CN213721558U - 搅拌杯检测电路、开关控制电路及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种搅拌杯检测电路、开关控制电路和食品加工机，搅拌杯的杯盖与延伸至杯体底部的连杆连接，搅拌杯放置在底座上以使连杆与底座中的伸缩顶针接触连接；搅拌杯检测电路包括检测开关、电源和微控制器；检测开关的第一端与电源连接，第二端与微控制器连接；检测开关与杯盖连接，杯盖用于旋合带动检测开关闭合，及带动连杆推动伸缩顶针下移使杯体放置到位；微控制器检测到检测开关闭合，确定杯体放置到位且杯盖旋合到位。本申请通过一个检测开关同步检测杯体的放置状态及杯盖的开合状态，成本低。省去传统方案中用于检测杯体放置状态的火线微动开关，底座直接与火线连接，插电后整机即通电显示，增加食品加工机的使用场景，提高用户体验。

Description

搅拌杯检测电路、开关控制电路及食品加工机

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种搅拌杯检测电路、开关控制电路和食品加工机。

背景技术

目前，食品加工机已是人们日常生活中经常使用的家用电器。破壁机就是一种食品加工机，为了确保破壁机工作的安全性，在开始加工食品之前需要检测破壁机的杯体是否放置到位，以及检测杯盖是否旋合到位。

相关技术中在破壁机的底座中设置火线微动开关，还在搅拌杯杯体的手柄中设置一个与杯盖连接的干簧管。将杯体放置到位时底座中的火线微动开关闭合，芯片能够检测到一个强电信号。将杯盖旋合到位时干簧管闭合，此时芯片能够检测到一个弱电信号。检测到这两个信号，从而确定杯体放置到位且杯盖旋合到位了。

但通过火线微动开关检测杯体是否放置到位，通过干簧管检测杯盖是否旋合到位，成本高。且杯体未放置到位之前破壁机整机无法通电。

实用新型内容

本申请提出一种搅拌杯检测电路、开关控制电路和食品加工机，通过一个检测开关同步检测杯体的放置状态及杯盖的开合状态，成本低。

本申请第一方面实施例提出了一种搅拌杯检测电路，应用于食品加工机，所述食品加工机的搅拌杯的杯盖与延伸至杯体底部的连杆连接，所述搅拌杯放置在底座上以使所述连杆与底座中的伸缩顶针接触连接；所述搅拌杯检测电路包括：检测开关、电源和微控制器；

所述检测开关的第一端与所述电源连接，所述检测开关的第二端与所述微控制器连接；

所述检测开关与所述搅拌杯的杯盖连接，所述杯盖用于旋合带动所述检测开关闭合，及带动所述连杆推动所述伸缩顶针下移以使所述杯体放置到位；所述微控制器用于检测到所述检测开关闭合，确定所述杯体放置到位且所述杯盖旋合到位。

