CN213713999U - 一种用于冶金设备的自动控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冶金设备的自动控温装置，包括机体和加工机构，当温度感应器感应到装置内腔温度过高时，可以通过抽水泵抽取水箱内部的冷却水，抽取后通过冷却水管对装置内腔进行冷却降温，避免内部温度过高，当内部温度过低时可以通过加热箱对内部进行加热，装置在作业的过程中会排出大量的高热量废烟，安装的出烟口可以使废烟通过连接管传输到加热箱内，导流套可以进行导流传送的作用，使废烟可以对加热箱的内部进行加热，得到二次利用，安装的排气口使气压过大时可以冲开外盖进行排出，当内部气压正常时可以通过吸铁石吸附磁铁层将外盖重新盖紧，避免内部气压过高引发爆炸，使装置的安全性得到提高。

Description

一种用于冶金设备的自动控温装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种用于冶金设备的自动控温装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。

现如今市面上大多数的冶金设备具有自动控温效果不理想，环保效果和安全性较差的问题。

针对上述提出的问题，为提高装置的自动控温效果、环保效果和安全性。为此，提出了一种用于冶金设备的自动控温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冶金设备的自动控温装置，提高了装置的自动控温效果、环保效果和安全性，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶金设备的自动控温装置，包括机体和加工机构，加工机构安装在机体的内腔与外侧，所述机体包括机壳、控制面板、观察窗、进料口和出料口，机壳的前侧表面安装有控制面板，控制面板的下侧安装有观察窗，机壳的顶端安装有进料口，机壳的一侧安装有出料口；

所述加工机构包括保温板、驱动电机、水箱、冶练层、出烟口、排气口和加热箱，保温板安装在机壳的内腔，机壳的顶端与进料口的后端安装有驱动电机，机壳的外端一侧与出料口的上侧安装有水箱，机壳的内腔与保温板的下侧安装有冶练层，机壳的另一端上侧安装有出烟口，出烟口的下侧安装有排气口，机壳的底端安装有加热箱。

进一步地，所述驱动电机包括转轴和搅拌片，驱动电机的下端与保温板的内腔安装有转轴，转轴的表面安装有搅拌片。

进一步地，所述水箱包括抽水泵、制冷器、冷却水管和温度感应器，水箱的上端安装有抽水泵，水箱的内腔底端安装有制冷器，抽水泵的一侧与机壳的内侧安装有冷却水管，水箱的一侧与机壳的内侧安装有温度感应器，冷却水管通过机壳的内侧与加热箱活动连接。

进一步地，所述出烟口包括导流套和连接管，出烟口的一侧表面安装有导流套，导流套的一端安装有连接管，连接管与加热箱活动连接。

进一步地，所述排气口包括外盖、磁铁层、卡槽、连接杆和吸铁石，排气口的一侧表面安装有外盖，外盖的内侧表面安装有磁铁层，排气口的内端上侧开设有卡槽，卡槽的内侧与外盖的一侧安装有连接杆，排气口的下侧一端安装有吸铁石。

进一步地，所述加热箱包括进水口、进烟口、排渣口和限位阀门，加热箱的一侧安装有进水口，进水口的下侧安装有进烟口，加热箱的下端开设有排渣口，排渣口的内侧安装有限位阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1、本实用新型提出的一种用于冶金设备的自动控温装置，当温度感应器感应到装置内腔温度过高时，可以通过抽水泵抽取水箱内部的冷却水，抽取后通过冷却水管对装置内腔进行冷却降温，避免内部温度过高，当内部温度过低时可以通过加热箱对内部进行加热，无需人工进行加热，使内部保持恒温状态，提高了装置的自动控温效果。

2、本实用新型提出的一种用于冶金设备的自动控温装置，装置在作业的过程中会排出大量的高热量废烟，安装的出烟口可以使废烟通过连接管传输到加热箱内，导流套可以进行导流传送的作用，使废烟可以对加热箱的内部进行加热，得到二次利用，使用后可以拉开限位阀门通过排渣口进行排出清理，避免造成环境污染，使装置的环保效果得到提高。

