CN213703141U - 一种5g通信金属零件的生产治具夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5g通信金属零件的生产治具夹具，具体涉及5G设备生产技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台一侧开设有驱动孔，所工作台顶部设置有物料槽，所述驱动孔内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定垫块，所述固定垫块一侧与驱动孔活动卡接，所述固定垫块另一侧设置有线圈绕组，所述驱动孔内壁一侧开设有进线孔，所述线圈绕组两端均设置有电源线，所述电源线贯穿进线孔并延时至进线孔外部。本实用新型通过设置夹持机构，通过断电与通电进行控制，使夹具在夹持与放开物料之间迅速切换，可以使夹具实现自动化工作，大大提高了工作效率。

Description

一种5g通信金属零件的生产治具夹具

技术领域

本实用新型涉及5G设备生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种5g通信金属零件的生产治具夹具。

背景技术

第五代移动通信技术(英语：5th generation mobile networks或5thgeneration wireless systems、5th-Generation，简称5G或5G技术)是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4G(LTE-A、WiMax)、3G(UMTS、LTE)和2G(GSM)系统之后的延伸，5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。Release-15中的5G规范的第一阶段是为了适应早期的商业部署，Release-16的第二阶段将于2020年4月完成，作为IMT-2020技术的候选提交给国际电信联盟(ITU)，ITU IMT-2020规范要求速度高达20Gbit/s，可以实现宽信道带宽和大容量MIMO。

现在5G通讯建设需要大量的5G通讯设备，5G通讯设备是由大量的零件构成，传统的手工生产无法满足市场的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种5g通信金属零件的生产治具夹具，通过设置夹持机构，通过断电与通电进行控制，使夹具在夹持与放开物料之间迅速切换，可以使夹具实现自动化工作，大大提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5g通信金属零件的生产治具夹具，包括底座，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台一侧开设有驱动孔，所工作台顶部设置有物料槽，所述驱动孔内部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括固定垫块，所述固定垫块一侧与驱动孔活动卡接，所述固定垫块另一侧设置有线圈绕组，所述驱动孔内壁一侧开设有进线孔，所述线圈绕组两端均设置有电源线，所述电源线贯穿进线孔并延时至进线孔外部，所述线圈绕组内部设置有铁芯，所述驱动孔一侧开设有限位孔，所述限位孔内部设置有限位桩，所述限位桩一侧设置有活动板，所述限位桩与活动板固定连接，所述活动板一侧开设有螺栓孔，所述螺栓孔一端依次贯穿活动板、限位桩，所述限位桩另一侧设置有复位弹簧，所述限位孔一侧开设有固定孔，所述固定孔内壁设置有固定杆，所述固定孔内壁设置有公螺纹，所述固定杆一侧设置有母螺纹，所述固定孔与固定杆螺纹连接，所述固定杆一端设置有滑动杆，所述限位桩与滑动杆通过螺栓孔滑动套接，所述滑动杆一端设置有螺帽。

在一个优选地实施方式中，所述固定垫块数量设置为多个，所述固定垫块由绝缘材质制成。

在一个优选地实施方式中，所述进线孔内部设置有保护管，所述保护管由绝缘材质制成。

在一个优选地实施方式中，所述限位桩与复位弹簧均设置在限位孔内部，所述滑动杆尺寸小于螺栓孔尺寸。

在一个优选地实施方式中，所述线圈绕组周边面设置有绝缘漆，所述线圈绕组绕线匝数设置为多圈。

在一个优选地实施方式中，所述铁芯尺寸与线圈绕组内部尺寸相匹配，所述铁芯由软铁材质制成。

在一个优选地实施方式中，所述限位桩周表面与螺栓孔内壁、限位孔内壁均设置为光滑面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置夹持机构，可以使夹具中的活动板快速在滑动杆上移动，只要通过断电与通电进行控制，使夹具在夹持与放开物料之间迅速切换，可以使夹具实现自动化工作，大大提高了工作效率；

2、通过设置进线孔与保护管，在夹具正常工作时，工作强度会很高，电源线相对变的更加容易损毁，对电源线加以保护，可以延长电源线的使用寿命，保障生产过程顺利，从而可以增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的活动板侧视结构示意图。

图3为本实用新型的工作台剖视结构示意图。

图4为本实用新型的滑动杆立体结构示意图。

图5为本实用新型的进线孔剖视结构示意图。

图6为本实用新型的活动板正视立体结构示意图。

图7为本实用新型的限位孔剖视结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、工作台；3、驱动孔；4、物料槽；5、固定垫块；6、线圈绕组；7、进线孔；8、电源线；9、铁芯；10、限位孔；11、限位桩；12、活动板；13、螺栓孔；14、复位弹簧；15、固定孔；16、固定杆；17、公螺纹；18、母螺纹；19、滑动杆；20、螺帽；21、保护管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-7所示的一种5g通信金属零件的生产治具夹具，包括底座1，底座1顶部设置有工作台2，工作台2一侧开设有驱动孔3，所工作台2顶部设置有物料槽4，驱动孔3内部设置有夹持机构；