在本申请的一些实施例中，还包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻和第一三极管；

所述第一电阻的一端与所述检测开关的第二端连接，所述第一电阻的另一端分别与第二电阻的一端及所述第一三极管的基极连接；

所述第二电阻的另一端及所述第一三极管的发射极接地；

所述第一三极管的集电极分别与所述第三电阻的一端和所述第四电阻的一端连接；

所述第三电阻的另一端与所述电源连接，所述第四电阻的另一端与所述微控制器连接。

在本申请的一些实施例中，还包括显示板；

所述显示板与所述微控制器连接，所述微控制器用于控制所述显示板显示所述杯体的放置状态及所述杯盖的开合状态。

在本申请的一些实施例中，所述检测开关包括微动开关或干簧管。

在本申请的一些实施例中，所述搅拌杯中设置有温度传感器，所述搅拌杯放置在所述底座上以使所述温度传感器与所述微控制器导通连接。

本申请第二方面的实施例提供了一种开关控制电路，应用于食品加工机，包括：继电器、继电器驱动电路和上述第一方面所述的搅拌杯检测电路；

所述搅拌杯检测电路中所述检测开关的第二端与所述继电器的第一线圈端连接；

所述继电器驱动电路分别与所述微控制器及所述继电器的第二线圈端连接；

所述微控制器检测到所述弱电信号，通过所述继电器驱动电路驱动所述继电器的第三线圈端与第四线圈端闭合。

在本申请的一些实施例中，所述继电器驱动电路包括第五电阻和第二三极管；

所述第二三极管的集电极与所述继电器的第二线圈端连接；

所述第二三极管的发射极和所述第五电阻的一端接地；

所述第二三极管的基极和所述第五电阻的另一端与所述微控制器连接。

在本申请的一些实施例中，还包括第一二极管和第二二极管；

所述第一二极管的阳极分别与所述继电器的第二线圈端及所述第二三极管的集电极连接；

所述第一二极管的阴极与所述第二二极管的阴极连接；

所述第二二极管的阳极与所述搅拌杯检测电路中所述检测开关的第二端及所述第一电阻的一端连接。

在本申请的一些实施例中，还包括电机和发热盘；

所述电机与所述继电器的第三线圈端连接，所述发热盘与所述继电器的第四线圈端连接。

本申请第三方面的实施例提供了一种食品加工机，包括上述第二方面所述的开关控制电路。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本申请实施例中，通过一个检测开关即可同步检测杯体的放置状态及杯盖的开合状态，检测成本很低。且省去了传统方案中用于检测杯体放置状态的火线微动开关，一方面降低了成本，另一方面底座直接与火线连接，插电之后整机即可通电，插电之后显示板即可进行显示，增加了食品加工机的使用场景，提高了用户体验。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变的明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1示出了本申请一实施例所提供的搅拌杯检测电路的示意图；

图2示出了本申请一实施例所提供的搅拌杯检测电路的另一示意图；

图3示出了本申请一实施例所提供的开关控制电路的示意图；

图4示出了本申请一实施例所提供的开关控制电路的电气连接示意图；

图5示出了本申请一实施例所提供的食品加工机的工作流程图。

上述附图中的标号所代表的含义如下所示：

1：检测开关，2：电源，3：微控制器，4：第一电阻，5：第二电阻，6：第三电阻，7：第四电阻，8：第一三极管，9：显示板，10：继电器，11：继电器驱动电路，12：搅拌杯检测电路，13：第一二极管，14：第二二极管，15：电源电路板，16：杯盖；

101：第一线圈端，102：第二线圈端，103：第三线圈端，104：第四线圈端；

111：第五电阻，112：第二三极管；

f：第一端，s：第二端；

b：基极，c：集电极，e：发射极；

L：火线，N：零线。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

下面结合附图来描述根据本申请实施例提出的一种搅拌杯检测电路、开关控制电路和食品加工机。

本申请实施例提供了一种搅拌杯检测电路，应用于食品加工机，用于检测食品加工机的搅拌杯的杯体是否放置到位，以及检测搅拌杯的杯盖是否旋合到位。

在食品加工机中，搅拌杯的杯盖与延伸至杯体底部的连杆连接，搅拌杯放置在底座上能使连杆与底座中的伸缩顶针接触连接。其中，杯体的侧壁内部可以设置连通杯盖与杯体底部的腔室，连杆可以设置在该腔室内。底座中设置有伸缩顶针，将搅拌杯放置在底座上时伸缩顶针并不会在杯体的压力下收缩下移，即仅将搅拌杯放置在底座上并不能在重力作用下使杯体放置到位。而在旋合杯盖的过程中，杯盖带动连杆，连杆推动伸缩顶针下移，使得杯体放置到位。通过上述结构实现杯盖的旋合与杯体的放置同步，为同时检测杯盖是否旋合到位及杯体是否放置到位提供了结构基础。

如图1所示，搅拌杯检测电路包括：检测开关1、电源2和微控制器3。其中，检测开关1与搅拌杯的杯盖机械连接，检测开关1的第一端f与电源连接，检测开关1的第二端s与微控制器连接。杯盖用于旋合带动检测开关1闭合，及带动连杆推动伸缩顶针下移以使杯体放置到位；微控制器3用于检测到检测开关1闭合，确定杯体放置到位且杯盖旋合到位。

