CN213708121U - 一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置 - Google Patents
一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213708121U CN213708121U CN202022250761.6U CN202022250761U CN213708121U CN 213708121 U CN213708121 U CN 213708121U CN 202022250761 U CN202022250761 U CN 202022250761U CN 213708121 U CN213708121 U CN 213708121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling box
- heat dissipation
- water
- outlet pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,包括降温箱和第二散热机构,降温箱的顶部安装有固定箱,且固定箱内部设置有第二散热机构,固定箱的顶部设置有第一散热机构,降温箱对应两侧壁的低端均开设有排气口,第一散热机构包括冷水箱、半导体制冷片和水泵,固定箱的顶部安装有冷水箱,且冷水箱的侧壁安装有半导体制冷片,半导体制冷片的制冷端与冷水箱连接,冷水箱的一侧安装有水泵,水泵的进水端与冷水箱的低端连接,且水泵的出水端连接有出水管,出水管的端部伸入降温箱内,此钢化玻璃生产钢化炉散热装置整体结构简单,两种散热方式并存,大大提高了散热效果,提高了钢化玻璃的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,具体为一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置。
背景技术
钢化玻璃是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,钢化玻璃生产中需要使用到钢化炉,玻璃钢化炉在工作时,会产生很高的温度,需要相应的散热装置进行散热。
现有钢化炉散热装置整体结构较为固定死板,仅设置一种散热方式,且散热方式过于单一,散热效果差,当散热部件出现故障时则不能实现散热,影响钢化玻璃的生产效率,为此,我们提出一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,包括降温箱和第二散热机构,所述降温箱的顶部安装有固定箱,且固定箱内部设置有第二散热机构,所述固定箱的顶部设置有第一散热机构,所述降温箱对应两侧壁的低端均开设有排气口,所述第一散热机构包括冷水箱、半导体制冷片和水泵,所述固定箱的顶部安装有冷水箱,且冷水箱的侧壁安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷端与冷水箱连接,所述冷水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的进水端与冷水箱的低端连接,且水泵的出水端连接有出水管,所述出水管的端部伸入降温箱内,所述出水管位于降温箱内部的一端穿过降温箱与冷水箱的另一侧连接。
优选的,所述第二散热机构包括连接板、连接块、风机和过滤头,所述降温箱顶部的一端安装有两个连接板,所述连接板的顶端转动连接有连接块,且连接块内安装有出风管,所述降温箱的顶部开设有限位槽,所述出风管的端部通过限位槽伸入降温箱内部,且出风管位于降温箱内部的一段成L形结构,所述出风管的底部等距设置有出风口,且出风口位于出水管的上方,所述降温箱的顶部安装有风机,且风机的进风端与外界连通,所述风机的进风端设置有过滤头,所述风机的出风端连接有弹性连接管,且弹性连接管的端部与出风管连接。
优选的,所述降温箱顶部的两个连接板之间滑动连接有调节板,且调节板的对应两侧壁均开设有凹槽,所述调节板凹槽的对应两内壁均设置有第一齿条,且调节板的凹槽内开设有水平方向的滑槽,所述降温箱顶部位于连接板侧壁安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴端部穿过连接板及滑槽安装有半齿轮,所述驱动电机的输出轴滑动连接在滑槽内,所述半齿轮与两个第一齿条啮合连接,所述调节板的顶部及底部均设置有第二齿条,所述降温箱顶部的两个连接板之间的顶端转动连接有齿轮,且齿轮与第二齿条啮合连接,所述齿轮的中心轴穿过连接板与连接块固定。
优选的,所述风机进风端的外侧设置有外螺纹,所述过滤头的端部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述过滤头与风机进风端通过螺纹连接。
优选的,所述降温箱的底部四角均设置有支撑腿。
优选的,所述冷水箱内部设置有通水管,所述通水管的一端与水泵的进水端连接,且通水管的另一端与出水管连接,所述通水管位于冷水箱内部的一段成螺旋状设置。
