CN213713267U - 新风模块、空调室内机以及空调器 - Google Patents

新风模块、空调室内机以及空调器 Download PDF

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吕建华
徐智勇
黎波
谢月淦
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Abstract

本实用新型公开一种新风模块、空调室内机以及空调器。其中,新风模块包括壳体、支撑架以及减震件;支撑架凸设于壳体,并与空调室内机的机壳固定安装;减震件包括减震套和设于减震套一端的固定部,减震套套设于支撑架的外表面,固定部背离减震套的一端固定连接壳体。本实用新型技术方案实现了减震件与壳体固定安装的功能,防止了减震件脱落的现象发生,提高了减震件与壳体以及支撑架安装结构的可靠性。

Description

新风模块、空调室内机以及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种新风模块、空调室内机以及空调器。
背景技术
在雾霾肆虐的如今,人们对空气质量也到达了前所未有的关注,现在部分空调配备了新风模块,新风模块用以将室外环境的新鲜空气引入到室内环境中,改善室内环境的空气质量。相关技术中,由于新风模块在运行过程中容易产生震动,通常会在新风模块与空调室内机的壳体之间设置减震垫,但是现有的减震垫存在容易脱落,可靠性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种新风模块,旨在解决现有的新风模块的减震垫易脱落的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的新风模块包括壳体、支撑架以及减震件;所述支撑架凸设于所述壳体,并与所述空调室内机的机壳固定安装;所述减震件包括减震套和设于所述减震套一端的固定部,所述减震套套设于所述支撑架的外表面,所述固定部背离所述减震套的一端固定连接所述壳体。
在本实用新型一实施例中,所述固定部远离所述减震套的一端设有过孔,所述壳体设有连接柱,所述连接柱穿设于所述过孔,以固定所述固定部和所述壳体。
在本实用新型一实施例中,所述壳体包括底壳和蜗壳,所述蜗壳与所述底壳对接以围合形成新风风道;所述连接柱设于所述底壳,所述蜗壳设有第一固定凸耳,所述第一固定凸耳设有第一连接孔,所述连接柱依次穿设所述过孔和所述第一连接孔,以使所述固定部夹设于所述底壳与所述蜗壳之间。
在本实用新型一实施例中,所述蜗壳包括蜗壳体和蜗壳盖,所述蜗壳体与所述底壳对接,所述蜗壳盖罩设于所述蜗壳体背离所述底壳的一侧,所述第一固定凸耳设于所述蜗壳体;
所述蜗壳盖设有第二固定凸耳,所述第二固定凸耳设有第二连接孔,所述连接柱依次穿过所述过孔、所述第一连接孔以及所述第二连接孔。
在本实用新型一实施例中,所述新风模块还包括螺钉,所述连接柱设有螺孔,所述螺钉与所述螺孔螺纹配合,以固定所述壳体和所述固定部。
在本实用新型一实施例中,所述新风模块还包括螺帽,所述连接柱为螺纹柱,所述螺帽与所述螺纹柱螺纹配合,以固定所述壳体和所述固定部。
在本实用新型一实施例中,所述支撑架固定设于所述底壳。
在本实用新型一实施例中,所述减震套的内壁设有凸块,所述支撑架具有卡槽,所述凸块卡合固定于所述卡槽。
在本实用新型一实施例中,所述新风模块包括两个所述支撑架和两个所述减震件,两个所述支撑架间隔设于所述壳体,一个所述减震件的所述减震套对应套设于一个所述支撑架的外表面。
在本实用新型一实施例中,所述减震件为一体结构。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种空调室内机,包括机壳和上述的新风模块,所述新风模块的所述支撑架固定安装于所述机壳,所述减震套位于所述支撑架与所述机壳之间;其中新风模块包括壳体、支撑架以及减震件;所述支撑架凸设于所述壳体;所述减震件包括减震套和设于所述减震套一端的固定部,所述减震套套设于所述支撑架的外表面,所述固定部背离所述减震套的一端固定连接所述壳体。
在本实用新型一实施例中,所述机壳包括底盘,所述底盘设有安装槽,所述支撑架插设于所述安装槽,所述减震套位于所述支撑架与所述底盘之间。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种空调器,包括上述的空调室内机;该空调室内机包括机壳和上述的新风模块,所述新风模块的所述支撑架固定安装于所述机壳,所述减震套位于所述支撑架与所述机壳之间;其中新风模块包括壳体、支撑架以及减震件;所述支撑架凸设于所述壳体;所述减震件包括减震套和设于所述减震套一端的固定部,所述减震套套设于所述支撑架的外表面,所述固定部背离所述减震套的一端固定连接所述壳体。
