CN213702893U - 一种定位进度高的模具加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位进度高的模具加工设备，涉及机械技术领域。本实用新型包括底板，底板底部焊接连接有横板，横板的底部放置有支撑横架，支撑横架的内部开设有凹槽，凹槽螺钉连接有斜杆，斜杆两头安装有螺钉，支撑横架的中间下面放置有减震装置,本实用新型通过减震保护装置可以很好的对模具进行很好的保护效果，能够有利的减少对模具的损坏，减少了操作员的因疲劳原因导致的模具损害，即节省了时间有提高了效率，从而增加模具的产量减少，本实用新型能够很好的对产品进行照明，从而减少操作员因疲劳原因从对不准基点导致模具的损坏，既提高了效率，还节省了时间，降低了成本。

Description

一种定位进度高的模具加工设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种定位进度高的模具加工设备。

背景技术

本实用新型的目的在于提供一种定位进度高的模具加工设备，以解决了现有的问题：在进行通信机箱的工业化生产时，需要设备上安装需要生产型号的模具进行一系列连续加工完成，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而模具本身则是通过切削车床等装置加工出来的，通过对整块的铸件进行切削加工制得模具,在进行模具的加工时，需要进行前期的切削和后期的抛光打磨，切削是大致成型，抛光打磨是具体成型，缺一不可，但实际工作时不能很好的对模具进行减震导致因作业员的疏忽从而导致模具的损坏既提高了成本有，又耽误时间，导致产量降低，现有设备不能很好解决照明问题导致操作员不能很好的对准基点从而导致模具的报废，既提高了成本有，又耽误时间，导致产量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位进度高的模具加工设备，以解决了现有的问题，但实际工作时能很好的对模具进行减震从而导致因作业员的疏忽从而导致模具的损坏既降低了成本，又节省了时间，导致产量上升，且能很好解决照明问题操作员能很好的对准基点从而避免模具的报废，既降低了成本有，又不耽误时间，从而导致产量上升。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

进一步地，所述底板底部焊接连接有横板，所述底板的材质为金属，形状为长方形，所述横板的底部放置有支撑横架，所述横板的材质为金属，形状为长方形，所述支撑横架的内部开设有凹槽，所述凹槽螺钉连接有斜杆，所述斜杆的材质为金属，形状为长方形，所述斜杆两头安装有螺钉，所述螺钉的材质为金属，所述支撑横架的中间下面放置有减震装置，所述减震装置的材质为金属。

进一步地，所述底板的上面螺钉连接有支撑杆，所述支撑杆的材质为金属，形状为长方形，所述支撑杆的顶部焊接连接有打磨装置放置板，所述打磨装置放置板的材质为金属，所述打磨装置放置板的正面安装有开关，所述开关的材质为橡胶塑料，所述打磨装置放置板的中间位置的下方安装有灯泡，所述灯泡的材质为隔热熟料，所述灯泡的两端安装有灯泡隔开板，所述灯泡隔开板的材质为不导电材质，所述灯泡隔开板的一面安装有灯泡连接装置。

进一步地，所述支撑杆远离底板的一端安装有打磨装置放置板，所述打磨装置放置板的上方设置有滑杆。

进一步地，所述滑杆外部卡接连接有滑块，所述滑块内部贯穿连接有打磨装置。

进一步地，所述支撑横架的下方螺钉连接有支撑板，所述支撑板下方焊接连接有底座，所述底座的下方螺钉连接有数个竖杆，所述竖杆下方均安装有底盘。

进一步地，所述滑杆外部卡接连接有滑块，所述滑块的内部贯穿连接有打磨装置，所述打磨装置的正下方于支撑杆螺钉连接的底板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型减震保护装置可以很好的对模具进行很好的保护效果，能够有利的减少对模具的损坏，减少了操作员的因疲劳原因导致的模具损害，即节省了时间有提高了效率，从而增加模具的产量减少。

2、本实用新型能够很好的对产品进行照明，从而减少操作员因疲劳原因从对不准基点导致模具的损坏，既提高了效率，还节省了时间，降低了成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、横板；3、螺钉；4、斜杆；5、支撑杆；6、打磨装置放置板；7、开关；8、灯泡连接装置；9、灯泡隔开板；10、灯泡； 11、减震装置；12、支撑横架；13、底座；14、竖杆；15、底盘；16、支撑板；17、滑杆；18、滑块；19、打磨装置；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

