CN213713313U - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室外机，所述空调室外机包括：壳体；冷凝器，所述冷凝器设于所述壳体内；风扇，所述风扇设于所述壳体内，用于引导所述壳体外的空气与所述冷凝器热交换；风扇罩，所述风扇罩安装于所述壳体且罩设所述风扇，所述风扇罩包括格栅，所述格栅设有多个出风口，所述格栅构造成内周缘和外周缘之间的部分朝向所述壳体外凸出的拱形。根据本实用新型实施例的空调室外机，能够降低自然风对出风风量的影响，且能够兼顾结构强度和出风面积。

Description

空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，尤其是涉及一种空调室外机。

背景技术

相关技术中的空调室外机，例如驻车空调室外机，制冷过程中冷凝器产生很大的热量，需要通过风扇带出热量，单位时间内带走的热量越多，冷凝器的散热效果越好，系统的性能也越好。

在既定的风扇尺寸、风机转速以及结构布局的情况下，风扇罩的结构成为影响系统性能的重要因素。但现有风扇罩受其结构影响，对外部自然风的抗风阻能力较差，即自然风对出风风量的影响较大，而且无法兼顾结构强度和出风面积。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室外机，该空调室外机能够降低自然风对出风风量的影响，且能够兼顾结构强度和出风面积。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种空调室外机，所述空调室外机包括：壳体；冷凝器，所述冷凝器设于所述壳体内；风扇，所述风扇设于所述壳体内，用于引导所述壳体外的空气与所述冷凝器热交换；风扇罩，所述风扇罩安装于所述壳体且罩设所述风扇，所述风扇罩包括格栅，所述格栅设有多个出风口，所述格栅构造成内周缘和外周缘之间的部分朝向所述壳体外凸出的拱形。

根据本实用新型实施例的空调室外机能够降低自然风对出风风量的影响，且能够兼顾结构强度和出风面积。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述格栅的内周缘和外周缘均为圆形，多个所述出风口从所述格栅的内周缘至外周缘呈放射状排布。

进一步地，多个所述出风口中，除位于所述格栅的径向最内侧和最外侧之外的其余出风口，每个所述出风口均构造成多边形。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述格栅包括：内支撑圈；外支撑圈，所述外支撑圈环绕所述内支撑圈设置；多个辐条，多个所述辐条沿所述内支撑圈和所述外支撑圈的周向间隔排列，每个所述辐条分别与所述内支撑圈和所述外支撑圈相连，且每个所述辐条的位于所述内支撑圈和所述外支撑圈之间的部分构造成朝向所述壳体外凸出的拱形；多个栅条，每个所述栅条的两端分别与相邻两个所述辐条相连，相邻两个所述辐条之间的栅条沿从所述内支撑圈至所述外支撑圈的方向间隔排列。

进一步地，所述格栅还包括：多个第一加强筋，多个所述第一加强筋的数量不大于多个所述辐条的数量，每个所述第一加强筋设置于对应所述辐条的朝向所述壳体内的一侧且分别与所述内支撑圈和所述外支撑圈相连，所述第一加强筋的宽度大于所述辐条的宽度，每个所述第一加强筋的位于所述内支撑圈和所述外支撑圈之间的部分构造成朝向所述壳体外凸出的拱形。

进一步地，所述第一加强筋的朝向所述壳体内的一侧设有走线槽，所述走线槽内设有挂钩，所述风扇的线束被所述挂钩限制在所述走线槽内。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述格栅还包括：多个第二加强筋，每个所述第二加强筋分别与所述内支撑圈和所述外支撑圈相连，每个所述第二加强筋位于相邻两个所述辐条之间且连接在该两个所述辐条之间的栅条的朝向所述壳体内的一侧，所述第二加强筋的宽度小于所述辐条的宽度，每个所述第二加强筋的位于所述内支撑圈和所述外支撑圈之间的部分构造成朝向所述壳体外凸出的拱形。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述风扇包括：电机，所述电机设于所述格栅的内周缘处，所述格栅的朝向所述壳体外的一侧安装有装饰盖，所述装饰盖安装于所述格栅的内周缘且遮挡所述电机；扇叶，所述扇叶与所述电机相连且由所述电机驱动旋转。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述风扇罩还包括：安装座，所述安装座安装于所述壳体；导风筒，所述导风筒的一端与所述安装座相连且另一端与所述格栅的外周缘相连。

