CN213703821U - 一种混凝土振动台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土振动台，涉及混凝土加工设备的领域，其包括基座、支撑台、振动装置以及位于所述支撑台上的限位装置，所述支撑台位于基座的上方，所述振动装置位于基座和支撑台之间，所述限位装置包括两块能够沿所述支撑台滑移的限位板和能够驱动所述限位板相向或者相背离运动的驱动机构。本申请通过限位板，能够将试样模箱夹紧固定，便于加大支撑台的振动强度，防止因支撑台的振动造成试样模箱中的混凝土飞溅，同时，也防止因振动造成试样模箱的运动脱离支撑台，实现对支撑台上试样模箱的高度混料。

Description

一种混凝土振动台

技术领域

本申请涉及混凝土加工设备的领域，尤其是涉及一种混凝土振动台。

背景技术

目前，在建筑行业，通常将混凝土作为主要原材料，混凝土是由水泥、砂、石和水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。在混凝土投入使用前，为了提高混凝土的质量，需要对混凝土的强度、抗震能力进行测定，需要其密实度达到设计要求，通常使用振动台对其进行振实，混凝土振动台是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。

申请号为 201821569092.5 的中国专利公开了一种混凝土振动台，包括基座，设置在基座上方的矩形的振动台面，位于基座与振动台面之间的支撑弹簧以及位于振动台面下表面的振动电机，振动台面上表面四角处固定有垂直于振动台面上表面的立柱，相邻立柱之间均设置有高度可调的呈水平设置的横杆，横杆的两端分别通过固定件与立柱相连，所有的横杆围成一个矩形结构，相邻的横杆之间错位设置，相对的横杆位于同一水平面上，相对的横杆之间设置有至少两根间距可调的夹紧杆，夹紧杆的两端通过固定件与横杆相连。

混凝土振动台在使用的时候，将试样模箱放置到振动台面的表面，根据试样模箱的高度来调节横杆的高度，并通过固定件将横杆的位置进行固定。推动夹紧杆，使夹紧杆位于试样模箱的四周并与试样模箱的侧壁相贴合，最后通过固定件将夹紧杆的位置进行固定。通过夹紧杆将试样模箱的四周全部进行限制，使试样模箱在振动台面振动时，不能随着振动台面的振动在振动台面上出现滑移的情况。

针对上述中的相关技术，发明人认为，该混凝土振动台通过调节横杆和夹紧杆实现对试样模箱进行限位，通过固定件逐次调节横杆与夹紧杆的位置，使得定位试样模箱不便。

实用新型内容

为了便于对试样模箱的限位，本申请提供一种混凝土振动台。

本申请提供的一种混凝土振动台采用如下的技术方案：

一种混凝土振动台，包括基座、支撑台、振动装置以及位于所述支撑台上的限位装置，所述支撑台位于基座的上方，所述振动装置位于基座和支撑台之间，所述限位装置包括两块能够沿所述支撑台滑移的限位板和能够驱动所述限位板相向或者相背离运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将试样模箱放到支撑台上，调节驱动机构，驱动机构带动限位板将试验模箱夹紧固定在支撑台上，然后，调节振动装置，振动装置带动支撑台振动，支撑台带动试样模箱的振动，振动实现对试样模箱中的混凝土的振动；设置的限位板，将试样模箱夹紧固定，便于加大支撑台的振动强度，防止因支撑台的振动造成试样模箱中的混凝土飞溅，同时，也防止因振动造成试样模箱的运动脱离支撑台，实现对支撑台上试样模箱的高度混料。

可选的，所述驱动机构包括双向螺杆、两个滑移块、至少一根导滑杆以及驱动电机，所述支撑台上开设有滑移槽，所述滑移槽沿所述支撑台长度方向设置，所述滑移块位于所述滑移槽内，且所述滑移块与所述限位板一体连接，所述双向螺杆贯穿两个所述滑移块并与所述支撑台转动连接，两个所述滑移块分别安装在所述双向螺杆的正螺纹段和所述双向螺杆的反螺纹段上，所述双向螺杆的一端设置有位于所述支撑台上的驱动电机，所述导滑杆贯穿所述滑移块设置，所述导滑杆沿所述滑移槽长度方向设置，且所述导滑杆的两端分别与所述支撑台固定连接。