旋合杯盖能带动检测开关1闭合产生弱电信号，且杯盖带动连杆推动伸缩顶针下移，使杯体放置到位；微控制器检测到弱电信号，确定杯体放置到位且杯盖旋合到位。由于杯体的放置与杯盖的旋合能够通过连杆实现联动，因此通过一个检测开关1即可同时实现对杯体放置状态和杯盖开合状态的检测，降低了检测成本。而传统方案中是在底座与火线之间连接一个强电微动开关，通过该强电微动开关来检测杯体的放置状态。本申请实施例通过上述检测开关1实现了对杯体放置状态的检测，因此可以省去传统方案中的强电微动开关，将底座与火线直接相连，一方面降低了成本，另一方面底座直接与火线连接，使得食品加工机插电即通电，无需将搅拌杯在底座上放置到位，即可使整机通电显示，增加了食品加工机的使用场景，提高了用户体验。

如图1所示，该搅拌杯检测电路还包括：第一电阻4、第二电阻5、第三电阻6、第四电阻7和第一三极管8。其中，第一电阻4的一端与检测开关1的第二端s连接，第一电阻4的另一端分别与第二电阻5的一端及第一三极管8的基极b连接；第二电阻5的另一端及第一三极管8的发射极e接地；第一三极管8的集电极c分别与第三电阻6的一端和第四电阻7的一端连接；第三电阻6的另一端与电源2连接，第四电阻7的另一端与微控制器3连接。其中，如图1中所示，电源2与检测开关1的第一端f连接可以提供+12V的电压，电源2与第三电阻6连接可以提供+5V的电压。

在本申请实施例中，在旋合杯盖的过程中，杯盖带动连杆，连杆推动底座中的伸缩顶针缩回，使得杯盖旋合到位的同时杯体也放置到位。杯盖旋合到位的同时也带动检测开关1闭合。在图1所示的搅拌杯检测电路中，电源2可以为检测开关1所在电路提供12V电压，检测开关1闭合，使电路导通，在第一三极管8的基极b处施加电压，使得第一三极管8的发射极e与集电极c之间导通，由于第一三极管8的发射极e接地，发射极e与集电极c导通后相当于集电极c也接地，此时与第四电阻7连接的微控制器3能够检测到一个弱点信号。微控制器3检测到该弱点信号，则确定检测开关1闭合了，进一步确定出此时搅拌杯的杯体放置到位且杯盖旋合到位了。

如图2所示，该搅拌杯检测电路还包括显示板9；该显示板9与微控制器3连接，微控制器3根据检测的弱电信号，控制显示板9显示杯体的放置状态及杯盖的开合状态。

在本申请实施例中，显示板9上可以设置有用于显示杯体的放置状态及杯盖的开合状态的LED(Light Emitting Diode，发光二极管)显示灯或显示屏等。微控制器3检测到弱电信号，确定搅拌杯的杯体放置到位且杯盖旋合到位之后，可以控制显示板9显示杯体的已放置到位及杯盖已旋合，如微控制器3控制显示板9点亮用于提示杯体放置到位的显示灯，以及控制显示板9点亮用于提示杯盖旋合到位的显示灯。

由于本申请实施例中食品加工机的底座直接与火线连接，因此插电之后整机就通电了，此时可以通过微控制器3控制显示板9提示用户将搅拌杯放置在底座上。或者，食品加工机上还可设置有语音播放器，插电之后，通过微控制器3控制语音播放器播放用于提示用户将搅拌杯放置在底座上的提示语音。

