CN213703755U - 一种顶升式木材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种顶升式木材切割装置，包括机架、设置于机架表面用于木材导向的输送轨道、安装于机架位于输送轨道一侧用于将木材压紧的压紧组件及安装于机架内的切割组件，输送轨道开设有切割槽；切割组件包括安装于机架的升降顶升模组、安装于升降顶升模组的驱动电机、与驱动电机连接的切割轮，切割轮通过升降顶升模组驱动可升降于所述切割槽；本实用新型采用了升降顶升结构来驱动切割片可升降设置，并将其安装在机架内，提升设备的安全系数，在切割过程中通过压紧组件将木材压紧进行切割，保持切割过程中的稳定性。

Description

一种顶升式木材切割装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种顶升式木材切割装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。目前我国实木家具行业运行发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇，现代中式风格家具将成为消费新热点，现代中式家具兼顾了传统的内涵与现代的形式，造型时尚典雅，符合大多数中国人的审美情趣，并且拥有高品质的材质搭配以及丰富的色彩组合，能够满足消费者高雅而有品位的追求。

在家具加工过程中需要针对木材进行切割到指定尺寸后进行组装，现有的木材切割过程一般是通过人工操作将木材进行切割，针对尺寸大的板材切割还好操作，在针对尺寸小的木材在切割过程中则颇为不便，而且存在安全隐患，现有技术针对尺寸较小的木材切割设计了自动切割设备，但现有的自动切割设备针对切割结构的升降结构颇为复杂，而且在切割过程中极不稳定，故针对切割结构的升降可做进一步改进提升安全系数和稳定性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用了升降顶升结构来驱动切割片可升降设置，并将其安装在机架内，提升设备的安全系数，在切割过程中通过压紧组件将木材压紧进行切割，保持切割过程中的稳定性的顶升式木材切割装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种顶升式木材切割装置，包括机架、设置于机架表面用于木材导向的输送轨道、安装于机架位于输送轨道一侧用于将木材压紧的压紧组件及安装于机架内的切割组件，所述输送轨道开设有切割槽；

对上述方案的进一步改进为，所述切割组件包括安装于机架的升降顶升模组、安装于升降顶升模组的驱动电机、与驱动电机连接的切割轮，所述切割轮通过升降顶升模组驱动可升降于所述切割槽。

对上述方案的进一步改进为，所述输送轨道包括安装于机架表面的轨道板，所述轨道板开设有用于木材运输的运输槽。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧组件安装于机架并位于轨道板一侧。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧组件包括支撑架、安装于支撑架的调节板、安装于调节板的压紧座、及安装于压紧座驱动端压板。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑架包括垂直板、及连接于垂直板的加强筋，所述调节板可调节安装于所述垂直板。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧座为气缸或电缸设置。

对上述方案的进一步改进为，所述压板包括连接板及压块，所述压块为金属压块或橡胶压块设置。

对上述方案的进一步改进为，所述压板对应切割槽开设有避空槽。

对上述方案的进一步改进为，所述升降顶升模组包括第一安装台、第二安装台、升降驱动座及顶升台，所述顶升台设置铰接件与第一安装台连接；

对上述方案的进一步改进为，所述升降驱动座为气缸设置、其一端与第二安装台连接、另一端与顶升台铰接。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动电机驱动端连接有驱动轮，所述切割轮连接有驱动轴，所述驱动轮与驱动轴之间设置皮带传动连接。

本实用新型的有益效果是：

相比传统的木材切割设备，本实用新型采用了升降顶升结构来驱动切割片可升降设置，并将其安装在机架内，提升设备的安全系数，在切割过程中通过压紧组件将木材压紧进行切割，保持切割过程中的稳定性。具体是，设置了机架、设置于机架表面用于木材导向的输送轨道、安装于机架位于输送轨道一侧用于将木材压紧的压紧组件及安装于机架内的切割组件，所述输送轨道开设有切割槽；通过切割片在切割槽内对木材进行切割，切割效率高，通过输送轨道用于木材进行送料，保证切割精度，提升可靠性。

其中，切割组件包括安装于机架的升降顶升模组、安装于升降顶升模组的驱动电机、与驱动电机连接的切割轮，所述切割轮通过升降顶升模组驱动可升降于所述切割槽，具体是，通过升降顶升模组驱动切割轮和驱动电机实现升降，采用顶升方式驱动，保证结构的稳定性，减少负重，对木材切割效果好，通过切割轮与切割槽的配合对木材进行切割，切割精度高，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型顶升式木材切割装置的立体结构示意图；

图2为图1中顶升式木材切割装置另一视角的立体结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图1中废料收集装置的内部侧视结构示意图。

附图标记说明：机架100、输送轨道200、切割槽210、轨道板220、运输槽230、切割槽210、轨道板220、压紧组件300、支撑架310、垂直板311、加强筋312、调节板320、压紧座330、，压板340、连接板341、压块342、避空槽343、切割组件400、升降顶升模组410、第一安装台411、第二安装台412、升降驱动座413、顶升台414、驱动电机420、驱动轮421、切割轮430、驱动轴 431、皮带432。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图4所示，一种顶升式木材切割装置，包括机架100、设置于机架 100表面用于木材导向的输送轨道200、安装于机架100位于输送轨道200一侧用于将木材压紧的压紧组件300及安装于机架100内的切割组件400，所述输送轨道200开设有切割槽210，该切割槽210贯通于机架100。

