CN213712307U - 一种带压堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带压堵漏装置,用于泄漏管线堵漏,其特征在于,包括第一管卡(1)和第二套管卡(2),所述第一管卡(1)包括相对设置的第一固定卡(11)和第二固定卡(12),所述第一固定卡(11)和所述第二固定卡(12)包围在所述泄漏管线外周壁通过螺栓(13)固定连接,所述第一固定卡(11)或所述第二固定卡(12)的内壁上设有堵漏垫片(14);所述第二套管卡(2)为沿其长度方向两端封闭、内部具有空腔,侧壁具有焊口的结构。本实用新型的带压堵漏装置,在堵漏作业过程中,不需要系统停车作业,也不需要将泄漏管线中的介质进行排空操作,操作简单方便,提升安全性的情况下,节省系统停车成本和排空介质的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,尤其涉及一种带压堵漏装置。
背景技术
在化工企业,介质管线在受到使用年限、振动、温度等因素影响下往往会导致介质管线发生破裂,从而导致管线内的介质发生泄漏。现有技术中对于管线发生破裂、介质发生泄漏的处理方法是将泄漏系统管线与整机系统切断隔离,再将与整机系统切断隔离的泄漏管线内的介质排空后对管线的泄漏点进行焊接处理。如此做法存在缺陷如下:
1、将泄漏管线与整机系统进行切断隔离,具有整机系统停车风险。
2、大量的介质从泄漏管线中排出,存在巨大安全隐患,同时造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无需系统停车和排空管线内介质的带压堵漏装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种带压堵漏装置,用于泄漏管线堵漏,包括第一管卡和第二套管卡,所述第一管卡包括相对设置的第一固定卡和第二固定卡,所述第一固定卡和所述第二固定卡包围在所述泄漏管线外周壁通过螺栓固定连接,所述第一固定卡或所述第二固定卡的内壁上设有堵漏垫片;
所述第二套管卡为沿其长度方向两端封闭、内部具有空腔,侧壁具有焊口的结构。
根据本实用新型的一个方面,所述的第二套管卡具有弯曲弧度,所述第二套管卡弯曲弧度的最低点处设有介质排放结构。
根据本实用新型的一个方面,所述介质排放结构为排空螺母。
根据本实用新型的一个方面,所述第二套管卡中填充有防水胶层。
根据本实用新型的一个方面,所述第一管卡和所述第二套管卡材质性能指标高于所述泄漏管线材质性能指标;
材质性能指标包括强度和耐腐蚀性。
根据本实用新型的一个方面,所述堵漏垫片的耐腐蚀性高于所述泄漏管线的耐腐蚀性。
根据本实用新型的一个方面,所述带压堵漏装置用于泄漏管线堵漏包括第一管卡设置在所述泄漏管线处、第二套管卡设置在所述泄漏管线处或所述第一管卡和所述第二套管卡均设置在所述泄漏管线处。
本实用新型的带压堵漏装置,第二套管卡上设置排水螺母解决了泄漏介质对带压堵漏焊接作业的影响,材质选取有参考,材质选取的范围较广,使用螺母作为排水装置的好处是选取容易、造价便宜,大大节省制作成本。
本实用新型的带压堵漏装置,可用于泄漏压力较高的泄漏点带压堵漏工作。并且能够灵活的用于任意位置、任意走向的管线带压堵漏处理。
本实用新型的带压堵漏装置,在堵漏作业过程中,不需要系统停车作业,也不需要将泄漏管线中的介质进行排空操作,操作简单方便,提升安全性的情况下,节省系统停车成本和排空介质的经济损失。
附图说明
图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的第一管卡的结构示图;
图2示意性表示根据本实用新型一种实施方式的第二套管卡的结构示图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述,实施方式不能在此一一赘述,但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
结合图1和图2所示,本实用新型的带压堵漏装置用于泄漏管线的堵漏,包括第一管卡1和第二套管卡2。第一管卡1和第二套管卡2的形状的选择可以根据泄漏位置管线的形状进行选取,本实用新型的带压堵漏装置第一管卡1和第二套管卡2的形状按照泄漏管线的形状进行增大比例放大处理。
如图1所示,本实用新型的第一管卡1包括相对设置的第一固定卡11 和第二固定卡12,第一固定卡11和第二固定卡12为弧形板状结构,第一固定卡11和第二固定卡12包围在泄漏管线外周壁上通过螺栓13连接,在第一固定卡11或第二固定卡12的内壁上设有堵漏垫片14用于泄漏点的堵漏。根据本实用新型的一种实施方式,本实用新型的第一固定卡11和第二固定卡12为两个单独的部件,第一固定卡11和第二固定卡12通过螺栓 13实现连接。根据本实用新型的第二种实施方式,本实用新型的第一固定卡11和第二固定卡12还可以为一体成型结构。根据本实用新型的一种实施方式,本发明的堵漏垫片14选用四氟膨胀带。
