CN213716920U - 一种石墨烯介层焊带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯介层焊带，所述石墨烯介层焊带包括：基带、石墨烯介层和低温合金镀层，其中基带为铜质，所述低温合金镀层整体覆盖住所述基带，所述基带与低温合金镀层之间设置石墨烯介层连接基带和低温合金镀层。通过上述方式，本实用新型在进行电池片连接时，端头位置易于剥开，且基带表面不易氧化，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件领域，特别是涉及一种石墨烯介层焊带。
背景技术
光伏组件焊带主要用作光伏电池片之间的串列连接，因此在连接时一般需要先将焊带端头位置的表面镀层剥开，然后再进行连接，由于镀层剥开位置通常会导致基带表面划伤，且使用时暴露在周围的工作环境中，而光伏电池在工作过程中经常表面温度要超过50℃，所以电池片虽然经过了整体封装，在焊带的串列连接的接头位置仍然容易出现氧化问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焊带，能够减少连接端头位置的氧化问题，提高使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种石墨烯介层焊带，所述石墨烯介层焊带包括：基带、石墨烯介层和低温合金镀层，其中基带为铜质，所述低温合金镀层整体覆盖住所述基带，所述基带与低温合金镀层之间设置石墨烯介层连接基带和低温合金镀层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述低温合金镀层的材料为熔点不超过240℃的镜面焊锡。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述石墨烯介层的厚度为不超过1微米。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述基带为圆形或者正多边形基带，所述基带外侧的石墨烯介层和低温合金镀层厚度均匀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述基带为反射型基带，所述反射型基带包括反射面和基面，所述基面为平面，所述反射面为不规则的几何截面，所述石墨烯介层和低温合金镀层均匀覆盖在所述基带的反射面和基面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述基带为矩形，所述基带外侧覆盖一层厚度均匀的石墨烯介质，所述低温合金镀层覆盖在所述石墨烯介质的外侧，所述低温合金镀层的截面形状为椭圆形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是在常用的焊带的基材在覆盖焊锡镀层之前，预先通过气相沉积法覆盖一层石墨烯的保护膜层，由于石墨烯具有良好的附着强度和导电特性，因此，镀层不会影响整体的电性能，而且可以在电池片串联连接的过程中提高易于剥开端头，减少剥开动作对基带表面的划伤和基带的直接暴露面积，降低长期使用中氧化可能性。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是图1是本实用新型另一较佳实施例的立体结构示意图；
图3是本实用新型又一较佳实施例的立体结构示意图；
图4是本实用新型又一较佳实施例的立体结构示意图；
图5是本实用新型又一较佳实施例的立体结构示意图；
图6是本实用新型又一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.基带、2.石墨烯介层、3.低温合金镀层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型一较佳实施例内容包括：
一种石墨烯介层焊带，所述石墨烯介层焊带包括：基带1、石墨烯介层2和低温合金镀层3，其中基带1为铜质，所述低温合金镀层3整体覆盖住所述基带1，所述基带1与低温合金镀层3之间设置石墨烯介层2连接基带1和低温合金镀层3。所述低温金属合金镀层3材料为熔点不超过240℃的镜面焊锡。如果焊锡的温度过高，会导致基带1通过锡池镀锡时表面温度过高，导致石墨烯氧化，而采用镜面焊锡，有利于提高焊锡层表面的折射效果，增加太阳能电池板面上的太阳光入射吸收效率。
所述石墨烯介层2的厚度为一般为300~800纳米之间，石墨烯介层2厚度太大一方面成本较高，另一方面会影响锡层的附着强度。
所述基带1为反射型基带，所述反射型基带包括反射面和基面，所述基面为平面，所述反射面为锯齿型截面，所述石墨烯介层2和低温合金镀层3均匀覆盖在所述基带1的反射面和基面。通过此方式，该型焊带对入射光的反射效果好，可以更进一步提高入射光的吸收总量。
请参阅图2，本实用新型另一较佳实施例内容包括：
一种石墨烯介层焊带，所述石墨烯介层焊带包括：基带1、石墨烯介层2和低温合金镀层3，其中基带1为铜质，所述低温合金镀层3整体覆盖住所述基带1，所述基带1与低温合金镀层3之间设置石墨烯介层2连接基带1和低温合金镀层3。所述低温金属合金镀层3材料为熔点不超过240℃的镜面焊锡。如果焊锡的温度过高，会导致基带1通过锡池镀锡时表面温度过高，导致石墨烯氧化，而采用镜面焊锡，有利于提高焊锡层表面的折射效果，增加太阳能电池板面上的太阳光入射吸收效率。
所述石墨烯介层2的厚度为一般为300~800纳米之间，石墨烯介层2厚度太大一方面成本较高，另一方面会影响锡层的附着强度。