通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个滑移块沿滑移槽内相向运动，运动实现了限位板对试样模箱的夹紧固定；设置的驱动机构，实现两个限位板之间的相向运动，实现对试样模箱在支撑台上的夹紧固定，防止因振动过大造成试样模箱在支撑台上运动脱离，同时，支撑台的振动使得振动更加均匀，使试样模箱中的混凝土性能更加。

可选的，所述限位板相互靠近一侧分别设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫，增大限位板与试样模箱之间的摩擦力，加强限位板对试样模箱的固定，同时，橡胶垫对限位板与试样模箱的连接有一定的缓冲作用，对限位板和试样模箱有一定的保护作用。

可选的，所述滑移槽的槽口处设置有能够对所述滑移槽槽口进行封堵的风琴式防尘罩，所述风琴式防尘罩与滑移槽的槽口滑移连接。

通过采用上述技术方案，设置的风琴式防尘罩，对滑移槽的槽口处起到一定的支撑作用，防止因振动溢出的混凝土流入滑移槽，造成滑移槽的堵塞，进而影响滑移块运动。

可选的，所述振动装置包括限位环、弹簧以及振动电机，所述基座与支撑台的相互靠近一侧上对应设置有至少三个限位环，所述弹簧位于所述限位环内，所述弹簧的一端与基座连接，另一端与所述支撑台连接，且所述弹簧的长度大于对应设置的两所述限位环的长度之和，所述振动电机位于所述支撑台的底部设置。

通过采用上述技术方案，调节振动电机，振动电机带动支撑台振动，进而带动试样模箱的振动；设置的限位环，便于对弹簧的进行支撑，对弹簧进行保护，避免支撑台振动幅度过大造成弹簧的两端与支撑台和基座发生断裂；设置的振动电机，实现支撑台的振动；设置的弹簧，实现支撑台与基座的连接，同时对支撑台的振动起到一定的缓冲作用。设置的振动装置，便于加强对试样模箱的振动幅度，实现对支撑台上试样模箱的均匀振动，同时，对弹簧能够起到一定的保护作用。

可选的，所述支撑台的底部开设有能够容纳所述振动电机的安装槽，所述安装槽位于所述支撑台底端的中间位置。

通过采用上述技术方案，设置的安装槽，便于振动电机的安装，将安装槽设置在支撑台底端的中间位置，便于振动电机均匀混料。

可选的，所述基座的底部设置有至少三个调节腿。

通过采用上述技术方案，设置的调节腿，能够对基座进行水平调节，增加基座的稳定性，防止因底座不稳而造成试样模箱中物料飞溅。

可选的，所述支撑台上设置有挡板，所述挡板上开设有豁口。

通过采用上述技术方案，设计的挡板，能够防止振动溢出的混凝土溢出支撑台，便于使用完成后对混凝土进行回收处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过限位板，将试样模箱夹紧固定，便于加大支撑台的振动强度，防止因支撑台的振动造成试样模箱中的混凝土飞溅，同时也防止因振动造成试样模箱运动脱离支撑台，实现对支撑台上试样模箱的高度混料；

2.设置的驱动机构，实现两个限位板之间的相向运动，实现对试样模箱在支撑台上的夹紧固定，防止因振动过大造成试样模箱在支撑台上运动脱离，同时，支撑台的振动使得振动更加均匀，使试样模箱中的混凝土性能更加。

附图说明

图1是本申请实施例的混凝土振动台的粉料罐的主视图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是沿图1中B-B线的剖视图。

附图标记说明：1、基座；11、调节腿；2、支撑台；21、挡板；22、豁口；3、振动装置；31、限位环；32、弹簧；33、振动电机；34、安装槽；4、限位装置；41、限位板；42、驱动机构；421、双向螺杆；422、滑移块；423、导滑杆；424、驱动电机；425、滑移槽；426、风琴式防尘罩；43、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土振动台。参照图1，混凝土振动台包括括基座1、支撑台2、振动装置3以及位于支撑台2上的限位装置4，支撑台2位于基座1的上方，振动装置3位于基座1和支撑台2之间；基座1的底部设置有四个调节腿11；支撑台2上一体连接有挡板21，挡板21上开设有一个豁口22。

