上，调节组件包括螺旋丝杠、间隙调整块和密封腔，螺旋丝杠穿过文丘里喷射器的外壳进入内部，间隙调整块在文丘里喷射器的内部且和螺旋丝杠的一端连接，密封腔安装在文丘里喷射器和螺旋丝杠之间的空隙中。

进一步的，还包括观察窗，观察窗安装在罐体的侧面。

进一步的，还包括挡板，挡板垂直固定在罐体内壁的上表面或下表面。

进一步的，还包括喷头，喷头安装在液滴分离器的内部且在导流片的上端，喷头和循环泵的出料端连接。

进一步的，还包括开关阀，开关阀安装在循环泵的出料端。

进一步的，还包括过滤器，过滤器安装在循环泵的出料端。

进一步的，还包括换热器，换热器安装在过滤器的出料端。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型结构简单、成本低、使用效果好且能降低能耗，适用于石油化工、食品医药等行业推广应用。

2.本实用新型可以回收尾气中可冷凝的部分有经济价值的高沸点物料，能够将污染环境的废气转化为有经济价值的液体，环境污染小。

3.本实用新型的液滴分离器的内部安装有导流片，引导气体做螺旋运动，增大气体与冷却夹套的接触面积，冷凝效果好。

4.本实用新型的观察窗安装在罐体的侧面，可以随时观察罐体中液体的实际情况。

5.本实用新型的挡板垂直固定在罐体内壁的上表面或下表面，可以阻挡在气流的作用下向罐体出口移动的液滴，提高了回收效率。

6.本实用新型的开关阀安装在循环泵的出料端，当储液罐装满时，可以打开开关阀将液体外输到指定地点，保证了使用安全。

7.本实用新型的过滤器安装在循环泵的出料端，可以过滤储液罐中液体的杂质，防止回收系统出现堵塞。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型真空尾气回收系统的示意图。

附图标记：

1、文丘里喷射器；2、储液罐；3、循环泵；4、液滴分离器；5、调节组件；6、开关阀；7、过滤器；8、换热器；11、第一入口；12、第二入口；21、罐体；22、排液阀；23、液位计；24、观察窗；25、挡板；41、导流片；42、冷却水入水口；43、冷却水出水口；44、喷头；51、螺旋丝杠；52、间隙调整块；53、密封腔；211、集液包。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型为真空尾气回收系统，属于有机硅生产技术领域，包括文丘里喷射器1、储液罐2、循环泵3和液滴分离器4，文丘里喷射器1的进料端有第一入口11和第二入口12，文丘里喷射器1的出料端和储液罐2的进料端连接，储液罐2的出料端和循环泵3的进料端连接，液滴分离器4的进料端和文丘里喷射器1的第二入口12分别与循环泵3的出料端连接。

优选地，储液罐2包括罐体21、排液阀22和液位计23，罐体21内部的下端有集液包211，方便液体的排出，排液阀22安装在集液包211的外侧，可以手动或自动排液，液位计23安装在罐体21的侧面，可以随时监控罐体21内部的液位。

优选地，液滴分离器4的内部安装有导流片41，引导气体做螺旋运动，增大气体与冷却夹套的接触面积，冷凝效果好，液滴分离器4的内壁安装有冷却夹套，冷却夹套内有冷却水，冷却夹套的下端有冷却水入水口42，冷却夹套的上端有冷却水出水口43。

优选地，调节组件5安装在文丘里喷射器1上，调节组件5包括螺旋丝杠51、间隙调整块52和密封腔53，螺旋丝杠51穿过文丘里喷射器1的外壳进入内部，间隙调整块52在文丘里喷射器1的内部且和螺旋丝杠51的一端连接，密封腔53安装在文丘里喷射器1和螺旋丝杠51之间的空隙中。

