CN213719755U - 一种全接触式揉茶机 - Google Patents

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段庆先
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Jiangxi Huapu Industrial Co ltd
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Abstract

一种全接触式揉茶机,其中揉盘底部设有放料阀,多个立柱固定于揉盘边沿,多个立柱顶端固定了一个顶架,顶架上端面装有轴承座,电机固定于轴承座之上,其输出轴与传动轴连接,同时以传动轴的轴身穿过轴承座内置轴承的内孔,揉桶固定于传动轴的末端,其内腔设有多个圆弧状筋板,揉盘上端面设有多个圆弧凸台状筋条,传动轴中段固定安装了横架,横架的多个延生臂上设有螺纹孔,多个压杆以其自身外螺纹穿过螺纹孔并与之形成螺旋传动,压杆下端抵住一个压盖,压杆上端设有手轮,当启动电机进行揉茶作业时,利用筋板与筋条的揉搓代替传统小揉桶沿中心公转的机构,充分利用了揉盘的尺寸空间,使所有筋条在同一时间全部进行作业,提高揉茶工序的生产效率。

Description

一种全接触式揉茶机
技术领域
本实用新型属于茶叶生产加工技术领域,具体涉及一种全接触式揉茶机。
背景技术
揉茶机是茶叶揉捻工序中必不可少的设备,为了使杀青后的茶叶便于冲泡,需用揉茶机的揉压机构破坏茶叶的细胞组织使其溢出茶汁,同时对茶叶进行造型。现有揉茶机的揉茶方式是通过对压茶盖加压,并以电机驱动揉桶沿揉盘边沿进行旋转,使压茶盖下方的茶叶被揉盘上的筋条摩擦挤压,达到搓揉效果。因此,为使揉桶能容纳于揉盘之上并得到充分旋转,揉桶截面尺寸的设计必须远小于揉盘端面,而每次搓揉作业只能在揉桶底面进行,故而,揉茶工序的产量取决于揉桶截面尺寸,极大地限制了茶叶加工的生产效率;且揉捅沿中心的公转运动会造成较大的离心力,对于设备的传动配合及稳定性都会造成不可避免的干扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的问题,而提出一种全接触式揉茶机。
本实用新型通过以下技术方案来实现:一种全接触式揉茶机,包括揉盘、揉桶、多个压盖、多个立柱、顶架、轴承座、传动轴、横架、压杆、电机,其中,揉盘边沿设有多个安装孔,并通过固定安装多个立柱固定于底面或平台之上,多个立柱的顶部共同支撑固定了一个顶架,顶架上端面固定装有轴承座,传动轴的轴身穿过轴承座自带轴承的内孔,并以其轴身下端固定连接揉桶,轴身上端与电机输出轴连接,电机通过法兰固定安装于顶架上方,从而可以驱动揉桶旋转;揉桶内腔设有多个均匀分布的圆弧状筋板,揉盘上端面设有多个圆弧凸台状的筋条,并通过传动轴与揉桶的固定连接,使筋条上端面与筋板下端面存在一个较小的间隔距离;传动轴的轴身还固定安装了一个横架,横架的多个延生臂上设有螺纹孔,多个压杆以其自身外螺纹穿过横架的螺纹孔形成螺旋传动关系,每一个压杆的下端面均抵住一个压盖,其上端设有手轮。当把待揉茶叶加入压盖之下时,通过拨动设置于压杆上端面的手轮,可以调节压盖与揉盘的间隙,从而控制茶叶所受的压力;而后开启电机使揉桶转动,通过筋板与筋条对茶叶不断施加揉搓力,由于筋板与筋条在形态设计上的扭曲方向相反,底层茶叶每次受到挤压的空间都会向中间逼近,导致经过揉搓的茶叶被陆续挤入中央,而后开启揉盘底部放料阀,得到合格的揉茶物料,再经后序处理得到茶叶成品。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型以截面尺寸略小于揉盘的揉桶套合于其上并沿传动轴自转,利用筋板与筋条的揉搓代替传统小揉桶沿中心公转的机构,充分利用了揉盘的尺寸空间,使所有筋条在同一时间全部进行作业,极大地提高了揉茶工序的生产效率。
2.通过将揉桶设置在中央,并沿传动轴自转而带动筋板,使整体机构所受朝向四周的离心力处处相等并相互抵消,相比于现有技术中揉桶公转所受的单向离心干扰,本实用新型具有更加稳固的结构,能有效提高揉茶设备运行的稳定性及使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是图2的剖视图A-A。
图中:1、揉盘,1a、筋条,1b、放料阀,2、揉桶,2a、筋板,3、压盖,4、立柱,5、顶架,6、轴承座,7、传动轴,8、横架,9、压杆,10、电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1-2所示,一种全接触式揉茶机,包括揉盘1、揉桶2、四个压盖3、三个立柱4、顶架5、轴承座6、传动轴7、横架8、压杆9、电机10。所述揉盘1呈圆盘状,其底部中央设有用于释放茶叶的放料阀1b,其边沿还设有三个带孔的安装座,三个所述立柱4穿过揉盘1安装座固定于地面之上,并与安装座焊接使揉盘1固定;三个立柱4的顶端以焊接方式共同支撑并固定了一个所述顶架5,顶架5的上端面装有所述轴承座6,所述电机10的安装法兰固定于轴承座6上方,其输出轴与传动轴7连接,同时以传动轴7的轴身穿过轴承座6的内置轴承内孔,防止轴身晃动;所述揉桶2通过焊接方式固定于传动轴7的末端,揉桶7内腔设有四个以圆周阵列分布的圆弧状筋板2a,揉盘1上端面设有十二个以圆周阵列分布的圆弧凸台状筋条1a,通过传动轴7与揉桶2的固定连接,使揉桶2悬挂于揉盘1之上,同时令筋条1a上端面与筋板2a下端面保持一个较小的间隔距离;传动轴7的轴身中段上还固定安装了一个所述横架8,横架8的四个延生臂上设有均匀分布的螺纹孔,四个所述压杆9以其自身外螺纹穿过横架8的螺纹孔,并与之形成螺旋传动关系,每一个压杆9的下端面均抵住一个所述压盖3,压杆9的上端设有手轮,使操作者能通过拨动手轮,调控压盖3对于下方茶叶施加的压力。
如图3所示,揉桶2的外壁尺寸略小于揉盘1凸台边沿的内壁尺寸,揉桶2内部四个筋板2a的圆弧形态都以顺时针方向扭曲,揉盘1端面上十二个筋条1a的圆弧形态都以逆时针方向扭曲。
本实用新型的工作步骤如下:
步骤一:拨动四个压杆9上端的手轮,使四个压杆9带动四个压盖3移出揉桶2内腔,将待揉茶叶均匀加入四个筋板2a所界定的四个空腔之内,而后再次拨动压杆9手轮使压盖3压下,调整压盖3高度对四个空腔内的茶叶施加均匀且适宜的压力。
步骤二:启动电机10,通过传动轴7的连接使揉桶2自转,如图3所示,揉桶2与筋板2a都沿顺时针旋转,由于每一个筋板2a都与筋条1a形成夹持区域,这些夹持区域在筋板2a顺时针旋转的过程中不断缩小,导致处于这一区域内的茶叶不断受到搓揉作用,并逐渐逼近中央;随着揉桶2自转,其他区域的筋条1a也逐步与筋板2a形成夹持区域,使揉盘1上的全部茶叶都能受到充分搓揉,并被筋板2a陆续刮入中央区域,而后打开底部放料阀1b,分批次收集到揉压完毕的茶叶,而后经过发醇、干燥等工序,得到理想的茶叶成品。
以上描述,显示了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例的描述只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,还会有各种变化和改进,这都应落入本实用新型的保护范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (4)

