CN213717770U - 直流线性推杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及动力杆领域,尤其是直流线性推杆。该推杆包括外导管、伸缩杆、丝杆、螺母、涡轮、旋转机构、蜗杆轴、机壳,所述机壳上固定有外导管和旋转机构,伸缩杆一端固定在螺母上,螺母滑配连接在外导管内,螺母螺纹连接在丝杆上,机壳内转动连接有涡轮,丝杆穿过涡轮,丝杆与涡轮相配合,涡轮与蜗杆轴相啮合,蜗杆轴一端固定在旋转机构的输出轴上,涡轮上套设有弹簧,弹簧一端固定在机壳内。该实用新型通过旋转机构驱使蜗杆轴旋转并带动涡轮旋转。涡轮带动丝杆旋转,丝杆则驱动螺母直线移动。螺母驱使伸缩杆沿着外导管直线移动。通过涡轮上套设的弹簧,实现该推杆的自锁,提高了运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力杆领域,尤其是直流线性推杆。
背景技术
电动推杆是一种通过电能转换成机械能,做直线往复运动的执行元件。但是现有的电动推杆运行不稳定,无法实现自锁。
实用新型内容
为了克服现有的电动推杆无法自锁的不足,本实用新型提供了直流线性推杆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直流线性推杆,包括外导管、伸缩杆、丝杆、螺母、涡轮、旋转机构、蜗杆轴、机壳,所述机壳上固定有外导管和旋转机构,伸缩杆一端固定在螺母上,螺母滑配连接在外导管内,螺母螺纹连接在丝杆上,机壳内转动连接有涡轮,丝杆穿过涡轮,丝杆与涡轮相配合,涡轮与蜗杆轴相啮合,蜗杆轴一端固定在旋转机构的输出轴上,涡轮上套设有弹簧,弹簧一端固定在机壳内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述旋转机构为电机。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述丝杆尾端为柱形,丝杆尾端的两侧设有平面,涡轮的中心孔内壁设有与平面相配合的孔内平面。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述涡轮的上下两轴端通过滚珠轴承转动连接在机壳内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述弹簧一端通过弹簧固定块固定在机壳内。
本实用新型的有益效果是,该实用新型通过旋转机构驱使蜗杆轴旋转并带动涡轮旋转。涡轮带动丝杆旋转,丝杆则驱动螺母直线移动。螺母驱使伸缩杆沿着外导管直线移动。通过涡轮上套设的弹簧,实现该推杆的自锁,提高了运行的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的丝杆、涡轮、弹簧的结构示意图;
图中1. 外导管,2. 伸缩杆,3. 丝杆,4. 螺母,5. 涡轮,6. 旋转机构,7. 蜗杆轴,8. 机壳,9. 平面,10. 滚珠轴承,11. 弹簧,12. 弹簧固定块。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的丝杆、涡轮、弹簧的结构示意图,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直流线性推杆,包括外导管1、伸缩杆2、丝杆3、螺母4、涡轮5、旋转机构6、蜗杆轴7、机壳8,所述机壳8上固定有外导管1和旋转机构6,伸缩杆2一端固定在螺母4上,螺母4滑配连接在外导管1内,螺母4螺纹连接在丝杆3上,机壳8内转动连接有涡轮5,丝杆3穿过涡轮5,丝杆3与涡轮5相配合,涡轮5与蜗杆轴7相啮合,蜗杆轴7一端固定在旋转机构6的输出轴上,涡轮5上套设有弹簧11,弹簧11一端固定在机壳8内。旋转机构6为电机。丝杆3尾端为柱形,丝杆3尾端的两侧设有平面9,涡轮5的中心孔内壁设有与平面9相配合的孔内平面。涡轮5的上下两轴端通过滚珠轴承10转动连接在机壳8内。弹簧11一端通过弹簧固定块12固定在机壳8内。
结合附图1和附图2所示,旋转机构6的输出轴驱使蜗杆轴7旋转,蜗杆轴7会驱使与之啮合的涡轮5旋转,涡轮5会带动丝杆3旋转。旋转的丝杆3会驱使与之螺纹连接的螺母4沿着外导管1内壁上的轨道直线移动。螺母4会带动伸缩杆2沿着外导管1直线移动。
当涡轮5顺时针旋转,则螺母4会推动伸缩杆2向外伸并承载,此时弹簧11内孔与蜗轮5相应的外径在摩擦力作用下张开,这样弹簧11不会影响涡轮5的旋转。当伸缩杆2外伸至某位置后,旋转机构6停止运作,此时如果负载的大小超过了丝杆3与螺母4的自锁力能力,在负载作用下,螺母4会往内滑动。螺母4往内滑动时,会驱使丝杆3及涡轮5逆时针旋转。而弹簧则会逐渐绕紧在蜗轮5的对应外径上,直到完全收紧并阻止涡轮5旋转,从而起到止动锁紧作用。即提高推杆的自锁力。
Claims (5)
1.一种直流线性推杆,其特征是,包括外导管(1)、伸缩杆(2)、丝杆(3)、螺母(4)、涡轮(5)、旋转机构(6)、蜗杆轴(7)、机壳(8),所述机壳(8)上固定有外导管(1)和旋转机构(6),伸缩杆(2)一端固定在螺母(4)上,螺母(4)滑配连接在外导管(1)内,螺母(4)螺纹连接在丝杆(3)上,机壳(8)内转动连接有涡轮(5),丝杆(3)穿过涡轮(5),丝杆(3)与涡轮(5)相配合,涡轮(5)与蜗杆轴(7)相啮合,蜗杆轴(7)一端固定在旋转机构(6)的输出轴上,涡轮(5)上套设有弹簧(11),弹簧(11)一端固定在机壳(8)内。
2.根据权利要求1所述的直流线性推杆,其特征是,所述旋转机构(6)为电机。
3.根据权利要求1所述的直流线性推杆,其特征是,所述丝杆(3)尾端为柱形,丝杆(3)尾端的两侧设有平面(9),涡轮(5)的中心孔内壁设有与平面(9)相配合的孔内平面。
4.根据权利要求1所述的直流线性推杆,其特征是,所述涡轮(5)的上下两轴端通过滚珠轴承(10)转动连接在机壳(8)内。
5.根据权利要求1所述的直流线性推杆,其特征是,所述弹簧(11)一端通过弹簧固定块(12)固定在机壳(8)内。
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CN202023166849.6U CN213717770U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 直流线性推杆 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115683529A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-02-03 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种受电弓接触力试验装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023166849.6U patent/CN213717770U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115683529A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-02-03 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种受电弓接触力试验装置 |
CN115683529B (zh) * | 2023-01-03 | 2023-08-25 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种受电弓接触力试验装置 |
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