CN213714156U - 用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高可靠片式元器件技术领域，特别涉及用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，包括带有刻度的导轨梁、固定梁和滑行梁，导轨梁和固定梁互相垂直固定，固定梁内侧与测量基准线的水平线重合，预备弯曲端子的平面一侧与固定梁内侧抵接；滑行梁中部对称安装两块直角三角形的角板，角板一条直角边开设定位孔，通过螺钉与与导轨梁垂直安装，另一条直角边外侧开设一段凹槽；导轨梁两侧开设凹槽，内置多个滚珠。本实用新型将测量三维空间上端子预备弯曲高度转化为测量两根平行梁的二维间距，利用角板的直角，保证滑行梁和导轨梁绝对垂直固定安装，通过滚珠将滑行梁和导轨梁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，调整更灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及高可靠片式元器件技术领域，特别涉及用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具。
背景技术
贴片式电阻加工过程中，基板插入1-3端子之后，需要经过铆接才能成为一个整体，为了确保铆接之后的部品形状及尺寸，在铆接工序之前需要进行预备弯曲，预备弯曲的形状一致性不仅影响产品形状尺寸，而且是后续加工顺利进展的保证。
图1为1-3端子内曲端子2和外曲端子3的结构示意图，首先是外曲端子预备弯曲，如图2所示，外曲端子沿图示位置折弯，对基板1进行包裹，此处折弯角度48°为重要尺寸，必须进行制造中检查。因角度测量不容易实现，实际生产中测量外曲端子预备弯曲高度尺寸可以间接保证该角度尺寸。外曲端子预备弯曲完成后，进入图3所示的内曲端子预备弯曲工位。同理，生产中需测量内曲端子预备弯曲高度尺寸可以间接保证该角度尺寸。
综上所述，可见端子预备弯曲高度检测的重要性，目前采用的测量方法为游标卡尺和千分尺，受测量状态的影响，得到的数据不是很准确，而且测量工作缓慢，不能为生产提供准确而及时的信息，导致不良品的产生和后续工程的设备卡顿，频繁报警。后来采用放大投影的方法进行该尺寸的测量，如图4所示，将端子预备弯曲部品置于投影仪测量台面上，借助内部光源5预弯曲端子即显示于投影仪视窗，我们比对端子顶部与测量基准线7即可迅速检测端子高度。但是这种方式部品在投影仪测量台面6上容易发生窜动，肉眼摆放很难达到端子顶部与测量基准线7平行重合，测量误差较大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具。
具体技术方案如下：
用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，安装在投影仪测量台面上，所述角板式测具包括导轨梁、固定梁和滑行梁，所述导轨梁和固定梁互相垂直固定，固定梁内侧与测量基准线的水平线重合，预备弯曲端子的平面一侧与固定梁内侧抵接；所述滑行梁中部对称安装两块直角三角形的角板，角板一条直角边开设定位孔，通过螺钉与与导轨梁垂直安装，另一条直角边外侧开设一段凹槽，凹槽两端各固定一个突出的限位块；导轨梁两侧开设凹槽，内置多个滚珠，滚珠在导轨梁的凹槽内体积大于1/2球体体积，滚珠的其余体积位于角板的凹槽内。
所述每块角板的直角边上定位孔开设数量至少为两个。
所述限位块高度为滚珠半径的0.3倍。
所述角板开设凹槽的高度小于滚珠的直径。
所述滚珠的数量为3-5个。
所述滚珠的直径之和为角板开设凹槽长度的2/3。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
本实用新型将测量三维空间上端子预备弯曲高度转化为测量两根平行梁的二维间距。一条平行梁的内侧边缘与测量基准线水平线重合，待测量的弯曲端子平面一侧与水平线贴合，端子弯曲一侧位于平行梁下部被导轨梁架起的空隙之间，使用投影仪，将实物的缝隙放大，便于识别和对准。利用角板的直角，保证滑行梁和导轨梁绝对垂直固定安装，两块角板和导轨梁分别开凹槽，通过滚珠将滑行梁和导轨梁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，调整更灵活。突出的限位块限定了滚珠在凹槽两端的滚动范围，不会滑脱。
