CN213708804U - 纱布生产用物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种纱布生产用物料混合装置,包括桶体,在筒体内设有转轴,所述转轴包括上转轴和下转轴,上转轴的下端及下转轴的上端均连接至齿轮箱,齿轮箱用于使上转轴与下转轴呈相反方向旋转,上转轴及下转轴上固定连接有转动板,在转动板上固定设有多个装载架;还包括桶盖,在桶盖上设有减速电机,减速电机的输出轴穿过桶盖,用于带动上转轴转动。本实用新型提供一种纱布生产用物料混合装置,采用上转轴及下转轴的形式,两个转轴反向旋转,提高了混合效率,并且减速电机设于顶部,不从底部穿过,使得底部唯一整体结构,无密封性问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱布生产技术领域,特别是一种纱布生产用物料混合装置。
背景技术
医用纱布的水洗过程目前常采用浸泡的形式,存在水洗的的效率低,浸泡时间常的问题,授权公告号为CN210826726U的实用新型专利公开了一种医用脱脂纱布生产用物料混合装置,本装置在该技术的基础上进一步进行改进,一方面提高混合效率,另一方面搅拌轴不从装置的底部穿过,装置底部无需考虑密封问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱布生产用物料混合装置,提高水洗效率,并能保证装置密封性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种纱布生产用物料混合装置,包括筒体,在筒体内设有转轴,所述转轴包括上转轴和下转轴,上转轴的下端及下转轴的上端均连接至齿轮箱,齿轮箱用于使上转轴与下转轴呈相反方向旋转,上转轴及下转轴上固定连接有转动板,在转动板上固定设有多个装载架;
还包括桶盖,在桶盖上设有减速电机,减速电机的输出轴穿过桶盖,用于带动上转轴转动。
优选的,所述桶盖上设有用于供减速电机输出轴通过的通孔,在输出轴的下端设有矩形块,在上转轴的上端固定设有连接头,连接头上设有与矩形块相配合的凹槽。
优选的,所述筒体内的底部固定设有轴承套,下转轴的下端插设于轴承套中;在齿轮箱的外侧壁上固定设有相对设置的限位杆,在筒体的内侧壁上设有与限位杆相配合的限位槽,限位杆及限位槽用于固定齿轮箱,防止齿轮箱转动。
优选的,所述桶盖放置于筒体的上端,在桶盖的底部设有限位块,限位块与限位槽相配合,用于防止桶盖转动。
优选的,所述筒体的底部连接有排液管。
优选的,所述上转轴的下端固定连接有上齿轮,下转轴的上端固定连接有下齿轮,在上齿轮与下齿轮之间设有横杆,横杆的两端设有可转动的换向齿轮,换向齿轮与上齿轮及下齿轮相啮合,横杆的两端通过螺栓固定连接于齿轮箱的壳体上。
优选的,上齿轮及下齿轮的外部分别套设有上轴承及下轴承,下轴承通过螺栓固定连接于壳体的底部,在壳体内的顶部设有用于放置上轴承的轴承槽。
优选的,所述上齿轮与下齿轮之间设有套管,横杆从套管的中部穿过,上转轴的下端及下转轴的上端延伸至套管内,并可在套管内转动。
本实用新型提供一种纱布生产用物料混合装置,采用上转轴及下转轴的形式,两个转轴反向旋转,提高了混合效率,并且减速电机设于顶部,不从底部穿过,使得底部唯一整体结构,无密封性问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处的结构示意图;
图5为本实用新型筒体的结构示意图;
图6为本实用新型桶盖的结构示意图;
图7为本实用新型齿轮箱的内部结构示意图;
图8为本实用新型壳体的结构示意图;
图9为本实用新型装设好后的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种纱布生产用物料混合装置,包括筒体1,在筒体1内设有转轴,所述转轴包括上转轴2和下转轴3,上转轴2的下端及下转轴3的上端均连接至齿轮箱4,齿轮箱4用于使上转轴2与下转轴3呈相反方向旋转,上转轴2及下转轴3上固定连接有转动板5,在转动板5上固定设有多个装载架6;
还包括桶盖7,在桶盖7上设有减速电机8,减速电机8的输出轴穿过桶盖7,用于带动上转轴2转动。
优选的,如图3-4所示,所述桶盖7上设有用于供减速电机8输出轴通过的通孔9,在输出轴的下端设有矩形块10,在上转轴2的上端固定设有连接头11,连接头11上设有与矩形块10相配合的凹槽12。减速电机的输出轴可拆卸的带动转轴转动。
优选的,如图5所示,所述筒体1内的底部固定设有轴承套13,下转轴3的下端插设于轴承套13中;在齿轮箱4的外侧壁上固定设有相对设置的限位杆14,在筒体1的内侧壁上设有与限位杆14相配合的限位槽15,限位杆14及限位槽15用于固定齿轮箱4,防止齿轮箱4转动。同时限位杆14承受了一部分转轴的重力,是重力不全部施加于转轴上。
