CN213718218U - 悬臂式传动负载片骨传导扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种悬臂式传动负载片骨传导扬声器，包括声波换能输出单元、传动负载片、骨传导扬声器动能输出壳体、骨传导扬声器上壳体。传动负载片为悬臂式结构，由传动面、悬壁、悬壁安装挂钩组成；骨传导扬声器动能输出壳体两端内侧分别设置有悬臂式负载片壳体支架槽；传动负载片通过悬壁安装挂钩安装在悬臂式负载片壳体支架槽上；传动面内侧面与声波换能输出单元动能输出面贴合，外侧面骨传导扬声器动能输出壳体人体接触面贴合。采用这种设计，能显著的提高高频、中频的频率响应指标。

Description

悬臂式传动负载片骨传导扬声器

技术领域

本实用新型涉及骨传导耳机领域，特别涉及一种悬臂式传动负载片骨传导扬声器。

背景技术

现有技术的骨传导扬声器是把声波换能输出单元通过一片平板式传动负载片与骨传导扬声器动能输出壳体紧密结合。这样的设计，在声音质能、动能传输中，很难兼顾各项技术指标，特别是在高频、中频的频率响应指标，不能实现理想的音质效果。目前要实现较好的高频、中频效果，就需要增加1—2W的功率放大器来驱动扬声器，才能达到用户能接受音量水平，需要增大无线耳机的电池容量来维持足够的有效工作时间，增加了产品的成本、重量，并且会出现信号失真大的问题。且在与人体接触的面，对接触面会产生较大的压力，影响用户使用体验感，降低了产品的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种悬臂式传动负载片骨传导扬声器，针对现有技术的缺点，在传动负载片结构上，采用全新的悬臂式设计，能有效的解决现有技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种悬臂式传动负载片骨传导扬声器，包括声波换能输出单元（101）、传动负载片（102）、骨传导扬声器动能输出壳体（103）、骨传导扬声器上壳体（104），其特征在于：所述的传动负载片（102）为悬臂式结构，传动负载片（102）由传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）组成；所述的骨传导扬声器动能输出壳体（103）两端内侧分别设置有悬臂式负载片壳体支架槽（105）；所述的传动负载片（102）通过悬壁安装挂钩（132）安装在悬臂式负载片壳体支架槽（105）上；所述的传动面（130）内侧面与声波换能输出单元（101）动能输出面相贴合，传动面（130）外侧面骨传导扬声器动能输出壳体（103）人体接触面相贴合。

进一步的，所述的传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）固定连接，包括焊接或一体成型。

进一步的，所述的悬壁（131）数量为2条或者多条。

进一步的，所述的悬壁（131）形状为直条形，多弯形或弧弯形。

进一步的，所述的传动面（130）长度在3-50mm之间，所述的悬壁（131）长度在3-50mm之间，所述的悬壁安装挂钩（132）与悬壁（131）连接转弯处长度在0.5-5mm之间，所述的悬壁安装挂钩（132）转弯后长度在0.5-20mm之间，所述的传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）宽度在0.5-50mm之间。

进一步的，所述的传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）材料厚度在0.05-3mm之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在传动负载片结构上，采用全新的悬臂式设计，用于振动传声单元，在骨传导振动杨声器应用方面，显著地提高频、中频的频率响应指标。在生产工艺上，悬挂式振动单元传动装置明显改进了生产工艺，减少了振动音单元的生产艺流程和工艺要求，大幅减少了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的悬臂式传动负载片骨传导扬声器剖面结构示意图；

图2为本实用新型的传动负载片结构示意图；

图3为本实用新型的传动负载片的立体示意图；

图4为骨传导扬声器无悬挂式传动负载片测试的频响曲线图；

图5为本实用新型悬臂式传动负载片骨传导扬声器频测试的响曲线图。

附图标记说明如下：

101为声波换能输出单元、102为传动负载片、103为骨传导扬声器动能输出壳体、104为骨传导扬声器上壳体、105为悬臂式负载片壳体支架、130为传动面、131为悬壁、132为悬壁安装挂钩。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明的是声波换能输出单元（101）可以是现在市面上现有的各种耳机声波换能单元，以及骨传导扬声器动能输出壳体（103）和骨传导扬声器上壳体（104）的组合方式，都为市面上现有技术，在本实用新型中对这两部分的结构及原理不再详述。

