CN213711999U - 一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，包括具有进出水孔的上桶体、具有气门芯安装孔的下桶体、气囊、压盖，上桶体的底部与下桶体的上部相紧固，气门芯安装孔处设有向外延伸的气门芯嘴，气门芯嘴与气门芯安装孔相连通，气门芯安装孔内设有从气门芯嘴插入的橡胶气门芯，所述橡胶气门芯包括气门芯主体，气门芯主体沿轴向开有盲孔，气门芯主体的顶端沿周向设有向外沿凸起的限位圈，限位圈下端面紧密贴合在气门芯嘴的上端面，压盖将橡胶气门芯固定在气门芯安装孔内且与气门芯嘴螺纹拧紧，压盖下端面设有用于堵住盲孔的压柱，该塑料气门芯机构采用橡胶一体成型，能够解决气门芯漏气及安装简便、生产容易等特点。

Description

一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构

技术领域

本实用新型涉及一种压力桶，具体涉及一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构。

背景技术

净水机在工作时，水流经过反渗透膜，过滤掉其中的细微有害的杂质：细菌，病毒，放射性物质和重金属，有机化合物等。

从净水机原理来看，只有纯净的水才会通过反渗透膜，杂质将被排除在外被排走。由于净水机出水量太小，不能够满足用户随时取水的要求，因而当用户不取水的时候，纯水机一样在工作，将制得的纯水先储存在压力桶内，当用户需要用水的时候，直接从压力桶向外面输出，用户就不必花时间等待制水了。净水器压力桶起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。

压力桶从材质上分塑料压力桶、碳钢压力桶等。碳钢压力桶重量大，成本高，加工难度也高，因此大部分采用塑料压力桶；现有塑料压力桶由桶体、气囊、水嘴、气门芯等组成。其中气门芯采用铜材料与桶体一起注塑成型，成本高、安装复杂，由于气门芯与桶体为不同材料，时间久了容易造成气门芯与桶体之间的老化，导致桶体的气压漏气，影响使用，而且铜制成的气门芯放入桶体模具内一起注塑成型，对桶体模具注塑精度要求高，加工难度大。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，该塑料气门芯机构采用橡胶一体成型，能够解决气门芯漏气及安装简便、生产容易等特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，包括具有进出水孔的上桶体、具有气门芯安装孔的下桶体、气囊、压盖，上桶体的底部与下桶体的上部相紧固，上桶体与下桶体的拼接处设有压力圈安装槽，压力圈安装槽中设有压力圈，气囊的两侧端分别设在压力圈与上桶体间，气囊与下桶体形成充气腔，气囊与上桶体间形成储水腔，在所述气门芯安装孔处设有向外延伸的气门芯嘴，气门芯嘴与气门芯安装孔相连通，所述气门芯安装孔内设有从气门芯嘴插入的橡胶气门芯，所述橡胶气门芯包括气门芯主体，所述气门芯主体沿轴向开有盲孔，所述气门芯主体的顶端沿周向设有向外沿凸起的限位圈，限位圈下端面紧密贴合在气门芯嘴的上端面，在气门芯嘴外壁还设有螺纹，压盖将橡胶气门芯固定在气门芯安装孔内且压盖与气门芯嘴螺纹拧紧，所述压盖下端面设有用于堵住盲孔的压柱。

进一步地，本实用新型所述压柱的外径沿气门芯安装孔的安装方向逐渐变小。

进一步地，本实用新型所述压柱截面为锥形状。

进一步地，本实用新型所述气门芯安装孔下端设有与限位台面，所述气门芯主体外壁设有与限位台面配合的凸缘，凸缘沿外壁的周向向外凸起。

进一步地，本实用新型所述气门芯主体的下端面为弧面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型采用橡胶制成的气门芯安装在下桶体的气门芯安装孔内，并且通过压盖拧紧固定，有效达到防止漏气作用，具有结构简单，安装方便，生产成本低，易于加工等特点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B部放大图；

