CN213703900U - 一种陶瓷毛坯清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及后处理设备技术领域，具体涉及一种陶瓷毛坯清洗设备，工作台与底座活动连接，并位于底座的上方，隔离罩与底座固定连接，推拉板与隔离罩活动连接，隔离罩的侧壁设置有两个通孔，两个封闭板分别与隔离罩转动连接，并分别位于两个通孔处，通风管与隔离罩固定连接，并位于隔离罩的上方，清洗液罐与底座固定连接，并位于底座的内部，第一软管与清洗液罐固定连接，并喷头与所述第一软管固定连接第二软管与所述喷头固定连接，防护圈与隔离罩固定连接，并位于通孔处；通过陶瓷毛坯清洗设备，可以达到完全清洗的效果，提高了工作效率，保证了产品质量。

Description

一种陶瓷毛坯清洗设备

技术领域

本实用新型涉及后处理设备技术领域，特别是涉及一种陶瓷毛坯清洗设备。

背景技术

无论哪种陶瓷3D打印技术，对于复杂的陶瓷产品，必须设置必要的支撑，以便于打印成形，同时防止产品变形开裂。所以，陶瓷3D打印结束后得到成形产品、支撑部件和未固化浆料。打印的成形产品需从支撑和未固化浆料中分离出来，其方法是将特定溶液通过喷枪喷射在未固化的浆料以及产品和支撑的间隙，把未固化的浆料进行溶解，从而达到分离和清洗目的，目前大部分陶瓷进行3D打印后没有对应的清洗设备，导致工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷毛坯清洗设备，旨在解决大部分陶瓷进行3D打印后没有对应的清洗设备，导致生产效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种陶瓷毛坯清洗设备，包括底座、工作台、隔离罩、推拉板、封闭板、通风管、清洗装置，所述工作台与所述底座活动连接，并位于所述底座的上方，所述隔离罩与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述推拉板与所述隔离罩活动连接，并位于所述隔离罩的侧面，所述隔离罩的侧壁设置有两个通孔，所述封闭板的数量为两个，两个所述封闭板分别与所述隔离罩转动连接，并分别位于两个所述通孔处，所述通风管与所述隔离罩固定连接，并位于所述隔离罩的上方，所述清洗装置包括清洗液罐、第一软管、喷头、防护圈、第二软管，所述清洗液罐与所述底座固定连接，并位于所述底座的内部，所述第一软管与所述清洗液罐固定连接，并位于所述清洗液罐的上方，所述喷头与所述第一软管固定连接，并位于所述隔离罩的内部，所述第二软管与所述喷头固定连接，并位于所述第一软管的侧面，所述防护圈与所述隔离罩固定连接，并位于所述通孔处。

其中，所述清洗装置还包括集合管，所述集合管分别与所述第一软管和所述第二软管固定连接，并位于所述喷头的内部。

其中，所述通风管包括罩体、管道和出风管，所述罩体与所述隔离罩固定连接，并位于所述隔离罩的上方，所述管道与所述罩体固定连接，并位于所述罩体的上方，所述出风管与所述管道固定连接，并位于所述管道的侧面。

其中，所述通风管还包括排风扇，所述排风扇与所述出风管固定连接，并位于所述出风管的内部。

其中，所述工作台包括第一转轴、底板和凸柱，所述第一转轴与所述底座转动连接，并位于所述底座的上方，所述底板与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的上方，所述凸柱与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方。

其中，所述封闭板包括第二转轴、挡板和挡块，所述第二转轴与所述隔离罩转动连接，并位于所述通孔的下方，所述挡板与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴的上方，所述挡块与所述隔离罩固定连接，并位于所述第二转轴的侧面。

本实用新型的有益效果体现在：打开所述推拉板，将3D打印工件放在所述工作台上，关闭所述推拉板，开启所述排气扇，对所述隔离罩内部空间进行抽风，操作人员戴好手套，打开所述封闭板，手臂从所述通孔伸进所述隔离罩内，拿起所述喷头，先开启压缩空气开关，压缩空气通过所述第二软管喷出，在所述喷头的通道内形成负压，再开启清洗液开关，清洗液通过所述第一软管，以压缩空气为载体，从喷头喷出，呈雾状，将所述喷头对准3D打印工件，冲洗其表面未固化的打印料，将所有表面冲洗干净，清洗时，废液自动流入废液收集池，然后关闭清洗液开关，继续用压缩空气吹干3D打印工件，再关闭压缩空气开关，取出3D打印工件，最后关闭排气扇，通过所述陶瓷毛坯清洗设备，可以达到完全清洗的效果，提高了工作效率，保证了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种陶瓷毛坯清洗设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种陶瓷毛坯清洗设备的封闭板的结构示意图。

