CN213703341U - 一种散热片表面灰尘处理用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热片表面灰尘处理用夹具,涉及散热片技术领域,包括底板,所述底板的底面固定连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近的一侧面固定连接有连接板,所述底板上表面的右侧固定连接有第一支撑板。本实用新型设计结构合理,它能够通过连接杆、夹持板、第二滑槽、夹持框、弹簧、丝杆、螺纹孔、第二支撑板以及第一滑槽之间的配合设置,能够实现对散热片的水平和竖直两个方向的夹持,使固定效果更好,避免散热片在清理时掉落而造成散热片的损坏,通过减速电机、转动杆、主动轮、皮带、从动轮、第二转轴、两个夹持框以及第一转轴之间的配合设置,使用时无需人工对散热片进行翻面处理,省时省力,能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片技术领域,具体是一种散热片表面灰尘处理用夹具。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去,散热片长时间使用后,表面会附着灰尘,需要将散热片拆卸下来对其表面的灰尘进行处理,在对散热片进行处理时,需要用到夹具对散热片进行夹持固定。
但是现有的散热片夹具在使用时,只能对散热片进行单方向的夹持,固定效果不好,散热片在清理时容易掉落,造成散热片的损坏,另外,现有的散热片夹具在使用时,在对散热片进行固定后不能对散热片进行旋转,需人工对散热片进行翻面处理,过程费时费力,影响工作效率。为此,我们提供了一种散热片表面灰尘处理用夹具解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种散热片表面灰尘处理用夹具。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热片表面灰尘处理用夹具,包括底板,所述底板的底面固定连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近的一侧面固定连接有连接板,所述底板上表面的右侧固定连接有第一支撑板,所述底板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有第二支撑板,所述第二支撑板的右侧面转动连接有第一转轴,所述第一支撑板的内部转动连接有第二转轴,且第二转轴的右端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的右侧,所述第一转轴的右端和第二转轴的左端均固定连接有夹持框,两个所述夹持框的内部均安装有夹持组件,所述第一支撑板的右侧安装有动力组件,所述底板上表面的左侧固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆靠近第二支撑板的一端与第二支撑板的左侧面转动连接。
进一步的,所述夹持组件包括第二滑槽,所述第二滑槽开设于夹持框的内壁,所述第二滑槽的内壁滑动连接有夹持板,所述夹持板的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿夹持框的内顶壁并延伸至夹持框的上方,且连接杆的外表面与夹持框的上表面滑动连接,所述连接杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与夹持框的内顶壁和夹持板的上表面固定连接。
进一步的,所述夹持板的底面固定连接有第一橡胶垫,所述夹持框的内壁固定连接有第二橡胶垫。
进一步的,所述动力组件包括从动轮和减速电机,所述从动轮固定套接于第二转轴右段的外表面,所述减速电机固定连接于连接板的上表面,所述减速电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的右端贯穿竖板的内部并延伸至竖板的右侧,且转动杆与竖板转动连接,所述转动杆的外表面固定套接有主动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
进一步的,所述减速电机的外部设有防护罩,所述防护罩的底端固定连接于连接板的上表面,所述防护罩的右端固定连接于竖板的左侧面。
进一步的,两个所述竖板的底面均固定连接有底座,且底座的底面开设有防滑纹。
三)有益效果:
与现有技术相比,该一种散热片表面灰尘处理用夹具具备如下有益效果:
