CN213712197U - 新风金属风口的卡接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风金属风口的卡接装置，涉及风道技术领域。本实用新型包括固定板、两第一固定筒，两第一固定筒的相对面均安装有第二固定筒，固定板的两侧均安装有第一转动组件、第二转动组件，第一转动组件和第二转动组件的一侧分别转动配合有第一弧形板、第二弧形板。本实用新型通过设置的第一转动组件、第二转动组件、传动组件，三者互相配合，在安装金属风口时，第一转动组件、第二转动组件带动传动组件转动，方便了金属风口的安装和拆卸，提高了金属风口的安装和拆卸的效率，而设置的限位组件，防止了第一弧形板、第二弧形板在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

Description

新风金属风口的卡接装置

技术领域

本实用新型属于风道技术领域，特别是涉及一种新风金属风口的卡接装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

传统金属风口大多通过螺纹杆连接，而风口较多，在安装和拆卸较为麻烦，从而会降低金属风口安装和拆卸的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新风金属风口的卡接装置，通过设置的第一转动组件、第二转动组件、传动组件，三者互相配合，在安装金属风口时，第一转动组件、第二转动组件带动传动组件转动，方便了金属风口的安装和拆卸，提高了金属风口的安装和拆卸的效率，而设置的限位组件，防止了第一弧形板、第二弧形板在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新风金属风口的卡接装置，包括固定板、两第一固定筒，两第一固定筒的相对面均安装有第二固定筒，固定板的两侧均安装有第一转动组件、第二转动组件，第一转动组件和第二转动组件的一侧分别转动配合有第一弧形板、第二弧形板；第一弧形板和第二弧形板的内弧形面分别均布安装有两第一连接板、两第二连接板，第二连接板的内部开设有第一通孔，两第一连接板的内部分别转动配合有第一螺纹杆、第二螺纹杆；第一弧形板的一侧安装有传动组件，且传动组件与第一螺纹杆、第二螺纹杆相连接，第一弧形板和第二弧形板的一端均安装有限位组件。

可选的，第一转动组件包括：两第一侧板，两第一侧板之间安装有第一固定杆，且第一固定杆与第一弧形板转动配合。

可选的，第二转动组件包括：两第二侧板，且两第二侧板装设在固定板的一侧，两第二侧板之间安装有第二固定杆，且第二固定杆与第二弧形板转动配合。

可选的，传动组件包括：转动杆，且转动杆与第一弧形板转动配合，转动杆与第一螺纹杆之间传动配合有第一皮带，转动杆与第二螺纹杆之间传动配合有第二皮带，转动杆的一端安装有转板，第一螺纹杆和第二螺纹杆的周侧均螺纹配合有滑动筒，且滑动筒与第一弧形板滑动配合。

可选的，限位组件包括：挡板、凹槽，挡板装设在第一弧形板的一侧，挡板的一侧转动配合有转动板，转动板的一侧安装有第一卡件。

可选的，凹槽的内部安装有限位杆，限位杆的周侧滑动配合有滑动板，滑动板的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与凹槽相连接，弹簧套设在限位杆的周侧，滑动板的一侧安装有第二卡件，滑动板的另一侧安装有滑动柱，且第二卡件与第一卡件卡接。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的第一转动组件、第二转动组件、传动组件，三者互相配合，在安装金属风口时，第一转动组件、第二转动组件带动传动组件转动，方便了金属风口的安装和拆卸，提高了金属风口的安装和拆卸的效率，而设置的限位组件，防止了第一弧形板、第二弧形板在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第一弧形板结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第二弧形板结构示意图；

图4为图1中A处结构示意图；

图5为图2中B处结构示意图；

图6为图3中C处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

第一固定筒1，第二固定筒2，固定板3，第一转动组件4，第二转动组件5，第一弧形板6，第二弧形板7，第二连接板8，第一连接板9，第一通孔10，第一螺纹杆11，第二螺纹杆12，转动杆13，第一皮带14，第二皮带15，转板16，挡板17，转动板18，第一卡件19，凹槽20，滑动柱21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种新风金属风口的卡接装置，包括：固定板3、两第一固定筒1，两第一固定筒1的相对面均安装有第二固定筒2，固定板3的两侧均安装有第一转动组件4、第二转动组件5，第一转动组件4和第二转动组件5的一侧分别转动配合有第一弧形板6、第二弧形板7；第一弧形板6和第二弧形板7的内弧形面分别均布安装有两第一连接板9、两第二连接板8，第二连接板8的内部开设有第一通孔10，两第一连接板9的内部分别转动配合有第一螺纹杆11、第二螺纹杆12；第一弧形板6的一侧安装有传动组件，且传动组件与第一螺纹杆11、第二螺纹杆12相连接，第一弧形板6和第二弧形板7的一端均安装有限位组件。