图3是本实用新型一种陶瓷毛坯清洗设备的工作台的结构示意图。

图4是本实用新型一种陶瓷毛坯清洗设备的通风管的结构示意图。

100-陶瓷毛坯清洗设备、1-底座、2-工作台、21-第一转轴、22-底板、23-凸柱、3-隔离罩、4-推拉板、5-封闭板、51-第二转轴、52-挡板、53-挡块、54-通孔、 6-通风管、61-罩体、62-管道、63-出风管、64-排风扇、70-清洗装置、7-清洗液罐、8-第一软管、9-喷头、10-防护圈、11-第二软管、12-集合管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷毛坯清洗设备 100，包括底座1、工作台2、隔离罩3、推拉板4、封闭板5、通风管6、清洗装置70，所述工作台2与所述底座1活动连接，并位于所述底座1的上方，所述隔离罩3与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述推拉板4 与所述隔离罩3活动连接，并位于所述隔离罩3的侧面，所述隔离罩3的侧壁设置有两个通孔54，所述封闭板5的数量为两个，两个所述封闭板5分别与所述隔离罩3转动连接，并分别位于两个所述通孔54处，所述通风管6与所述隔离罩3固定连接，并位于所述隔离罩3的上方，所述清洗装置70包括清洗液罐 7、第一软管8、喷头9、防护圈10、第二软管11，所述清洗液罐7与所述底座 1固定连接，并位于所述底座1的内部，所述第一软管8与所述清洗液罐7固定连接，并位于所述清洗液罐7的上方，所述喷头9与所述第一软管8固定连接，并位于所述隔离罩3的内部，所述第二软管11与所述喷头9固定连接，并位于所述第一软管8的侧面，所述防护圈10与所述隔离罩3固定连接，并位于所述通孔54处。

在本实施方式中，所述隔离罩3的前壁用透明材料制成的视窗，可以观察清理动态，所述防护圈10用橡胶或者塑料制成，保护操作员的手臂，在所述第二软管11的尾部连接空压站以及开关，在第一软管8的顶端设置气阀，打开所述推拉板4，将3D打印工件放在所述工作台2上，关闭所述推拉板4，开启所述排气扇，对所述隔离罩3内部空间进行抽风，操作人员戴好手套，打开所述封闭板5，手臂从所述通孔54伸进所述隔离罩3内，拿起所述喷头9，先开启压缩空气开关，压缩空气通过所述第二软管11喷出，在所述喷头9的通道内形成负压，再开启气阀，清洗液通过所述第一软管8，以压缩空气为载体，从喷头 9喷出，呈雾状，将所述喷头9对准3D打印工件，冲洗其表面未固化的打印料，将所有表面冲洗干净，所述底座的上方设置有沉槽和槽口，所述隔离罩坐落在沉槽内，废液通过沉槽和槽口自动流入废液收集池，然后关闭气阀，继续用压缩空气吹干3D打印工件，再关闭压缩空气开关，取出3D打印工件，最后关闭排气扇，通过所述陶瓷毛坯清洗设备100，可以达到完全清洗的效果，提高了工作效率，保证了产品质量。

进一步的，所述清洗装置70还包括集合管12，所述集合管12分别与所述第一软管8和所述第二软管11固定连接，并位于所述喷头9的内部。

在本实施方式中，所述集合管12将所述第一软管8与所述第二软管11连通，使得空压站带来的负压，将所述清洗液罐7内的清洗液通过所述第一软管8 到达所述集合管12，最后从所述喷头9喷出，用气阀控制，使得所述喷头9同时吹风和冲洗的效果。