一、本实用新型通过连接杆、夹持板、第二滑槽、夹持框、弹簧、丝杆、螺纹孔、第二支撑板以及第一滑槽之间的配合设置,向上拉动连接杆,将散热片放置在夹持框的內底壁,松开连接杆,在弹簧的弹力作用下使夹持板向下移动,能够对散热片进行竖直方向的夹持,转动丝杆能够推动第二支撑板在第一滑槽的内部移动,能够将散热片夹持在两个夹持框之间,实现对散热片水平方向的夹持,能够实现对散热片的水平和竖直两个方向的夹持,使固定效果更好,避免散热片在清理时掉落而造成散热片的损坏。
二、本实用新型通过减速电机、转动杆、主动轮、皮带、从动轮、第二转轴、两个夹持框以及第一转轴之间的配合设置,减速电机工作能够带动转动杆以及主动轮转动,主动轮能够通过皮带带动从动轮转动,从而能够带动第二转轴转动,进而能够将夹持在两个夹持框之间的散热片进行旋转,对散热片进行翻面,使用时无需人工对散热片进行翻面处理,省时省力,能够提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型正视图的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、竖板;3、连接板;4、第一支撑板;5、第一滑槽;6、第二支撑板;7、第一转轴;8、第二转轴;9、夹持框;10、夹持组件;101、第二滑槽;102、夹持板;103、连接杆;104、弹簧;105、第一橡胶垫;11、动力组件;111、从动轮;112、减速电机;113、转动杆;114、主动轮;115、皮带;116、防护罩;12、第三支撑板;13、螺纹孔;14、丝杆;15、第二橡胶垫;16、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种散热片表面灰尘处理用夹具,包括底板1,底板1的底面固定连接有两个竖板2,两个竖板2相互靠近的一侧面固定连接有连接板3,底板1上表面的右侧固定连接有第一支撑板4,底板1的上表面开设有第一滑槽5,第一滑槽5的内壁滑动连接有第二支撑板6,第二支撑板6的右侧面转动连接有第一转轴7,第一支撑板4的内部转动连接有第二转轴8,且第二转轴8的右端贯穿第一支撑板4并延伸至第一支撑板4的右侧,第一转轴7的右端和第二转轴8的左端均固定连接有夹持框9,两个夹持框9的内部均安装有夹持组件10,第一支撑板4的右侧安装有动力组件11,底板1上表面的左侧固定连接有第三支撑板12,第三支撑板12的内部开设有螺纹孔13,螺纹孔13的内壁螺纹连接有丝杆14,丝杆14靠近第二支撑板6的一端与第二支撑板6的左侧面转动连接。
进一步的,夹持组件10包括第二滑槽101,第二滑槽101开设于夹持框9的内壁,第二滑槽101的内壁滑动连接有夹持板102,夹持板102的上表面固定连接有连接杆103,连接杆103的顶端贯穿夹持框9的内顶壁并延伸至夹持框9的上方,且连接杆103的外表面与夹持框9的上表面滑动连接,连接杆103的外表面套设有弹簧104,弹簧104的上下两端分别与夹持框9的内顶壁和夹持板102的上表面固定连接。通过以上结构之间的配合设置,向上拉动连接杆103,将待处理的散热片的一端放置夹持框9的內底壁,松开连接杆103,在弹簧104的弹力作用下,能够带动夹持板102向下移动,能够对散热片进行竖直方向的夹持。
进一步的,夹持板102的底面固定连接有第一橡胶垫105,夹持框9的内壁固定连接有第二橡胶垫15。通过该方案,在对散热片进行夹持时,能够对散热片进行一定的保护,避免散热片发生损坏。
进一步的,动力组件11包括从动轮111和减速电机112,从动轮111固定套接于第二转轴8右段的外表面,减速电机112固定连接于连接板3的上表面,该减速电机112的型号为80KTYZ,减速电机112的输出端固定连接有转动杆113,转动杆113的右端贯穿竖板2的内部并延伸至竖板2的右侧,且转动杆113与竖板2转动连接,转动杆113的外表面固定套接有主动轮114,主动轮114与从动轮111通过皮带115传动连接。通过以上结构之间的配合设置,能够为第二转轴8以及夹持框9的旋转提供动力。
进一步的,减速电机112的外部设有防护罩116,防护罩116的底端固定连接于连接板3的上表面,防护罩116的右端固定连接于竖板2的左侧面。通过该方案,能够对减速电机112进行保护,延长减速电机112的使用寿命。
进一步的,两个竖板2的底面均固定连接有底座16,且底座16的底面开设有防滑纹。通过该方案,能够增大该装置与地面之间的摩擦力,保证该装置在工作时的稳定性。