由于本申请实施例中杯盖的旋合与杯体的放置是同步进行的，因此微控制器3检测到弱电信号即确定杯盖旋合到位了且杯体放置到位了，而未检测到弱电信号，则确定杯盖未旋合到位且杯体未放置到位。但实际应用中不可避免的会出现杯体杯盖不同步的情况，如杯体放置到位但杯盖未旋合到位，或者杯体未放置到位但杯盖旋合到位。为了明确区分杯体和杯盖这两种检测场景，本申请实施例还在搅拌杯中设置有温度传感器，搅拌杯在底座上放置到位能使温度传感器与微控制器3导通连接，微控制器3检测到温度传感器的电阻，确定搅拌杯放置到位。若微控制器3检测到弱电信号，但未检测到温度传感器的电阻，则确定搅拌杯的杯盖旋合到位了，但杯体未放置到位。若微控制器3未检测到弱电信号，但检测到温度传感器的电阻，则确定搅拌杯的杯体放置到位了，但杯盖未旋合到位。微控制器3可以根据上述各种检测结果，控制显示板9来显示相应的杯体的放置状态及杯盖的开合状态，从而提示用户调整杯体或杯盖，最终实现杯体放置到位以及杯盖旋合到位。

上述检测开关1可以为微动开关或干簧管。食品加工机可以为破壁机或榨汁机等。通过一个微动开关或干簧管即可同时检测杯体的放置状态及杯盖的开合状态，大大降低了检测成本。

在本申请实施例中，通过一个检测开关1即可同步检测杯体的放置状态及杯盖的开合状态，检测成本很低。且省去了传统方案中用于检测杯体放置状态的火线微动开关，一方面降低了成本，另一方面底座直接与火线连接，插电之后整机即可通电，插电之后显示板9即可进行显示，增加了食品加工机的使用场景，提高了用户体验。

本申请实施例提供了一种开关控制电路，应用于食品加工机，如图3所示，该开关控制电路包括：继电器10、继电器驱动电路11和上述任一实施例所述的搅拌杯检测电路12。其中，搅拌杯检测电路12中检测开关1的第二端s与继电器10的第一线圈端101连接；继电器驱动电路11分别与微控制器3及继电器10的第二线圈端102连接；微控制器3检测到弱电信号，通过继电器驱动电路11驱动继电器10的第三线圈端103与第四线圈端104闭合。

搅拌杯检测电路12的结构及功能细节在上述各个实施例中已进行详细介绍，在此不再赘述。搅拌杯检测电路12能够通过一个检测开关1即可同步检测杯体的放置状态及杯盖的开合状态，成本很低。检测开关1闭合，微控制器3检测到弱电信号，确定此时杯体放置到位且杯盖旋合到位，可以继续进行后续的食品加工过程。微控制器3为继电器驱动电路11提供一个驱动信号，该驱动信号可以是一个强电信号，继电器驱动电路11接收到该强电信号之后驱动继电器10的第三线圈端103和第四线圈端104闭合，从而使食品加工机可以进行后续的食品加工程序。

如图3所示，继电器驱动电路11包括第五电阻111和第二三极管112。其中，第二三极管112的集电极c与继电器10的第二线圈端102连接；第二三极管112的发射极e和第五电阻111的一端接地；第二三极管112的基极b和第五电阻111的另一端与微控制器3连接。

搅拌杯检测电路12中检测开关1闭合，微控制器3接收到弱电信号后，微控制器3在第二三极管112的基极b处提供一个强电信号，第二三极管112的发射极e和集电极c在该强电信号的作用下导通，由于第二三极管112的发射极e接地，所以此时第二三极管112的集电极c也接地，也就是说继电器10的第二线圈端102接地了。而搅拌杯检测电路12中检测开关1闭合后，继电器10的第一线圈端101与电源2连接，可以接入电源2提供的电压，该电压可以为12V。如此继电器10的第一线圈端101接12V，第二线圈端102接0V，在电压驱动下继电器10的第三线圈端103和第四线圈端104闭合导通，继电器10的第三线圈端103和第四线圈端104可以分别接电机和加热盘，从而使电源2可以为食品加工机的电机和加热盘供电，使食品加工机可以进行后续的食品加工程序。

