CN213711614U - 一种cnc主轴专用高精密轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC主轴专用高精密轴承，包括轴承主体，轴承主体包括有轴承外环、轴承内环，轴承外环上设置有第一滚珠槽，轴承内环上设有第二滚珠槽，第一滚珠槽和第二滚珠槽之间设置有多个滚珠，轴承外环上设置有多个插口，插口和第一滚珠槽相导通，插口内插入有相匹配的插柱，插柱的表面和第一滚珠槽的槽底表面相平齐，插柱内设置有内腔，内腔内设置有浮动块，浮动块上设置有空腔，浮动块上设置有多个凸起部，凸起部上设置有和空腔导通的出气通道，轴承内环上设置有多个连接孔，连接孔内固有软膜。本实用新型的防尘效果佳，滚珠槽、滚珠的位置不易被灰尘堆积，不易造成堵塞，精密度更高；不易损坏，具有良好的防撞防潮效果。

Description

一种CNC主轴专用高精密轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种CNC主轴专用高精密轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前，CNC主轴所用的轴承一般都是高精密轴承，但是这种高精密轴承的滚珠位置易堆积灰尘，影响其精密度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的CNC主轴专用高精密轴承，防尘效果佳，不易损坏。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种CNC主轴专用高精密轴承，包括轴承主体，轴承主体包括有轴承外环、轴承内环，轴承外环上设置有第一滚珠槽，轴承内环上设有第二滚珠槽，第一滚珠槽和第二滚珠槽之间设置有多个滚珠，轴承外环上设置有多个插口，插口和第一滚珠槽相导通，插口内插入有相匹配的插柱，插柱的表面和第一滚珠槽的槽底表面相平齐，插柱内设置有内腔，内腔内设置有浮动块，浮动块上设置有空腔，浮动块上设置有多个凸起部，凸起部上设置有和空腔导通的出气通道，轴承内环上设置有多个连接孔，连接孔内固有软膜。

作为优选的技术方案，插口的内壁设置有内螺纹，插柱由外到内包括有金属套和耐老化橡胶制成的内柱，金属套的表面设置有防水漆，金属套套设固定在内柱上，金属套的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，金属套设置在插口内通过螺纹啮合，内腔设置在内柱内。

作为优选的技术方案，浮动块内设置有浮动腔，浮动腔和空腔不导通，浮动腔设置在浮动块的中心处，浮动块采用耐老化的胶质材料。

作为优选的技术方案，插柱上设置有多个透气孔，透气孔和内腔导通，透气孔朝向轴承内环设置。

作为优选的技术方案，软膜为TPU材料制成，软膜的表面光滑。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的防尘效果佳，滚珠槽、滚珠的位置不易被灰尘堆积，不易造成堵塞，精密度更高；不易损坏，具有良好的防撞防潮效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的内部剖视图；

图3为本实用新型的插柱的内部剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，包括轴承主体，轴承主体包括有轴承外环1、轴承内环 2，轴承外环1上设置有第一滚珠槽111，轴承内环2上设有第二滚珠槽211，第一滚珠槽111和第二滚珠槽211之间设置有多个滚珠，轴承外环1上设置有多个插口，插口和第一滚珠槽111相导通，插口内插入有相匹配的插柱3，插柱 3的表面和第一滚珠槽111的槽底表面相平齐，插柱3内设置有内腔5，内腔5 内设置有浮动块6，浮动块6上设置有空腔611，浮动块6上设置有多个凸起部 7，凸起部7上设置有和空腔611导通的出气通道711，轴承内环2上设置有多个连接孔，连接孔内固有软膜11。

其中，插口的内壁设置有内螺纹，插柱3由外到内包括有金属套312和耐老化橡胶制成的内柱311，两者之间可通过耐热的强力胶固定，金属套312的表面设置有防水漆，金属套312套设固定在内柱311上，金属套312的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，金属套312设置在插口内通过螺纹啮合，内腔5 设置在内柱311内。

其中，浮动块6内设置有浮动腔8，浮动腔内储存有氦气，浮动腔8和空腔 611不导通，浮动腔8设置在浮动块6的中心处，浮动块6采用耐老化的胶质材料。

其中，插柱3(插柱的内柱)上设置有多个透气孔9，透气孔9和内腔5导通，透气孔9朝向轴承内环2设置。

其中，软膜11为TPU材料制成，软膜11的表面光滑，软膜可直接通过强力胶粘结固定，较轻，易浮动。

本技术方案中，内柱略微凸出于轴承外环，对轴承外环的侧面进行防撞保护。整个插柱是螺纹连接的，便于拆卸和安装。

浮动块在氦气的作用在内柱内浮动，浮动块受到撞击后会通过凸起部上出气通道产生气流，气流通过透气孔作用在第一滚珠槽、第二滚珠槽、滚珠上，使得第一滚珠槽、第二滚珠槽、滚珠上不易堆积灰尘，同时气流作用在软膜上上，软膜运动，使得第二滚珠槽处更难堆积灰尘。

同时，气流也作为除湿防潮使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种CNC主轴专用高精密轴承，包括轴承主体，轴承主体包括有轴承外环(1)、轴承内环(2)，轴承外环(1)上设置有第一滚珠槽(111)，轴承内环(2)上设有第二滚珠槽(211)，第一滚珠槽(111)和第二滚珠槽(211)之间设置有多个滚珠，其特征在于：轴承外环(1)上设置有多个插口，插口和第一滚珠槽(111)相导通，插口内插入有相匹配的插柱(3)，插柱(3)的表面和第一滚珠槽(111)的槽底表面相平齐，插柱(3)内设置有内腔(5)，内腔(5)内设置有浮动块(6)，浮动块(6)上设置有空腔(611)，浮动块(6)上设置有多个凸起部(7)，凸起部(7)上设置有和空腔(611)导通的出气通道(711)，轴承内环(2)上设置有多个连接孔，连接孔内固有软膜(11)。

2.根据权利要求1所述的CNC主轴专用高精密轴承，其特征在于：插口的内壁设置有内螺纹，插柱(3)由外到内包括有金属套(311)和耐老化橡胶制成的内柱(312)，金属套(311)的表面设置有防水漆，金属套(311)套设固定在内柱(312)上，金属套(311)的表面设置有和内螺纹相匹配的外螺纹，金属套(311)设置在插口内通过螺纹啮合，内腔(5)设置在内柱(312)内。

3.根据权利要求1所述的CNC主轴专用高精密轴承，其特征在于：浮动块(6)内设置有浮动腔(8)，浮动腔(8)和空腔(611)不导通，浮动腔(8)设置在浮动块(6)的中心处，浮动块(6)采用耐老化的胶质材料。

4.根据权利要求1所述的CNC主轴专用高精密轴承，其特征在于：插柱(3)上设置有多个透气孔(9)，透气孔(9)和内腔(5)导通，透气孔(9)朝向轴承内环(2)设置。

5.根据权利要求1所述的CNC主轴专用高精密轴承，其特征在于：软膜(11)为TPU材料制成，软膜(11)的表面光滑。

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