CN213721835U - 洗鞋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种洗鞋设备。本实用新型旨在解决现有洗鞋机在刷洗鞋子时对鞋子的刷洗力度和刷洗时长均不可控制、鞋子的洗涤效果难以保障的问题。本实用新型的洗鞋设备的内桶和波轮均能够被驱动组件驱动，内桶上设置有能够刷洗到鞋面的毛刷构件，波轮上设置有鞋子固定构件。通过上述设置，保证了毛刷构件对鞋面的刷洗力度和刷洗频次，使洗鞋设备的工作效果更加稳定，鞋子也不会在内桶中自由活动，杜绝了鞋子与内桶之间互相碰撞的现象出现，极大程度地降低了鞋子洗涤受损概率。此外，鞋子固定构件和毛刷构件均可从洗鞋设备内部拆卸出来，使得洗鞋设备除洗涤鞋子外还能够洗涤衣物、玩具等其他洗涤物，实用性极佳。

Description

洗鞋设备

技术领域

本实用新型属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种洗鞋设备。

背景技术

洗鞋机是洗涤鞋子的专用设备。洗鞋机的内部设置有喷淋构件或毛刷，以便通过喷淋和/或刷洗的方式清洁鞋子。市面上的毛刷式洗鞋机通常包括以下两种毛刷设置方式：洗鞋机的箱体内设置有滚筒，将毛刷设置于滚筒内壁上，以便在滚筒转动时促使毛刷充分摩擦刷洗鞋子表面，或者洗鞋机的箱体内设置有波轮，波轮的顶部中心设置有毛刷柱，以便在波轮转动时促使毛刷柱充分摩擦刷洗鞋子表面。

对于采用以上两种方式设置毛刷的洗鞋机而言，鞋子在洗涤过程中与毛刷之间的摩擦时长和摩擦程度不可控制，鞋子的洗涤效果较差，而通过延长洗涤时间来增加鞋子被毛刷摩擦刷洗频率的方式来提升洗涤效果，又会导致鞋子被长时间拨动碰撞，鞋子易变形和破损。

相应地，本领域需要一种新的洗鞋设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗鞋机在刷洗鞋子时对鞋子的刷洗力度和刷洗时长均不可控制、鞋子的洗涤效果难以保障的问题，本实用新型提供了一种洗鞋设备，所述洗鞋设备包括箱体、设置于所述箱体内的外桶、设置于所述外桶中的内桶以及设置于所述内桶内底部的波轮，所述洗鞋设备还包括驱动组件、鞋子固定构件和毛刷构件，所述驱动组件设置于所述外桶的外底部并与所述内桶和所述波轮分别相连，所述鞋子固定构件以可拆卸方式设置于所述波轮的顶部并设置为能够通过使鞋子的鞋面朝向所述内桶的内侧壁的方式来固定鞋子，所述毛刷构件以可拆卸方式设置于所述内桶的内侧壁并与所述鞋子固定构件齐平设置，以便刷洗鞋子的鞋面。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述鞋子固定构件包括支撑结构和与所述支撑结构相连的至少一个撑紧结构，所述支撑结构以可拆卸方式连接至所述波轮的顶部中心，所述撑紧结构包括彼此相连的鞋尾支撑结构和鞋头支撑结构，所述鞋尾支撑结构和所述鞋头支撑结构中的任意一个连接至所述支撑结构的顶部，所述鞋头支撑结构和所述鞋尾支撑结构能够同时伸入鞋子内部并分别抵靠至鞋头和鞋尾以便撑紧鞋子。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述鞋头支撑结构包括与所述鞋尾支撑结构相连的鞋底支撑杆以及设置于所述鞋底支撑杆端部的弧形支撑架。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述鞋尾支撑结构包括与所述支撑结构的顶部相连的横连杆、能够抵靠至鞋尾的直角支撑架以及连接至所述横连杆与所述直角支撑架之间的竖连杆，所述鞋头支撑结构与所述直角支撑架相连。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述竖连杆的顶部与所述横连杆相连，所述直角支撑架连接至所述竖连杆的底部。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述支撑结构为以可拆卸方式连接至所述波轮顶部中心的立柱。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述鞋子固定构件能够沿竖向固定鞋子，所述毛刷构件包括与所述内桶侧壁可拆卸连接的本体以及设置于所述本体上的第一刷部、第二刷部和第三刷部，所述第一刷部和所述第三刷部分别设置于所述本体的上下两端以刷洗鞋尾外侧和鞋头外侧，所述第二刷部设置于所述本体的中部以刷洗鞋面，其中，所述第二刷部的刷毛长度小于所述第一刷部以及所述第三刷部的刷毛长度。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述内桶的内侧壁设置有卡槽，所述毛刷构件与所述卡槽卡接配合。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述洗鞋设备还包括线屑过滤器，所述内桶的内侧壁设置有卡槽，所述线屑过滤器与所述卡槽卡接配合。