本实用新型技术方案中,新风模块包括壳体和支撑架,支撑架凸设于壳体,以与空调室内机的机壳固定连接,而实现新风模块固定安装于空调室内机的功能,从而使得空调室内机具备新风功能。该新风模块还包括减震件,减震件包括减震套和固定部,通过将减震套套设于支撑架外部,以隔绝支撑架与机壳的直接接触,实现支撑架与机壳之间的软连接,从而达到减震降噪的目的;同时,通过固定部一端与减震套固定连接,另一端与壳体固定连接,实现了减震套与壳体固定连接的功能,进而实现了减震件与壳体固定安装的功能,防止了减震件脱落的现象发生,提高了减震件与壳体以及支撑架安装结构的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型新风模块实施例的一结构示意图;
图2为本实用新型新风模块实施例的另一结构示意图;
图3为本实用新型实施例新风模块中底壳与支撑架的结构示意图;
图4为本实用新型新风模块中减震件一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型新风模块中减震件另一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型施例新风模块中底壳与减震件的装配结构示意图;
图7为图6的截面示意图;
图8为本实用新型施例新风模块中底壳、蜗壳体与减震件的装配结构示意图;
图9为本实用新型施例新风模块中底壳、蜗壳体、蜗壳盖与减震件的装配结构示意图;
图10为本实用新型空调室内机实施例的一结构示意图;
图11为图10中A-A处的剖视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1000 新风模块 200 支撑架
100 壳体 210 卡槽
101 新风进风口 300 减震件
102 新风出风口 310 减震套
110 底壳 311 凸块
111 连接柱 320 固定部
111a 螺孔 321 过孔
120 蜗壳 400 螺钉
121 蜗壳体 2000 空调室内机
121a 第一固定凸耳 500 机壳
121b 第一连接孔 510 底盘
122 蜗壳盖 511 安装槽
122a 第二固定凸耳 520 面框
122b 第二连接孔 600 新风风机
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
新风模块1000安装在空调室内机2000内,以用于对室内环境引入新风,达到改善室内空气质量的效果。新风模块1000在运行过程中,由于新风风机的高速运转会产生一定的震动,该震动容易导致新风模块1000与空调室内机2000的机壳500的连接处产生震动噪音,基于此,本实用新型提供一种新风模块1000,以改善新风模块1000与空调室内机2000的机壳500之间的震动噪音,同时保证减震件300的可靠性,以保证消除震动噪音的效果。
在本实用新型实施例中,如图1、图2以及图3所示,该新风模块1000包括壳体100、支撑架200以及减震件300。
所述支撑架200凸设于所述壳体100,并与所述空调室内机2000的机壳500固定安装;所述减震件300包括减震套310和设于所述减震套310一端的固定部320,所述减震套310套设于所述支撑架200的外表面,所述固定部320背离所述减震套310的一端固定连接所述壳体100。
可以理解的,新风模块1000安装在空调室内机2000内,新风模块1000的壳体100设有与室外连通的新风进风口101和与室内连通的新风出风口102,壳体100内设有用于驱动气流的新风风机600,新风风机600驱动室外新风气流从新风进风口101进入壳体100内,然后通过新风出风口102吹出至室内,以调节室内空气的质量。支撑架200凸设于壳体100设置,并与空调室内机2000的机壳500固定安装,使得新风模块1000能够通过支撑架200固定安装在空调室内机2000的机壳500上,从而实现空调室内机2000的新风功能。本实施例中,新风模块1000在支撑架200与机壳500的安装处设有减震件300,该减震件300包括减震套310和固定部320,减震套310套设在在支撑架200的外表面,以隔绝支撑架200与机壳500,实现支撑架200与机壳500的软连接,从而达到减震降噪的功能。固定部320起到固定减震套310的作用,其一端与减震套310固定连接,另一端固定连接壳体100,从而使得减震套310与壳体100固定连接,进而达到减震件300与壳体100以及支撑架200固定安装效果,防止了减震件300的脱落。
在实际应用过程中,减震件300的形状结构可根据实际情况而定,减震件300包括起到减震作用的减震套310和起到固定安装作用的固定部320。