3、本实用新型提出的一种用于冶金设备的自动控温装置，装置为全密封操作，当装置通过搅拌片在内部进行作业加工时，内部会产生较多的气压，安装的排气口使气压过大时可以冲开外盖进行排出，当内部气压正常时可以通过吸铁石吸附磁铁层将外盖重新盖紧，避免内部气压过高引发爆炸，使装置的安全性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的机体结构示意图。

图3为本实用新型的加工机构结构示意图。

图4为本实用新型的排气口内部截面图。

图5为本实用新型的加热箱局部放大图。

图中：1、机体；11、机壳；12、控制面板；13、观察窗；14、进料口；15、出料口；2、加工机构；21、保温板；22、驱动电机；221、转轴；222、搅拌片；23、水箱； 231、抽水泵；232、制冷器；233、冷却水管；234、温度感应器；24、冶练层；25、出烟口；251、导流套；252、连接管；26、排气口；261、外盖；262、磁铁层；263、卡槽； 264、连接杆；265、吸铁石；27、加热箱；271、进水口；272、进烟口；273、排渣口； 274、限位阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于冶金设备的自动控温装置，包括机体1和加工机构2，加工机构2安装在机体1的内腔与外侧，机体1包括机壳11、控制面板12、观察窗13、进料口 14和出料口15，机壳11的前侧表面安装有控制面板12，控制面板12的下侧安装有观察窗 13，机壳11的顶端安装有进料口14，机壳11的一侧安装有出料口15，加工机构2包括保温板21、驱动电机22、水箱23、冶练层24、出烟口25、排气口26和加热箱27，保温板 21安装在机壳11的内腔，机壳11的顶端与进料口14的后端安装有驱动电机22，机壳11 的外端一侧与出料口15的上侧安装有水箱23，机壳11的内腔与保温板21的下侧安装有冶练层24，机壳11的另一端上侧安装有出烟口25，出烟口25的下侧安装有排气口26，机壳 11的底端安装有加热箱27，当内部温度过低时可以通过加热箱27对内部进行加热，无需人工进行加热，使内部保持恒温状态。

请参阅图3-5，驱动电机22包括转轴221和搅拌片222，驱动电机22的下端与保温板21的内腔安装有转轴221，转轴221的表面安装有搅拌片222，水箱23包括抽水泵 231、制冷器232、冷却水管233和温度感应器234，水箱23的上端安装有抽水泵231，水箱23的内腔底端安装有制冷器232，使水箱23内部的冷却水处于冷却的状态，抽水泵231 的一侧与机壳11的内侧安装有冷却水管233，水箱23的一侧与机壳11的内侧安装有温度感应器234，冷却水管233通过机壳11的内侧与加热箱27活动连接，当温度感应器234感应到装置内腔温度过高时，可以通过抽水泵231抽取水箱23内部的冷却水，抽取后通过冷却水管233对装置内腔进行冷却降温，避免内部温度过高，用完后的冷却水可以排进加热箱 27进行加热得到二次利用，出烟口25包括导流套251和连接管252，出烟口25的一侧表面安装有导流套251，导流套251的一端安装有连接管252，连接管252与加热箱27活动连接，装置在作业的过程中会排出大量的高热量废烟，安装的出烟口25可以使废烟通过连接管252传输到加热箱27内，导流套251可以进行导流传送的作用，使废烟可以对加热箱27 的内部进行加热，得到二次利用，排气口26包括外盖261、磁铁层262、卡槽263、连接杆 264和吸铁石265，排气口26的一侧表面安装有外盖261，外盖261的内侧表面安装有磁铁层262，排气口26的内端上侧开设有卡槽263，卡槽263的内侧与外盖261的一侧安装有连接杆264，可以用于连接支撑外盖261进行开闭，排气口26的下侧一端安装有吸铁石265，装置为全密封操作，当装置通过搅拌片222在内部进行作业加工时，内部会产生较多的气压，安装的排气口26使气压过大时可以冲开外盖261进行排出，当内部气压正常时可以通过吸铁石265吸附磁铁层262将外盖261重新盖紧，避免内部气压过高引发爆炸，使装置的安全性得到提高，加热箱27包括进水口271、进烟口272、排渣口273和限位阀门274，加热箱27的一侧安装有进水口271，进水口271的下侧安装有进烟口272，加热箱27的下端开设有排渣口273，排渣口273的内侧安装有限位阀门274，在废烟和冷却水加热利用后可以拉开限位阀门274通过排渣口273进行排出清理，避免造成环境污染。

