CN213710189U - 一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，属于建筑工程技术领域，其包括包括安装在钢框架架角处且延伸方向垂直于钢框架的安装柱；板角处开设有扇形口的装饰板主体；安装在装饰板主体靠近扇形口边侧上且厚度小于装饰板主体厚度、中部开设有供安装柱穿插且与安装柱相适配的第一插孔的扇形板；可拆卸式装配在安装柱且与扇形板相贴合、中部开设有供安装柱穿插且与安装柱相适配的第二插孔的扇形盘；设于扇形盘靠近第二插孔一侧且用于固定扇形盘以固定装饰板主体的固定组件；以及设于安装柱远离钢框架一端用于解除装饰板主体固定的解固组件。本申请具有便于安装以及拆卸装饰板主体的效果。

Description

一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构

技术领域

本申请涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，为提高钢结构的美观度，技术人员会在钢结构外部固定安装装饰板。

现有建筑墙体与装饰板之间大多都是通过在装饰板板边处包上多块阴角铁或者阳角铁，进而使用螺杆螺栓将装饰板与钢框架固定连接在一起，此安装方式耗费工时长，在装饰板发生损毁或者需要更换时，需要将其去除，但难以将其拆卸下来，只能采取暴力拆除的方式来拆除装饰板，拆卸过程中存在较大的风险。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于装饰板安装过程较为繁琐，且安装以后不便于拆卸更换，对此有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决装饰板不便于安装以及拆卸的问题，本申请提供一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构。

本申请提供的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构采用如下的技术方案：

一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，包括安装在钢框架架角处且延伸方向垂直于钢框架的安装柱；板角处开设有扇形口的装饰板主体；安装在装饰板主体靠近扇形口边侧上且厚度小于装饰板主体厚度、中部开设有供安装柱穿插且与安装柱相适配的第一插孔的扇形板；可拆卸式装配在安装柱且与扇形板相贴合、中部开设有供安装柱穿插且与安装柱相适配的第二插孔的扇形盘；设于扇形盘靠近第二插孔一侧且用于固定扇形盘以固定装饰板主体的固定组件；以及设于安装柱远离钢框架一端用于解除装饰板主体固定的解固组件。

通过采用上述技术方案，设置的安装柱插入第一插孔内可实现对装饰板主体的初步安装，进而通过扇形盘利用第二插孔插入安装柱上，将装饰板主体夹持在其与钢框架上，再利用固定组件将扇形盘固定在安装柱上，便能够完成对装饰板主体的安装，安装操作简单便捷，而设置的解固组件则能够有效通过解除扇形盘的固定从而解除对装饰板主体的固定。

可选的，所述固定组件包括插块以及弹性件，所述扇形盘靠近第二插孔一侧沿第二插孔径向开设有滑槽，所述插块滑动穿插于所述滑槽内，所述弹性件一端连接于滑槽远离第二插孔一侧内壁处且另一端连接于插块远离第二插孔一端，所述安装柱靠近扇形盘一侧开设有延伸方向与滑槽延伸方向一致的通孔，所述插块可通过弹性件驱动插入于所述通孔内以固定扇形盘于安装柱上。

通过采用上述技术方案，当滑槽与通孔位置对齐时，插块能够在弹性件的弹力作用的驱动下，插入通孔内，从而将扇形盘固定在安装柱上，结构简单，易于实现。

可选的，所述解固组件包括抵压块、连接柱以及按压块，所述安装柱沿轴向开设有与通孔相连通的插槽，所述插槽开口位于安装柱远离钢框架一端面处，所述抵压块滑动穿插于插槽内且靠近钢框架一端与插块相抵触，所述连接柱安装在抵压块远离钢框架一侧且通过插槽开口滑动穿插于插槽内，所述按压块安装在连接柱远离钢框架一端且半径长度与安装柱半径长度一致。