减震套310套设在支撑架200的外表面,可选地,该减震套310的内廓形状可以与支撑架200的外表面形状相适配,以使得减震套310能够更好地包裹支撑架200的外表面,进一步提高减震套310与支撑架200的连接稳定性,同时减震套310与支撑架200适配包裹,减小了支撑架200与减震套310之间的间隙,进一步提高了减震效果。当然,该减震套310的内廓形状也可与支撑架200的外表面形状不适配,在此方式下,减震套310的成型模具可以不一定限制为与支撑架200的形状相同的形状,简化了减震套310的成型工艺。
固定部320的形状结构也可根据实际情况而定,本实施例中不对固定部320的形状结构做具体限制。固定部320的目的是固定连接壳体100与减震套310,该固定部320与壳体100的固定连接方式可根据实际情况而定,如可以是螺纹固定、卡扣固定、粘接固定或者其它利用外部固定件来固定的方式。在实际应用过程中,减震套310与固定部320的固定连接方式也可根据实际情况而定,如可以是一体成型的结构,也可以是分体结构通过固定结构来实现两者的固定连接。在本实施例中,考虑到加工工艺难易度以及减震效果等因素,该减震套310与固定部320为一体结构,通过注塑模具一体成型而成。可选地,该减震件300可采用具有弹性或柔性的橡胶材料、硅胶材料、棉布或者海绵材料等,本实施例中,该减震件300除了要考虑减震效果外还要考虑减震件300的安装可靠性,该减震件300采用具有足够强度的橡胶材料制成。
本实用新型技术方案中,新风模块1000包括壳体100和支撑架200,支撑架200凸设于壳体100,以与空调室内机2000的机壳500固定连接,而实现新风模块1000固定安装于空调室内机200的功能,从而使得空调室内机2000具备新风功能。该新风模块1000还包括减震件300,减震件300包括减震套310和固定部320,通过将减震套310套设于支撑架200外部,以隔绝支撑架200与机壳500的直接接触,实现支撑架200与机壳500之间的软连接,从而达到减震降噪的目的;同时,通过固定部320一端与减震套310固定连接,另一端与壳体100固定连接,实现了减震套310与壳体100固定连接的功能,进而实现了减震件300与壳体100固定安装的功能,防止了减震件300脱落的现象发生,提高了减震件300与壳体100以及支撑架200安装结构的可靠性。
在本实用新型一实施例中,参照图3、图4以及图9,所述固定部320远离所述减震套310的一端设有过孔321,所述壳体100设有连接柱111,所述连接柱111穿设于所述过孔321,以固定所述固定部320和所述壳体100。
固定部320上设有过孔321,壳体100上设有连接柱111,则该固定部320可通过将过孔321套设在连接柱111上实现固定部320与壳体100的固定安装,进而实现减震件300与壳体100的固定安装。可以理解的,过孔321与连接柱111的固定连接方式可根据实际情况而定,如可以是过孔321与连接柱111过盈配合,或者在连接柱111上设置台阶结构与过孔321卡持固定,或者采用外设固定件来固定过孔321与连接柱111的方式固定,或者在连接柱111的顶部设置外廓尺寸大于过孔321孔径的凸帽结构等等,只要能够防止连接柱111从过孔321脱出即可。
可以理解的,本实施例中壳体100设有连接柱111,该连接柱111的设置位置可根据实际情况而定,如该连接柱111可以设置在壳体100侧部凸设出来的凸耳结构上,或者也可以是壳体100的顶部或底部凸出来的结构。本实施例中,考虑到固定部320连接壳体100与减震套310,减震套310套设在支撑架200的外表面,故可将连接柱111设置在壳体100设有支撑架200的同一侧,如此可减小固定部320的结构长度,以提高整体结构的紧凑性。
具体地,参照图2至图8,所述壳体100包括底壳110和蜗壳120,所述蜗壳120与所述底壳110对接以围合形成新风风道;所述连接柱111设于所述底壳110,所述蜗壳120设有第一固定凸耳121a,所述第一固定凸耳121a设有第一连接孔121b,所述连接柱111依次穿设所述过孔321和所述第一连接孔121b,以使所述固定部320夹设于所述底壳110与所述蜗壳120之间。
本实施例中,壳体100包括底壳110和蜗壳120,底壳110起到支撑支架的作用,蜗壳120起到导风的作用,底壳110与蜗壳120对接围合形成新风风道,则可以理解的,新风风机600设于底壳110与蜗壳120所围合形成的新风风道内。连接柱111设于所述底壳110,蜗壳120设有第一固定凸耳121a,第一固定凸耳121a上设有第一连接孔121b,则可通过第一固定凸耳121a的第一连接孔121b套设在连接柱111上,实现蜗壳120与底壳110的对接操作,从而可通过第一固定凸耳121a与连接柱111的固定连接实现蜗壳120与底壳110的固定连接功能。
