CN213713258U - 安装组件及风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装组件及风管机，其中，风管机包括风管机主体和风机组件，风管机主体设置有安装位和位于安装位上方的安装梁；安装组件包括承托组件和挂装组件，承托组件用于安装于安装梁上，承托组件具有沿第一方向延伸设置的承托槽；挂装组件用于安装于风机组件上，挂装组件与承托槽滑动连接适配，挂装组件靠近承托槽的一端沿第一方向滑动安装于承托槽内，并在风机组件处于安装位时，挂装组件与承托组件挂接固定。本实用新型改进了风管机蜗壳的固定结构，提高了蜗壳组装的稳固性，提升了拆装效率。

Description

安装组件及风管机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种安装组件及风管机。

背景技术

风管式空调机，简称风管机。风管机一般包括室内机和室外机两个部分，两者之间通过铜线而实现相互连接。风管机运作首先由室外机将风抽进送风管，送风管连接这各个房间，然后抽进的风经过降温之后通过送风管排出；或者，室内机也可以将室内风抽进送风管经过冷却后再混合排出。

现有风管机风机组件的蜗壳在采用强度较高的金属材质时，其整体质量较大，安装稳定性较差，在使用过程中易产生晃动，影响风管机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安装组件及风管机，旨在提高蜗壳组件安装的便利性及可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种安装组件，应用于风管机，所述风管机包括风管机主体和风机组件，所述风管机主体设置有安装位和位于所述安装位上方的安装梁，所述安装组件包括：

承托组件，用于安装于所述安装梁上，所述承托组件具有沿第一方向延伸设置的承托槽；以及

挂装组件，用于安装于所述风机组件上，所述挂装组件与所述承托槽滑动连接适配，所述挂装组件靠近所述承托槽的一端沿所述第一方向滑动安装于所述承托槽内，并在所述风机组件处于所述安装位时，所述挂装组件与所述承托组件挂接固定。

在一实施例中，所述承托组件包括：

承托板，所述承托板的数量为两个，两所述承托板相对间隔设置于所述安装梁上并分别形成第一承托子槽和第二承托子槽，所述第一承托子槽的槽口与所述第二承托子槽的槽口相对设置，以形成所述承托槽；以及

挂耳，所述挂耳的数量为两个，两所述挂耳悬挂于所述安装梁上并位于两所述承托板的一侧，所述挂装组件背对所述承托板的一端挂接固定于所述挂耳上。

在一实施例中，两所述承托板均包括：

连接板，所述连接板用于与所述安装梁连接固定；以及

导轨，沿所述第一方向延伸设置，所述连接板连接于所述导轨背离所述安装位的一侧，所述导轨形成有所述第一承托子槽或所述第二承托子槽。

在一实施例中，所述导轨沿其宽度方向的截面呈L形设置。

在一实施例中，两所述导轨靠近所述挂耳的一端均设置有第一导向部，以引导所述挂装组件靠近所述承托槽的一端沿所述第一方向插入至所述承托槽内。

在一实施例中，所述第一承托子槽和所述第二承托子槽靠近所述挂耳的一端为供所述挂装组件插入的插入起始位置，两所述导轨的插入起始位置处弯折设置有第一折边，所述第一折边沿背对所述安装梁的方向弯折并沿靠近所述安装位的方向延伸设置，以形成所述第一导向部。

在一实施例中，两所述导轨或所述安装梁上背对所述挂耳的一端均设有第二导向部，以防止所述挂装组件偏离所述承托槽。

在一实施例中，所述第一承托子槽和所述第二承托子槽背对所述挂耳的一端为插入终止位置，两所述导轨的插入终止位置处弯折设置有第二折边，所述第二折边沿背对所述安装梁的方向弯折并沿远离所述安装位的方向延伸设置，以形成所述第二导向部。