通过采用上述技术方案，当需要对装饰板主体进行拆卸时，可通过按压按压块，使得抵压块对插块进行挤压推出与安装柱外，从而解除对扇形盘的固定，操作简单便捷，而设置的按压块半径长度与安装柱半径长度一致能够减少按压块在装饰板主体安装时，对扇形板以及扇形盘产生限制。

可选的，所述插块朝向通孔一端呈半球体状。

通过采用上述技术方案，能够有利于插块被挤压推至通孔内时，作业者能够通过直接背离钢框架方向拔离的方式将插块抽出通孔内，减少通孔内壁对插块产生的限制。

可选的，所述插槽开口内壁相对立两侧安装有弹片，所述连接柱靠近抵压块一侧开设有供弹片穿入以固定抵压解固组件滑动的环形槽。

通过采用上述技术方案，设置的弹片与环形槽相互配合，能够减少在安装完扇形盘以及装饰板主体后，解固组件随意发生滑动从而解除对扇形盘的固定的情况发生。

可选的，所述抵压块靠近插块一端面设置为中部朝插块凸起的弧形面。

通过采用上述技术方案，设置的弧形面能够有效的利用抵压块对插块从插槽中心到边缘逐渐进行挤压推出。

可选的，所述连接柱轴向长度与抵压块轴向长度之和小于或者等于插槽的轴向长度。

通过采用上述技术方案，能够保证抵压块以及连接柱能够完全置于插槽中，使得按压块能够与安装柱进行贴合，从而减少扇形盘在插入安装柱时，插块插入安装柱以及按压块之间缝隙之中的情况发生，进一步增加安装过程的便捷性。

可选的，所述扇形盘一侧壁处开设有提拉槽。

通过采用上述技术方案，设置的提拉槽能够便于作业者对扇形盘进行拆卸作业。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

设置的安装柱能够与插入第一插孔内，从而初步将装饰板主体固定在钢框架上，设置的扇形盘能够利用固定组件将装饰板主体夹持在其与钢框架之间，而设置的解固组件则可通过按压方式便能够解除固定组件对扇形盘的固定作用，从而实现装饰板主体的拆卸，操作简单便捷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构爆炸示意图。

图2是本申请实施例的整体剖视示意图。

图3是本申请实施例安装效果示意图。

附图标记说明：1、钢框架；10、安装柱；2、装饰板主体；20、第一插孔；21、扇形板；3、扇形盘；30、第二插孔；4、滑槽；40、插块；41、弹性件；42、通孔；5、插槽；50、抵压块；51、连接柱；52、按压块；6、弹片；60、环形槽；7、提拉槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构。参照图1，可拆卸式装饰板结构包括装饰板主体2，其中，在墙面靠近装饰板主体2一侧通过钢钉或螺栓固定有钢框架1，钢框架1的每个架角处上都安装有安装柱10，安装柱10的延伸方向垂直于钢框架1，通过将装饰板主体2安插在安装柱10上便能够实现对装饰板主体2的安装。

参照图1，具体的，在装饰板主体2板角处开设有扇形口（图中未标出），同时，在扇形口弧形边边缘的内壁处安装有扇形板21，扇形板21安装位置靠近钢框架1一侧，扇形板21的厚度小于装饰板主体2的厚度，扇形板21的中部开设有第一插孔20，第一插孔20可供安装柱10进行穿插，第一插孔20与安装柱10相适配。

参照图1，将扇形板21的第一插孔20穿插在安装柱10上，即，将装饰板主体2的四个板角穿插在安装柱10上，可初步在竖直方向上将装饰板主体2安装在钢框架1上，进而，若解决在水平方向上对装饰板主体2的固定问题，便能够完成对装饰板主体2的安装。

因此，在本实施例中，参照图1，在安装柱10上可拆卸式装配有一种扇形盘3，设置的扇形盘3与扇形板21相适配，在扇形盘3的中部开设有第二插孔30，第二插孔30可供安装柱10进行穿插，第一插孔20与安装柱10相适配，通过安装柱10与第二插孔30的配合，扇形盘3能够将扇形板21夹持在其与钢框架1之间，并通过固定组件固定扇形盘3后，实现在水平方向上对装饰板主体2的固定。

