CN213712611U - 便携多泵件电动黄油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及黄油加注技术领域，具体涉及一种便携多泵件电动黄油机，包括壳体，活动杆与驱动装置，所述壳体内部设置压油腔，所述压油腔连通设置有呈高低分布的出油通道和进油通道；所述驱动装置包含电机、传动盘和推块，所述电机驱动传动盘旋转，所述传动盘偏心设置搅动轴，所述推块与搅动轴固接；所述推块推动活动杆在压油腔内轴向滑移，且将油脂由出油通道挤出。本实用新型的目的在于提供一种省时、省力和省油脂的由电机驱动的黄油机。

Description

便携多泵件电动黄油机

技术领域

本实用新型涉及黄油加注技术领域，具体涉及一种便携多泵件电动黄油机。

背景技术

黄油机又称注油器，加注机，是专业用于把黄油注入润滑工位的一种增加压力的机器。目前普遍采用的黄油机为手动操作，需要人为做功将储油桶中的油脂压出，从而加注至需要润滑的机器部件，该种加注方式操作费力，工作效率低下，且存在浪费油脂的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种省时、省力和省油脂的由电机驱动的黄油机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

便携多泵件电动黄油机，包括壳体，活动杆与驱动装置，所述壳体内部设置压油腔，所述压油腔连通设置有呈高低分布的出油通道和进油通道；所述驱动装置包含电机、传动盘和推块，所述电机驱动传动盘旋转，所述传动盘偏心设置搅动轴，所述推块与搅动轴固接；所述推块推动活动杆在压油腔内轴向滑移，且将油脂由出油通道挤出。

进一步地，所述推块外部套设有罩壳，所述活动杆穿设于罩壳侧壁，所述推块抵碰活动杆端部，且推动活动杆远离。

进一步地，所述活动杆为多组，且均匀分布至所述罩壳的周向侧壁上。

进一步地，所述罩壳周向侧壁上均匀分布有长条孔。

进一步地，所述壳体上成型有活动腔室，所述活动腔室内壁配合设置套管，所述套管与活动杆间形成所述压油腔，所述套管上开设有分别连通进油通道与出油通道的过油孔。

进一步地，所述出油通道由壳体出油口处凸设的立柱及相邻立柱间设有的连通管所限定，所述出油通道的出油口为一侧立柱顶部的开口。

进一步地，所述进油通道远离出油通道一侧的侧壁朝向出油通道倾斜。

进一步地，所述电机与传动盘间通过行星齿轮机构传动。

本实用新型采用上述技术方案，至少具有如下的有益效果：1）通过电机驱动加压，将黄油、稀油等润滑油脂加注至机器部件，操作方便、出油脂快捷，同时在省时、省力和省油脂方面均有显著提升；2）通过偏心转动的推块驱动活动杆在压油腔中往复运动，从而实现油脂输出，该动作过程运行平稳，可实现油脂的均衡稳定输出；3）通过偏心转动的推块驱动多组活动杆动作，进一步提升了工作效率；4）本申请的多泵件电动黄油机还具有结构简单，尺寸小型和便于携带的优势。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例所述便携多泵件电动黄油机位于一侧角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述便携多泵件电动黄油机位于另一侧角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述便携多泵件电动黄油机位于一侧角度的爆炸图；

图4为本实用新型实施例所述便携多泵件电动黄油机位于另一侧角度的爆炸图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

需要说明的是，本文中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，便携多泵件电动黄油机，包括壳体40、活动杆50与驱动装置，所述壳体40上成型有活动腔室，所述活动腔室底侧连通设置进油通道41，且顶侧连通设置出油通道，优选的，所述进油通道41远离出油通道一侧的侧壁朝向出油通道倾斜，更易于油脂朝向出油通道输入。所述活动腔室内壁配合设置套管52，所述套管52与活动杆50间形成压油腔，所述套管52上开设有分别连通进油通道41与出油通道的过油孔51。所述驱动装置位于壳体的中部，包含电机10、传动盘31和推块33，所述电机10驱动传动盘31旋转，所述传动盘31底侧偏心设有搅动轴32，所述推块33固定在搅动轴32的端部。所述推块33外部套设有罩壳34，所述活动杆50穿设于罩壳34侧壁，所述推块33抵碰活动杆50端部，且推动活动杆50于压油腔内轴向外移。具体的，所述活动杆50设置三组，且均匀分布至所述罩壳34的周向侧壁上。优选的，相邻活动杆50间的罩壳34的周向侧壁上均开设有长条孔，用以减弱推块作偏心运动时与罩壳34内侧壁的碰撞与摩擦，减少动力传递损耗，使得推块动作平稳、连贯，油脂输出均衡且稳定。