进一步地，所述风扇罩还包括：多个第三加强筋，多个所述第三加强筋沿所述风扇罩的周向间隔设置，每个所述第三加强筋从所述导风筒的外周面延伸至所述安装座。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室外机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调室外机的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的空调室外机的风扇罩和装饰盖的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调室外机的风扇罩的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的空调室外机的风扇罩的内侧结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的空调室外机的风扇罩的剖视图。

附图标记：

空调室外机1、

壳体100、敞口110、

冷凝器200、风扇300、电机310、扇叶320、装饰盖311、

风扇罩400、格栅410、出风口420、内支撑圈411、外支撑圈412、辐条413、

栅条414、第一加强筋415、走线槽416、挂钩417、第二加强筋418、

安装座430、导风筒440、第三加强筋450。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室外机1。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空调室外机1，包括壳体100、冷凝器200、风扇300和风扇罩400。

冷凝器200设于壳体100内。风扇300设于壳体100内，用于引导壳体100外的空气与冷凝器200热交换。风扇罩400安装于壳体100且罩设风扇300，风扇罩400包括格栅410，格栅410设有多个出风口420，格栅410构造成内周缘和外周缘之间的部分朝向壳体100外凸出的拱形。换言之，如将格栅410沿其径向分为内环部、外环部和中环部(此处的径向仅是为了便于理解，而并非限定为格栅410必须为圆形)，则中环部相对于内环部和外环部更加向外凸出，从而时格栅410形成内周缘和外周缘向内缩回的结构。

本领域的技术人员可以理解地是，上述内外方向以空调室外机1的内部和外部方向为参照标准。

举例而言，壳体100具有敞口110，风扇罩400安装于壳体100内部，并且格栅410覆盖从敞口110露出，格栅410的位置与风扇300对应，使风扇300引导的气流经过冷凝器200后可以穿过格栅410输送至壳体100外，格栅410的内周缘和外周缘之间的部分更加邻近朝向壳体100外侧，使风扇300产生的风沿格栅410的拱形轮廓依次穿过格栅410。

根据本实用新型实施例的空调室外机1，通过将格栅410的内周缘和外周缘之间的部分构造成拱形，格栅410在内周缘和外周缘的位置向壳体内侧凹陷，格栅410外部的自然风(尤其是横向风)会受到格栅410的内周缘和外周缘之间的部分的阻挡，从而降低自然风对格栅410的内周缘和外周缘处出风风量的影响，提高整体对外部自然风的抗风阻能力。

并且，格栅410内周缘和外周缘的出风口420与风扇300的距离较近，风扇300产生的气流首先通过邻近格栅410内周缘和外周缘的出风口420，气流通过格栅410内周缘和外周缘之间的出风口420较为滞后，进而流出风扇罩400的气流错开，降低了迎风侧气流通过格栅410的阻力，风扇300产生的气流更容易通过格栅410输送至壳体100外。

此外，通过将格栅410构造成内周缘和外周缘之间的部分朝向壳体100外凸出的拱形，相比平面形状的格栅410结构强度更高。格栅410内周缘和外周缘之间形成拱形的出风区域，出风面积相比构造成平面结构的格栅更大，从而兼顾了结构强度和出风面积。

因此，根据本实用新型实施例的空调室外机1，能够降低自然风对出风风量的影响，且能够兼顾结构强度和出风面积，具有更强的导风能力，从而提高冷凝器200的散热效果，进而提升整体系统性能。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，格栅410的内周缘和外周缘均为圆形，多个出风口420从格栅410的内周缘至外周缘呈放射状排布。

通过将格栅410的内周缘和外周缘构造为圆形，在内周缘和外周缘之间形成环形的导风区域，并且出风口420从格栅410的内周缘至外周缘呈放射状排布，出风口420的位置与风扇300的出风位置相对应，出风口420适应风扇300的送风区域，格栅410出风更加均匀，且结合格栅410的拱形结构，使出风气流更加均匀的错开。

进一步地，如图3所示，多个出风口420中，除位于格栅410的径向最内侧和最外侧之外的其余出风口420，每个出风口420均构造成多边形，例如，每个出风口420构造成梯形。可以理解地是，位于格栅410的径向最内侧和最外侧之外的出风口420，也可以大体构造成成多边形，且位于格栅410的径向最内侧的出风口420的内侧边沿适应构造成圆弧形，位于格栅410的最外侧的出风口420的外侧边沿适应构造成圆弧形。

通过将其余出风口420的每个出风口420均构造成多边形，防止格栅410变形的同时，更加节省材料，便于加工制造。靠近格栅410径向内侧的出风口420的出风量较小，靠近格栅410径向外侧的出风口420的出风量较大，因而靠近格栅410径向内侧的出风口420的面积较小，出风口420的面积向格栅410径向外侧逐渐增大，由此，出风口420的出风面积与风扇300的出风量相适应，出风效率更高。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，格栅410包括内支撑圈411、外支撑圈412、多个辐条413以及多个栅条414，