在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述驱动组件包括第一电机、第一传动构件、第一驱动轴、第二电机、第二传动构件和第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的一个与所述波轮相连，所述第一传动构件连接于所述第一驱动轴与所述第一电机之间，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的另一个与所述内桶相连，所述第二传动构件连接于所述第二驱动轴与所述第二电机之间。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的洗鞋设备的内桶和波轮均能够被驱动组件驱动而转动，其中，内桶的内侧壁上设置有可拆卸的毛刷构件，波轮顶部设置有能够将鞋子以鞋面朝向内桶侧壁的形式进行固定的鞋子固定构件。通过将毛刷构件与鞋子固定构件齐平设置，能够使毛刷构件恰好刷洗到鞋面，随着内筒的转动，毛刷构件在每次转动时均能够经过鞋子、与鞋子的鞋面充分摩擦，保证了鞋面的刷洗力度和刷洗频次，使得鞋面的刷洗效果更易预期，洗鞋设备的工作效果更加稳定。同时，鞋子也不会在内桶中自由活动，杜绝了鞋子与内桶的桶壁之间互相碰撞的现象，极大程度地降低了变形、掉皮、配饰掉落等鞋子洗涤受损问题的发生概率。此外，鞋子固定构件和毛刷构件均可从洗鞋设备内部拆卸出来，使得洗鞋设备除洗涤鞋子外还能够洗涤衣物、玩具等其他洗涤物。

进一步地，鞋子固定构件包括支撑结构和与支撑结构相连的至少一个撑紧结构，撑紧结构能够伸入鞋子内部并抵靠至鞋头以及鞋尾两侧，以便通过在鞋子内部撑紧鞋子的方式固定鞋子，避免鞋子固定构件过分遮挡鞋子外侧部位，最大限度地保证了鞋面与毛刷构件的可接触面积，鞋面的刷洗效果能够得到保障。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。附图为：

图1是本实用新型的第一实施方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二实施方式的整体结构示意图；