1.一种全接触式揉茶机,包括揉盘、揉桶、多个压盖、多个立柱、顶架、轴承座、传动轴、横架、压杆、电机,其特征在于:多个所述立柱固定于所述揉盘边沿,并放置于地面或工作平台之上,多个立柱的顶端共同固定了一个所述顶架,顶架的上端面装有所述轴承座,所述电机机身固定于轴承座之上,其输出轴与所述传动轴连接,同时以传动轴的轴身穿过轴承座内置轴承的内孔,所述揉桶固定于传动轴的末端,揉桶内腔设有多个以圆周阵列分布的圆弧状筋板,揉盘上端面设有多个以圆周阵列分布的圆弧凸台状筋条,通过传动轴与揉桶的固定连接,使揉桶悬挂于揉盘之上,同时令所述筋条上端面与所述筋板下端面保持一定的间隔距离,传动轴的轴身中段上还固定安装了一个所述横架,横架的多个延生臂上设有均匀分布的螺纹孔,多个所述压杆以其自身外螺纹穿过横架的螺纹孔,并与之形成螺旋传动关系,每一个压杆的下端面均抵住一个所述压盖,压杆的上端设有手轮。
2.如权利要求1所述的一种全接触式揉茶机,其特征在于:所述揉盘底部设有放料阀,其通孔连通揉盘上端面,用于将揉搓完毕的茶叶向下释放。
3.如权利要求1所述的一种全接触式揉茶机,其特征在于:在同一端面来看,所述揉桶内部多个所述筋板的圆弧扭曲方向与所述揉盘端面上多个所述筋条的圆弧扭曲方向相反。
4.如权利要求1所述的一种全接触式揉茶机,其特征在于:通过启动所述电机,使所述揉桶旋转,在同一端面来看,揉桶的旋转方向与筋板的圆弧扭曲方向相同。
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