CN213707219U - 一种纵向分切机的收料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纵向分切机领域,尤其为一种纵向分切机的收料结构,包括机体、牵引辊、材料本体、连接辊、固定块、刻度尺、第一转动辊、第二转动辊、第二动力辊、第一动力辊和气缸,本实用新型中,通过设置的拉杆、第一滑块、定位块和弹簧,使用时,通过拉动拉杆带动第一滑块运动,第一滑块带动定位块离开切刀,当定位块与切刀不接触时,可以把切刀拆卸下来,然后把新的切刀对准固定块上的凹槽推动切刀,切刀在滑动时会挤压定位块带动定位块运动,定位块会通过第一滑块压缩弹簧,当定位块接触到切刀上的滑槽时,弹簧受到的压力消失,弹簧通过第一滑块带动定位块复位对切刀进行限位固定,把切刀安装好,从而对切刀的更换简单方便省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵向分切机领域,具体为一种纵向分切机的收料结构。
背景技术
纵向分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,纵向分切机主要运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切,纵向分切机在使用时通过收料结构进行收料,但是现在的一些纵向分切机的收料结构在使用时存在一些问题,现在的一些纵向分切机的收料结构在使用时不方便对切刀进行更换,更换切刀时比较麻烦,更换过程费时费力,同时现在的一些纵向分切机的收料结构对材料本体进行收卷时不能对材料本体的张紧程度进行调节,收卷过程中容易出现材料本体过松或过紧的情况,影响收卷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纵向分切机的收料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纵向分切机的收料结构,包括机体、牵引辊、材料本体、连接辊、固定块、刻度尺、第一转动辊、第二转动辊、第二动力辊、第一动力辊和气缸,所述机体右端面底部固定连接有控制器,所述牵引辊与机体转动连接,所述连接辊与机体转动连接,所述材料本体与牵引辊滑动连接,所述材料本体与连接辊滑动连接,所述固定块与机体固定连接,所述固定块内侧滑动连接有切刀,所述切刀与材料本体滑动连接,所述切刀内侧开设有滑槽,所述固定块外侧设有拉杆,所述拉杆贯穿固定块,所述拉杆与固定块滑动连接,所述拉杆的另一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与固定块滑动连接,所述刻度尺与机体固定连接,所述第二动力辊与机体转动连接,所述材料本体与第二动力辊滑动连接,所述第一动力辊与机体转动连接,所述材料本体与第一动力辊滑动连接,所述气缸与机体固定连接。
优选的,所述第一滑块外侧固定连接有定位块,所述定位块贯穿固定块,所述定位块与固定块滑动连接,所述定位块与滑槽的内壁滑动连接,所述定位块顶端面呈倾斜设置。
优选的,所述第一滑块与固定块之间的拉杆外侧套附有弹簧,所述弹簧的一端与第一滑块固定连接,所述弹簧的另一端与固定块固定连接。
优选的,所述机体内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴外侧螺旋连接有推板,所述推板与机体滑动连接,所述推板前端面固定连接有第二滑块,所述第二滑块贯穿机体,所述第二滑块与机体滑动连接,所述第二滑块前端面固定连接有第一连接块,所述第一连接块与机体滑动连接,所述第一转动辊与第一连接块转动连接,所述第二转动辊与第一连接块转动连接,所述第一转动辊与材料本体滑动连接,所述第二转动辊与材料本体滑动连接。
优选的,所述推板后端面固定连接有指针,所述指针贯穿机体,所述指针与机体滑动连接,所述指针与刻度尺滑动连接。
优选的,所述气缸的右端面固定连接有第二连接块,所述第二连接块与机体滑动连接,所述第二连接块前端面转动连接有气胀轴,所述材料本体与气胀轴固定连接,所述气胀轴前端面固定连接有收料块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的拉杆、第一滑块、定位块和弹簧,使用时,通过拉动拉杆带动第一滑块运动,第一滑块带动定位块离开切刀,当定位块与切刀不接触时,可以把切刀拆卸下来,然后把新的切刀对准固定块上的凹槽推动切刀,切刀在滑动时会挤压定位块带动定位块运动,定位块会通过第一滑块压缩弹簧,当定位块接触到切刀上的滑槽时,弹簧受到的压力消失,弹簧通过第一滑块带动定位块复位对切刀进行限位固定,把切刀安装好,从而对切刀的更换简单方便省时省力;