优选的,所述出水管位于降温箱内部的一段设置成S形结构,且出水管及通水管均设置由导热材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一散热机构的设置,将通水管位于冷水箱内部的一段设置成螺旋状,出水管从降温箱内部输送出的水的温度升高,温度较高的水进入通水管内,通水管在冷水箱内部螺旋状设置,使通水管内部的水被快速制冷,从而在水泵工作时能够重新将冷却的水抽至降温箱内部的出水管内,进行循环冷却散热,保证了冷却散热的连续性,提高了散热效果。
2、本实用新型通过第二散热机构的设置,便于驱动出风管成扇形区域摆动,使出风管底部的出风口在降温箱内部摆动,使出风口的冷风在降温箱内部大范围的散布,使降温箱内部的热气体快速从排气口处排出,散热效果好,整体结构简单,两种散热方式并存,大大提高了散热效果,提高了钢化玻璃的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体连接结构示意图;
图2为本实用新型的通水管与冷水箱连接结构示意图;
图3为本实用新型的冷水箱与出水管连接结构示意图;
图4为本实用新型的第二散热机构结构示意图;
图5为本实用新型的A处放大图结构示意图。
图中:1、降温箱;2、固定箱;3、第一散热机构;4、排气口;5、第二散热机构;6、支撑腿;7、连接板;8、调节板;9、驱动电机;10、半齿轮;11、第一齿条;12、滑槽;13、齿轮;14、连接块;15、出风管;16、限位槽;17、风机;18、弹性连接管;19、过滤头;20、出风口;21、冷水箱;22、半导体制冷片;23、水泵;24、出水管;25、通水管;26、第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,包括降温箱1和第二散热机构5,所述降温箱1的顶部安装有固定箱2,且固定箱2内部设置有第二散热机构5,所述固定箱2的顶部设置有第一散热机构3,所述降温箱1对应两侧壁的低端均开设有排气口4,所述第一散热机构3包括冷水箱21、半导体制冷片22和水泵23,所述固定箱2的顶部安装有冷水箱21,且冷水箱21的侧壁安装有半导体制冷片22,所述半导体制冷片22的制冷端与冷水箱21连接,所述冷水箱21的一侧安装有水泵23,所述水泵23的进水端与冷水箱21的低端连接,且水泵23的出水端连接有出水管24,所述出水管24的端部伸入降温箱1内,所述出水管24位于降温箱1内部的一端穿过降温箱1与冷水箱21的另一侧连接;
其中,在水泵23工作时能够将冷却的水抽至降温箱1内部的出水管24内,进行冷却散热。
请参阅图4和图5,所述第二散热机构5包括连接板7、连接块14、风机17和过滤头19,所述降温箱1顶部的一端安装有两个连接板7,所述连接板7的顶端转动连接有连接块14,且连接块14内安装有出风管15,所述降温箱1的顶部开设有限位槽16,所述出风管15的端部通过限位槽16伸入降温箱1内部,且出风管15位于降温箱1内部的一段成L形结构,所述出风管15的底部等距设置有出风口20,且出风口20位于出水管24的上方,所述降温箱1的顶部安装有风机17,且风机17的进风端与外界连通,所述风机17的进风端设置有过滤头19,所述风机17的出风端连接有弹性连接管18,且弹性连接管18的端部与出风管15连接;
其中,通过连接块14带动出风管15在限位槽16内部摆动,使出风管15端部的出风口20在降温箱1内部大范围摆动,使冷风大量散布在降温箱1内部,保证了散热效果。
请参阅图5,所述降温箱1顶部的两个连接板7之间滑动连接有调节板8,且调节板8的对应两侧壁均开设有凹槽,所述调节板8凹槽的对应两内壁均设置有第一齿条11,且调节板8的凹槽内开设有水平方向的滑槽12,所述降温箱1顶部位于连接板7侧壁安装有驱动电机9,且驱动电机9的输出轴端部穿过连接板7及滑槽12安装有半齿轮10,所述驱动电机9的输出轴滑动连接在滑槽12内,所述半齿轮10与两个第一齿条11啮合连接,所述调节板8的顶部及底部均设置有第二齿条26,所述降温箱1顶部的两个连接板7之间的顶端转动连接有齿轮13,且齿轮13与第二齿条26啮合连接,所述齿轮13的中心轴穿过连接板7与连接块14固定;
其中,该设置便于驱动出风管15成扇形区域摆动,使出风管15底部的出风口20在降温箱1内部摆动,使出风口20的冷风在降温箱1内部大范围的散布,使降温箱1内部的热气体快速从排气口4处排出,散热效果好;
需要说明的是,在控制时,通过装置设置的电力控制系统控制驱动电机9工作,使半齿轮10转动,半齿轮10与调节板8上第一齿条11的啮合连接,使调节板8在两个连接板7之间往复移动,调节板8的往复移动带动第二齿条26的往复移动,通过第二齿条26与齿轮13的啮合连接,使齿条13转动,进而通过齿条13的转动带动连接块14成扇形区域的摆动,从而通过连接块14带动出风管15在限位槽16内部摆动,使出风管15端部的出风口20在降温箱1内部大范围摆动,使冷风大量散布在降温箱1内部,保证了散热效果。