图3为本实用新型橡胶气门芯的正视结构图；

图4为图3的A-A向剖面示意图；

其中：1—上桶体，2—下桶体，3—气囊，4—压盖，5—压力圈安装槽，6—压力圈，7—充气腔，8—储水腔，9—气门芯嘴，10—进出水孔，11—气门芯安装孔，12—橡胶气门芯，13—气门芯主体，14—盲孔，15—限位圈，16—压柱，17—限位台面，18—凸缘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，如图1至图4所示，包括具有进出水孔10的上桶体1、具有气门芯安装孔11的下桶体2、气囊3、压盖4，上桶体1的底部与下桶体2的上部相紧固，上桶体1与下桶体2的拼接处设有压力圈安装槽5，压力圈安装槽5中设有压力圈6，气囊3的两侧端分别设在压力圈6与上桶体1间，气囊3与下桶体2形成充气腔7，气囊3与上桶体1间形成储水腔8，在所述气门芯安装孔11处设有向外延伸的气门芯嘴9，气门芯嘴9与气门芯安装孔11相连通，所述气门芯安装孔11内设有从气门芯嘴9插入的橡胶气门芯12，橡胶气门芯12包括气门芯主体13，气门芯主体13的下端面为弧面，气门芯主体13沿轴向开有盲孔14，气门芯主体13的顶端沿周向设有向外沿凸起的限位圈15，限位圈15下端面紧密贴合在气门芯嘴9的上端面，在气门芯嘴9外壁还设有螺纹，压盖4将橡胶气门芯12固定在气门芯安装孔11内且压盖4与气门芯嘴9螺纹拧紧，这样在压盖4拧紧时，可以将限位圈15下端面与气门芯嘴9的上端面紧密贴合，有效达到密封效果，防止气体从气门安装孔11内壁与气门芯主体13外壁之间的间隙跑出，压盖4下端面设有用于堵住盲孔14的压柱16，压柱16的外径沿气门芯安装孔11的安装方向逐渐变小，该压柱16截面为锥形状，当压柱16插入盲孔内后，可以撑开气门芯主体13外壁与气门安装孔11内壁更紧密贴合，达到密封效果；打气针插入盲孔从气门芯主体底部穿过进行充气，当拔出打气针后气门芯主体底部会自动闭合，通过压柱堵住盲孔，可以进一步有效防止漏气。

气门芯安装孔11下端设有与限位台面17，气门芯主体13外壁设有与限位台面17配合的凸缘18，凸缘18沿外壁的周向向外凸起，安装时，将橡胶气门芯沿气门芯安装孔11内插入，当气门芯的凸缘插入到限位台面的位置时，就会卡在限位台面上，使凸缘18的上端面与限位台面17紧密结合，凸缘18的下端为倾斜面，更方便凸缘卡到限位台面上，这样橡胶气门芯也不易取出，限位圈与凸缘之间可以对橡胶气门芯安装的位置限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，包括具有进出水孔的上桶体、具有气门芯安装孔的下桶体、气囊、压盖，上桶体的底部与下桶体的上部相紧固，上桶体与下桶体的拼接处设有压力圈安装槽，压力圈安装槽中设有压力圈，气囊的两侧端分别设在压力圈与上桶体间，气囊与下桶体形成充气腔，气囊与上桶体间形成储水腔，其特征在于：在所述气门芯安装孔处设有向外延伸的气门芯嘴，气门芯嘴与气门芯安装孔相连通，所述气门芯安装孔内设有从气门芯嘴插入的橡胶气门芯，所述橡胶气门芯包括气门芯主体，所述气门芯主体沿轴向开有盲孔，所述气门芯主体的顶端沿周向设有向外沿凸起的限位圈，限位圈下端面紧密贴合在气门芯嘴的上端面，在气门芯嘴外壁还设有螺纹，压盖将橡胶气门芯固定在气门芯安装孔内且压盖与气门芯嘴螺纹拧紧，所述压盖下端面设有用于堵住盲孔的压柱。

2.根据权利要求1所述的一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，其特征在于：所述压柱的外径沿气门芯安装孔的安装方向逐渐变小。

3.根据权利要求1或2所述的一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，其特征在于：所述压柱截面为锥形状。

4.根据权利要求1所述的一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，其特征在于：所述气门芯安装孔下端设有与限位台面，所述气门芯主体外壁设有与限位台面配合的凸缘，凸缘沿外壁的周向向外凸起。

5.根据权利要求1或4所述的一种净水器储水压力桶的塑料气门芯机构，其特征在于：所述气门芯主体的下端面为弧面。

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