进一步的，所述通风管6包括罩体61、管道62和出风管63，所述罩体61 与所述隔离罩3固定连接，并位于所述隔离罩3的上方，所述管道62与所述罩体61固定连接，并位于所述罩体61的上方，所述出风管63与所述管道62固定连接，并位于所述管道62的侧面。

在本实施方式中，打开所述排风扇64，将所述隔离罩3内的空气吸出，通过所述罩体61到达所述管道62，最后通过所述出风管63进入废气收集管，防止作业产生的废气对环境进行污染。

进一步的，所述通风管6还包括排风扇64，所述排风扇64与所述出风管 63固定连接，并位于所述出风管63的内部。

在本实施方式中，打开所述排风扇64，将所述隔离罩3内的空气吸出，通过所述罩体61到达所述管道62，最后通过所述出风管63进入废气收集管，防止作业产生的废气对环境进行污染。

进一步的，所述工作台2包括第一转轴21、底板22和凸柱23，所述第一转轴21与所述底座1转动连接，并位于所述底座1的上方，所述底板22与所述第一转轴21固定连接，并位于所述第一转轴21的上方，所述凸柱23与所述底板22固定连接，并位于所述底板22的上方。

在本实施方式中，工件放置在所述底座1上，用所述凸柱23卡住，在清洗的过程中，通过所述第一转轴21转动所述底座1，所述底座1上的工件也发生旋转，便于操作员全方位清洗工件，提升了清洗效果。

进一步的，所述封闭板5包括第二转轴51、挡板52和挡块53，所述第二转轴51与所述隔离罩3转动连接，并位于所述通孔54的下方，所述挡板52与所述第二转轴51固定连接，并位于所述第二转轴51的上方，所述挡块53与所述隔离罩3固定连接，并位于所述第二转轴51的侧面。

在本实施方式中，使用时需要打开所述封闭板5，将所述挡板52绕所述第二转轴51旋转至所述挡块53处，手臂即可通过所述通孔54进行操作，不使用时，将所述挡板52转回原位，使所述隔离罩3保持封闭状态。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷毛坯清洗设备，其特征在于，包括底座、工作台、隔离罩、推拉板、封闭板、通风管、清洗装置，所述工作台与所述底座活动连接，并位于所述底座的上方，所述隔离罩与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述推拉板与所述隔离罩活动连接，并位于所述隔离罩的侧面，所述隔离罩的侧壁设置有两个通孔，所述封闭板的数量为两个，两个所述封闭板分别与所述隔离罩转动连接，并分别位于两个所述通孔处，所述通风管与所述隔离罩固定连接，并位于所述隔离罩的上方，所述清洗装置包括清洗液罐、第一软管、喷头、防护圈、第二软管，所述清洗液罐与所述底座固定连接，并位于所述底座的内部，所述第一软管与所述清洗液罐固定连接，并位于所述清洗液罐的上方，所述喷头与所述第一软管固定连接，并位于所述隔离罩的内部，所述第二软管与所述喷头固定连接，并位于所述第一软管的侧面，所述防护圈与所述隔离罩固定连接，并位于所述通孔处。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷毛坯清洗设备，其特征在于，所述清洗装置还包括集合管，所述集合管分别与所述第一软管和所述第二软管固定连接，并位于所述喷头的内部。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷毛坯清洗设备，其特征在于，所述通风管包括罩体、管道和出风管，所述罩体与所述隔离罩固定连接，并位于所述隔离罩的上方，所述管道与所述罩体固定连接，并位于所述罩体的上方，所述出风管与所述管道固定连接，并位于所述管道的侧面。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷毛坯清洗设备，其特征在于，所述通风管还包括排风扇，所述排风扇与所述出风管固定连接，并位于所述出风管的内部。

5.如权利要求1所述的一种陶瓷毛坯清洗设备，其特征在于，所述工作台包括第一转轴、底板和凸柱，所述第一转轴与所述底座转动连接，并位于所述底座的上方，所述底板与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的上方，所述凸柱与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方。

6.如权利要求5所述的一种陶瓷毛坯清洗设备，其特征在于，所述封闭板包括第二转轴、挡板和挡块，所述第二转轴与所述隔离罩转动连接，并位于所述通孔的下方，所述挡板与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴的上方，所述挡块与所述隔离罩固定连接，并位于所述第二转轴的侧面。

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