2、本实用新型中,通过设置的电机、螺纹轴、推板和第二滑块,在收卷的过程中,当材料本体过紧时,通过控制器控制电机转动,电机转动带动螺纹轴转动,螺纹轴转动带动推板滑动,推板通过第二滑块带动第一连接块运动,第一连接块带动第一转动辊向右运动,能够把材料本体的张紧程度调松,当材料本体过松时,通过控制器控制电机反向转动,电机通过螺纹轴带动推板滑动,推板通过第二滑块带动第一连接块运动,第一连接块带动第一转动辊向左运动,能够把材料本体的张紧程度调紧,从而在进行收卷时,可以对材料本体的张紧程度进行调节,不影响收卷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型切刀的安装结构示意图;
图3为本实用新型第一连接块的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型气胀轴的安装结构示意图。
图中:1-机体、2-控制器、3-牵引辊、4-材料本体、5-连接辊、6-固定块、7-切刀、8-滑槽、9-拉杆、10-第一滑块、11-定位块、12-弹簧、13-刻度尺、14-电机、15-螺纹轴、16-推板、17-第二滑块、18-第一连接块、19-第一转动辊、20-指针、21-第二转动辊、22-第二动力辊、23-第一动力辊、24-气缸、25-第二连接块、26-气胀轴、27-收料块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种纵向分切机的收料结构,包括机体1、牵引辊3、材料本体4、连接辊5、固定块6、刻度尺13、第一转动辊19、第二转动辊21、第二动力辊22、第一动力辊23和气缸24,机体1右端面底部固定连接有控制器2,牵引辊3与机体1转动连接,连接辊5与机体1转动连接,材料本体4与牵引辊3滑动连接,材料本体4与连接辊5滑动连接,固定块6与机体1固定连接,固定块6内侧滑动连接有切刀7,切刀7与材料本体4滑动连接,切刀7内侧开设有滑槽8,固定块6外侧设有拉杆9,拉杆9贯穿固定块6,拉杆9与固定块6滑动连接,拉杆9的另一端固定连接有第一滑块10,第一滑块10与固定块6滑动连接,这种设置方便带动第一滑块10滑动,刻度尺13与机体1固定连接,第二动力辊22与机体1转动连接,材料本体4与第二动力辊22滑动连接,第一动力辊23与机体1转动连接,材料本体4与第一动力辊23滑动连接,气缸24与机体1固定连接。
第一滑块10外侧固定连接有定位块11,定位块11贯穿固定块6,定位块11与固定块6滑动连接,定位块11与滑槽8的内壁滑动连接,定位块11顶端面呈倾斜设置,这种设置能够在挤压定位块11时带动定位块11运动;第一滑块10与固定块6之间的拉杆9外侧套附有弹簧12,弹簧12的一端与第一滑块10固定连接,弹簧12的另一端与固定块6固定连接,这种设置能够带动定位块11复位;机体1内侧固定连接有电机14,电机14的主轴末端固定连接有螺纹轴15,螺纹轴15外侧螺旋连接有推板16,推板16与机体1滑动连接,推板16前端面固定连接有第二滑块17,第二滑块17贯穿机体1,第二滑块17与机体1滑动连接,第二滑块17前端面固定连接有第一连接块18,第一连接块18与机体1滑动连接,第一转动辊19与第一连接块18转动连接,第二转动辊21与第一连接块18转动连接,第一转动辊19与材料本体4滑动连接,第二转动辊21与材料本体4滑动连接,这种设置能够在收料时调节材料本体4的张紧程度;推板16后端面固定连接有指针20,指针20贯穿机体1,指针20与机体1滑动连接,指针20与刻度尺13滑动连接,这种设置能够对材料本体4的张紧程度调节的更精确;气缸24的右端面固定连接有第二连接块25,第二连接块25与机体1滑动连接,第二连接块25前端面转动连接有气胀轴26,材料本体4与气胀轴26固定连接,气胀轴26前端面固定连接有收料块27,这种设置能够带动气胀轴26压紧第一动力辊23和第二动力辊22。
工作流程:该装置内所有电器的电源均为外接电源,使用时,材料本体4通过牵引辊3的牵引经过连接辊5处被连接辊5处的切刀7分切一分为二后,然后分别经过第一转动辊19和第一动力辊23、第二转动辊21和第二动力辊22引入到气胀轴26上,在气缸24的作用下把上方的气胀轴26和下方的气胀轴26分别压紧到第二动力辊22和第一动力辊23上,第二动力辊22和第一动力辊23转动,气胀轴26在摩擦力的作用下跟着转动,从而可以把材料本体4缠绕在气胀轴26上,达到收料的目的,在收卷的过程中,当下方的材料本体4过紧时,通过控制器2控制电机14转动,电机14转动带动螺纹轴15转动,螺纹轴15转动带动推板16滑动,推板16通过第二滑块17带动第一连接块18运动,第一连接块18带动第一转动辊19向右运动,能够把下方的材料本体4的张紧程度调松,当下方的材料本体4过松时,通过控制器2控制电机14反向转动,电机14通过螺纹轴15带动推板16滑动,推板16通过第二滑块17带动第一连接块18运动,第一连接块18带动第一转动辊19向左运动,能够把下方的材料本体4的张