图3是本实用新型的第二实施方式的驱动组件的正向结构示意图；

图4是本实用新型的第二实施方式的驱动组件的侧向结构示意图。

附图中：1、箱体；2、外桶；3、内桶；4、波轮；5、驱动组件；51、第一电机；52、第一传动构件；53、第一驱动轴；54、第二电机；55、第二传动构件；56、第二驱动轴；57、齿轮传动组；6、鞋子固定构件；61、支撑结构；62、撑紧结构；621、鞋尾支撑结构；6211、横连杆；6212、竖连杆；6213、直角支撑架；622、鞋头支撑结构；6221、鞋底支撑杆；6222、弧形支撑架；7、毛刷构件；71、本体；72、第一刷部；73、第二刷部；74、第三刷部。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本实用新型是结合洗鞋设备来描述的，但是其余具有洗鞋需求的洗涤设备也可以适用本实用新型的毛刷设置方案，如洗衣洗鞋一体机等。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参阅图1，图1是本实用新型的第一实施方式的整体结构示意图。如图1所示，在本实用新型的第一实施方式中，本实用新型的洗鞋设备包括箱体1、设置于箱体1内的外桶2、设置于外桶2中的内桶3、设置于内桶3内底部的波轮4和驱动组件5。其中，箱体1为由四个侧板、一个底板和一个顶板围成的壳体结构。在外桶2和内桶3沿竖向设置的情形下，顶板上设置有与内桶3的桶口彼此对准的投放口以及能够封闭/打开该投放口的箱门，以便用户能够向内桶3中投放鞋子或将鞋子取出。外桶2固定于箱体1内部，其桶身封闭设置，以便容纳洗涤水。内桶3以转动方式设置于外桶2中并与外桶2同轴设置。波轮4以转动方式设置于内桶3的内底部，以便搅拌内桶3中的洗涤水。驱动组件5位于箱体1的底部内侧与外桶2的外底部之间，其与内桶3和波轮4分别相连，以便驱动内桶3和波轮4转动。在此基础上，上述洗鞋设备还包括鞋子固定构件6和毛刷构件7。鞋子固定构件6用于将鞋子固定在内桶3中，避免鞋子在内桶3中窜动移位。该鞋子固定构件6以可拆卸方式设置于波轮4的顶部并设置为能够通过使鞋子的鞋面朝向内桶3的内侧壁的方式来固定鞋子。毛刷构件7以可拆卸方式设置于内桶3的内侧壁并与鞋子固定构件6齐平设置，以便刷洗鞋子的鞋面。当用户将鞋子固定至鞋子固定构件6上时，鞋子的鞋面靠近并朝向内桶3的内侧壁，鞋子的鞋底背离内桶3的内侧壁，波轮4转动时鞋面所在的圆周的直径接近毛刷构件7的刷毛末端所在的圆周的直径，使得内桶3能够通过转动动作促使毛刷构件7不断经过鞋面，从而完成对鞋面的刷洗工作。

在上述实施方式中，首先，驱动组件5在鞋子洗涤阶段的工作方式主要为驱动波轮4和内桶3同时转动，其中，波轮4和内桶3同时转动的情形可以包括波轮4和内桶3同向差速转动或波轮4和内桶3异向转动，以便通过转动方向或转动速度的不同使毛刷构件7和鞋子固定构件6之间的运动不同步，保证毛刷构件7和鞋面之间的摩擦刷洗效果。在实际应用时，本领域技术人员还可以对驱动组件5进行设置以调整波轮4和内桶3的转动方式，只要波轮4和内桶3的转动方式能够使毛刷构件7对鞋面产生明显的刷洗效果即可，例如，还可以驱动波轮4或内桶3以正反交替转动的方式来刷洗鞋子。

其次，毛刷构件7与鞋子固定构件6的齐平设置主要是指毛刷构件7的设置高度与鞋子固定构件6的设置高度相同，以使毛刷构件7的刷毛末端能够在转动过程中恰好擦过鞋面。

再者，上述鞋子固定构件6与波轮4之间的可拆卸连接方式可以包括卡接、螺接、插接等至少一种可拆配合，本领域技术人员可根据拆卸需求具体设置鞋子固定构件6和波轮4之间的具体可拆卸连接的方式。毛刷构件7与内桶3的内侧壁之间的可拆卸连接方式包含的可拆配合与上述举例相同，此处不再重复阐述。

通过将鞋子通过鞋子固定构件6固定并在内桶3的内侧壁上设置用于刷洗鞋面的毛刷构件7，使得鞋子和毛刷构件7在内桶3中的移动轨迹均可预期。在此情形下，一方面，鞋子不会在内桶3中随意移动窜位进而撞击内桶3，降低了鞋子被碰撞变形或损坏的可能，减小了洗鞋设备刷洗鞋子时的工作噪音。另一方面，毛刷构件7每次擦过鞋面的时机均可通过控制毛刷构件7和鞋子固定构件6的转动方式来设定，鞋面的被刷洗频次稳定且可预期，鞋子的刷洗效果好，洗鞋设备体现出的实际洗鞋能力更加稳定。此外，毛刷构件7和鞋子固定构件6均能够从洗鞋设备内部拆卸出来，在毛刷构件7和鞋子固定构件6均拆卸完毕的情形下，洗鞋设备与波轮4洗衣机的内部结构相同，此时用户可通过该洗鞋设备洗涤衣物、家居床品或玩具，使得洗鞋设备可适应多种洗涤场景，实用性得到极大提升。