外支撑圈412环绕内支撑圈411设置。多个辐条413沿内支撑圈411和外支撑圈412的周向间隔排列，每个辐条413分别与内支撑圈411和外支撑圈412相连，且每个辐条413的位于内支撑圈411和外支撑圈412之间的部分构造成朝向壳体100外凸出的拱形。

每个栅条414的两端分别与相邻两个辐条413相连，相邻两个辐条413之间的栅条414沿从内支撑圈411至外支撑圈412的方向间隔排列。

由此，内支撑圈411和外支撑圈412共同形成格栅410的整体轮廓，外支撑圈412与壳体100的敞口110边缘配合，内支撑圈411通过辐条413与外支撑圈412相连，每个辐条413的形状均形成拱形，从而形成拱形的格栅410形状，并且拱形的辐条413具有较高的结构强度，为内支撑圈411和外支撑圈412提供加固，防止内支撑圈411和外支撑圈412变形。栅条414通过连接相邻的两个辐条413，为辐条413提供加固，同时栅条414为风扇300出风提供导向作用。

由于每个栅条414的两端分别与相邻两个辐条413相连，并且辐条413位于内支撑圈411和外支撑圈412之间构造成弧形，进而如图4和所示，相邻两个辐条413之间的多个栅条414形成错开的结构，提高了风扇罩400的导风能力。

进一步地，如图3和图5所示，格栅410还包括多个第一加强筋415，

多个第一加强筋415的数量不大于多个辐条413的数量，每个第一加强筋415设置于对应辐条413的朝向壳体100内的一侧且分别与内支撑圈411和外支撑圈412相连，第一加强筋415的宽度大于辐条413的宽度，每个第一加强筋415的位于内支撑圈411和外支撑圈412之间的部分构造成朝向壳体100外凸出的拱形。

例如，沿格栅410周向每间隔一个辐条413上设置有一个第一加强筋415，第一加强筋415的形状与辐条413的形状均为拱形，结构一体性更强，并且第一加强筋415的宽度大于辐条413的宽度，从而更好地加固辐条413，并且第一加强筋415的数量不大于多个辐条413的数量，保证格栅410结构强度的同时，对格栅410出风量的影响较小。

进一步地，如图5所示，第一加强筋415的朝向壳体100内的一侧设有走线槽416，走线槽416内设有挂钩417，风扇300的线束被挂钩417限制在走线槽416内。

例如，走线槽416朝向风扇300的一侧敞开，并且第一加强筋415长度方向中间部分的厚度较大，第一加强筋415的靠近内支撑圈411和外支撑圈412的两端的厚度较小，挂钩417位于走线槽416长度方向的中部，将风扇300的线束保持在走线槽416内，可靠性更高。

通过在第一加强筋415的朝向壳体100内的一侧设置走线槽416，使第一加强筋415集成了加固格栅410和收集风扇300的线束的功能，无需额外设置收集风扇300的线束的结构，结构一体性较高，且降低了成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，格栅410还包括多个第二加强筋418。

每个第二加强筋418分别与内支撑圈411和外支撑圈412相连，每个第二加强筋418位于相邻两个辐条413之间且连接在该两个辐条413之间的栅条414的朝向壳体100内的一侧，第二加强筋418的宽度小于辐条413的宽度，每个第二加强筋418的位于内支撑圈411和外支撑圈412之间的部分构造成朝向壳体100外凸出的拱形。

由于相邻两个辐条413之间的栅条414的长度较长，栅条414中间部分需要更牢固地加固，在栅条414长度方向的中间部分设置第二加强筋418提供更好的加固，并且第二加强筋418朝向壳体100内的一侧，在壳体100内的一侧为栅条414提供支撑，防止栅条414损坏。此外，第二加强筋418的宽度小于辐条413的宽度，对格栅410出风量的影响较小，保证了冷凝器200的散热效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，风扇300包括电机310和扇叶320。

电机310设于格栅410的内周缘处，格栅410的朝向壳体100外的一侧安装有装饰盖311，装饰盖311安装于格栅410的内周缘且遮挡电机310。扇叶320与电机310相连且由电机310驱动旋转。