参考图1所示，一种悬臂式传动负载片骨传导扬声器，包括声波换能输出单元（101）、传动负载片（102）、骨传导扬声器动能输出壳体（103）、骨传导扬声器上壳体（104），最主要的是传动负载片（102）为悬臂式结构，并且由传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）组成；同时骨传导扬声器动能输出壳体（103）两端内侧分别设置有悬臂式负载片壳体支架槽（105）；本实用新型的悬臂式传动负载片就通过悬壁安装挂钩（132）安装在悬臂式负载片壳体支架槽（105）上；传动面（130）内侧面与声波换能输出单元（101）动能输出面贴合，外侧面骨传导扬声器动能输出壳体（103）人体接触面贴合。

参考图2和图3所示，传动负载片（102）由传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）组成，其中传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）固定连接，可以是焊接，但最好是一体成型。在本设计中悬壁（131）数量至少有2条，但也可以设计成多条，悬壁（131）的形状可以为直条形、多弯形或弧弯形多种形状，并不影响本设计效果。

本实用新型也对传动负载片各组成部分做了基本设计，传动面（130）长度在3-50mm之间，悬壁（131）长度在3-50mm之间，悬壁安装挂钩（132）与悬壁（131）连接转弯处长度在0.5-5mm之间，悬壁安装挂钩（132）转弯后长度在0.5-20mm之间，传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）宽度在0.5-50mm之间，所有材料厚度在0.05-3mm之间。

参考图4和图5所示，骨传导扬声器通过悬挂式传动负载片悬挂式安装，其技术特点在于增加了负载片的长度，改善扬声器谐振频率尖峰凸起，对音质改善明显。图4是骨传导扬声器无悬挂式传动负载片测试的频响曲线图。图5是本实用新型悬臂式传动负载片骨传导扬声器测试的频响曲线图。可以看出曲线明显变得平滑，显著的提高高频、中频的频率响应指标。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种悬臂式传动负载片骨传导扬声器，包括声波换能输出单元（101）、传动负载片（102）、骨传导扬声器动能输出壳体（103）、骨传导扬声器上壳体（104），其特征在于：所述的传动负载片（102）为悬臂式结构，传动负载片（102）由传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）组成；所述的骨传导扬声器动能输出壳体（103）两端内侧分别设置有悬臂式负载片壳体支架槽（105）；所述的传动负载片（102）通过悬壁安装挂钩（132）安装在悬臂式负载片壳体支架槽（105）上；所述的传动面（130）内侧面与声波换能输出单元（101）动能输出面相贴合，传动面（130）外侧面骨传导扬声器动能输出壳体（103）人体接触面相贴合。

2.根据权利要求1所述的悬臂式传动负载片骨传导扬声器，其特征在于：所述的传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）三者固定连接，连接方式包括焊接或一体成型。

3.根据权利要求1所述的悬臂式传动负载片骨传导扬声器，其特征在于：所述的悬壁（131）数量为2条或多条。

4.根据权利要求1所述的悬臂式传动负载片骨传导扬声器，其特征在于：所述的悬壁（131）形状为直条形、多弯形或弧弯形。

5.根据权利要求1所述的悬臂式传动负载片骨传导扬声器，其特征在于：所述的传动面（130）长度在3-50mm之间，所述的悬壁（131）长度在3-50mm之间，所述的悬壁安装挂钩（132）与悬壁（131）连接转弯处长度在0.5-5mm之间，所述的悬壁安装挂钩（132）转弯后长度在0.5-20mm之间，所述的传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）宽度在0.5-50mm之间。

6.根据权利要求1所述的悬臂式传动负载片骨传导扬声器，其特征在于：所述的传动面（130）、悬壁（131）、悬壁安装挂钩（132）材料厚度在0.05-3mm之间。

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