CN213712278U - 直管压力平衡型波纹补偿器 - Google Patents

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陈华
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Abstract

本实用新型公开直管压力平衡型波纹补偿器,包括上法兰和连接固定板,所述连接固定板设置于上法兰的侧面,所述连接固定板通过焊接固定于上法兰,所述螺杆贯穿于连接固定板与螺母相连接,所述上法兰的底端设置有上波纹管,本实用新型安装好过后,可将上法兰的底端和下法兰上端的螺母拧开,其余的螺母均保持原设置即可,这样另外的螺母就对波纹管形成了一个限位装置,为避免在波纹管侧面处的缝隙中进入硬物,而在上法兰与连接圆板之间和连接圆板与下法兰之间设置了保护套A与保护套,保护套的上下两端为环形圆板,而在两环形圆板间固定设置了有弹性可拉伸材料的圆桶,在螺纹管伸缩时可随之伸缩,将波纹管裹住却不与螺纹管接触。

Description

直管压力平衡型波纹补偿器
技术领域
本实用新型属于波纹补偿器相关技术领域,具体涉及直管压力平衡型波纹补偿器。
背景技术
波纹补偿器是一种补偿元件,利用工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,波纹补偿器主要用于降噪减振,在现代工业中用途广泛,习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成,主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用,波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
现有的波纹补偿器技术存在以下问题:在使用时波纹管的侧面有些缝隙,缝隙可能会卡如些灰尘或硬物等,当波纹管工作时缝隙可能会变小,当缝隙中有硬物时波纹管一旦收缩可能会直接损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供直管压力平衡型波纹补偿器,以解决上述背景技术中提出在使用时波纹管的侧面有些缝隙,缝隙可能会卡如些灰尘或硬物等,当波纹管工作时缝隙可能会变小,当缝隙中有硬物时波纹管一旦收缩可能会直接损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
直管压力平衡型波纹补偿器,包括上法兰和连接固定板,所述连接固定板设置于上法兰的侧面,所述连接固定板通过焊接固定于上法兰,所述螺杆贯穿于连接固定板与螺母相连接,所述上法兰的底端设置有上波纹管,所述上波纹管通过焊接固定于上法兰,所述上波纹管的底端设置有连接圆板,所述连接圆板通过焊接固定于上波纹管,所述连接圆板的底端设置有下波纹管,所述下波纹管通过焊接固定于连接圆板,所述下波纹管的底端设置设置有下法兰,所述下法兰通过焊接固定于下波纹管,所述上法兰的底端设置有保护套A,所述保护套A通过焊接固定于上法兰,所述连接圆板的底端设置有保护套,所述保护套通过焊接固定于连接圆板。
优选的,所述连接固定板的上下两端均设置有螺母,所述螺母与连接固定板相连将上法兰固定。
优选的,所述螺杆设置有连接圆板根,六根所述螺杆均与上法兰、连接圆板和下法兰垂直。
优选的,所述保护套的上下两端均设置有环形圆板,所述环形圆板外径小于上法兰的外径。
优选的,所述上法兰、连接圆板和下法兰的外径均相等且相互平行。
优选的,所述上波纹管具有一定的张力可沿竖直方向拉伸。
优选的,所述上法兰和下法兰上均贯穿设置有连接孔。
优选的,所述螺杆靠近上下两端处设置有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型提供了直管压力平衡型波纹补偿器,具备以下有益效果:
1、本实用新型的上波纹管具有一定的张力可沿竖直方向拉伸,可补偿管道的热位移,延长管道的寿命,螺杆设置有连接圆板根,六根螺杆均与上法兰、连接圆板和下法兰垂直,使波纹管个方向受力均匀,可有效的保护波纹管,在上法兰和下法兰上均贯穿设置有连接孔,便于装置与管道的连接。
2、本实用新型安装好过后,可将上法兰的底端和下法兰上端的螺母拧开,其余的螺母均保持原设置即可,这样另外的螺母就对波纹管形成了一个限位装置,为避免在波纹管侧面处的缝隙中进入硬物,而在上法兰与连接圆板之间和连接圆板与下法兰之间设置了保护套A与保护套,保护套的上下两端为环形圆板,而在两环形圆板间固定设置了有弹性可拉伸材料的圆桶,在螺纹管伸缩时可随之伸缩,将波纹管裹住却不与螺纹管接触。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的直管压力平衡型波纹补偿器主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的直管压力平衡型波纹补偿器创新结构示意图;
