CN213718319U - 一种带可拆卸散热片的pcb板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种带可拆卸散热片的PCB板，包含电路板本体，电路板本体一侧设置有若干容置槽，容置槽底部设置有焊盘，容置槽上设置有与容置槽匹配的散热座，散热座包括两并列设置的且呈直角梯形的散热竖板、固定连接在两散热竖板顶部之间的散热顶板，散热竖板外侧面一侧斜向设置有导向条，导向条底面与散热竖板低端面共面设置，容置槽与散热竖板相对一侧面斜向设置有与导向条匹配的导槽，导向条与导槽平行设置，导向条设置于导槽上且与导槽滑动连接，导槽一端与电路板本体顶面连通。散热座可在电路板上快速拆卸和安装，其结构简单，拆卸安装效率高，在无需使用散热座进行散热时可将散热座拆除，减小电路板体积。

Description

一种带可拆卸散热片的PCB板

技术领域

本实用新型涉及PCB领域，尤指一种带可拆卸散热片的PCB板。

背景技术

PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板大大减少布线和装配的差错。PCB上布置有连接线路和电子元器件，PCB通电使用时线路和电子元器件都会发热，PCB温度过高时将影响PCB的正常工作甚至造成PCB烧毁。电子元器件的发热是最主要的部分，对于发热较高的电子元器件有时需要加装散热件加快电子元器件的散热，这类散热件一般都是通过锁螺丝或者扣合的方式固定在电子元器件侧，当需要拆下散热件对电子元器件进行检测或更换维护时，每次都需要使用螺丝刀将螺丝取下才能将散热件卸下，或者需要使用较大的力气掰开扣子以卸下散热件，拆装效率低，容易损坏散热件和电子元器件。另外，有时更换了一些低功耗低发热的电子元器件后不需要借助散热件进行散热了，但是该位置设置了结构复杂的散热件安装座，也会因为空间布置问题而造成热量的堆积，安装座无法进行拆卸，使用起来不够灵活，系列问题急需解决。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种带可拆卸散热片的PCB板，散热座可在电路板上快速拆卸和安装，提升拆卸安装效率，在无需使用散热座进行散热时可将散热座进行拆除，减小电路板体积。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种带可拆卸散热片的PCB板，包含电路板本体，电路板本体一侧设置有若干容置槽，容置槽底部设置有焊盘，容置槽上设置有与容置槽匹配的散热座，散热座包括两并列设置的且呈直角梯形的散热竖板、固定连接在两散热竖板顶部之间的散热顶板，散热竖板外侧面一侧斜向设置有导向条，导向条底面与散热竖板低端面共面设置，容置槽与散热竖板相对一侧面斜向设置有与导向条匹配的导槽，导向条与导槽平行设置，导向条设置于导槽上且与导槽滑动连接，导槽一端与电路板本体顶面连通。

优选地，散热竖板一侧固定连接有插杆，容置槽一侧设置有与插杆匹配的插槽，插杆与导向条平行设置，插杆设置于插槽上。

优选地，导向条上贯穿设置有若干与导向条滑动连接的定位管，定位管贯穿设置在电路板本体上且与电路板本体滑动连接。

优选地，插杆为导热硅胶。

优选地，定位管为铝合金管。

优选地，散热顶板一端通过扭簧铰接在两散热竖板顶部之间，散热顶板可绕两散热竖板之间转动。

优选地，散热顶板顶部隆起设置有若干散热部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种带可拆卸散热片的PCB板，设置独特的装配结构，将电子元器件置于容纳槽中并与焊盘焊接上，在安装散热座时，将导向条对准导槽位置并沿导槽方向滑入，散热座可平稳快速地装入容置槽中，散热顶板底面与电子元器件顶面相抵，电子元器件上热量可通过散热座带走，提升散热效率；在需要将散热座取出时，将散热座拉出，导向条将沿导槽平稳快速地滑出。其结构简单，散热座可在电路板上进行快速的拆卸和安装，提升拆卸安装效率，在无需使用散热座进行散热时可将散热座进行拆除，减小电路板体积，避免热量堆积。

附图说明

图1例示了本实用新型PCB板散热座和电路板本体的分解结构示意图。

图2例示了本实用新型PCB板外形结构示意图。

附图标号说明：电路板本体1、容置槽100、导槽110、插槽120、焊盘2、散热座3、散热竖板300、散热顶板310、导向条320、散热部330，插杆4、定位管5。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图2。

本实用新型提供一种带可拆卸散热片的PCB板，包含电路板本体1，电路板本体1一侧设置有若干容置槽100，容置槽100底部设置有焊盘2，容置槽100上设置有与容置槽100匹配的散热座3，散热座3包括两并列设置的且呈直角梯形的散热竖板300、固定连接在两散热竖板300顶部之间的散热顶板310，散热竖板300外侧面一侧斜向设置有导向条320，导向条320底面与散热竖板300低端面共面设置，容置槽100与散热竖板300相对一侧面斜向设置有与导向条320匹配的导槽110，导向条320与导槽110平行设置，导向条320设置于导槽110上且与导槽110滑动连接，导槽110一端与电路板本体1顶面连通。