所述活动腔室顶侧出油口部位凸设有立柱，相邻立柱间设有连通管61，所述立柱与连通管61内部贯通形成出油通道，所述出油通道的出口为其中之一立柱顶侧的开口。该实施方式通过将多组活动杆50挤压输出的油脂经连通管61汇聚至一侧立柱引出，可以获取满足润滑要求的油脂量，具有更为广泛的适用范围。

所述电机10与传动盘31间通过行星齿轮机构传动。所述行星齿轮机构设置多排，且任意一排的所述行星齿轮机构均包含太阳轮、内齿圈、行星架和若干行星齿轮，所述行星齿轮装设于行星架的行星齿轮轴上，且分别与太阳轮和内齿圈啮合。

下面具体描述本申请的便携多泵件电动黄油机的动作过程：

所述电机10通过多级行星齿轮机构驱动下侧的传动盘31旋转，所述传动盘31通过偏心设置的搅动轴32带动推块33作偏心运动，所述推块33依次抵推三个活动杆50，所述活动杆50在推块的作用下轴向向外的在压油腔内滑移，所述压油腔内容积减小，油脂从壳体出油口部位的立柱流出，经过连通管61后汇集到一根立柱并引出；油脂经进油通道补入压油腔，逐渐堆积的油脂推动活动杆50轴向向内滑移，从而实现活动杆50于压油腔中往复运动，向上输出油脂。

本申请的便携多泵件电动黄油机具有安全可靠、使用方便、工作效率高、劳动强度底，能加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料，且适用于没有气源的工作场所加注各种低高粘度的油料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.便携多泵件电动黄油机，包括壳体（40），其特征在于，还包括活动杆（50）与驱动装置，所述壳体（40）内部设置压油腔，所述压油腔连通设置有呈高低分布的出油通道和进油通道（41）；

所述驱动装置包含电机（10）、传动盘（31）和推块（33），所述电机（10）驱动传动盘（31）旋转，所述传动盘（31）偏心设置搅动轴（32），所述推块（33）与搅动轴（32）固接；

所述推块（33）推动活动杆（50）在压油腔内轴向滑移，且将油脂由出油通道挤出。

2.根据权利要求1所述的便携多泵件电动黄油机，其特征在于，所述推块（33）外部套设有罩壳（34），所述活动杆（50）穿设于罩壳（34）侧壁，所述推块（33）抵碰活动杆（50）端部，且推动活动杆（50）远离。

3.根据权利要求2所述的便携多泵件电动黄油机，其特征在于，所述活动杆（50）为多组，且均匀分布至所述罩壳（34）的周向侧壁上。

4.根据权利要求2或者3所述的便携多泵件电动黄油机，其特征在于，所述罩壳（34）周向侧壁上均匀分布有长条孔。

5.根据权利要求1所述的便携多泵件电动黄油机，其特征在于，所述壳体（40）上成型有活动腔室，所述活动腔室内壁配合设置套管（52），所述套管（52）与活动杆（50）间形成所述压油腔，所述套管（52）上开设有分别连通进油通道（41）与出油通道的过油孔。

6.根据权利要求1所述的便携多泵件电动黄油机，其特征在于，所述出油通道由壳体出油口处凸设的立柱及相邻立柱间设有的连通管（61）所限定，所述出油通道的出油口为一侧立柱顶部的开口。

7.根据权利要求1所述的便携多泵件电动黄油机，其特征在于，所述进油通道（41）远离出油通道一侧的侧壁朝向出油通道倾斜。

8.根据权利要求1所述的便携多泵件电动黄油机，其特征在于，所述电机（10）与传动盘（31）间通过行星齿轮机构传动。

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