工作原理:该装置在使用时,首先向上拉动连接杆103,连接杆103能够带动夹持板102沿着第二滑槽101向上移动,接着将待处理的散热片的一端放置夹持框9的內底壁,松开连接杆103,在弹簧104的弹力作用下,能够带动夹持板102向下移动,从而能够对散热片进行竖直方向的夹持,接着转动丝杆14,在螺纹孔13和丝杆14的配合下,转动丝杆14能够推动第二支撑板6在第一滑槽5的内部移动,能够将散热片夹持在两个夹持框9之间,实现对散热片水平方向的夹持,能够实现对散热片的水平和竖直两个方向的夹持,能够使固定效果更好,避免散热片在清理时掉落而造成散热片的损坏,当散热片的一面处理完需要对散热片的另一面进行处理时,首先启动减速电机112,减速电机112工作能够带动转动杆113以及主动轮114转动,主动轮114能够通过皮带115带动从动轮111转动,从而能够带动第二转轴8转动,进而能够将夹持在两个夹持框9之间的散热片进行旋转,对散热片进行翻面,使用时无需人工对散热片进行翻面处理,省时省力,能够提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种散热片表面灰尘处理用夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有两个竖板(2),两个所述竖板(2)相互靠近的一侧面固定连接有连接板(3),所述底板(1)上表面的右侧固定连接有第一支撑板(4),所述底板(1)的上表面开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内壁滑动连接有第二支撑板(6),所述第二支撑板(6)的右侧面转动连接有第一转轴(7),所述第一支撑板(4)的内部转动连接有第二转轴(8),且第二转轴(8)的右端贯穿第一支撑板(4)并延伸至第一支撑板(4)的右侧,所述第一转轴(7)的右端和第二转轴(8)的左端均固定连接有夹持框(9),两个所述夹持框(9)的内部均安装有夹持组件(10),所述第一支撑板(4)的右侧安装有动力组件(11),所述底板(1)上表面的左侧固定连接有第三支撑板(12),所述第三支撑板(12)的内部开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有丝杆(14),所述丝杆(14)靠近第二支撑板(6)的一端与第二支撑板(6)的左侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热片表面灰尘处理用夹具,其特征在于:所述夹持组件(10)包括第二滑槽(101),所述第二滑槽(101)开设于夹持框(9)的内壁,所述第二滑槽(101)的内壁滑动连接有夹持板(102),所述夹持板(102)的上表面固定连接有连接杆(103),所述连接杆(103)的顶端贯穿夹持框(9)的内顶壁并延伸至夹持框(9)的上方,且连接杆(103)的外表面与夹持框(9)的上表面滑动连接,所述连接杆(103)的外表面套设有弹簧(104),所述弹簧(104)的上下两端分别与夹持框(9)的内顶壁和夹持板(102)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热片表面灰尘处理用夹具,其特征在于:所述夹持板(102)的底面固定连接有第一橡胶垫(105),所述夹持框(9)的内壁固定连接有第二橡胶垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种散热片表面灰尘处理用夹具,其特征在于:所述动力组件(11)包括从动轮(111)和减速电机(112),所述从动轮(111)固定套接于第二转轴(8)右段的外表面,所述减速电机(112)固定连接于连接板(3)的上表面,所述减速电机(112)的输出端固定连接有转动杆(113),所述转动杆(113)的右端贯穿竖板(2)的内部并延伸至竖板(2)的右侧,且转动杆(113)与竖板(2)转动连接,所述转动杆(113)的外表面固定套接有主动轮(114),所述主动轮(114)与从动轮(111)通过皮带(115)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种散热片表面灰尘处理用夹具,其特征在于:所述减速电机(112)的外部设有防护罩(116),所述防护罩(116)的底端固定连接于连接板(3)的上表面,所述防护罩(116)的右端固定连接于竖板(2)的左侧面。
6.根据权利要求1所述的一种散热片表面灰尘处理用夹具,其特征在于:两个所述竖板(2)的底面均固定连接有底座(16),且底座(16)的底面开设有防滑纹。
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