请参阅图5,所述风机17进风端的外侧设置有外螺纹,所述过滤头19的端部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述过滤头19与风机17进风端通过螺纹连接,通过将过滤头19与风机17进风端的螺纹连接,可以实现方便对过滤头19的拆装,方便了更换过滤头19。
请参阅图1,所述降温箱1的底部四角均设置有支撑腿6,支撑腿6的设置起到对装置的稳定支撑效果。
请参阅图2,所述冷水箱21内部设置有通水管25,所述通水管25的一端与水泵23的进水端连接,且通水管25的另一端与出水管24连接,所述通水管25位于冷水箱21内部的一段成螺旋状设置;
其中,将通水管25位于冷水箱21内部的一段设置成螺旋状,出水管24从降温箱1内部输送出的水的温度升高,温度较高的水进入通水管25内,通水管25在冷水箱21内部螺旋状设置,使通水管25内部的水被快速制冷,从而在水泵23工作时能够重新将冷却的水抽至降温箱1内部的出水管24内,进行循环冷却散热,保证了冷却散热的连续性,提高了散热效果。
请参阅图3,所述出水管24位于降温箱1内部的一段设置成S形结构,且出水管24及通水管25均设置由导热材料制成;
其中,将出水管24在降温箱1内部的一段设置成S形结构,成S形结构设置的出水管24在降温箱1内部大面积设置,使出水管24内部的冷水对降温箱1内部进行大面积冷却散热,实现对降温箱1内部快速冷却的目的。
工作原理为:通过装置设置的电力控制系统控制驱动电机9工作,使半齿轮10转动,半齿轮10与调节板8上第一齿条11的啮合连接,使调节板8在两个连接板7之间往复移动,调节板8的往复移动带动第二齿条26的往复移动,通过第二齿条26与齿轮13的啮合连接,使齿条13转动,进而通过齿条13的转动带动连接块14成扇形区域的摆动,从而通过连接块14带动出风管15在限位槽16内部摆动,使出风管15端部的出风口20在降温箱1内部大范围摆动,使冷风大量散布在降温箱1内部,降温箱1内部的热气体快速从排气口4处排出,同时控制水泵23工作,将通水管25位于冷水箱21内部的一段设置成螺旋状,出水管24从降温箱1内部输送出的水的温度升高,温度较高的水进入通水管25内,通水管25在冷水箱21内部螺旋状设置,使通水管25内部的水被快速制冷,从而在水泵23工作时能够重新将冷却的水抽至降温箱1内部的出水管24内,进行循环冷却散热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,包括降温箱(1)和第二散热机构(5),所述降温箱(1)的顶部安装有固定箱(2),且固定箱(2)内部设置有第二散热机构(5),其特征在于:所述固定箱(2)的顶部设置有第一散热机构(3),所述降温箱(1)对应两侧壁的低端均开设有排气口(4),所述第一散热机构(3)包括冷水箱(21)、半导体制冷片(22)和水泵(23),所述固定箱(2)的顶部安装有冷水箱(21),且冷水箱(21)的侧壁安装有半导体制冷片(22),所述半导体制冷片(22)的制冷端与冷水箱(21)连接,所述冷水箱(21)的一侧安装有水泵(23),所述水泵(23)的进水端与冷水箱(21)的低端连接,且水泵(23)的出水端连接有出水管(24),所述出水管(24)的端部伸入降温箱(1)内,所述出水管(24)位于降温箱(1)内部的一端穿过降温箱(1)与冷水箱(21)的另一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,其特征在于:所述第二散热机构(5)包括连接板(7)、连接块(14)、风机(17)和过滤头(19),所述降温箱(1)顶部的一端安装有两个连接板(7),所述连接板(7)的顶端转动连接有连接块(14),且连接块(14)内安装有出风管(15),所述降温箱(1)的顶部开设有限位槽(16),所述出风管(15)的端部通过限位槽(16)伸入降温箱(1)内部,且出风管(15)位于降温箱(1)内部的一段成L形结构,所述出风管(15)的底部等距设置有出风口(20),且出风口(20)位于出水管(24)的上方,所述降温箱(1)的顶部安装有风机(17),且风机(17)的进风端与外界连通,所述风机(17)的进风端设置有过滤头(19),所述风机(17)的出风端连接有弹性连接管(18),且弹性连接管(18)的端部与出风管(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,其特征在于:所述降温箱(1)顶部的两个连接板(7)之间滑动连接有调节板(8),且调节板(8)的对应两侧壁均开设有凹槽,所述调节板(8)凹槽的对应两内壁均设置有第一齿条(11),且调节板(8)的凹槽内开设有水平方向的滑槽(12),所述降温箱(1)顶部位于连接板(7)侧壁安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出轴端部穿过连接板(7)及滑槽(12)安装有半齿轮(10),所述驱动电机(9)的输出轴滑动连接在滑槽(12)内,所述半齿轮(10)与两个第一齿条(11)啮合连接,所述调节板(8)的顶部及底部均设置有第二齿条(26),所述降温箱(1)顶部的两个连接板(7)之间的顶端转动连接有齿轮(13),且齿轮(13)与第二齿条(26)啮合连接,所述齿轮(13)的中心轴穿过连接板(7)与连接块(14)固定。