紧程度调紧,同理当上方的材料本体4过紧或过松时可以通过控制第二转动辊21右左运动,可以对上方的材料本体4的松紧程度进行调节,从而在进行收卷时,可以对材料本体4的张紧程度进行调节,不影响收卷,需要更换切刀7时,通过拉动拉杆9带动第一滑块10运动,第一滑块10带动定位块11离开切刀7,当定位块11与切刀7不接触时,可以把切刀7拆卸下来,然后把新的切刀7对准固定块6上的凹槽推动切刀7,切刀7在滑动时会挤压定位块11带动定位块11运动,定位块11会通过第一滑块10压缩弹簧12,当定位块11接触到切刀7上的滑槽8时,弹簧12受到的压力消失,弹簧12通过第一滑块10带动定位块11复位对切刀7进行限位固定,把切刀7安装好,从而对切刀7的更换简单方便省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纵向分切机的收料结构,包括机体(1)、牵引辊(3)、材料本体(4)、连接辊(5)、固定块(6)、刻度尺(13)、第一转动辊(19)、第二转动辊(21)、第二动力辊(22)、第一动力辊(23)和气缸(24),其特征在于:所述机体(1)右端面底部固定连接有控制器(2),所述牵引辊(3)与机体(1)转动连接,所述连接辊(5)与机体(1)转动连接,所述材料本体(4)与牵引辊(3)滑动连接,所述材料本体(4)与连接辊(5)滑动连接,所述固定块(6)与机体(1)固定连接,所述固定块(6)内侧滑动连接有切刀(7),所述切刀(7)与材料本体(4)滑动连接,所述切刀(7)内侧开设有滑槽(8),所述固定块(6)外侧设有拉杆(9),所述拉杆(9)贯穿固定块(6),所述拉杆(9)与固定块(6)滑动连接,所述拉杆(9)的另一端固定连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)与固定块(6)滑动连接,所述刻度尺(13)与机体(1)固定连接,所述第二动力辊(22)与机体(1)转动连接,所述材料本体(4)与第二动力辊(22)滑动连接,所述第一动力辊(23)与机体(1)转动连接,所述材料本体(4)与第一动力辊(23)滑动连接,所述气缸(24)与机体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纵向分切机的收料结构,其特征在于:所述第一滑块(10)外侧固定连接有定位块(11),所述定位块(11)贯穿固定块(6),所述定位块(11)与固定块(6)滑动连接,所述定位块(11)与滑槽(8)的内壁滑动连接,所述定位块(11)顶端面呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种纵向分切机的收料结构,其特征在于:所述第一滑块(10)与固定块(6)之间的拉杆(9)外侧套附有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与第一滑块(10)固定连接,所述弹簧(12)的另一端与固定块(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纵向分切机的收料结构,其特征在于:所述机体(1)内侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的主轴末端固定连接有螺纹轴(15),所述螺纹轴(15)外侧螺旋连接有推板(16),所述推板(16)与机体(1)滑动连接,所述推板(16)前端面固定连接有第二滑块(17),所述第二滑块(17)贯穿机体(1),所述第二滑块(17)与机体(1)滑动连接,所述第二滑块(17)前端面固定连接有第一连接块(18),所述第一连接块(18)与机体(1)滑动连接,所述第一转动辊(19)与第一连接块(18)转动连接,所述第二转动辊(21)与第一连接块(18)转动连接,所述第一转动辊(19)与材料本体(4)滑动连接,所述第二转动辊(21)与材料本体(4)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纵向分切机的收料结构,其特征在于:所述推板(16)后端面固定连接有指针(20),所述指针(20)贯穿机体(1),所述指针(20)与机体(1)滑动连接,所述指针(20)与刻度尺(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纵向分切机的收料结构,其特征在于:所述气缸(24)的右端面固定连接有第二连接块(25),所述第二连接块(25)与机体(1)滑动连接,所述第二连接块(25)前端面转动连接有气胀轴(26),所述材料本体(4)与气胀轴(26)固定连接,所述气胀轴(26)前端面固定连接有收料块(27)。
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