夹持机构包括固定垫块5，固定垫块5一侧与驱动孔3活动卡接，固定垫块5另一侧设置有线圈绕组6，驱动孔3内壁一侧开设有进线孔7，线圈绕组6两端均设置有电源线8，电源线8贯穿进线孔7并延时至进线孔7外部，线圈绕组6内部设置有铁芯9，驱动孔3一侧开设有限位孔10，限位孔10内部设置有限位桩11，限位桩11一侧设置有活动板12，限位桩11与活动板12固定连接，活动板12一侧开设有螺栓孔13，螺栓孔13一端依次贯穿活动板12、限位桩11，限位桩11另一侧设置有复位弹簧14，限位孔10一侧开设有固定孔15，固定孔15内壁设置有固定杆16，固定孔15内壁设置有公螺纹17，固定杆16一侧设置有母螺纹18，固定孔15与固定杆16螺纹连接，固定杆16一端设置有滑动杆19，限位桩11与滑动杆19通过螺栓孔13滑动套接，滑动杆19一端设置有螺帽20。

如附图3所示，固定垫块5数量设置为多个，固定垫块5由绝缘材质制成，以便于可以固定线圈绕组6，绝缘材质防止绝缘漆破损漏电。

如附图5所示，进线孔7内部设置有保护管21，保护管21由绝缘材质制成，以便于保护电源线8，增加电源线8的使用寿命。

如附图2所示，限位桩11与复位弹簧14均设置在限位孔10内部，滑动杆19尺寸小于螺栓孔13尺寸，以便与活动板12在滑动杆19上进行滑动。

如附图3所示，线圈绕组6周边面设置有绝缘漆，线圈绕组6绕线匝数设置为多圈，为了增强电磁铁的磁性，使夹具夹持力增加。

如附图3所示，铁芯9尺寸与线圈绕组6内部尺寸相匹配，铁芯9由软铁材质制成，为了增强电磁铁的磁性，使夹具夹持力增加。

如附图4、7所示，限位桩11周表面与螺栓孔13内壁、限位孔10内壁均设置为光滑面，为了减小摩擦力，使活动板12滑动更加流畅。

本实用新型工作原理：夹具工作时，物料槽4中放置物料，进线孔7内的电源线8接通电源，为线圈绕组6通电，线圈绕组6通电后在铁芯9的作用下，会产生很强的电磁力，电磁力会吸附活动板12，活动板12一侧连接限位桩11，限位桩11一侧连接复位弹簧14，且复位弹簧14与限位桩11套接在限位孔10内，由于活动板12与限位桩11套接在滑动杆19上，螺帽20、滑动杆19、固定杆16是固定连接的，固定杆16通过螺纹连接在固定孔15内，活动板12在电磁力的作用下向工作台2移动从而夹紧物料槽4内的物料，在需要放下物料时，断开线圈绕组6的电源，断开电源后线圈绕组6会失去电磁力，限位桩11会在复位弹簧14的作用下沿着滑动杆19移动，活动板12会随着限位桩11的移动而远离工作台2，通过设置夹持机构，可以使夹具中的活动板12快速在滑动杆19上移动，只要通过断电与通电进行控制，使夹具在夹持与放开物料之间迅速切换，可以使夹具实现自动化工作，大大提高了工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种5g通信金属零件的生产治具夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)一侧开设有驱动孔(3)，所工作台(2)顶部设置有物料槽(4)，所述驱动孔(3)内部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括固定垫块(5)，所述固定垫块(5)一侧与驱动孔(3)活动卡接，所述固定垫块(5)另一侧设置有线圈绕组(6)，所述驱动孔(3)内壁一侧开设有进线孔(7)，所述线圈绕组(6)两端均设置有电源线(8)，所述电源线(8)贯穿进线孔(7)并延时至进线孔(7)外部，所述线圈绕组(6)内部设置有铁芯(9)，所述驱动孔(3)一侧开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内部设置有限位桩(11)，所述限位桩(11)一侧设置有活动板(12)，所述限位桩(11)与活动板(12)固定连接，所述活动板(12)一侧开设有螺栓孔(13)，所述螺栓孔(13)一端依次贯穿活动板(12)、限位桩(11)，所述限位桩(11)另一侧设置有复位弹簧(14)，所述限位孔(10)一侧开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)内壁设置有固定杆(16)，所述固定孔(15)内壁设置有公螺纹(17)，所述固定杆(16)一侧设置有母螺纹(18)，所述固定孔(15)与固定杆(16)螺纹连接，所述固定杆(16)一端设置有滑动杆(19)，所述限位桩(11)与滑动杆(19)通过螺栓孔(13)滑动套接，所述滑动杆(19)一端设置有螺帽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种5g通信金属零件的生产治具夹具，其特征在于：所述固定垫块(5)数量设置为多个，所述固定垫块(5)由绝缘材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种5g通信金属零件的生产治具夹具，其特征在于：所述进线孔(7)内部设置有保护管(21)，所述保护管(21)由绝缘材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种5g通信金属零件的生产治具夹具，其特征在于：所述限位桩(11)与复位弹簧(14)均设置在限位孔(10)内部，所述滑动杆(19)尺寸小于螺栓孔(13)尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种5g通信金属零件的生产治具夹具，其特征在于：所述线圈绕组(6)周边面设置有绝缘漆，所述线圈绕组(6)绕线匝数设置为多圈。

6.根据权利要求1所述的一种5g通信金属零件的生产治具夹具，其特征在于：所述铁芯(9)尺寸与线圈绕组(6)内部尺寸相匹配，所述铁芯(9)由软铁材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种5g通信金属零件的生产治具夹具，其特征在于：所述限位桩(11)周表面与螺栓孔(13)内壁、限位孔(10)内壁均设置为光滑面。

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