综上所述：本实用新型提出的一种用于冶金设备的自动控温装置，包括机体1和加工机构2，当温度感应器234感应到装置内腔温度过高时，可以通过抽水泵231抽取水箱23内部的冷却水，抽取后通过冷却水管233对装置内腔进行冷却降温，避免内部温度过高，当内部温度过低时可以通过加热箱27对内部进行加热，无需人工进行加热，使内部保持恒温状态，提高了装置的自动控温效果，装置在作业的过程中会排出大量的高热量废烟，安装的出烟口25可以使废烟通过连接管252传输到加热箱27内，导流套251可以进行导流传送的作用，使废烟可以对加热箱27的内部进行加热，得到二次利用，使用后可以拉开限位阀门 274通过排渣口273进行排出清理，避免造成环境污染，使装置的环保效果得到提高，装置为全密封操作，当装置通过搅拌片222在内部进行作业加工时，内部会产生较多的气压，安装的排气口26使气压过大时可以冲开外盖261进行排出，当内部气压正常时可以通过吸铁石265吸附磁铁层262将外盖261重新盖紧，避免内部气压过高引发爆炸，使装置的安全性得到提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于冶金设备的自动控温装置，包括机体（1）和加工机构（2），加工机构（2）安装在机体（1）的内腔与外侧，其特征在于：所述机体（1）包括机壳（11）、控制面板（12）、观察窗（13）、进料口（14）和出料口（15），机壳（11）的前侧表面安装有控制面板（12），控制面板（12）的下侧安装有观察窗（13），机壳（11）的顶端安装有进料口（14），机壳（11）的一侧安装有出料口（15）；所述加工机构（2）包括保温板（21）、驱动电机（22）、水箱（23）、冶练层（24）、出烟口（25）、排气口（26）和加热箱（27），保温板（21）安装在机壳（11）的内腔，机壳（11）的顶端与进料口（14）的后端安装有驱动电机（22），机壳（11）的外端一侧与出料口（15）的上侧安装有水箱（23），机壳（11）的内腔与保温板（21）的下侧安装有冶练层（24），机壳（11）的另一端上侧安装有出烟口（25），出烟口（25）的下侧安装有排气口（26），机壳（11）的底端安装有加热箱（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的自动控温装置，其特征在于：所述驱动电机（22）包括转轴（221）和搅拌片（222），驱动电机（22）的下端与保温板（21）的内腔安装有转轴（221），转轴（221）的表面安装有搅拌片（222）。

3.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的自动控温装置，其特征在于：所述水箱（23）包括抽水泵（231）、制冷器（232）、冷却水管（233）和温度感应器（234），水箱（23）的上端安装有抽水泵（231），水箱（23）的内腔底端安装有制冷器（232），抽水泵（231）的一侧与机壳（11）的内侧安装有冷却水管（233），水箱（23）的一侧与机壳（11）的内侧安装有温度感应器（234），冷却水管（233）通过机壳（11）的内侧与加热箱（27）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的自动控温装置，其特征在于：所述出烟口（25）包括导流套（251）和连接管（252），出烟口（25）的一侧表面安装有导流套（251），导流套（251）的一端安装有连接管（252），连接管（252）与加热箱（27）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的自动控温装置，其特征在于：所述排气口（26）包括外盖（261）、磁铁层（262）、卡槽（263）、连接杆（264）和吸铁石（265），排气口（26）的一侧表面安装有外盖（261），外盖（261）的内侧表面安装有磁铁层（262），排气口（26）的内端上侧开设有卡槽（263），卡槽（263）的内侧与外盖（261）的一侧安装有连接杆（264），排气口（26）的下侧一端安装有吸铁石（265）。

6.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的自动控温装置，其特征在于：所述加热箱（27）包括进水口（271）、进烟口（272）、排渣口（273）和限位阀门（274），加热箱（27）的一侧安装有进水口（271），进水口（271）的下侧安装有进烟口（272），加热箱（27）的下端开设有排渣口（273），排渣口（273）的内侧安装有限位阀门（274）。

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