图3为本实用新型提出的直管压力平衡型波纹补偿器保护套结构示意图;
图4为本实用新型提出的直管压力平衡型波纹补偿器立体结构示意图;
图中:1、上法兰;2、上波纹管;3、螺母;4、连接固定板;5、螺杆;6、连接圆板;7、下波纹管;8、下法兰;9、保护套A;10、保护套B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
直管压力平衡型波纹补偿器,包括上法兰1和连接固定板4,连接固定板4设置于上法兰1的侧面,连接固定板4通过焊接固定于上法兰1,连接固定板4的上下两端均设置有螺母3,螺母3与连接固定板4相连将上法兰1固定,螺杆5贯穿于连接固定板4与螺母3相连接,螺杆5靠近上下两端处设置有螺纹,可以轻易的调整对法兰的连接,上法兰1的底端设置有上波纹管2,上波纹管2通过焊接固定于上法兰1,上波纹管2具有一定的张力可沿竖直方向拉伸,可补偿管道的热位移,延长管道的寿命。
直管压力平衡型波纹补偿器,包括上波纹管2的底端设置有连接圆板6,连接圆板6通过焊接固定于上波纹管2,上法兰1、连接圆板6和下法兰8的外径均相等且相互平行,使上波纹管2和下波纹管7的受力均匀,连接圆板6的底端设置有下波纹管7,下波纹管7通过焊接固定于连接圆板6,下波纹管7的底端设置设置有下法兰8,下法兰8通过焊接固定于下波纹管7。
直管压力平衡型波纹补偿器,包括上法兰1和下法兰8上均贯穿设置有连接孔,便于装置与管道的连接,螺杆5设置有连接圆板6根,六根螺杆5均与上法兰1、连接圆板6和下法兰8垂直,使波纹管个方向受力均匀,可有效的保护波纹管,上法兰1的底端设置有保护套A9,保护套A9通过焊接固定于上法兰1,连接圆板6的底端设置有保护套B10,保护套B10通过焊接固定于连接圆板6保护套B10的上下两端均设置有环形圆板,环形圆板外径小于上法兰1的外径,环形圆板的设置便于固定套与法兰的连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,可将上法兰1的底端和下法兰8上端的螺母3拧开,其余的螺母3均保持原设置即可,为避免在波纹管侧面处的缝隙中进入硬物,而在上法兰1与连接圆板6之间和连接圆板6与下法兰8之间设置了保护套A9与保护套B10,保护套B10的上下两端为环形圆板,而在两环形圆板间固定设置了有弹性可拉伸材料的圆桶,在螺纹管伸缩时可随之伸缩,将波纹管裹住却不与螺纹管接触。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.直管压力平衡型波纹补偿器,包括上法兰(1)和连接固定板(4),其特征在于:所述连接固定板(4)设置于上法兰(1)的侧面,所述连接固定板(4)通过焊接固定于上法兰(1),螺杆(5)贯穿于连接固定板(4)与螺母(3)相连接,所述上法兰(1)的底端设置有上波纹管(2),所述上波纹管(2)通过焊接固定于上法兰(1),所述上波纹管(2)的底端设置有连接圆板(6),所述连接圆板(6)通过焊接固定于上波纹管(2),所述连接圆板(6)的底端设置有下波纹管(7),所述下波纹管(7)通过焊接固定于连接圆板(6),所述下波纹管(7)的底端设置有下法兰(8),所述下法兰(8)通过焊接固定于下波纹管(7),所述上法兰(1)的底端设置有保护套A(9),所述保护套A(9)通过焊接固定于上法兰(1),所述连接圆板(6)的底端设置有保护套B(10),所述保护套B(10)通过焊接固定于连接圆板(6)。
2.根据权利要求1所述的直管压力平衡型波纹补偿器,其特征在于:所述螺杆(5)设置有连接圆板(6)根,六根所述螺杆(5)均与上法兰(1)、连接圆板(6)和下法兰(8)垂直。
3.根据权利要求1所述的直管压力平衡型波纹补偿器,其特征在于:所述连接固定板(4)的上下两端均设置有螺母(3),所述螺母(3)与连接固定板(4)相连将上法兰(1)固定。
4.根据权利要求1所述的直管压力平衡型波纹补偿器,其特征在于:所述保护套B(10)的上下两端均设置有环形圆板,所述环形圆板外径小于上法兰(1)的外径。
5.根据权利要求1所述的直管压力平衡型波纹补偿器,其特征在于:所述上法兰(1)、连接圆板(6)和下法兰(8)的外径均相等且相互平行。
6.根据权利要求1所述的直管压力平衡型波纹补偿器,其特征在于:所述上法兰(1)和下法兰(8)上均贯穿设置有连接孔。
7.根据权利要求1所述的直管压力平衡型波纹补偿器,其特征在于:所述上波纹管(2)具有一定的张力可沿竖直方向拉伸。
8.根据权利要求1所述的直管压力平衡型波纹补偿器,其特征在于:所述螺杆(5)靠近上下两端处设置有螺纹。
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