如图2所示,本实用新型的第二套管卡2为沿其长度方向两端预先封闭、内部具有空腔侧壁具有焊口的结构。具体来说,可以将第二套管卡2 长度方向的两端预先封口,之后沿着第二套管卡2长度方向进行对半切割,成为两部分,之后将这两部分套设在泄漏管线的泄漏点进行包裹,将切缝焊接封闭,从而将泄漏点封闭在第二套管卡2内部。在本实用新型中,第二套管卡2具有弯曲弧度,第二套管卡2弯曲弧度的最低点处设有介质排放结构21。根据本实用新型的一种实施方式,介质排放结构21为排空螺母。
如此设置,使得本实用新型的第二套管卡2可以用于任意走向、任意弯头位置,任意走向、任意弯头位置处的泄漏管线均具有泄漏介质的最低排放点,本实用新型的第二套管卡2可以根据泄漏管线的形状,进行增大比例放大,在最低点处设置排空螺母,在最低点处对介质进行排放,避免对后续焊接造成影响,在密封焊接完成后,将排空螺母紧上即可。
根据本实用新型的一种实施方式,第二套管卡2中还可以填充防水胶层,从而可以进一步提供堵漏效果,避免堵漏处发生二次泄漏。
根据实用新型的构思,第一管卡1和第二套管卡2材质性能指标高于所述泄漏管线材质性能指标,材质性能指标包括强度和耐腐蚀性等。同样的,堵漏垫片14的耐腐蚀性应高于泄漏管线的耐腐蚀性,避免管线的二次泄漏。
本实用新型的带压堵漏装置用于泄漏管线堵漏时,包括第一管卡1设置在泄漏管线处、第二套管卡2设置在泄漏管线处或第一管卡1和第二套管卡2均设置在泄漏管线处。
本实用新型的带压堵漏装置,第二套管卡2上设置排水螺母解决了泄漏介质对带压堵漏焊接作业的影响,材质选取有参考,材质选取的范围较广,使用螺母作为排水装置的好处是选取容易、造价便宜,大大节省制作成本。
本实用新型的带压堵漏装置,可用于泄漏压力较高的泄漏点带压堵漏工作。并且能够灵活的用于任意位置、任意走向的管线带压堵漏处理。
本实用新型的带压堵漏装置,在堵漏作业过程中,不需要系统停车作业,也不需要将泄漏管线中的介质进行排空操作,操作简单方便,提升安全性的情况下,节省系统停车成本和排空介质的经济损失。
具体来说,本实用新型的带压堵漏装置可以根据泄漏管线的具体情况进行选择合理的堵漏措施。如果泄漏点处理较为容易,便可以采用本实用新型带压堵漏装置的第一管卡1进行处理,例如将堵漏垫片14设置在所述第一固定卡11的内壁上,将第一固定卡11和第二固定卡12通过螺栓13 紧固在泄漏管线的外壁上,使堵漏垫片14位于泄漏管线的泄漏点处。另外,第一管卡1和堵漏垫片的宽度都可以根据泄漏点处的大小进行调整,选取合适的宽度。若第一管卡1无法完成堵漏工作,可以采用第二套管卡2进行堵漏工作。若对于泄漏管线的情况掌握不够明了,可以先选择第一管卡 1进行堵漏操作,如果未能完全完成堵漏,可以在第一管卡1之外再设置第二套管卡2进行堵漏。
上述内容仅为本实用新型的具体方案的例子,对于其中未详尽描述的设备和结构,应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。
以上所述仅为本实用新型的一个方案而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带压堵漏装置,用于泄漏管线堵漏,其特征在于,包括第一管卡(1)和第二套管卡(2),所述第一管卡(1)包括相对设置的第一固定卡(11)和第二固定卡(12),所述第一固定卡(11)和所述第二固定卡(12)包围在所述泄漏管线外周壁通过螺栓(13)固定连接,所述第一固定卡(11)或所述第二固定卡(12)的内壁上设有堵漏垫片(14);
所述第二套管卡(2)为沿其长度方向两端封闭、内部具有空腔,侧壁具有焊口的结构。
2.根据权利要求1所述的带压堵漏装置,其特征在于,所述的第二套管卡(2)具有弯曲弧度,所述第二套管卡(2)弯曲弧度的最低点处设有介质排放结构(21)。
3.根据权利要求2所述的带压堵漏装置,其特征在于,所述介质排放结构(21)为排空螺母。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带压堵漏装置,其特征在于,所述第二套管卡(2)中填充有防水胶层。
5.根据权利要求1所述的带压堵漏装置,其特征在于,所述第一管卡(1)和所述第二套管卡(2)材质性能指标高于所述泄漏管线材质性能指标;
材质性能指标包括强度和耐腐蚀性。
6.根据权利要求1所述的带压堵漏装置,其特征在于,所述堵漏垫片(14)的耐腐蚀性高于所述泄漏管线的耐腐蚀性。
7.根据权利要求1所述的带压堵漏装置,其特征在于,所述带压堵漏装置用于泄漏管线堵漏包括第一管卡(1)设置在所述泄漏管线处、第二套管卡(2)设置在所述泄漏管线处或所述第一管卡(1)和所述第二套管卡(2)均设置在所述泄漏管线处。
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