优选地，观察窗24安装在罐体21的侧面，可以随时观察罐体21中液体的实际情况。

优选地，挡板25垂直固定在罐体21内壁的上表面或下表面，可以阻挡在气流的作用下向罐体21出口移动的液滴，提高了回收效率。

优选地，喷头44安装在液滴分离器4的内部且在导流片41的上端，喷头44和循环泵3的出料端连接，间歇喷淋洗涤挂壁的液滴，提高了回收效率。

优选地，开关阀6安装在循环泵3的出料端，当储液罐2装满时，可以打开开关阀6将液体外输到指定地点，保证了使用安全。

优选地，过滤器7安装在循环泵3的出料端，可以过滤储液罐2中液体的杂质，防止回收系统出现堵塞。

优选地，换热器8安装在过滤器7的出料端，可以给滤储液罐2中的液体降温，提高回收效率。

在实际工作过程中，循环泵3启动，储液罐2中的液体进入文丘里喷射器1的第二入口12和液滴分离器4中，真空尾气由文丘里喷射器1的第一入口11进入，储液罐2中的液体和真空尾气在文丘里喷射器1的内部混合，转动螺旋丝杠51，调整间隙调整块52和文丘里喷射器1内部的间隙，控制文丘里喷射器1的输出流量，然后混合液滴进入储液罐2，经过过滤器7和换热器8进入液滴分离器4，和液滴分离器4下端进入的气体进一步混合后重新回到储液罐2中，多余的气体从液滴分离器4中排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.真空尾气回收系统，其特征在于：包括文丘里喷射器(1)、储液罐(2)、循环泵(3)和液滴分离器(4)，所述文丘里喷射器(1)的进料端有第一入口(11)和第二入口(12)，文丘里喷射器(1)的出料端和储液罐(2)的进料端连接，所述储液罐(2)的出料端和循环泵(3)的进料端连接，所述液滴分离器(4)的进料端和文丘里喷射器(1)的第二入口(12)分别与循环泵(3)的出料端连接。

2.根据权利要求1所述的真空尾气回收系统，其特征在于：所述储液罐(2)包括罐体(21)、排液阀(22)和液位计(23)，罐体(21)内部的下端有集液包(211)，排液阀(22)安装在集液包(211)的外侧，液位计(23)安装在罐体(21)的侧面。

3.根据权利要求1所述的真空尾气回收系统，其特征在于：所述液滴分离器(4)的内部安装有导流片(41)，液滴分离器(4)的内壁安装有冷却夹套，冷却夹套内有冷却水，冷却夹套的下端有冷却水入水口(42)，冷却夹套的上端有冷却水出水口(43)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的真空尾气回收系统，其特征在于：还包括调节组件(5)，所述调节组件(5)安装在文丘里喷射器(1)上，调节组件(5)包括螺旋丝杠(51)、间隙调整块(52)和密封腔(53)，螺旋丝杠(51)穿过文丘里喷射器(1)的外壳进入内部，间隙调整块(52)在文丘里喷射器(1)的内部且和螺旋丝杠(51)的一端连接，密封腔(53)安装在文丘里喷射器(1)和螺旋丝杠(51)之间的空隙中。

5.根据权利要求2所述的真空尾气回收系统，其特征在于：还包括观察窗(24)，观察窗(24)安装在罐体(21)的侧面。

6.根据权利要求2所述的真空尾气回收系统，其特征在于：还包括挡板(25)，挡板(25)垂直固定在罐体(21)内壁的上表面或下表面。

7.根据权利要求1～3任一项所述的真空尾气回收系统，其特征在于：还包括喷头(44)，喷头(44)安装在液滴分离器(4)的内部且在导流片(41)的上端，喷头(44)和循环泵(3)的出料端连接。

8.根据权利要求1～3任一项所述的真空尾气回收系统，其特征在于：还包括开关阀(6)，开关阀(6)安装在循环泵(3)的出料端。

9.根据权利要求1～3任一项所述的真空尾气回收系统，其特征在于：还包括过滤器(7)，过滤器(7)安装在循环泵(3)的出料端。

10.根据权利要求9所述的真空尾气回收系统，其特征在于：还包括换热器(8)，换热器(8)安装在过滤器(7)的出料端。

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