举例而言，内支撑圈411向壳体100内部下沉，电机310卡接于内支撑圈411，进而保证电机310的安装位置准确而牢固。并且，装饰盖311也卡接于内支撑圈411同时在壳体100外侧覆盖在电机310。电机310的电机轴向壳体100内伸出，并与扇叶320传动连接，进而电机310可以驱动扇叶320旋转，为空调室外机1的气流流动提供动力，实现冷凝器200的热交换。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3和图5所示，风扇罩400还包括安装座430和导风筒440。

安装座430安装于壳体100。导风筒440的一端与安装座430相连且另一端与格栅410的外周缘相连。

举例而言，导风筒440的横截面构造为圆环形，与外支撑圈412相连接，进而形成容纳风扇300的空间，风扇300转动形成的气流可以沿着导风筒440限定的路径从格栅410流出。安装座430安装于壳体100内部，且可以构造成矩形结构，使风扇罩400与壳体100保持固定，并且冷凝器200可以安装于安装座430内，进而冷凝器200产生的热量可以直接由风扇300带走，热交换效率更高。

进一步地，如图6所示，风扇罩400还包括多个第三加强筋450。

多个第三加强筋450沿风扇罩400的周向间隔设置，每个第三加强筋450从导风筒440的外周面延伸至安装座430。

第三加强筋450在导风筒440和安装座430均形成加强结构，防止导风筒440和安装座430发生变形，提高了风扇罩400的结构强度。

根据本实用新型实施例的空调室外机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

例如，采用本申请中空调室外机1的空调器，通过使用压缩机、冷凝器200、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器200。冷凝器200将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器200中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

壳体；

冷凝器，所述冷凝器设于所述壳体内；

风扇，所述风扇设于所述壳体内，用于引导所述壳体外的空气与所述冷凝器热交换；

风扇罩，所述风扇罩安装于所述壳体且罩设所述风扇，所述风扇罩包括格栅，所述格栅设有多个出风口，所述格栅构造成内周缘和外周缘之间的部分朝向所述壳体外凸出的拱形。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述格栅的内周缘和外周缘均为圆形，多个所述出风口从所述格栅的内周缘至外周缘呈放射状排布。

3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，多个所述出风口中，除位于所述格栅的径向最内侧和最外侧之外的其余出风口，每个所述出风口均构造成多边形。

4.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述格栅包括：

内支撑圈；

外支撑圈，所述外支撑圈环绕所述内支撑圈设置；

多个辐条，多个所述辐条沿所述内支撑圈和所述外支撑圈的周向间隔排列，每个所述辐条分别与所述内支撑圈和所述外支撑圈相连，且每个所述辐条的位于所述内支撑圈和所述外支撑圈之间的部分构造成朝向所述壳体外凸出的拱形；

多个栅条，每个所述栅条的两端分别与相邻两个所述辐条相连，相邻两个所述辐条之间的栅条沿从所述内支撑圈至所述外支撑圈的方向间隔排列。

5.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述格栅还包括：

多个第一加强筋，多个所述第一加强筋的数量不大于多个所述辐条的数量，每个所述第一加强筋设置于对应所述辐条的朝向所述壳体内的一侧且分别与所述内支撑圈和所述外支撑圈相连，所述第一加强筋的宽度大于所述辐条的宽度，每个所述第一加强筋的位于所述内支撑圈和所述外支撑圈之间的部分构造成朝向所述壳体外凸出的拱形。

6.根据权利要求5所述的空调室外机，其特征在于，所述第一加强筋的朝向所述壳体内的一侧设有走线槽，所述走线槽内设有挂钩，所述风扇的线束被所述挂钩限制在所述走线槽内。

7.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述格栅还包括：

多个第二加强筋，每个所述第二加强筋分别与所述内支撑圈和所述外支撑圈相连，每个所述第二加强筋位于相邻两个所述辐条之间且连接在该两个所述辐条之间的栅条的朝向所述壳体内的一侧，所述第二加强筋的宽度小于所述辐条的宽度，每个所述第二加强筋的位于所述内支撑圈和所述外支撑圈之间的部分构造成朝向所述壳体外凸出的拱形。

8.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述风扇包括：

电机，所述电机设于所述格栅的内周缘处，所述格栅的朝向所述壳体外的一侧安装有装饰盖，所述装饰盖安装于所述格栅的内周缘且遮挡所述电机；

扇叶，所述扇叶与所述电机相连且由所述电机驱动旋转。

9.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述风扇罩还包括：

安装座，所述安装座安装于所述壳体；

导风筒，所述导风筒的一端与所述安装座相连且另一端与所述格栅的外周缘相连。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述风扇罩还包括：

多个第三加强筋，多个所述第三加强筋沿所述风扇罩的周向间隔设置，每个所述第三加强筋从所述导风筒的外周面延伸至所述安装座。

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