继续参阅图1，作为一种更具体的实施方式，鞋子固定构件6包括支撑结构61和至少一个撑紧结构62。支撑结构61为鞋子固定构件6的支撑主体部分，支撑结构61以可拆卸方式连接至波轮4的顶部中心，以便使鞋子固定构件6能够从波轮4上拆卸下来。撑紧结构62为与支撑结构61相连的、能够在鞋子内部撑紧鞋子并因此限制鞋子移动的鞋子固定结构。撑紧结构62包括彼此相连的鞋尾支撑结构621和鞋头支撑结构622，鞋尾支撑结构621和鞋头支撑结构622中的任意一个连接至支撑结构61的顶部，鞋头支撑结构622和鞋尾支撑结构621能够同时伸入鞋子内部并分别抵靠至鞋头和鞋尾以便撑紧鞋子。其中，鞋尾支撑结构621或鞋头支撑结构622与支撑结构61之间的连接方式设置为能够允许鞋子套装至撑紧结构62的外侧。例如，在鞋头支撑结构622与支撑结构61相连时，支撑结构61与鞋头支撑结构622之间通过连杆相连，并且该连杆靠近鞋头支撑结构622的部分能够随同鞋头支撑结构622一起伸入至鞋头内部。在鞋尾支撑结构621与支撑结构61相连时，其二者之间的连接位置设置于鞋尾支撑结构621靠近鞋口的一侧，以便使鞋尾支撑结构621位置预留出足够的套装鞋尾的空间。当鞋尾支撑结构621(或鞋头支撑结构622)连接至支撑结构61时，鞋头支撑结构622(或鞋尾支撑结构621)从鞋口伸入鞋子并抵靠至鞋头内侧，同时带动鞋尾支撑结构621从鞋口伸入鞋子并抵靠至鞋尾内侧，从而完成鞋子的撑紧固定。

下面以鞋尾支撑结构621与支撑结构61相连的情形为例来进一步阐述本实用新型的鞋子固定构件6的设置方案。

如图1所示，作为示例，支撑结构61为以可拆卸方式连接至波轮4顶部中心的立柱。该立柱的底部连接至波轮4的顶部中心，顶部与鞋尾支撑结构621相连。鞋尾支撑结构621包括横连杆6211、竖连杆6212和直角支撑架6213。横连杆6211沿波轮4的径向设置，横连杆6211靠近波轮4中心的一端与立柱的顶部相连，靠近波轮4外缘的一端连接至竖连杆6212。直角支撑架6213包括能够抵靠至鞋尾内侧壁的横杆以及与该横杆相连的、用于抵靠至鞋尾位置的鞋底区域的竖杆。横杆远离竖杆的一端与竖连杆6212的末端相连，竖杆的末端连接至鞋头支撑结构622。鞋头支撑结构622包括与竖杆相连的鞋底支撑杆6221以及设置于鞋底支撑杆6221远离鞋尾支撑结构621的一端的弧形支撑架6222。弧形支撑架6222的两端连接至鞋底支撑杆6221上，弧形部分的外侧抵靠至鞋头位置的鞋面内侧。鞋底支撑杆6221与竖杆连接成一体，从鞋尾延伸至鞋头以抵靠至鞋底内侧。在固定好的情形下，横杆抵靠至鞋尾内侧壁，弧形支撑架6222抵靠至鞋头位置的鞋面内侧，竖杆和鞋底支撑杆6221抵靠至鞋底内侧，从而通过这三处抵靠将鞋子可靠支撑固定。鉴于鞋子固定构件6需要将鞋子以鞋面朝向内桶3内侧壁的方式固定鞋子，因此弧形支撑架6222的弧形端靠近内桶3内侧壁设置，开口端背离内桶3内侧壁设置。从图中示例能够看出，在鞋子沿竖向被撑紧固定的情形下，为了降低鞋子的固定高度，避免波轮4以及其上的鞋子的转动重心上移、转动不稳，竖连杆6212的顶部与横连杆6211相连，直角支撑架6213连接至竖连杆6212的底部，以便避免波轮4在转动时出现较大的转动噪音，鞋子的固定稳定性更好、能够承受较大的刷洗力度。