如图3所示，该开关控制电路还包括第一二极管13和第二二极管14。其中，第一二极管13的阳极分别与继电器10的第二线圈端102及第二三极管112的集电极c连接；第一二极管13的阴极与第二二极管14的阴极连接；第二二极管14的阳极与搅拌杯检测电路12中检测开关1的第二端s及第一电阻4的一端连接。

在图3中用户符号“+”表示阳极，用符号“-”表示阴极。如图3所示，第一二极管13可以为普通二极管，第二二极管14可以为稳压二极管。第一二极管13和第二二极管14组成的串联电路与继电器10并联，能够使加诸在继电器10上的电压更加稳定。

在本申请实施例中，该开关控制电路还包括电机和发热盘；电机与继电器10的第三线圈端103连接，发热盘与继电器10的第四线圈端104连接。图3中未画出电机和加热盘。微控制器3检测到弱电信号后，通过继电器驱动电路11驱动继电器10的第三线圈端103和第四线圈端104闭合，从而使得电机和加热盘均与电源2导通，从而实现为电机和加热盘供电，使食品加工机可以进行后续的食品加工程序。

为了便于理解本申请实施例的方案，下面结合电气连接图进行说明。如图4所示，火线L和零线N直接与底座中的电源电路板15连接，电源电路板15中包括上文所述的搅拌杯检测电路12及开关控制电路中的各电器元件等，图4中仅示出了继电器10。搅拌杯的杯盖16与检测开关1连接，该检测开关1可以是微动开关或者干簧管，图4中是以微动开关为例的。检测开关1还与继电器10的线圈端连接。电源电路板15还与显示板9进行信号交互，以控制显示板9显示杯体的放置状态及杯盖16的开合状态，图4中电源电路板与显示板9之间的箭头表示二者之间的信号交互是双向的。

如图5所示的食品加工机的工作过程，插电后整机通电，若用户未将搅拌杯放置在底座上，则食品加工机不能工作。若用户将搅拌杯放置在底座上，则根据用户选择的食品加工程序不同可以分为冷杯程序和热杯程序。若用户选择冷杯程序，则将搅拌杯放置在底座上时杯体中的温度传感器不接入电路中，微控制器3检测不到温度传感器的电阻，从而确定当前程序为冷杯程序，后续执行冷杯功能。若用户选择热杯程序，则将搅拌杯放置在底座上时杯体中的温度传感器接入电路中，微控制器3检测到温度传感器的电阻，从而确定当前程序为热杯程序，之后若将杯盖合好，则微控制器3检测到弱电微动闭合，后续执行相应的热杯功能。若未将杯盖合好，则弱电微动不闭合，后续将不能进行工作。其中，图5中NTC表示温度传感器。

本申请实施例中，检测开关1串接在继电器10的第一线圈端101，食品加工机插电即通电，杯体放好时，根据是否检测到温度传感器的电阻来判定用户选择的程序是冷杯程序还是热杯程序。判定为热杯程序的情况下，当杯盖没旋合时，检测开关1没有闭合，微控制器3没有检测到弱电信号，判定为杯盖未旋合到位，在这种情况下继电器10的第三线圈端103和第四线圈端104不闭合，此时程序即使程序失控，由于继电器10没有形成有效回路，整机的加热盘和电机都不会失控，不会存在安规问题。当杯盖旋合后，带动检测开关1闭合，微控制器3检测到弱电信号，判定为杯盖旋合到位，微控制器3驱动继电器10的第三线圈端103和第四线圈端104闭合，这时继电器10形成有效回路，整机可以正常工作。

在本申请实施例中，使用一个检测开关1同时检测杯体和杯盖，成本下降。不需要将搅拌杯放置到位也能通电显示，增加了使用场景，增强了用户体验。

本申请实施例还提供了一种食品加工机，该食品加工机包括上述任一实施例所述的开关控制电路。该食品加工机可以为破壁机或榨汁机等。

通过一个检测开关1即可同步检测杯体的放置状态及杯盖的开合状态，降低了食品加工机的成本。且省去了传统方案中用于检测杯体放置状态的火线微动开关，一方面降低了成本，另一方面底座直接与火线连接，插电之后整机即可通电，插电之后显示板9即可进行显示，增加了食品加工机的使用场景，提高了用户体验。