而在前述实施例的基础上,固定部320的过孔321套设在连接柱111上,则在实际安装过程中,可先将固定部320套设在连接柱111上,然后将第一固定凸耳121a的第一连接孔121b套设在连接柱111上,以使得固定部320夹设在第一固定凸耳121a与底壳110之间,通过第一固定凸耳121a与连接柱111的固定安装实现对固定部320的固定功能,也即此时固定部320被蜗壳120与底壳110夹设固定,实现了固定部320通过新风模块1000自身结构固定的功能,简化了减震件300的安装结构。
需要说明的是,在本实施例中,支撑架200可设置在蜗壳120上,也可设置在底壳110上,其具体的设置位置可根据实际情况而定,在此可不做具体限制。
进一步地,参照图2至图9,所述蜗壳120包括蜗壳体121和蜗壳盖122,所述蜗壳体121与所述底壳110对接,所述蜗壳盖122罩设于所述蜗壳体121背离所述底壳110的一侧,所述第一固定凸耳121a设于所述蜗壳体121;
所述蜗壳盖122设有第二固定凸耳122a,所述第二固定凸耳122a设有第二连接孔122b,所述连接柱111依次穿过所述过孔321、所述第一连接孔121b以及所述第二连接孔122b。
本实施例中,蜗壳120包括蜗壳体121和蜗壳盖122,蜗壳盖122盖设在蜗壳体121上,通过与底壳110对接设置,以形成新风模块1000的壳体100结构,通过蜗壳体121、蜗壳盖121以及底壳110的对接连接方式,实现了壳体100拆装方便的功能。具体地,第一固定凸耳121a设于蜗壳体121,蜗壳盖122设有第二固定凸耳122a,第二固定凸耳122a设有第二连接孔122b,则在实际安装过程中,可先将固定部320的过孔321套在连接柱111上、然后依次将蜗壳体121的第一固定凸耳121a、蜗壳盖122的第二固定凸耳122a套设在连接柱111上,从而使得固定部320和蜗壳体121被蜗壳盖122与底壳110夹设固定,实现了通过壳体100自身的蜗壳盖122、蜗壳体121与底壳110的固定结构便可以固定固定部320的功能,达到了简化减震件300的安装结构的效果。
在实际应用过程中,固定部320与壳体100的固定结构可根据实际情况而定:
在本实用新型一实施例中,参照图3至图9,所述新风模块1000还包括螺钉400,所述连接柱111设有螺孔111a,所述螺钉400与所述螺孔111a螺纹配合,以固定所述壳体100和所述固定部320。
可以理解的,在实际安装过程中,可先将固定部320的过孔321套设在连接柱111上,然后将蜗壳体121的第一固定凸耳121a的第一连接孔121b套设在连接柱111上,最后将蜗壳盖122的第二固定凸耳122a的第二连接孔122b套设在连接柱111上,再将螺钉400插设入连接柱111的螺孔111a内实现螺纹固定,进而实现蜗壳盖122、蜗壳体121、固定部320以及底壳110固定安装的功能。
当然,在实际应用过程中,也可不一定是螺钉400,也可以是其它带有外螺纹的固定件如螺柱、螺栓等。
在本实用新型一实施例中,所述新风模块1000还包括螺帽(图未示),所述连接柱111为螺纹柱,所述螺帽与所述螺纹柱螺纹配合,以固定所述壳体100和所述固定部320。
可以理解的,在实际安装过程中,可先将固定部320的过孔321套设在连接柱111上,然后将蜗壳体121的第一固定凸耳121a的第一连接孔121b套设在连接柱111上,最后将蜗壳盖122的第二固定凸耳122a的第二连接孔122b套设在连接柱111上,再通过螺帽套设于连接柱111,以与连接柱11的外螺纹实现螺纹固定,进而实现蜗壳盖122、蜗壳体121、固定部320以及底壳110固定安装的功能。
为了进一步提高减震件300的安装稳定性,参照图3至图5以及图7,在本实用新型一实施例中,所述减震套310的内壁设有凸块311,所述支撑架200具有卡槽210,所述凸块311卡合固定于所述卡槽210。
本实施例中,减震套310套设在支撑架200的外表面,通过在减震套310的内壁设置凸块311,支撑架200上设置卡槽210,该凸块311卡入卡槽210内,进一步起到限位的作用,防止了减震套310从支撑架200上脱落。
可选地,凸块311的形状结构可与卡槽210的形状结构相适配,凸块311的数量也可与卡槽210的数量相同。在实际应用过程中,为了节省材料,该支撑架200可以做成镂空结构,卡槽210可通过不同的加强筋连接形成。
为了使得新风模块1000与空调室内机2000的机壳500的安装更加稳定,在本实用新型一实施例中,参照图2,所述新风模块1000包括两个所述支撑架200和两个所述减震件300,两个所述支撑架200间隔设于所述壳体100,一个所述减震件300的所述减震套310对应套设于一个所述支撑架200的外表面。