继续参阅图1，在鞋子固定构件6沿竖向固定鞋子的情形下，进一步地，毛刷构件7包括与内桶3侧壁可拆卸连接的本体71以及设置于本体71上的第一刷部72、第二刷部73和第三刷部74。对应上述鞋尾在上、鞋头在下的固定情形，第一刷部72设置于本体71的上部以刷洗鞋尾外侧，第三刷部74设置于本体71的下部以刷洗鞋头外侧，第二刷部73设置于本体71的中部以刷洗鞋面。其中，第二刷部73的刷毛长度小于第一刷部72以及第三刷部74的刷毛长度，以便第一刷部72能够刷洗到鞋尾外后侧、第三刷部74能够刷洗到鞋头的尖端外侧。为了进一步改善毛刷构件7对鞋面的刷洗效果，优选地，第三刷部74的刷毛长度沿从鞋尾至鞋头的方向逐渐增大，以便使第三刷部74的刷毛形状更加贴合鞋头形状。当然，第二刷部73靠近第一刷部72的位置的刷毛长度也可以适当增长，以便使第二刷部73对鞋口位置具备重点刷洗效果。

更进一步地，内桶3的内侧壁设置有卡槽(图中未示出)，本体71上设置有能够与该卡槽卡接配合的结构。例如，卡槽上设置有卡沿，本体71上设置有与该卡沿相匹配的卡爪。或者，本体71直接通过竖向滑动方式卡置于卡槽内。

优选地，洗鞋设备还包括线屑过滤器(图中未示出)，内桶3的内侧壁设置有能够与线屑过滤器卡接配合的卡槽，该卡槽与上述毛刷构件7的卡槽的结构完全相同，以便使线屑过滤器和毛刷构件7的安装结构合并设置，避免过多占用内桶3内侧壁上的布置空间。用户可根据实际的洗涤需求拆装切换毛刷构件7和线屑过滤器。例如，在洗涤衣物时，将所有毛刷构件7都拆除并替换成线屑过滤器。

如图1所示，在本实用新型的第一实施方式中，上述驱动组件5包括第一电机51、第一传动构件52、第一驱动轴53、第二电机54、第二传动构件55和第二驱动轴56。第一电机51和第二电机54用于分别为内桶3和波轮4提供转动动力。第一驱动轴53和第二驱动轴56的一个与波轮4的底部中心相连，另一个与内桶3的底部中心相连，第一传动构件52连接于第一驱动轴53与第一电机51之间，以便将第一电机51的扭矩传递至第一驱动轴53，第二传动构件55连接于第二驱动轴56与第二电机54之间，以便将第二电机54的扭矩传递至第二驱动轴56。其中，上述第一传动构件52和第二传动构件55的具体传动形式并不是限定的，其可以是任意能够将电机转矩传递至驱动轴的传动结构，如齿轮组、带轮组、棘轮组等。例如，在第一驱动轴53与内桶3相连、第二驱动轴56与波轮4相连的情形下，第一驱动轴53穿过外桶2底部连接至内桶3，且第一驱动轴53为空心轴桶结构，使得第二驱动轴56能够穿过第一驱动轴53的中心以及内桶3底部连接至波轮4。第一电机51的主体固定至外桶2的底部外侧，电机轴通过第一传动构件52与第一驱动轴53的转矩输入端相连。第二电机54的主体固定至外桶2的底部外侧，电机轴通过第二传动构件55与第二驱动轴56的转矩输入端相连。以第一传动构件52为例，当第一传动构件52为齿轮组结构时，其可以包括设置于电机轴上的第一齿轮以及设置于第一驱动轴53上的第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮彼此啮合以传递扭矩。当第一传动构件52为带轮组结构时，其可以包括设置于电机轴上的第一带轮以及设置于第一驱动轴53上的第二带轮，且第一带轮和第二带轮之间通过皮带相连以传递扭矩。除上述示例以外，本领域技术人员可以根据布置需求以及传动需求设置第一传动构件52的具体结构。第二传动构件55的设置方式与第一传动构件52相同，此处不再赘述。