参照图1与图2，在本实施例中，固定组件优选有四个，分别均匀环设于在扇形盘3靠近第二插孔30一侧周围，能够将扇形盘3更加稳固地安装在安装柱10上，固定组件包括插块40以及弹性件41，其中，在扇形盘3靠近第二插孔30一侧开设有滑槽4，滑槽4延伸方向与第二插孔30的径向一致，插块40通过弹性件41滑动穿插于滑槽4内，弹性件41其中一端连接于滑槽4远离第二插孔30一侧的内壁处，弹性件41的另外一端则连接于插块40远离第二插孔30的一端，在本实施例中，弹性件41优选为弹簧。

进一步的，参照图1与图2，为了实现扇形盘3与安装柱10之间的固定，在安柱靠近扇形盘3一侧开设有通孔42，通孔42的延伸方向与滑槽4的延伸方向一致，弹性件41总有驱动插块40朝向通孔42方向运动的弹性力，因此，插块40能够通过弹性件41的驱动作用插入通孔42内，从而将扇形盘3固定于安装柱10上，进而可将装饰板主体2限制在扇形盘3与钢框架1之间。

此外，参照图1，为了实现对装饰板主体2的可拆卸式安装，需要在安装柱10远离钢框架1一端设置有解固组件，解固组件能够通过解除扇形盘3的固定进而解除对装饰板主体2的固定。

参照图1与图2，在本实施例中，解固组件包括抵压块50、连接柱51以及按压块52，其中，在安装柱10沿着轴向开设有插槽5，设置的插槽5与通孔42相连通，抵压块50滑动穿插于插槽5内，抵压块50靠近钢框架1一端与插块40相抵触，此外，插槽5的开口位于安装柱10远离钢框架1一端面处，连接柱51安装在抵压块50远离钢框架1一端，连接柱51滑动穿插于插槽5内并能够通过插槽5的开口穿出安装柱10外，而按压块52则安装在连接柱51远离抵压块50一端，为了不对扇形板21以及扇形盘3的插入产生限制，设置的按压块52半径长度等于安装柱10半径长度。

此外，参照图2，在扇形盘3插入安装柱10时，设置的固定组件容易在安装柱10与按压块52之间的凹陷处发生插块40插入的情况，因此，在本实施例中，设置的连接柱51轴向长度与抵压块50轴向长度之和小于或者等于插槽5的轴向长度，能够通过在安插扇形盘3入安装柱10前，先将按压块52按至与安装柱10贴合，能够有效减少插块40插入安装柱10与按压块52之间的凹陷处情况发生。

另外，参照图2，抵压块50与插块40相抵触的端面设置为弧形面，弧形面的中部凸起处朝向插块40方向，能够有效地对插块40进行挤压推出。

其中，抵压块50的非弧形面部分的轴向长度大于或者等于通孔42的直径长度，在对插块40进行挤压推出时，设定了抵压块50堵住通孔42的范围，减少插块40能够从连接柱51处插入的情况。

在本实例中，当抵压块50对插块40进行挤压推出至通孔42处时，通孔42内壁会对插块40产生一定的限制，因此，为了使插块40更加容易抽离通孔42，插块40朝向通孔42一端呈半球体状，能够有效克服通孔42内壁对插块40的限制。

此外，参照图1，在固定完装饰板主体2后，为了减少解固组件随意对扇形盘3发生挤压推出的情况，在插槽5的开口内壁相对立两侧安装有弹片6，同时，在连接柱51相应位置开设有环形槽60，设置的环形槽60可供弹片6穿入，以便在固定完装饰板主体2后，可通过抵压的方式限制住解固组件的滑动。