在一实施例中，所述挂耳包括：

挂耳本体，具有相对设置的第一端和第二端；

吊接臂，与所述挂耳本体的第一端连接，并用于与所述安装梁连接固定；以及

托举臂，与所述挂耳本体的第二端连接，并用于与托举所述挂装组件远离所述承托槽的一端。

在一实施例中，所述挂耳本体与所述吊接臂呈垂直设置；或者所述挂耳本体与所述吊接臂之间形成开口方向朝所述承托板方向设置的第一夹角，所述第一夹角为钝角；

所述挂耳本体与所述托举臂呈垂直设置；或者所述挂耳本体与所述托举臂形成开口方向背对所述承托板方向的第二夹角设置，所述第二夹角为钝角。

在一实施例中，所述挂耳还包括导向臂，所述导向臂与所述托举臂连接并朝向远离所述挂耳本体的方向弯折延伸设置。

在一实施例中，所述挂装组件包括：

第一固定板，所述第一固定板的数量为两个，两所述第一固定板用于设置于所述风机组件的两侧壁上，两所述第一固定板远离所述挂耳的一端分别滑动安装于所述第一承托子槽和所述第二承托子槽内；以及

第二固定板，所述第二固定板用于安装于所述风机组件的一端上并沿所述风机组件的宽度方向延伸设置，所述第二固定板挂装于所述挂耳上。

在一实施例中，所述第一固定板沿其宽度方向的截面呈L形设置；所述第二固定板沿其宽度方向的截面呈L形设置。

在一实施例中，所述第一固定板包括第一侧板及与所述第一侧板连接的第二侧板，所述第一侧板用于贴靠安装于所述风机组件的侧壁上，所述第二侧板插设于所述承托槽内。

在一实施例中，所述第二固定板包括第一安装板及与所述第一安装板连接的第二安装板，所述第一安装板用于贴靠安装于所述风机组件的侧壁上且其两端托挂安装于所述挂耳上，所述第二安装板用于贴设于所述安装梁上。

在本实用新型的技术方案中，由于该安装组件包括承托组件和挂装组件，承托组件用于安装于安装梁上，承托组件具有沿第一方向延伸设置的承托槽，挂装组件用于安装于风机组件上，挂装组件与承托槽滑动连接适配，挂装组件靠近承托槽的一端沿第一方向滑动安装于承托槽内，并在风机组件处于安装位时，挂装组件与承托组件挂接固定，在组装时，可先将挂装组件安装于风机组件的蜗壳上，并将承托组件安装于风管机主体的安装梁上，然后将挂装组件靠近承托槽的一端沿第一方向滑动安装于承托槽内，再将挂装组件的另一端通过螺钉连接、焊接或铆接等刚性连接方式托挂安装于承托组件上，本实用新型的风机组件的蜗壳与安装梁之间通过柔性连接及刚性连接两种方式进行固定，减少了繁琐的刚性连接操作，提高了风机组件的蜗壳组装便利性及稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风管机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型安装组件及其连接部件一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型安装组件及其连接部件另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型安装组件一实施例中挂装组件及其连接的蜗壳的结构示意图；

图5为本实用新型安装组件一实施例中挂耳的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	安装组件	21	安装梁
20	风管机主体	100	承托组件
				30	风机组件	200	挂装组件
10a	承托槽	10a1	第一承托子槽
				10a2	第二承托子槽	110	承托板
120	挂耳	111	连接板
				112	导轨	1121	第一导向部
121	挂耳本体	1122	第二导向部
				122	吊接臂	α	第一夹角
123	托举臂	124	导向臂
				β	第二夹角	220	第二固定板
210	第一固定板	212	第二侧板
				211	第一侧板	222	第二安装板
221	第一安装板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

风管式空调机，简称风管机。风管机一般包括室内机和室外机两个部分，两者之间通过铜线而实现相互连接。风管机运作首先由室外机将风抽进送风管，送风管连接这各个房间，然后抽进的风经过降温之后通过送风管排出；或者，室内机也可以将室内风抽进送风管经过冷却后再混合排出。

在一些示例性技术中，风管机的风机组件的蜗壳通常采用强度较高的金属材质，其整体质量较大，安装稳定性较差，在使用过程中易产生晃动，影响风管机的正常工作。

为了提高蜗壳组件安装的便利性及可靠性，本实用新型提出一种安装组件，适用于风管机，可用于将风机组件的蜗壳按安装固定于风管机主体的横梁上，当然，也可适用于其他装置的连接固定结构，此处不做限定。

