CN213713047U - 染料生产用燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种染料生产用燃烧炉，涉及染料生产设备的领域，其包括机架、设置于所述机架的外筒体、喷油枪、设置于所述外筒体内的燃烧筒以及进风管，所述进风管外部罩设有控制盒，所述进风管内壁开设有与所述进风管端面平行的连接槽，所述连接槽将所述进风管于所述控制盒内断开，连接槽的两端分别设置有两个与所述进风管端面抵接的挡片，所述挡片滑移设置于所述连接槽内，两个所述挡片滑移至所述进风管的开口处时所述进风管的开口被封闭。本申请通过设置控制盒以及两个挡片对进风管开口大小进行调节，具有调节燃烧炉内进风量大小的效果。
Description
技术领域
本申请涉及染料生产设备的领域，尤其是涉及一种染料生产用燃烧炉。
背景技术
目前染料工业是我国精细化工的主要产业之一，我国染料的产量约占世界总产量的三分之二，具有重要的产业地位。随着染料新品种的不断研究出现，染料的基础理论与相关工艺也不断发展和创新，在染料生产过程中需要热源提供高温蒸汽对反应进行推进，例如喷雾干燥等工艺，通常使用燃烧炉提供热源。
采用燃油作为燃料的燃烧炉产品为内混式结构形式，在燃烧炉内部设制了一个燃烧火焰筒，燃烧火焰筒由多个不同间隙的园环组成，助燃空气由圆环间隙进入火焰筒内。将燃料进入燃烧火焰筒内与进入的助燃空气充分混合、燃烧、并将纯净的高温火焰直接喷入炉膛，具有冷炉点火升温快、燃烧完全等特点。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：常规的燃烧炉空气进入燃烧炉的进风口大小固定，在对火焰状态进行调整时只能调整油门大小，不方便控制火焰大小。
实用新型内容
为了改善进风口大小不可调节的问题，本申请提供一种染料生产用燃烧炉。
本申请提供的一种染料生产用燃烧炉采用如下的技术方案：
一种染料生产用燃烧炉，包括机架、设置于所述机架的外筒体、喷油枪、设置于所述外筒体内的燃烧筒以及进风管，所述进风管外部罩设有控制盒，所述进风管内壁开设有与所述进风管端面平行的连接槽，所述连接槽将所述进风管于所述控制盒内断开，连接槽的两端分别设置有两个与所述进风管端面抵接的挡片，所述挡片滑移设置于所述连接槽内，两个所述挡片滑移至所述进风管的开口处时所述进风管的开口被封闭。
通过采用上述技术方案，液体燃料通过喷油枪将燃料进行雾化喷淋至燃烧炉内部，连接槽将进风管截断，通过调节进风管开口挡片的位置实现对进风管管口开口大小的调节，进而实现了对进风量的控制。
可选的，所述连接槽的一端转动连接有双头螺纹杆，另一端固定连接有与所述双头螺纹杆平行设置的导向杆，两个所述挡片的一端分别螺纹连接于所述双头螺纹杆的两端，两个所述挡片的另一端分别滑动连接于所述导向杆，所述螺纹杆的一端设置有驱动所述螺纹杆转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，双头螺纹杆转动时，两个挡片在导向杆的限位作用以及螺纹杆的螺旋传动作用下向相互靠近或是相互远离的方向运动，实现了对两个挡片位置的调节，从而实现了将进风管开口大小的调节，实现了对进风量的调节。
可选的，所述双头螺纹杆以及所述导向杆的长度大于所述进风管管口内径的两倍。
通过采用上述技术方案，双头螺纹杆的长度大于进风管管口内径保证了两个挡片的运动行程能从完全遮盖进风管开口到完全屏蔽进风管开口。
可选的，所述双头螺纹杆的一端伸出所述控制盒且与所述控制盒壁面之间转动连接，所述驱动件设置为伺服马达。
通过采用上述技术方案，双头螺纹杆伸出控制盒的一端与伺服马达的转动端固定连接，伺服马达来回转动时能够驱动双头螺纹杆来回转动，从而实现了对挡片来回运动的驱动。
可选的，所述控制盒设置有与所述伺服马达电性连接的操作面板。
通过采用上述技术方案，通过操作面板直接控制伺服电机，进而对两个挡片的运动进行控制，实现了对挡片位置的调节，从而实现了对进风管进风开口大小的调节。
可选的，所述控制盒壁面开设有供所述双头螺纹杆穿设的连接孔，所述连接孔内壁固定连接有密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈将双头螺纹杆伸出控制盒壁面的连接孔处进行密封，减小了进入进风管内的空气泄露的可能。
可选的，所述进风管的端面固定连接有法兰。
通过采用上述技术方案，法兰便于进风管与风源管道进行安装，方便安装。
可选的，所述进风管内设置有滤网。
通过采用上述技术方案，滤网将进入风管内的空气进行过滤，防止杂质进入燃烧炉内影响燃烧效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置控制盒以及两个挡片对进风管开口大小进行调节，实现了对进入燃烧炉内的空气量大小的调节；
2.通过伺服马达驱动双头螺纹杆转动使得两个挡片朝向相互靠近或是相互远离的方向运动，从而实现了对进风管开口大小的调节。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中去除控制盒后的结构示意图；
图3是本申请实施例中进风管于控制盒内的局部剖面示意图。
附图标记：1、机架；2、外筒体；3、喷油枪；4、进风管；5、控制盒；6、连接槽；7、挡片；8、双头螺纹杆；9、导向杆；10、伺服马达；11、操作面板；12、连接孔；13、密封圈；14、法兰。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种染料生产用燃烧炉。参照图1和图2，染料生产用燃烧炉包括机架1、设置于机架1的外筒体2、设置于外筒体2的喷油枪3、设置于外筒体2内的燃烧筒以及进风管4，进风管4外部罩设有控制盒5，进风管4内壁开设有与进风管4端面平行的连接槽6，液体燃料通过喷油枪3将燃料进行雾化喷淋至燃烧炉内部，连接槽6将进风管4截断，连接槽6的两端分别设置有两个与进风管4端面抵接的挡片7，挡片7滑移设置于连接槽6内，两个挡片7滑移至进风管4的开口处时进风管4的开口被封闭，通过调节进风管4开口挡片7的位置实现对进风管4管口开口大小的调节，进而实现了对进风量的控制。