具体使用原理为：散热座3可使用铝合金或铜等导热效果好的材料制成，另外，散热竖板300的形状可设置为直角梯形或直角三角形，形状可多种选择，只要其底边斜向设置并与导槽110平行即可。将电子元器件置于容纳槽100中并与焊盘2焊接上，在安装散热座3时，将导向条320对准导槽110位置插入并沿导槽110方向滑入，散热座3可平稳快速地装入容置槽100中，设置合适的散热竖板300高度，以让散热顶板310底面能与电子元器件顶面相抵，电子元器件上热量将传导到散热顶板310上并被散热座3带走；在需要将散热座3取出时，将散热座3往导槽110入口方向拉出，导向条320将沿导槽110平稳快速地滑出，散热座3将离开容置槽100实现对散热座3的拆卸。其结构简单，散热座3的拆装简单，效率高，拆装过程不易对散热座3或者电子元器件造成损伤，在无需使用散热座3对电子元器件进行散热时可减小对电路板的空间占用，减少热量堆积。

基于上述实施例，散热竖板300一侧固定连接有插杆4，容置槽100一侧设置有与插杆4匹配的插槽120，插杆4与导向条320平行设置，插杆4设置于插槽120上。在安装散热座3到容置槽100过程中，插杆4将插入到插槽120中，通过设置匹配的插杆4和插槽120，避免因电路板倾斜放置而导致散热座3的自动滑出，提升散热座3的安装牢固性。

基于上述实施例，导向条320上贯穿设置有若干与导向条320滑动连接的定位管5，定位管5贯穿设置在电路板本体1上且与电路板本体1滑动连接。在电路板本体1顶面设置若干与定位管5匹配的槽孔，其槽孔贯穿导槽110，导向条320上也设置若干与电路板本体1上槽孔相对应的槽孔。在散热座3安装在容置槽100中后，可将定位管5依次穿过电路板本体1和导向条320的槽孔，定位管5可对散热座3进行横向定位，防止散热座3的脱落，提升散热座3安装牢固性。

基于上述实施例，插杆4为导热硅胶。导热硅胶导热性能良好，并具有良好的弹性，电路板本体1上的热量可通过插杆4传导到散热座3上，加快电路板本体1的散热。在安装散热座3时，插杆4插入插槽120时起到弹性缓冲的作用，防止因组装力度过大导致散热座3变形。

基于上述实施例，定位管5为铝合金管。铝合金散热性能好，使用铝合金制成定位管5，电路板本体1和散热座3上的热量可传导到定位管5上进行散热，定位管5上还可贯穿设置若干透气孔，以提升定位管5的散热效率。

基于上述实施例，散热顶板310一端通过扭簧铰接在两散热竖板300顶部之间，散热顶板310可绕两散热竖板300之间转动。可向上掰动散热顶板310远离扭簧的一端，散热顶板310将绕散热竖板300向上转动，可在电子元器件封装顶面或者散热顶板310底面添加导热硅脂，以提升散热效果，散热顶板310可掀起使用更方便。

基于上述实施例，散热顶板310顶部隆起设置有若干散热部330。隆起的散热部330加大了散热座3与空气接触面积，提升散热座3散热效率。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带可拆卸散热片的PCB板，包含电路板本体(1)，其特征在于，所述电路板本体(1)一侧设置有若干容置槽(100)，所述容置槽(100)底部设置有焊盘(2)，所述容置槽(100)上设置有与所述容置槽(100)匹配的散热座(3)，所述散热座(3)包括两并列设置的且呈直角梯形的散热竖板(300)、固定连接在两所述散热竖板(300)顶部之间的散热顶板(310)，所述散热竖板(300)外侧面一侧斜向设置有导向条(320)，所述导向条(320)底面与所述散热竖板(300)低端面共面设置，所述容置槽(100)与所述散热竖板(300)相对一侧面斜向设置有与所述导向条(320)匹配的导槽(110)，所述导向条(320)与所述导槽(110)平行设置，所述导向条(320)设置于所述导槽(110)上且与所述导槽(110)滑动连接，所述导槽(110)一端与所述电路板本体(1)顶面连通。

2.根据权利要求1所述的一种带可拆卸散热片的PCB板，其特征在于，所述散热竖板(300)一侧固定连接有插杆(4)，所述容置槽(100)一侧设置有与所述插杆(4)匹配的插槽(120)，所述插杆(4)与所述导向条(320)平行设置，所述插杆(4)设置于所述插槽(120)上。

3.根据权利要求1所述的一种带可拆卸散热片的PCB板，其特征在于，所述导向条(320)上贯穿设置有若干与所述导向条(320)滑动连接的定位管(5)，所述定位管(5)贯穿设置在所述电路板本体(1)上且与所述电路板本体(1)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种带可拆卸散热片的PCB板，其特征在于，所述插杆(4)为导热硅胶。

5.根据权利要求3所述的一种带可拆卸散热片的PCB板，其特征在于，所述定位管(5)为铝合金管。

6.根据权利要求1所述的一种带可拆卸散热片的PCB板，其特征在于，所述散热顶板(310)一端通过扭簧铰接在两所述散热竖板(300)顶部之间，所述散热顶板(310)可绕两所述散热竖板(300)之间转动。

7.根据权利要求1所述的一种带可拆卸散热片的PCB板，其特征在于，所述散热顶板(310)顶部隆起设置有若干散热部(330)。

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