参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该安装组件10所应用的风管机包括风管机主体20和风机组件30(图中显示的为风机组件的蜗壳)，风管机主体20设置有安装位和位于安装位上方的安装梁21。其中，安装组件10包括承托组件100和挂装组件200，承托组件100用于安装于安装梁21上，承托组件100具有沿第一方向延伸设置的承托槽10a；挂装组件200用于安装于风机组件30上，挂装组件200与承托槽10a滑动连接适配，挂装组件200靠近承托槽10a的一端沿第一方向滑动安装于承托槽10a内，并在风机组件30处于安装位时，挂装组件200与承托组件100挂接固定。

其中，第一方向可为图1中安装梁21的长度方向，也即图1中风管机主体20的宽度方向。

本实施例中，承托组件100、挂装组件200均可为钣金件等组装而成，此处不限。承托组件100的承托槽10a可为一体成型而成的滑槽或安装槽等，挂装组件200对应滑动连接适配的结构可为滑块或安装板等，此处不做限定。

在组装时，可先将挂装组件200通过焊接、铆接或螺纹连接等方式安装于风机组件30的蜗壳上，并将承托组件100通过焊接、铆接或螺纹连接等方式安装于风管机主体20的安装梁21上，然后将挂装组件200靠近承托槽10a一端的滑块或安装板沿第一方向滑动安装于承托槽10a内，再将挂装组件200的另一端通过螺钉连接、焊接或铆接等刚性连接方式托挂安装于承托组件100上，进而将整个金属蜗壳安装于风管机主体20的安装梁21上，整个安装过程简单、方便。

可以理解的是，本实用新型通过将该安装组件10的承托组件100安装于安装梁21上，承托组件100具有沿第一方向延伸设置的承托槽10a，挂装组件200用于安装于风机组件30上，挂装组件200与承托槽10a滑动连接适配，挂装组件200靠近承托槽10a的一端沿第一方向滑动安装于承托槽10a内，并在风机组件30处于安装位时，挂装组件200与承托组件100挂接固定，使得风机组件30的蜗壳与安装梁21之间通过柔性连接及刚性连接两种方式进行固定，减少了繁琐的刚性连接操作，提高了风机组件30的蜗壳组装便利性及稳固性。

在一实施例中，主要参考图1和图2，承托组件100可包括承托板110和挂耳120，承托板110的数量为两个，两承托板110相对间隔设置于安装梁21上并分别形成第一承托子槽10a1和第二承托子槽10a2，第一承托子槽10a1的槽口与第二承托子槽10a2的槽口相对设置，以形成承托槽10a；挂耳120的数量为两个，两挂耳120悬挂于安装梁21上并位于两承托板110的一侧，挂装组件200背对承托板110的一端挂接固定于挂耳120上。

本实施例中，挂装组件200一端的两侧板可插设于承托板110上的第一承托子槽10a1和第二承托子槽10a2内，以实现滑动连接，挂装组件200的另一端可通过挂耳120与承托组件100挂装连接，可采用螺纹或卡接等可拆卸的连接方式，以将蜗壳悬挂安装于风管机主体20的安装梁21上，安装过程较为方便，进一步地提高了蜗壳组件安装的便利性及可靠性。

进一步地，结合图2和图3，上述的两承托板110均可包括连接板111及导轨112，连接板111用于与安装梁21连接固定，导轨112沿第一方向延伸设置，连接板111连接于导轨112背离安装位的一侧，导轨112形成有上述第一承托子槽10a1或第二承托子槽10a2。当然，在其他实施例中，也可以是导轨112与安装梁21围合形成第一承托子槽10a1或第二承托子槽10a2。如此，可将挂装组件200的一端插入至承托组件100的承托槽10a内，并由承托板110托举住，减少了刚性连接的工序，提高了蜗壳拆装的便利性及可靠性。