参照图1和图2，连接槽6的一端转动连接有双头螺纹杆8，双头螺纹杆8两端的螺纹方向相反，另一端固定连接有与所述双头螺纹杆8平行的导向杆9，两个挡片7的一端分别螺纹连接于双头螺纹杆8的两端，两个挡片7的另一端分别滑动连接于导向杆9，螺纹杆的一端设置有驱动螺纹杆转动的驱动件，驱动件设置为伺服马达10，双头螺纹杆8以及导向杆9的长度大于进风管4管口内径的两倍，双头螺纹杆8的长度大于进风管4管口内径保证了两个挡片7的运动行程能从完全遮盖进风管4开口到完全屏蔽进风管4开口，伺服马达10驱动双头螺纹杆8转动时，两个挡片7在导向杆9的限位作用以及螺纹杆的螺旋传动作用下向相互靠近或是相互远离的方向运动，实现了对两个挡片7位置的调节。
参照图1和图3，控制盒5设置有与伺服马达10电性连接的操作面板11，通过操作面板11直接控制伺服电机，进而对两个挡片7的运动进行控制，实现了对挡片7位置的调节，从而实现了对进风管4进风开口大小的调节。控制盒5壁面开设有供双头螺纹杆8穿设的连接孔12，连接孔12内壁固定连接有密封圈13，密封圈13将双头螺纹杆8伸出控制盒5壁面的连接孔12处进行密封，减小了进入进风管4内的空气泄露的可能。
进风管4内设置有滤网（图中未示出），滤网将进入风管内的空气进行过滤，防止杂质进入燃烧炉内影响燃烧效果，进风管4的端面固定连接有法兰14，法兰14便于进风管4与风源管道进行安装，方便安装。
本申请实施例一种染料生产用燃烧炉的实施原理为：液体燃料通过喷油枪3将燃料进行雾化喷淋至燃烧炉内部，连接槽6将进风管4截断，通过操作控制盒5上的操作面板11，伺服马达10驱动双头螺纹杆8沿导向杆9运动，通过调节进风管4开口挡片7的位置实现对进风管4管口开口大小的调节，进而实现了对进风量的控制。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种染料生产用燃烧炉，包括机架(1)、设置于所述机架(1)的外筒体(2)、喷油枪(3)、设置于所述外筒体(2)内的燃烧筒以及进风管(4)，其特征在于：所述进风管(4)外部罩设有控制盒(5)，所述进风管(4)内壁开设有与所述进风管(4)端面平行的连接槽(6)，所述连接槽(6)将所述进风管(4)于所述控制盒(5)内断开，连接槽(6)的两端分别设置有两个与所述进风管(4)端面抵接的挡片(7)，所述挡片(7)滑移设置于所述连接槽(6)内，两个所述挡片(7)滑移至所述进风管(4)的开口处时所述进风管(4)的开口被封闭。
2.根据权利要求1所述的染料生产用燃烧炉，其特征在于：所述连接槽(6)的一端转动连接有双头螺纹杆(8)，另一端固定连接有与所述双头螺纹杆(8)平行设置的导向杆(9)，两个所述挡片(7)的一端分别螺纹连接于所述双头螺纹杆(8)的两端，两个所述挡片(7)的另一端分别滑动连接于所述导向杆(9)，所述螺纹杆的一端设置有驱动所述螺纹杆转动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的染料生产用燃烧炉，其特征在于：所述双头螺纹杆(8)以及所述导向杆(9)的长度大于所述进风管(4)管口内径的两倍。
4.根据权利要求3所述的染料生产用燃烧炉，其特征在于：所述双头螺纹杆(8)的一端伸出所述进风管(4)且与所述进风管(4)壁面之间转动连接，所述驱动件设置为伺服马达(10)。
5.根据权利要求4所述的染料生产用燃烧炉，其特征在于：所述控制盒(5)设置有与所述伺服马达(10)电性连接的操作面板(11)。
6.根据权利要求3所述的染料生产用燃烧炉，其特征在于：所述控制盒(5)壁面开设有供所述双头螺纹杆(8)穿设的连接孔(12)，所述连接孔(12)内壁固定连接有密封圈(13)。
7.根据权利要求1所述的染料生产用燃烧炉，其特征在于：所述进风管(4)的端面固定连接有用于固定风源管道的法兰(14)。
8.根据权利要求1所述的染料生产用燃烧炉，其特征在于：所述进风管(4)内设置有滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022395754.5U CN213713047U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 染料生产用燃烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213713047U true CN213713047U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76800240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022395754.5U Active CN213713047U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 染料生产用燃烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213713047U (zh) |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022395754.5U patent/CN213713047U/zh active Active
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