4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,其特征在于:所述风机(17)进风端的外侧设置有外螺纹,所述过滤头(19)的端部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述过滤头(19)与风机(17)进风端通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,其特征在于:所述降温箱(1)的底部四角均设置有支撑腿(6)。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,其特征在于:所述冷水箱(21)内部设置有通水管(25),所述通水管(25)的一端与水泵(23)的进水端连接,且通水管(25)的另一端与出水管(24)连接,所述通水管(25)位于冷水箱(21)内部的一段成螺旋状设置。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置,其特征在于:所述出水管(24)位于降温箱(1)内部的一段设置成S形结构,且出水管(24)及通水管(25)均设置由导热材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022250761.6U CN213708121U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022250761.6U CN213708121U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213708121U true CN213708121U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76797543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022250761.6U Expired - Fee Related CN213708121U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213708121U (zh) |
-
2020
- 2020-10-12 CN CN202022250761.6U patent/CN213708121U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213708121U (zh) | 一种钢化玻璃生产钢化炉散热装置 | |
CN101463881A (zh) | 窗式空调器风扇的蜗杆齿轮传动结构 | |
CN112833462A (zh) | 出风方向可变的室内机及其控制方法 | |
CN212720444U (zh) | 一种冷库制冷用气流均匀分配装置 | |
CN212205278U (zh) | 一种简易冷库除霜装置 | |
CN205448441U (zh) | 一种物料冷却装置 | |
CN110953919B (zh) | 一种物料冷却机 | |
CN210070470U (zh) | 一种纳米复合保温绝热毡生产用烘干炉 | |
CN210736820U (zh) | 用于薄板退火的支撑对流装置 | |
CN209470413U (zh) | 一种前进后出回旋式冷冻机的双螺旋机构 | |
CN203892533U (zh) | 蜗轮蜗杆传动装置 | |
CN209653199U (zh) | 一种室内吊顶式空气调节辐射板 | |
CN207649155U (zh) | 一种风冷冷热水机组 | |
CN2901193Y (zh) | 一种家用电子制冰机 | |
CN218380073U (zh) | 一种内外双向热传导冷却输送机构 | |
CN201343968Y (zh) | 一种新的节能窗户 | |
CN214275988U (zh) | 一种中央空调夏冬转换装置 | |
CN205119609U (zh) | 一种双螺旋速冻设备 | |
CN217465446U (zh) | 一种新型热换器 | |
CN220771525U (zh) | 一种化学药品冷却装置 | |
CN216837641U (zh) | 一种浮法玻璃生产窑炉池壁冷却结构 | |
CN216372744U (zh) | 一种新型石膏粉均化降温装置 | |
CN217876550U (zh) | 一种带转动制冷机构的空调蒸发器 | |
CN220376692U (zh) | 一种生物基材料原料发酵装置 | |
CN215387664U (zh) | 一种结晶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210716 Termination date: 20211012 |