附图说明
图1为1-3端子内曲端子和外曲端子结构示意图；
图2为1-3端子外曲端子预备弯曲示意图；
图3为1-3端子内曲端子预备弯曲示意图；
图4为传统投影仪测量端子预备弯曲高度示意图；
图5为本实用新型角板式测具安装示意图；
图6为本实用新型角板式测具立体结构示意图；
图中，1—基板；2—内曲端子；3—外曲端子；4—投影仪；5—光源；6—投影仪测量台面；7—测量基准线；8—角板式测具；9—固定梁；10—滑行梁；11—导轨梁；12—角板；13—滚珠；14—限位块；15—定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
图5为本实用新型角板式测具安装示意图，图6为本实用新型角板式测具立体结构示意图，如图所示：
本实用新型用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，安装在投影仪测量台面6上，角板式测具8包括导轨梁11、固定梁9和滑行梁10，所述导轨梁11和固定梁9互相垂直固定，固定梁9内侧与测量基准线7的水平线重合，预备弯曲端子的平面一侧与固定梁9内侧抵接；所述滑行梁10中部对称安装两块直角三角形的角板12，角板12一条直角边开设定位孔15，通过螺钉与与导轨梁11垂直安装，另一条直角边外侧开设一段凹槽，凹槽两端各固定一个突出的限位块14；导轨梁11两侧开设凹槽，内置多个滚珠13，滚珠13在导轨梁11的凹槽内体积大于1/2球体体积，滚珠13的其余体积位于角板12的凹槽内。
所述每块角板12的直角边上定位孔15开设数量为两个。所述限位块14高度为滚珠13半径的0.3倍。所述角板12开设凹槽的高度小于滚珠13的直径。所述滚珠13的数量为3个。所述滚珠的直径之和为角板12开设凹槽长度的2/3。
工作时，先将固定梁9内侧与测量基准线7的水平线重合，预备弯曲端子的平面一侧与固定梁9内侧抵接，端子弯曲一侧位于滑行梁10下部被导轨梁11架起的空隙之间。打开投影仪光源5，使用投影仪，将实物的缝隙放大，便于识别和对准，在投影屏幕上观察预备弯曲端子的弯曲面顶部，同时滑动滑行梁10，滑行梁10在角板12的限位下利用滚珠沿导轨梁11滚动滑动，使之与弯曲端子的弯曲面顶部贴合。读取滑行梁10和固定梁9之间的间距数值即可获知端子的预备弯曲高度，读取结果更加精准。
Claims (6)
1.用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，安装在投影仪测量台面上，其特征在于：所述角板式测具包括带有刻度的导轨梁、固定梁和滑行梁，所述导轨梁和固定梁互相垂直固定，固定梁内侧与测量基准线的水平线重合，预备弯曲端子的平面一侧与固定梁内侧抵接；所述滑行梁中部对称安装两块直角三角形的角板，角板一条直角边开设定位孔，通过螺钉与导轨梁垂直安装，另一条直角边外侧开设一段凹槽，凹槽两端各固定一个突出的限位块；导轨梁两侧开设凹槽，内置多个滚珠，滚珠在导轨梁的凹槽内体积大于1/2球体体积，滚珠的其余体积位于角板的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，其特征在于：所述每块角板的直角边上定位孔开设数量至少为两个。
3.根据权利要求1所述的用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，其特征在于：所述限位块高度为滚珠半径的0.3倍。
4.根据权利要求1所述的用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，其特征在于：所述角板开设凹槽的高度小于滚珠的直径。
5.根据权利要求1所述的用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，其特征在于：所述滚珠的数量为3-5个。
6.根据权利要求1所述的用于贴片式电阻端子预备弯曲高度检测的角板式测具，其特征在于：所述滚珠的直径之和为角板开设凹槽长度的2/3。
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022925258.6U patent/CN213714156U/zh active Active
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