优选的,如图6所示,所述桶盖7放置于筒体1的上端,在桶盖7的底部设有限位块16,限位块16与限位槽15相配合,用于防止桶盖7转动。
优选的,所述筒体1的底部连接有排液管17。水洗完成后用于排出溶液。
优选的,如图7所示,所述上转轴2的下端固定连接有上齿轮18,下转轴3的上端固定连接有下齿轮19,在上齿轮18与下齿轮19之间设有横杆20,横杆20的两端设有可转动的换向齿轮21,换向齿轮21与上齿轮18及下齿轮19相啮合,横杆20的两端通过螺栓22固定连接于齿轮箱4的壳体上。通过上述结构实现上下两个转轴的异向旋转。
优选的,上齿轮18及下齿轮19的外部分别套设有上轴承23及下轴承24,下轴承24通过螺栓22固定连接于壳体的底部,如图8所示,在壳体内的顶部设有用于放置上轴承23的轴承槽25。
优选的,所述上齿轮18与下齿轮19之间设有套管26,横杆20从套管26的中部穿过,上转轴2的下端及下转轴3的上端延伸至套管26内,并可在套管26内转动。进一步增强了上下两个转轴在旋转时的稳定性。
如图9所示,为本实用新型装设好后的结构示意图,使用时,将转轴整个取出,在装载架6上套设好纱布后再将转轴安装到筒体1内,桶盖7直接放置于筒体1上能够很方便的开合,将减速电机8的输出轴对准连接头11,并将限位块16对准限位槽15,放上桶盖便完成装设。水洗混合完成后将桶盖7移除后,再取出转轴,便能取下纱布。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纱布生产用物料混合装置,其特征在于:包括筒体(1),在筒体(1)内设有转轴,所述转轴包括上转轴(2)和下转轴(3),上转轴(2)的下端及下转轴(3)的上端均连接至齿轮箱(4),齿轮箱(4)用于使上转轴(2)与下转轴(3)呈相反方向旋转,上转轴(2)及下转轴(3)上固定连接有转动板(5),在转动板(5)上固定设有多个装载架(6);
还包括桶盖(7),在桶盖(7)上设有减速电机(8),减速电机(8)的输出轴穿过桶盖(7),用于带动上转轴(2)转动。
2.根据权利要求1所述一种纱布生产用物料混合装置,其特征在于:所述桶盖(7)上设有用于供减速电机(8)输出轴通过的通孔(9),在输出轴的下端设有矩形块(10),在上转轴(2)的上端固定设有连接头(11),连接头(11)上设有与矩形块(10)相配合的凹槽(12)。
3.根据权利要求1所述一种纱布生产用物料混合装置,其特征在于:所述筒体(1)内的底部固定设有轴承套(13),下转轴(3)的下端插设于轴承套(13)中;在齿轮箱(4)的外侧壁上固定设有相对设置的限位杆(14),在筒体(1)的内侧壁上设有与限位杆(14)相配合的限位槽(15),限位杆(14)及限位槽(15)用于固定齿轮箱(4),防止齿轮箱(4)转动。
4.根据权利要求3所述一种纱布生产用物料混合装置,其特征在于:所述桶盖(7)放置于筒体(1)的上端,在桶盖(7)的底部设有限位块(16),限位块(16)与限位槽(15)相配合,用于防止桶盖(7)转动。
5.根据权利要求1所述一种纱布生产用物料混合装置,其特征在于:所述筒体(1)的底部连接有排液管(17)。
6.根据权利要求1所述一种纱布生产用物料混合装置,其特征在于:所述上转轴(2)的下端固定连接有上齿轮(18),下转轴(3)的上端固定连接有下齿轮(19),在上齿轮(18)与下齿轮(19)之间设有横杆(20),横杆(20)的两端设有可转动的换向齿轮(21),换向齿轮(21)与上齿轮(18)及下齿轮(19)相啮合,横杆(20)的两端通过螺栓(22)固定连接于齿轮箱(4)的壳体上。
7.根据权利要求6所述一种纱布生产用物料混合装置,其特征在于:上齿轮(18)及下齿轮(19)的外部分别套设有上轴承(23)及下轴承(24),下轴承(24)通过螺栓(22)固定连接于壳体的底部,在壳体内的顶部设有用于放置上轴承(23)的轴承槽(25)。
8.根据权利要求6所述一种纱布生产用物料混合装置,其特征在于:所述上齿轮(18)与下齿轮(19)之间设有套管(26),横杆(20)从套管(26)的中部穿过,上转轴(2)的下端及下转轴(3)的上端延伸至套管(26)内,并可在套管(26)内转动。
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CN202022109193.8U Active CN213708804U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 纱布生产用物料混合装置 |
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