另外，参照图1，在扇形盘3的其中一非弧边侧壁上开设有提拉槽7，能够便于作业者在拆卸扇形盘3时，对扇形盘3进行提拉。

参照图3，在装饰板主体2四个板角处通过利用扇形盘3进行安装在钢框架1上。

本申请实施例一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构的的安装过程为：先根据安装柱10的位置，利用装饰板主体2板角上的第一插孔20将装饰板安插入安装柱10上，初步固定住装饰板主体2在钢框架1上，其次，按压按压块52，将其按压至与安装柱10贴合，进而将扇形盘3通过第二插孔30插入安装柱10上，当扇形盘3与扇形板21进行贴合时，可通过对按压块52进行背离钢框架1方向上拔动，直至弹片6插入环形槽60中，此时，插块40便插入通孔42内，从而将扇形盘3固定在安装柱10上，而弹片6插入环形槽60中，能够固定住解固组件，减少解固组件随意发生滑动的情况。

本申请实施例一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构的的拆卸过程为：通过利用能够克服弹片6夹持连接柱51的力朝着钢框架1方向按压按压块52，使得抵压块50对插块40进行挤压推出，进而握住扇形盘3一侧的提拉槽7，将其朝着背离钢框架1方向进行拔离，解除对装饰板主体2的固定，再将装饰板主体2从钢框架1上拔离拆卸即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，其特征在于：包括安装在钢框架（1）架角处且延伸方向垂直于钢框架（1）的安装柱（10）；板角处开设有扇形口的装饰板主体（2）；安装在装饰板主体（2）靠近扇形口边侧上且厚度小于装饰板主体（2）厚度、中部开设有供安装柱（10）穿插且与安装柱（10）相适配的第一插孔（20）的扇形板（21）；可拆卸式装配在安装柱（10）且与扇形板（21）相贴合、中部开设有供安装柱（10）穿插且与安装柱（10）相适配的第二插孔（30）的扇形盘（3）；设于扇形盘（3）靠近第二插孔（30）一侧且用于固定扇形盘（3）以固定装饰板主体（2）的固定组件；以及设于安装柱（10）远离钢框架（1）一端用于解除装饰板主体（2）固定的解固组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，其特征在于：所述固定组件包括插块（40）以及弹性件（41），所述扇形盘（3）靠近第二插孔（30）一侧沿第二插孔（30）径向开设有滑槽（4），所述插块（40）滑动穿插于所述滑槽（4）内，所述弹性件（41）一端连接于滑槽（4）远离第二插孔（30）一侧内壁处且另一端连接于插块（40）远离第二插孔（30）一端，所述安装柱（10）靠近扇形盘（3）一侧开设有延伸方向与滑槽（4）延伸方向一致的通孔（42），所述插块（40）可通过弹性件（41）驱动插入于所述通孔（42）内以固定扇形盘（3）于安装柱（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，其特征在于：所述解固组件包括抵压块（50）、连接柱（51）以及按压块（52），所述安装柱（10）沿轴向开设有与通孔（42）相连通的插槽（5），所述插槽（5）开口位于安装柱（10）远离钢框架（1）一端面处，所述抵压块（50）滑动穿插于插槽（5）内且靠近钢框架（1）一端与插块（40）相抵触，所述连接柱（51）安装在抵压块（50）远离钢框架（1）一侧且通过插槽（5）开口滑动穿插于插槽（5）内，所述按压块（52）安装在连接柱（51）远离钢框架（1）一端且半径长度与安装柱（10）半径长度一致。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，其特征在于：所述插块（40）朝向通孔（42）一端呈半球体状。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，其特征在于：所述插槽（5）开口内壁相对立两侧安装有弹片（6），所述连接柱（51）靠近抵压块（50）一侧开设有供弹片（6）穿入以固定抵压解固组件滑动的环形槽（60）。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，其特征在于：所述抵压块（50）靠近插块（40）一端面设置为中部朝插块（40）凸起的弧形面。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，其特征在于：所述连接柱（51）轴向长度与抵压块（50）轴向长度之和小于或者等于插槽（5）的轴向长度。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构墙面的可拆卸式装饰板结构，其特征在于：所述扇形盘（3）一侧壁处开设有提拉槽（7）。

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