输送轨道200包括安装于机架100表面的轨道板220，所述轨道板220开设有用于木材运输的运输槽230，通过轨道板220上开设运输槽230用于木材的导向运输，一般对木材进行切割。

压紧组件300安装于机架100并位于轨道板220一侧，方便对运输槽230 内的木材进行压紧，不需要人工压紧，进而保证切割的稳定性，同时也提升安全系数。

参阅图2～图3所示，压紧组件300包括支撑架310、安装于支撑架310的调节板320、安装于调节板320的压紧座330、及安装于压紧座330驱动端压板 340，具体是通过支撑架310作用整体支撑使用，通过调节板320可适应调节，以便压紧座330驱动压板340对木材进行压紧，保证在切割过程中的稳定性。

支撑架310包括垂直板311、及连接于垂直板311的加强筋312，所述调节板320可调节安装于所述垂直板311，通过垂直板311配合加强筋312用于保证支撑强度，支撑效果好，结构强度高。

另外，调节板320与垂直板311之间是采用拉槽配合螺纹孔实现的可适应调节结构，结构简单，方便加工。

本实施例中，压紧座330为气缸或电缸设置，一般选用气缸，在使用中方便可靠，压紧效果好，可通过气压调节压紧力度。

本实施例中，压板340包括连接板341及压块342，所述压块342为金属压块342或橡胶压块342设置，一般采用橡胶压块342用于将板材压紧，进一步提升压紧效果，进而保证切割的稳定性。

本实施例中，压板340对应切割槽210开设有避空槽343，通过该避空槽 343可用于切割片在切断木材后避空，而避空槽343采用居中开设，能够在切断木材后对两端的木材均可压紧，预防出现不稳定情况。

参阅图4所示，切割组件400包括安装于机架100的升降顶升模组410、安装于升降顶升模组410的驱动电机420、与驱动电机420连接的切割轮430，所述切割轮430通过升降顶升模组410驱动可升降于所述切割槽210，具体是，通过升降顶升模组410驱动切割轮430和驱动电机420实现升降，采用顶升方式驱动，保证结构的稳定性，减少负重，对木材切割效果好，通过切割轮430与切割槽210的配合对木材进行切割，切割精度高，安全系数高。

升降顶升模组410包括第一安装台411、第二安装台412、升降驱动座413 及顶升台414，所述顶升台414设置铰接件与第一安装台411连接，进一步改进为，升降驱动座413为气缸设置、其一端与第二安装台412连接、另一端与顶升台414铰接；具体是，采用铰接结构，使得顶升台414在升降驱动座413驱动作用下沿第一安装台411位置摆动，在摆动过程中带动切割轮430朝切割槽 210位置上升，提升切割精度和效果。

驱动电机420驱动端连接有驱动轮421，所述切割轮430连接有驱动轴431，所述驱动轮421与驱动轴431之间设置皮带432传动连接，具体是，通过皮带 432配合驱动轮421和驱动轴431实现同步传动，方便驱动电机420驱动切割轮 430传动实现切割。

本实用新型采用了升降顶升结构来驱动切割片可升降设置，并将其安装在机架100内，提升设备的安全系数，在切割过程中通过压紧组件300将木材压紧进行切割，保持切割过程中的稳定性。具体是，设置了机架100、设置于机架 100表面用于木材导向的输送轨道200、安装于机架100位于输送轨道200一侧用于将木材压紧的压紧组件300及安装于机架100内的切割组件400，所述输送轨道200开设有切割槽210；通过切割片在切割槽210内对木材进行切割，切割效率高，通过输送轨道200用于木材进行送料，保证切割精度，提升可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种顶升式木材切割装置，其特征在于：包括机架、设置于机架表面用于木材导向的输送轨道、安装于机架位于输送轨道一侧用于将木材压紧的压紧组件及安装于机架内的切割组件，所述输送轨道开设有切割槽；

所述切割组件包括安装于机架的升降顶升模组、安装于升降顶升模组的驱动电机、与驱动电机连接的切割轮，所述切割轮通过升降顶升模组驱动可升降于所述切割槽。

2.根据权利要求1所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述输送轨道包括安装于机架表面的轨道板，所述轨道板开设有用于木材运输的运输槽。

3.根据权利要求1所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述压紧组件安装于机架并位于轨道板一侧。

4.根据权利要求1所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述压紧组件包括支撑架、安装于支撑架的调节板、安装于调节板的压紧座、及安装于压紧座驱动端压板。

5.根据权利要求4所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述支撑架包括垂直板、及连接于垂直板的加强筋，所述调节板可调节安装于所述垂直板。

6.根据权利要求5所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述压紧座为气缸或电缸设置。

7.根据权利要求6所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述压板包括连接板及压块，所述压块为金属压块或橡胶压块设置。

8.根据权利要求7所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述压板对应切割槽开设有避空槽。

9.根据权利要求1所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述升降顶升模组包括第一安装台、第二安装台、升降驱动座及顶升台，所述顶升台设置铰接件与第一安装台连接；

所述升降驱动座为气缸设置、其一端与第二安装台连接、另一端与顶升台铰接。

10.根据权利要求1所述的顶升式木材切割装置，其特征在于：所述驱动电机驱动端连接有驱动轮，所述切割轮连接有驱动轴，所述驱动轮与驱动轴之间设置皮带传动连接。

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