本实施例中，连接板111可贴靠安装于安装梁21靠近安装位的一侧上，也可自风管机主体20的出风口或进风口等部位延伸至安装梁21上设置，连接板111配合其他部件形成风道。导轨112可呈长条形设置，导轨112沿其宽度方向的截面呈L形设置，以形成上述的第一承托子槽10a1/第二承托子槽10a2。此处，对连接板111及导轨112的具体结构不做限定。当然，在一些实施例中，承托板110的连接板111与导轨112也可与安装梁21一体成型制造，此处不做限定。

为了引导挂装组件200的一端插入至承托槽10a内，并避免挂装组件200及其连接的蜗壳偏移导轨112的轨道，提高蜗壳安装位置的准确度，在一实施例中，主要参考图2，两导轨112靠近挂耳120的一端均设置有第一导向部1121，以引导挂装组件200靠近承托槽10a的一端沿第一方向插入至承托槽10a内。

本实施例中，第一承托子槽10a1和第二承托子槽10a2靠近挂耳120的一侧为供挂装组件200插入的插入口，两导轨112的插入口处弯折设置有第一折边，第一折边沿背对安装梁21的方向弯折延伸设置，以形成第一导向部1121。在将挂装组件200的两侧板分别插入至第一承托子槽10a1和第二承托子槽10a2的过程中，第一导向部1121可起到一定的导向作用。

此外，为了避免挂装组件200的两侧板插入不到位，在一些其他实施例中，参考图3，两导轨112或安装梁21上背对挂耳120的一端均可设置第二导向部1122，以防止挂装组件200偏离承托槽10a。第一承托子槽10a1和第二承托子槽10a2背对挂耳120的一端为插入终止位置，两导轨112的插入终止位置处弯折设置有第二折边，第二折边沿背对安装梁21的方向弯折并沿远离安装位的方向延伸设置，以形成第二导向部1122。本实施例中，第二导向部1122为整体行程的终止位置，起到了阻隔限位的作用，提高了组装的便利性。

在一些实施例中，主要参考图5，挂耳120可包括挂耳本体121、吊接臂122及托举臂123，挂耳本体121具有相对设置的第一端和第二端；吊接臂122与挂耳本体121的第一端连接，并用于与安装梁21连接固定；托举臂123与挂耳本体121的第二端连接，并用于与托举挂装组件200远离承托槽10a的一端。

可以理解，挂耳120作为挂装组件200远离承托板110的一端与安装梁21之间的连接件，一方面，在安装过程中，当挂装组件200对应挂耳120的部位处于与其安装位置时，则表明挂装组件200的另一端已插入至承托槽10a内并已处于整个行程的终止位置，挂耳120对整个挂装组件200起到了限位作用，另一方面，挂耳120与挂装组件200之间的刚性连接可将挂装组件200及其连接的蜗壳悬挂托举于安装梁21上，增强了整个连接结构的稳固性。

本实施例中，主要参考图5，挂耳本体121与吊接臂122可呈垂直设置；或者挂耳本体121与吊接臂122之间可形成开口方向朝承托板110方向设置的第一夹角α，第一夹角α可为钝角；挂耳本体121与托举臂123可呈垂直设置；或者挂耳本体121与托举臂123可形成开口方向背对承托板110方向的第二夹角β设置，第二夹角β可为钝角。如此设置，可方便挂耳120一体成型制造，也可实现将挂装组件200托举于安装梁21上，增强两者间的连接强度。

进一步地，为了在安装时对挂装组件200进行导向，提高组装效率，在一实施例中，挂耳120还可包括导向臂124，导向臂124与托举臂123连接并朝向远离挂耳本体121的方向弯折延伸设置。

在一些实施例中，主要参考图4，挂装组件200可包括第一固定板210及第二固定板220，第一固定板210的数量为两个，两第一固定板210用于设置于风机组件30蜗壳的两侧壁上，两第一固定板210远离挂耳120的一端分别滑动安装于第一承托子槽10a1和第二承托子槽10a2内；第二固定板220用于安装于风机组件30的一端上并沿风机组件30的宽度方向延伸设置，第二固定板220挂装于挂耳120上。