参照图1和图2，限位装置4包括两块能够沿支撑台2滑移的限位板41和能够驱动限位板41相向或者相背离的驱动机构42；参照图3，驱动机构42包括双向螺杆421、两个滑移块422、两根导滑杆423以及驱动电机424，支撑台2上开设有滑移槽425，滑移槽425沿支撑台2长度方向设置，滑移块422位于滑移槽425内，且滑移块422与限位板41一体连接，双向螺杆421贯穿两个滑移块422并与支撑台2转动连接，两个滑移块422分别螺纹连接在双向螺杆421的正螺纹段和双向螺杆421的反螺纹段上，双向螺杆421的一端通过联轴器连接有位于支撑台2上的驱动电机424，支撑台2上设置有安装驱动电机424的底座，驱动电机424的基座1与底座通过螺栓连接固定，导滑杆423贯穿滑移块422设置，导滑杆423沿滑移槽425长度方向设置，且导滑杆423的两端分别与支撑台2焊接；限位板41相互靠近一侧分别粘接有橡胶垫43；滑移槽425的槽口处设置有能够对滑移槽425槽口进行封堵的风琴式防尘罩426，且风琴式防尘罩426能够沿滑移槽425滑移。

参照图3，振动装置3包括限位环31、弹簧32以及振动电机33，基座1上一体连接有四个限位环31，支撑台2上一体连接有四个限位环31，且基座1上的限位环31与支撑台2上限位环31对应设置，弹簧32的一端穿过限位环31与基座1连接，另一端也穿过限位环31与支撑台2连接，且弹簧32的长度大于对应设置的两个限位环31的长度之和，振动电机33位于支撑台2的底部设置；支撑台2的底部开设有能够容纳振动电机33的安装槽34，安装槽34位于支撑台2底端的中间位置；安装槽34的底壁设置有安装座，振动电机33的底座与安装座通过螺栓固定。

本申请实施例一种混凝土振动台的实施原理为：将盛放有混凝土的试样模箱放到支撑台2上，调节驱动电机424，驱动电机424的驱动轴带动双向螺杆421转动，在导滑杆423的配合下，双向螺杆421带动两个滑移块422沿滑移槽425相向运动，运动实现了限位板41对试样模箱的夹紧固定，然后，调节振动电机33，振动电机33带动支撑台2振动，支撑台2带动试样模箱的振动，振动实现对试样模箱中的混凝土的振动成形。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土振动台，其特征在于：包括基座（1）、支撑台（2）、振动装置（3）以及位于所述支撑台（2）上的限位装置（4），所述支撑台（2）位于基座（1）的上方，所述振动装置（3）位于基座（1）和支撑台（2）之间，所述限位装置（4）包括两块能够沿所述支撑台（2）滑移的限位板（41）和能够驱动所述限位板（41）相向或者相背离运动的驱动机构（42）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述驱动机构（42）包括双向螺杆（421）、两个滑移块（422）、至少一根导滑杆（423）以及驱动电机（424），所述支撑台（2）上开设有滑移槽（425），所述滑移槽（425）沿所述支撑台（2）长度方向设置，所述滑移块（422）位于所述滑移槽（425）内，且所述滑移块（422）与所述限位板（41）一体连接，所述双向螺杆（421）贯穿两个所述滑移块（422）并与所述支撑台（2）转动连接，两个所述滑移块（422）分别安装在所述双向螺杆（421）的正螺纹段和所述双向螺杆（421）的反螺纹段上，所述双向螺杆（421）的一端设置有位于所述支撑台（2）上的驱动电机（424），所述导滑杆（423）贯穿所述滑移块（422）设置，所述导滑杆（423）沿所述滑移槽（425）长度方向设置，且所述导滑杆（423）的两端分别与所述支撑台（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述限位板（41）相互靠近一侧分别设置有橡胶垫（43）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述滑移槽（425）的槽口处设置有能够对所述滑移槽（425）槽口进行封堵的风琴式防尘罩（426），所述风琴式防尘罩（426）与滑移槽（425）的槽口滑移连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述振动装置（3）包括限位环（31）、弹簧（32）以及振动电机（33），所述基座（1）与支撑台（2）的相互靠近一侧上对应设置有至少三个限位环（31），所述弹簧（32）位于所述限位环（31）内，所述弹簧（32）的一端与基座（1）连接，另一端与所述支撑台（2）连接，且所述弹簧（32）的长度大于对应设置的两所述限位环（31）的长度之和，所述振动电机（33）位于所述支撑台（2）的底部设置。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述支撑台（2）的底部开设有能够容纳所述振动电机（33）的安装槽（34），所述安装槽（34）位于所述支撑台（2）底端的中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述基座（1）的底部设置有至少三个调节腿（11）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征在于：所述支撑台（2）上设置有挡板（21），所述挡板（21）上开设有豁口（22）。

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