本实施例一个方面的应用为：在安装金属风口时，首先把固定板3放置在两第一固定筒1的一侧，然后转动第一转动组件4、第二转动组件5，第一转动组件4通过第一弧形板6带动第一连接板9移动，第二转动组件5通过第二弧形板7带动第二连接板8移动，转动传动组件，传动组件带动第一螺纹杆11、第二螺纹杆12转动，从而完成金属风口的安装。

通过设置的第一转动组件4、第二转动组件5、传动组件，三者互相配合，在安装金属风口时，第一转动组件4、第二转动组件5带动传动组件转动，方便了金属风口的安装和拆卸，提高了金属风口的安装和拆卸的效率，而设置的限位组件，防止了第一弧形板6、第二弧形板7在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

本实施例的第一转动组件4包括：两第一侧板，两第一侧板之间安装有第一固定杆，且第一固定杆与第一弧形板6转动配合。

本实施例的第二转动组件5包括：两第二侧板，且两第二侧板装设在固定板3的一侧，两第二侧板之间安装有第二固定杆，且第二固定杆与第二弧形板7转动配合。

本实施例的传动组件包括：转动杆13，且转动杆13与第一弧形板6转动配合，转动杆13与第一螺纹杆11之间传动配合有第一皮带14，转动杆13与第二螺纹杆12之间传动配合有第二皮带15，转动杆13的一端安装有转板16，第一螺纹杆11和第二螺纹杆12的周侧均螺纹配合有滑动筒，且滑动筒与第一弧形板6滑动配合，通过设置的传动组件，便于转动第一螺纹杆11、第二螺纹杆12。

本实施例的限位组件包括：挡板17、凹槽20，挡板17装设在第一弧形板6的一侧，挡板17的一侧转动配合有转动板18，转动板18的一侧安装有第一卡件19。

本实施例的凹槽20的内部安装有限位杆，限位杆的周侧滑动配合有滑动板，滑动板的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与凹槽20相连接，弹簧套设在限位杆的周侧，滑动板的一侧安装有第二卡件，滑动板的另一侧安装有滑动柱21，且第二卡件与第一卡件19卡接。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种新风金属风口的卡接装置，其特征在于，包括：固定板(3)、两第一固定筒(1)，两第一固定筒(1)的相对面均安装有第二固定筒(2)，固定板(3)的两侧均安装有第一转动组件(4)、第二转动组件(5)，第一转动组件(4)和第二转动组件(5)的一侧分别转动配合有第一弧形板(6)、第二弧形板(7)；

第一弧形板(6)和第二弧形板(7)的内弧形面分别均布安装有两第一连接板(9)、两第二连接板(8)，第二连接板(8)的内部开设有第一通孔(10)，两第一连接板(9)的内部分别转动配合有第一螺纹杆(11)、第二螺纹杆(12)；

第一弧形板(6)的一侧安装有传动组件，且传动组件与第一螺纹杆(11)、第二螺纹杆(12)相连接，第一弧形板(6)和第二弧形板(7)的一端均安装有限位组件。

2.如权利要求1所述的一种新风金属风口的卡接装置，其特征在于，第一转动组件(4)包括：两第一侧板，两第一侧板之间安装有第一固定杆，且第一固定杆与第一弧形板(6)转动配合。

3.如权利要求1所述的一种新风金属风口的卡接装置，其特征在于，第二转动组件(5)包括：两第二侧板，且两第二侧板装设在固定板(3)的一侧，两第二侧板之间安装有第二固定杆，且第二固定杆与第二弧形板(7)转动配合。

4.如权利要求1所述的一种新风金属风口的卡接装置，其特征在于，传动组件包括：转动杆(13)，且转动杆(13)与第一弧形板(6)转动配合，转动杆(13)与第一螺纹杆(11)之间传动配合有第一皮带(14)，转动杆(13)与第二螺纹杆(12)之间传动配合有第二皮带(15)，转动杆(13)的一端安装有转板(16)，第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(12)的周侧均螺纹配合有滑动筒，且滑动筒与第一弧形板(6)滑动配合。

5.如权利要求1所述的一种新风金属风口的卡接装置，其特征在于，限位组件包括：挡板(17)、凹槽(20)，挡板(17)装设在第一弧形板(6)的一侧，挡板(17)的一侧转动配合有转动板(18)，转动板(18)的一侧安装有第一卡件(19)。

6.如权利要求5所述的一种新风金属风口的卡接装置，其特征在于，凹槽(20)的内部安装有限位杆，限位杆的周侧滑动配合有滑动板，滑动板的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与凹槽(20)相连接，弹簧套设在限位杆的周侧，滑动板的一侧安装有第二卡件，滑动板的另一侧安装有滑动柱(21)，且第二卡件与第一卡件(19)卡接。

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