需要说明的是：

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本申请的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本申请并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本申请的示例性实施例的描述中，本申请的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下示意图：即所要求保护的本申请要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本申请的单独实施例。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种搅拌杯检测电路，应用于食品加工机，其特征在于，所述食品加工机的搅拌杯的杯盖与延伸至杯体底部的连杆连接，所述搅拌杯放置在底座上以使所述连杆与底座中的伸缩顶针接触连接；所述搅拌杯检测电路包括：检测开关、电源和微控制器；

所述检测开关的第一端与所述电源连接，所述检测开关的第二端与所述微控制器连接；

所述检测开关与所述搅拌杯的杯盖连接，所述杯盖用于旋合带动所述检测开关闭合，及带动所述连杆推动所述伸缩顶针下移以使所述杯体放置到位；所述微控制器用于检测到所述检测开关闭合，确定所述杯体放置到位且所述杯盖旋合到位。

2.根据权利要求1所述的搅拌杯检测电路，其特征在于，还包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻和第一三极管；

所述第一电阻的一端与所述检测开关的第二端连接，所述第一电阻的另一端分别与第二电阻的一端及所述第一三极管的基极连接；

所述第二电阻的另一端及所述第一三极管的发射极接地；

所述第一三极管的集电极分别与所述第三电阻的一端和所述第四电阻的一端连接；

所述第三电阻的另一端与所述电源连接，所述第四电阻的另一端与所述微控制器连接。

3.根据权利要求1或2所述的搅拌杯检测电路，其特征在于，还包括显示板；

所述显示板与所述微控制器连接，所述微控制器用于控制所述显示板显示所述杯体的放置状态及所述杯盖的开合状态。

4.根据权利要求1或2所述的搅拌杯检测电路，其特征在于，所述检测开关包括微动开关或干簧管。

5.根据权利要求1或2所述的搅拌杯检测电路，其特征在于，所述搅拌杯中设置有温度传感器，所述搅拌杯放置在所述底座上以使所述温度传感器与所述微控制器导通连接。

6.一种开关控制电路，应用于食品加工机，其特征在于，包括：继电器、继电器驱动电路和权利要求1-5任一项所述的搅拌杯检测电路；

所述搅拌杯检测电路中所述检测开关的第二端与所述继电器的第一线圈端连接；

所述继电器驱动电路分别与所述微控制器及所述继电器的第二线圈端连接；

所述杯盖旋合带动所述检测开关闭合产生弱电信号，所述微控制器检测到所述弱电信号，通过所述继电器驱动电路驱动所述继电器的第三线圈端与第四线圈端闭合。

7.根据权利要求6所述的开关控制电路，其特征在于，所述继电器驱动电路包括第五电阻和第二三极管；

所述第二三极管的集电极与所述继电器的第二线圈端连接；

所述第二三极管的发射极和所述第五电阻的一端接地；

所述第二三极管的基极和所述第五电阻的另一端与所述微控制器连接。

8.根据权利要求7所述的开关控制电路，其特征在于，所述搅拌杯检测电路还包括第一电阻，所述开关控制电路还包括第一二极管和第二二极管；

所述第一二极管的阳极分别与所述继电器的第二线圈端及所述第二三极管的集电极连接；

所述第一二极管的阴极与所述第二二极管的阴极连接；

所述第二二极管的阳极与所述搅拌杯检测电路中所述检测开关的第二端及所述第一电阻的一端连接。

9.根据权利要求6所述的开关控制电路，其特征在于，还包括电机和发热盘；

所述电机与所述继电器的第三线圈端连接，所述发热盘与所述继电器的第四线圈端连接。

10.一种食品加工机，其特征在于，包括权利要求6-9任一项所述的开关控制电路。

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