接下来参阅图2-4，图2是本实用新型的第二实施方式的整体结构示意图，图3是本实用新型的第二实施方式的驱动组件的正向结构示意图，图4是本实用新型的第二实施方式的驱动组件的侧向结构示意图。如图2-4所示，在本实用新型的第二实施方式中，洗鞋设备的其余结构均与上述实施方式相同，不同的是，第二实施方式的洗鞋设备的驱动组件5仅包括一个驱动源。具体而言，本实施方式的驱动组件5包括第一电机51、第一驱动轴53、第二驱动轴56以及连接至第一电机51与第一驱动轴53和第二驱动轴56之间的齿轮传动组57。第一驱动轴53连接至内桶3，第二驱动轴56穿过第一驱动轴53连接至波轮4，齿轮传动组57设置为能够将第一电机51的扭矩同时传递至第一驱动轴53和第二驱动轴56，以便通过第一电机51带动波轮4和内桶3同时转动。作为示例，齿轮传动组57包括多个外齿轮和一个内齿轮。具体而言，多个外齿轮包括外齿轮a、外齿轮b1、外齿轮b2、外齿轮b3、外齿轮b4、外齿轮c、外齿轮d1、外齿轮d2、外齿轮d3、外齿轮d4和内齿轮M。外齿轮a设置于电机轴的端部，外齿轮b1、外齿轮b2、外齿轮b3、外齿轮b4分别设置于外齿轮a的上下左右四侧并与外齿轮a和内齿轮M同时啮合。外齿轮c设置于第二驱动轴56的动力输入端，外齿轮d1、外齿轮d2、外齿轮d3和外齿轮d4分别设置于外齿轮c的上下左右四侧并与外齿轮c和内齿轮M同时啮合。外齿轮e的内圈与第一驱动轴53固定连接，外圈与内齿轮M啮合。当第一电机51输出转矩时，如输出图中所示的顺时针转矩时，外齿轮a被带动沿顺时针转动，外齿轮b1、外齿轮b2、外齿轮b3、外齿轮b4分别被带动沿逆时针转动，从而带动内齿轮M沿顺指针转动。内齿轮M带动外齿轮d1、外齿轮d2、外齿轮d3和外齿轮d4沿逆时针转动，从而驱动外齿轮c带动第二驱动轴56沿顺时针转动。内齿轮M带动外齿轮e沿逆时针转动，从而驱动第一驱动轴53沿逆时针转动，进而驱动外桶2和波轮4异向转动。

本领域技术人员能够理解的是，驱动组件5并不局限于上述两种示例，只要设置的驱动组件5的动力系统能够分别驱动内桶3和波轮4转动即可，本领域技术人员可根据实际的传动需求对驱动组件5的具体传动方案进行设定。