本实施例中通过设置两个间隔设置的支撑架200,增多了新风模块1000与机壳500的安装位置,从而使得新风模块1000与机壳500的安装更加稳定。相应的,两个支撑架200均对应设有减震件300,且每一个支撑架200的外表面套设有一个减震套310,以达到减震降噪的效果。
本实用新型还提出一种空调室内机2000,参照图10和图11,该空调室内机2000包括机壳500和新风模块1000,该新风模块1000的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机2000采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述新风模块1000的所述支撑架200固定安装于所述机壳500,所述减震套310位于所述支撑架200与所述机壳500之间。
可选地,空调室内机2000可以为空调挂机、空调柜机、移动空调或者天花机等。本实施例中以空调挂机为例,机壳500呈左右方向延伸设置,该新风模块1000可设置在机壳500的长度方向上的左端或者右端,以实现引新风的同时不会占用空调室内机2000中室内换热系统的空间,保证了空调室内机2000内部结构的稳定布局。可选地。该新风模块1000的新风出风口102可设置在空调室内机2000的顶部或者正面。
具体地,所述机壳500包括底盘510和面框520,所述底盘510设有安装槽511,所述支撑架200插设于所述安装槽511,所述减震套310位于所述支撑架200与所述底盘510之间,以使得新风模块1000在运行时,减震套310能够减缓支撑架200与底盘510的震动传播,降低噪音。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室内机2000,该空调室内机2000的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种新风模块,安装于空调室内机,其特征在于,所述新风模块包括:
壳体;
支撑架,所述支撑架凸设于所述壳体,并与所述空调室内机的机壳固定安装;以及
减震件,所述减震件包括减震套和设于所述减震套一端的固定部,所述减震套套设于所述支撑架的外表面,所述固定部背离所述减震套的一端固定连接所述壳体。
2.如权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述固定部远离所述减震套的一端设有过孔,所述壳体设有连接柱,所述连接柱穿设于所述过孔,以固定所述固定部和所述壳体。
3.如权利要求2所述的新风模块,其特征在于,所述壳体包括底壳和蜗壳,所述蜗壳与所述底壳对接以围合形成新风风道;
所述连接柱设于所述底壳,所述蜗壳设有第一固定凸耳,所述第一固定凸耳设有第一连接孔,所述连接柱依次穿设所述过孔和所述第一连接孔,以使所述固定部夹设于所述底壳与所述蜗壳之间。
4.如权利要求3所述的新风模块,其特征在于,所述蜗壳包括蜗壳体和蜗壳盖,所述蜗壳体与所述底壳对接,所述蜗壳盖罩设于所述蜗壳体背离所述底壳的一侧,所述第一固定凸耳设于所述蜗壳体;
所述蜗壳盖设有第二固定凸耳,所述第二固定凸耳设有第二连接孔,所述连接柱依次穿过所述过孔、所述第一连接孔以及所述第二连接孔。
5.如权利要求2至4任意一项所述的新风模块,其特征在于,所述新风模块还包括螺钉,所述连接柱设有螺孔,所述螺钉与所述螺孔螺纹配合,以固定所述壳体和所述固定部。
6.如权利要求2至4任意一项所述的新风模块,其特征在于,所述新风模块还包括螺帽,所述连接柱为螺纹柱,所述螺帽与所述螺纹柱螺纹配合,以固定所述壳体和所述固定部。
7.如权利要求3或4所述的新风模块,其特征在于,所述支撑架固定设于所述底壳。
8.如权利要求1至4任意一项所述的新风模块,其特征在于,所述减震套的内壁设有凸块,所述支撑架具有卡槽,所述凸块卡合固定于所述卡槽。
9.如权利要求1至4任意一项所述的新风模块,其特征在于,所述新风模块包括两个所述支撑架和两个所述减震件,两个所述支撑架间隔设于所述壳体,一个所述减震件的所述减震套对应套设于一个所述支撑架的外表面。
10.如权利要求1至4任意一项所述的新风模块,其特征在于,所述减震件为一体结构。
11.一种空调室内机,其特征在于,包括机壳和如权利要求1至10任意一项所述的新风模块,所述新风模块的所述支撑架固定安装于所述机壳,所述减震套位于所述支撑架与所述机壳之间。
12.如权利要求11所述的空调室内机,其特征在于,所述机壳包括底盘,所述底盘设有安装槽,所述支撑架插设于所述安装槽,所述减震套位于所述支撑架与所述底盘之间。
13.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求11或12所述的空调室内机。
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