在本实施例中，风机组件30的蜗壳具有依次连接的第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁，其中，第一侧壁与第三侧壁相对设置，第二侧壁连接第一侧壁与第三侧壁，第一固定板210可通过焊接、铆接或一体成型等方式设置于蜗壳的第一侧壁和第三侧壁上，第二固定板220也可通过焊接、铆接或一体成型等方式设置于蜗壳背对第二侧壁的一端上并与第一固定板210连接。

需要说明的是，第一固定板210沿其宽度方向的截面可呈L形设置，以方便与挂耳120悬挂安装；第二固定板220沿其宽度方向的截面也可呈L形设置，以实现其与承托槽10a的滑动连接。

本实施例中，主要参考图4，第一固定板210可包括第一侧板211及与第一侧板211连接的第二侧板212，第一侧板211用于贴靠安装于风机组件30的侧壁上，第二侧板212插设于承托槽10a内。

进一步地，主要参考图4，第二固定板220可包括第一安装板221及与第一安装板221连接的第二安装板222，第一安装板221用于贴靠安装于风机组件30的侧壁上且其两端托挂安装于挂耳120上，第二安装板222用于贴设于安装梁21上。

在将第一固定板210插入至承托组件100的承托槽10a过程中，为了避免第二固定板220与承托组件100或安装梁21产生干扰而影响组装，在一实施例中，第二固定板220的长度可大于风机组件30的蜗壳宽度设置，并将第二固定板220的两端设置为与挂耳120挂装的连接部，以提高组装效率及可靠性。

此外，在一些实施例中，第一固定板210和第二固定板220也可采用其他的结构设计，并不仅仅限于上述的形状和大小，此处不做限定。

本实用新型还提出一种风管机，参考图1至图4，该风管机包括安装组件10、风管机主体20及风机组件30，风管机主体20设有安装位及位于安装位上方的安装梁21；安装组件10为如上所述的安装组件10，安装组件10的承托组件100安装于安装梁21上；风机组件30位于安装位上，安装组件10的挂装组件200安装于风机组件30上，以将风机组件30悬挂安装于安装梁21上；风机组件30包括风机及蜗壳组件，风机设于蜗壳组件内。其中，安装组件10的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的风管机包括上述安装组件10的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述安装组件10相同的技术效果，此处不一一阐述。

本实用新型一实施例中，安装组件10可包括承托组件100和挂装组件200，承托组件100用于安装于安装梁21上，承托组件100具有沿第一方向延伸设置的承托槽10a；挂装组件200用于安装于风机组件30上，挂装组件200与承托槽10a滑动连接适配，挂装组件200靠近承托槽10a的一端沿第一方向滑动安装于承托槽10a内，并在风机组件30处于安装位时，挂装组件200与承托组件100挂接固定。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种安装组件，应用于风管机，所述风管机包括风管机主体和风机组件，所述风管机主体设置有安装位和位于所述安装位上方的安装梁，其特征在于，所述安装组件包括：

承托组件，用于安装于所述安装梁上，所述承托组件具有沿第一方向延伸设置的承托槽；以及

挂装组件，用于安装于所述风机组件上，所述挂装组件与所述承托槽滑动连接适配，所述挂装组件靠近所述承托槽的一端沿所述第一方向滑动安装于所述承托槽内，并在所述风机组件处于所述安装位时，所述挂装组件与所述承托组件挂接固定。

2.如权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述承托组件包括：

承托板，所述承托板的数量为两个，两所述承托板相对间隔设置于所述安装梁上并分别形成第一承托子槽和第二承托子槽，所述第一承托子槽的槽口与所述第二承托子槽的槽口相对设置，以形成所述承托槽；以及

挂耳，所述挂耳的数量为两个，两所述挂耳悬挂于所述安装梁上并位于两所述承托板的一侧，所述挂装组件背对所述承托板的一端挂接固定于所述挂耳上。

3.如权利要求2所述的安装组件，其特征在于，两所述承托板均包括：

连接板，所述连接板用于与所述安装梁连接固定；以及

导轨，沿所述第一方向延伸设置，所述连接板连接于所述导轨背离所述安装位的一侧，所述导轨形成有所述第一承托子槽或所述第二承托子槽。

4.如权利要求3所述的安装组件，其特征在于，所述导轨沿其宽度方向的截面呈L形设置。

5.如权利要求3所述的安装组件，其特征在于，两所述导轨靠近所述挂耳的一端均设置有第一导向部，以引导所述挂装组件靠近所述承托槽的一端沿所述第一方向插入至所述承托槽内。