综上所述，本实用新型的洗鞋设备的波轮4顶部设置有能够支撑固定鞋子的鞋子固定构件6，内桶3内侧壁设置有用于刷洗鞋面的毛刷构件7，该洗鞋设备的驱动组件5能够驱动波轮4和内桶3分别转动，以便促使毛刷构件7在每次转动时均能摩擦鞋面从而洗净鞋子。通过上述设置，使得鞋子被刷洗的频次可控且鞋子不会在内桶3中到处碰撞，提升鞋子的洗涤效果的同时还避免鞋子因碰撞而变形或损坏。此外，上述毛刷构件7和鞋子固定构件6均可从洗鞋设备内部拆除，使得洗鞋设备还可用于衣物的洗涤，提升了洗鞋设备的实用性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗鞋设备，所述洗鞋设备包括箱体、设置于所述箱体内的外桶、设置于所述外桶中的内桶以及设置于所述内桶内底部的波轮，其特征在于，所述洗鞋设备还包括驱动组件、鞋子固定构件和毛刷构件，

所述驱动组件设置于所述外桶的外底部并与所述内桶和所述波轮分别相连，

所述鞋子固定构件以可拆卸方式设置于所述波轮的顶部并设置为能够通过使鞋子的鞋面朝向所述内桶的内侧壁的方式来固定鞋子，

所述毛刷构件以可拆卸方式设置于所述内桶的内侧壁并与所述鞋子固定构件齐平设置，以便刷洗鞋子的鞋面。

2.根据权利要求1所述的洗鞋设备，其特征在于，所述鞋子固定构件包括支撑结构和与所述支撑结构相连的至少一个撑紧结构，所述支撑结构以可拆卸方式连接至所述波轮的顶部中心，所述撑紧结构包括彼此相连的鞋尾支撑结构和鞋头支撑结构，所述鞋尾支撑结构和所述鞋头支撑结构中的任意一个连接至所述支撑结构的顶部，所述鞋头支撑结构和所述鞋尾支撑结构能够同时伸入鞋子内部并分别抵靠至鞋头和鞋尾以便撑紧鞋子。

3.根据权利要求2所述的洗鞋设备，其特征在于，所述鞋头支撑结构包括与所述鞋尾支撑结构相连的鞋底支撑杆以及设置于所述鞋底支撑杆端部的弧形支撑架。

4.根据权利要求2所述的洗鞋设备，其特征在于，所述鞋尾支撑结构包括与所述支撑结构的顶部相连的横连杆、能够抵靠至鞋尾的直角支撑架以及连接至所述横连杆与所述直角支撑架之间的竖连杆，所述鞋头支撑结构与所述直角支撑架相连。

5.根据权利要求4所述的洗鞋设备，其特征在于，所述竖连杆的顶部与所述横连杆相连，所述直角支撑架连接至所述竖连杆的底部。

6.根据权利要求2所述的洗鞋设备，其特征在于，所述支撑结构为以可拆卸方式连接至所述波轮顶部中心的立柱。

7.根据权利要求1所述的洗鞋设备，其特征在于，所述鞋子固定构件能够沿竖向固定鞋子，所述毛刷构件包括与所述内桶侧壁可拆卸连接的本体以及设置于所述本体上的第一刷部、第二刷部和第三刷部，所述第一刷部和所述第三刷部分别设置于所述本体的上下两端以刷洗鞋尾外侧和鞋头外侧，所述第二刷部设置于所述本体的中部以刷洗鞋面，其中，

所述第二刷部的刷毛长度小于所述第一刷部以及所述第三刷部的刷毛长度。

8.根据权利要求1所述的洗鞋设备，其特征在于，所述内桶的内侧壁设置有卡槽，所述毛刷构件与所述卡槽卡接配合。

9.根据权利要求1所述的洗鞋设备，其特征在于，所述洗鞋设备还包括线屑过滤器，所述内桶的内侧壁设置有卡槽，所述线屑过滤器与所述卡槽卡接配合。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的洗鞋设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机、第一传动构件、第一驱动轴、第二电机、第二传动构件和第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的一个与所述波轮相连，所述第一传动构件连接于所述第一驱动轴与所述第一电机之间，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的另一个与所述内桶相连，所述第二传动构件连接于所述第二驱动轴与所述第二电机之间。

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