所述基带1为反射型基带，所述反射型基带包括反射面和基面，所述基面为平面，所述反射面截面为三角形，所述石墨烯介层2和低温合金镀层3均匀覆盖在所述基带1的反射面和基面。通过此方式，该型焊带对入射光的反射效果好，可以更进一步提高入射光的吸收总量。
请参阅图3，本实用新型另一较佳实施例内容包括：
一种石墨烯介层焊带，所述石墨烯介层焊带包括：基带1、石墨烯介层2和低温合金镀层3，其中基带1为铜质，所述低温合金镀层3整体覆盖住所述基带1，所述基带1与低温合金镀层3之间设置石墨烯介层2连接基带1和低温合金镀层3。所述低温金属合金镀层3材料为熔点不超过240℃的镜面焊锡。如果焊锡的温度过高，会导致基带1通过锡池镀锡时表面温度过高，导致石墨烯氧化，而采用镜面焊锡，有利于提高焊锡层表面的折射效果，增加太阳能电池板面上的太阳光入射吸收效率。
所述石墨烯介层2的厚度为一般为300~800纳米之间，石墨烯介层2厚度太大一方面成本较高，另一方面会影响锡层的附着强度。
所述基带1为反射型基带，所述反射型基带包括反射面和基面，所述基面为平面，所述反射面为截面为梯形，所述石墨烯介层2和低温合金镀层3均匀覆盖在所述基带1的反射面和基面。通过此方式，该型焊带对入射光的反射效果好，可以更进一步提高入射光的吸收总量。
请参阅图4，本实用新型另一较佳实施例内容包括：
一种石墨烯介层焊带，所述石墨烯介层焊带包括：基带1、石墨烯介层2和低温合金镀层3，其中基带1为铜质，所述低温合金镀层3整体覆盖住所述基带1，所述基带1与低温合金镀层3之间设置石墨烯介层2连接基带1和低温低温合金镀层3。所述低温金属合金镀层3材料为熔点不超过240℃的镜面焊锡。如果焊锡的温度过高，会导致基带1通过锡池镀锡时表面温度过高，导致石墨烯氧化，而采用镜面焊锡，有利于提高焊锡层表面的折射效果，增加太阳能电池板面上的太阳光入射吸收效率。
所述石墨烯介层2的厚度为一般为300~800纳米之间，石墨烯介层2厚度太大一方面成本较高，另一方面会影响锡层的附着强度。
所述基带1为正六边形，所述基带1外侧的石墨烯介层2和低温合金镀层3厚度均匀。
请参阅图5，本实用新型又一较佳实施例内容包括：
一种石墨烯介层焊带，所述石墨烯介层焊带包括：基带1、石墨烯介层2和低温合金镀层3，其中基带1为铜质，所述低温合金镀层3整体覆盖住所述基带1，所述基带1与低温合金镀层3之间设置石墨烯介层2连接基带1和低温低温合金镀层3。所述低温金属合金镀层3材料为熔点不超过240℃的镜面焊锡。如果焊锡的温度过高，会导致基带1通过锡池镀锡时表面温度过高，导致石墨烯氧化，而采用镜面焊锡，有利于提高焊锡层表面的折射效果，增加太阳能电池板面上的太阳光入射吸收效率。
所述石墨烯介层2的厚度为一般为300~800纳米之间，石墨烯介层2厚度太大一方面成本较高，另一方面会影响锡层的附着强度。
所述基带1为圆形，所述基带1外侧的石墨烯介层2和低温合金镀层3厚度均匀。
请参阅图6，本实用新型又一较佳实施例内容包括：
一种石墨烯介层焊带，所述石墨烯介层焊带包括：基带1、石墨烯介层2和低温合金镀层3，其中基带1为铜质，所述低温合金镀层3整体覆盖住所述基带1，所述基带1与低温合金镀层3之间设置石墨烯介层2连接基带1和低温低温合金镀层3。所述低温金属合金镀层3材料为熔点不超过240℃的镜面焊锡。如果焊锡的温度过高，会导致基带1通过锡池镀锡时表面温度过高，导致石墨烯氧化，而采用镜面焊锡，有利于提高焊锡层表面的折射效果，增加太阳能电池板面上的太阳光入射吸收效率。
所述石墨烯介层2的厚度为一般为300~800纳米之间，石墨烯介层2厚度太大一方面成本较高，另一方面会影响锡层的附着强度。
所述基带1为矩形，所述基带外1侧覆盖一层厚度均匀的石墨烯介质，所述低温合金镀层3覆盖在所述石墨烯介质2的外侧，所述低温合金镀层3的截面形状为椭圆形。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种石墨烯介层焊带，其特征在于，所述石墨烯介层焊带包括：基带、石墨烯介层和低温合金镀层，其中基带为铜质，所述低温合金镀层整体覆盖住所述基带，所述基带与低温合金镀层之间设置石墨烯介层连接基带和低温合金镀层。
2.根据权利要求1所述的石墨烯介层焊带，其特征在于，所述低温合金镀层的材料为熔点不超过240℃的镜面焊锡。
3.根据权利要求1所述的石墨烯介层焊带，其特征在于，所述石墨烯介层的厚度为不超过1微米。
4.根据权利要求1所述的石墨烯介层焊带，其特征在于，所述基带为圆形或者正多边形基带，所述基带外侧的石墨烯介层和低温合金镀层厚度均匀。
5.根据权利要求1所述的石墨烯介层焊带，其特征在于，所述基带为反射型基带，所述反射型基带包括反射面和基面，所述基面为平面，所述反射面为不规则的几何截面，所述石墨烯介层和低温合金镀层均匀覆盖在所述基带的反射面和基面。
6.根据权利要求1所述的石墨烯介层焊带，其特征在于，所述基带为矩形，所述基带外侧覆盖一层厚度均匀的石墨烯介质，所述低温合金镀层覆盖在所述石墨烯介质的外侧，所述低温合金镀层的截面形状为椭圆形。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022612912.8U Active CN213716920U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种石墨烯介层焊带 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022612912.8U patent/CN213716920U/zh active Active
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