6.如权利要求5所述的安装组件，其特征在于，所述第一承托子槽和所述第二承托子槽靠近所述挂耳的一端为供所述挂装组件插入的插入起始位置，两所述导轨的插入起始位置处弯折设置有第一折边，所述第一折边沿背对所述安装梁的方向弯折并沿靠近所述安装位的方向延伸设置，以形成所述第一导向部。

7.如权利要求6所述的安装组件，其特征在于，两所述导轨或所述安装梁上背对所述挂耳的一端均设有第二导向部，以防止所述挂装组件偏离所述承托槽。

8.如权利要求7所述的安装组件，其特征在于，所述第一承托子槽和所述第二承托子槽背对所述挂耳的一端为插入终止位置，两所述导轨的插入终止位置处弯折设置有第二折边，所述第二折边沿背对所述安装梁的方向弯折并沿远离所述安装位的方向延伸设置，以形成所述第二导向部。

9.如权利要求2所述的安装组件，其特征在于，所述挂耳包括：

挂耳本体，具有相对设置的第一端和第二端；

吊接臂，与所述挂耳本体的第一端连接，并用于与所述安装梁连接固定；以及

托举臂，与所述挂耳本体的第二端连接，并用于与托举所述挂装组件远离所述承托槽的一端。

10.如权利要求9所述的安装组件，其特征在于，所述挂耳本体与所述吊接臂呈垂直设置；或者所述挂耳本体与所述吊接臂之间形成开口方向朝所述承托板方向设置的第一夹角，所述第一夹角为钝角；

所述挂耳本体与所述托举臂呈垂直设置；或者所述挂耳本体与所述托举臂形成开口方向背对所述承托板方向的第二夹角设置，所述第二夹角为钝角。

11.如权利要求10所述的安装组件，其特征在于，所述挂耳还包括导向臂，所述导向臂与所述托举臂连接并朝向远离所述挂耳本体的方向弯折延伸设置。

12.如权利要求2-11任一项所述的安装组件，其特征在于，所述挂装组件包括：

第一固定板，所述第一固定板的数量为两个，两所述第一固定板用于设置于所述风机组件的两侧壁上，两所述第一固定板远离所述挂耳的一端分别滑动安装于所述第一承托子槽和所述第二承托子槽内；以及

第二固定板，所述第二固定板用于安装于所述风机组件的一端上并沿所述风机组件的宽度方向延伸设置，所述第二固定板挂装于所述挂耳上。

13.如权利要求12所述的安装组件，其特征在于，所述第一固定板沿其宽度方向的截面呈L形设置；所述第二固定板沿其宽度方向的截面呈L形设置。

14.如权利要求13所述的安装组件，其特征在于，所述第一固定板包括第一侧板及与所述第一侧板连接的第二侧板，所述第一侧板用于贴靠安装于所述风机组件的侧壁上，所述第二侧板插设于所述承托槽内。

15.如权利要求12所述的安装组件，其特征在于，所述第二固定板包括第一安装板及与所述第一安装板连接的第二安装板，所述第一安装板用于贴靠安装于所述风机组件的侧壁上且其两端托挂安装于所述挂耳上，所述第二安装板用于贴设于所述安装梁上。

16.一种风管机，其特征在于，所述风管机包括：

风管机主体，设有安装位及位于所述安装位上方的安装梁；

安装组件，所述安装组件为如权利要求1-15任一项所述的安装组件，所述安装组件的承托组件安装于所述安装梁上；以及

风机组件，所述风机组件位于所述安装位上，所述安装组件的挂装组件安装于所述风机组件上，以将所述风机组件悬挂安装于所述安装梁上；所述风机组件包括风机及蜗壳组件，所述风机设于所述蜗壳组件内。

Images