打磨装置放置板6的正面安装有开关7，开关7的材质为橡胶塑料，打磨装置放置板6的中间位置的下方安装有灯泡10，灯泡10的材质为隔热熟料，灯泡10的两端安装有灯泡隔开板请参阅图1-3所示，本实用新型为一种定位进度高的模具加工设备，包括底板1，底板1底部焊接连接有横板2，底板1的材质为金属，形状为长方形，横板2的底部放置有支撑横架12，横板2的材质为金属，形状为长方形，支撑横架12的内部开设有凹槽20，凹槽20螺钉连接有斜杆4，斜杆4的材质为金属，形状为长方形，斜杆4两头安装有螺钉3，螺钉3的材质为金属，支撑横架12的中间下面放置有减震装置11，减震装置11的材质为金属，有利于对产品进行减震，底板1的上面螺钉连接有支撑杆5，支撑杆5的材质为金属，形状为长方形，支撑杆5的顶部焊接连接有打磨装置放置板6，打磨装置放置板6的材质为金属，9，灯泡隔开板9的材质为不导电材质，灯泡隔开板9的一面安装有灯泡连接装置8，有利于操作员操作，支撑杆5远离底板1的一端安装有打磨装置放置板6，打磨装置放置板6的上方设置有滑杆 17，有利于放置打磨装置，滑杆17外部卡接连接有滑块18，滑块18 内部贯穿连接有打磨装置19，有利于打磨，支撑横架12的下方螺钉连接有支撑板16，支撑板16下方焊接连接有底座13，底座13的下方螺钉连接有数个竖杆14，竖杆14下方均安装有底盘15，有利于支撑整体，滑杆17外部卡接连接有滑块18，滑块18的内部贯穿连接有打磨装置19，打磨装置19的正下方于支撑杆5螺钉连接的底板1，能够很好的打磨。

本实施例的一个具体应用为：外设电源全部打开，底板1底部焊接连接有横板2，所述横板2的底部放置有支撑横架12，所述支撑横架12的内部开设有凹槽20，所述凹槽20螺钉连接有斜杆4，所述斜杆4两头安装有螺钉3，所述支撑横架12的中间下面放置有减震装置11，可以很好的对模具进行很好的保护效果，能够有利的减少对模具的损坏，减少了操作员的因疲劳原因导致的模具损害，即节省了时间有提高了效率，从而增加模具的产量减少，所述底板1的上面螺钉连接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶部焊接连接有打磨装置放置板 6，所述打磨装置放置板6的正面安装有开关7，所述打磨装置放置板6的中间位置的下方安装有灯泡10，所述灯泡10的两端安装有灯泡隔开板9，所述灯泡隔开板9的一面安装有灯泡连接装置8，能够很好的对产品进行照明，从而减少操作员因疲劳原因从对不准基点导致模具的损坏，既提高了效率，还节省了时间，降低了成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种定位进度高的模具加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部焊接连接有横板(2)，所述底板(1)的材质为金属，形状为长方形，所述横板(2)的底部放置有支撑横架(12)，所述横板(2)的材质为金属，形状为长方形，所述支撑横架(12)的内部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)螺钉连接有斜杆(4)，所述斜杆(4)的材质为金属，形状为长方形，所述斜杆(4)两头安装有螺钉(3)，所述螺钉(3)的材质为金属，所述支撑横架(12)的中间下面放置有减震装置(11)，所述减震装置(11)的材质为金属。

2.根据权利要求1所述的一种定位进度高的模具加工设备，其特征在于，所述底板(1)的上面螺钉连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的材质为金属，形状为长方形，所述支撑杆(5)的顶部焊接连接有打磨装置放置板(6)，所述打磨装置放置板(6)的材质为金属，所述打磨装置放置板(6)的正面安装有开关(7)，所述开关(7)的材质为橡胶塑料，所述打磨装置放置板(6)的中间位置的下方安装有灯泡(10)，所述灯泡(10)的材质为隔热熟料，所述灯泡(10)的两端安装有灯泡隔开板(9)，所述灯泡隔开板(9)的材质为不导电材质，所述灯泡隔开板(9)的一面安装有灯泡连接装置(8)。

3.根据权利要求2所述的一种定位进度高的模具加工设备，其特征在于，所述支撑杆(5)远离底板(1)的一端安装有打磨装置放置板(6)，所述打磨装置放置板(6)的上方设置有滑杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种定位进度高的模具加工设备，其特征在于，所述滑杆(17)外部卡接连接有滑块(18)，所述滑块(18) 内部贯穿连接有打磨装置(19)。

5.根据权利要求1所述的一种定位进度高的模具加工设备，其特征在于，所述支撑横架(12)的下方螺钉连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)下方焊接连接有底座(13)，所述底座(13)的下方螺钉连接有数个竖杆(14)，所述竖杆(14)下方均安装有底盘(15)。

6.根据权利要求3所述的一种定位进度高的模具加工设备，其特征在于，所述滑杆(17)外部卡接连接有滑块(18)，所述滑块(18)的内部贯穿连接有打磨装置(19)，所述打磨装置(19)的正下方于支撑杆(5)螺钉连接的底板(1)。

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