CN213702883U - 一种电机生产用钢材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机生产用钢材打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁上均通过螺栓固定有固定架，所述固定架的内壁上通过螺栓固定有套筒，所述箱体两侧外壁上均开有第一条形口，所述箱体两侧外壁上均开有第二条形口，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有电机箱，所述电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有转向电机，转向电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述箱体一侧内壁远离电机箱的位置通过螺栓固定有轴承，传动轴的一端转动插接在轴承的圆周内壁上，所述传动轴的圆周外壁上设有两个打磨机构。本实用新型对钢材表面进行完全打磨，然后可以将钢材由第一条形口拉出，再将钢材绕回原来套筒，进行二次打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机生产用钢材打磨装置。
背景技术
电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机生产时其外壳需要使用到钢材，为保证电机生产的质量，对钢材的要求也很高，因而需要钢材表面平整，从而需要使用到一种电机生产用钢材打磨装置。
目前，市场上现有的电机生产用钢材打磨装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：不便于对钢材进行整体打磨，较为麻烦，综上，现有的大多数电机生产用钢材打磨装置不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机生产用钢材打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电机生产用钢材打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁上均通过螺栓固定有固定架，所述固定架的内壁上通过螺栓固定有套筒，所述箱体两侧外壁上均开有第一条形口，所述箱体两侧外壁上均开有第二条形口，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有电机箱，所述电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有转向电机，转向电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述箱体一侧内壁远离电机箱的位置通过螺栓固定有轴承，传动轴的一端转动插接在轴承的圆周内壁上，所述传动轴的圆周外壁上设有两个打磨机构，所述箱体的一侧外壁上铰接有箱门,所述箱体内壁靠近第一条形口和第二条形口的位置均通过螺栓固定有垫板。
进一步的，所述第一条形口位于固定架的上方，所述第二条形口位于固定架的下方。
进一步的，所述电机箱位于第一条形口和第二条形口之间。
进一步的，所述打磨机构包括中空的固定块，固定块套接在传动轴的圆周外壁上，固定块的底部外壁上通过螺栓固定有支撑架，支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定有打磨电机，打磨电机输出轴的一端键连接有连接轴，连接轴的一端插接在支撑架的外壁上，连接轴的圆周外壁上套接有打磨辊。
进一步的，所述箱体一侧内壁靠近中间的位置通过螺栓固定有风机。
进一步的，所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有集渣箱。
进一步的，还包括防滑减震垫，所述防滑减震垫粘接在箱体的底部外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的两个套筒、第一条形口和第二条形口，可以将钢材卷绕在一侧的套筒，然后由第二条形口拉入箱体进行打磨，然后再拉出至另一个套筒进行绕接，然后缠绕的同时进行打磨，对钢材表面进行完全打磨，然后可以将钢材由第一条形口拉出，再将钢材绕回原来套筒，进行二次打磨。
2.通过设置的转向电机、打磨电机和打磨辊，启动打磨电机即可转动打磨辊对钢材表面进行打磨，打磨完后启动转向电机，使得打磨机构方向朝上，然后再次启动打磨电机进行二次打磨，提高钢材质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机生产用钢材打磨装置实施例1的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电机生产用钢材打磨装置实施例1的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电机生产用钢材打磨装置实施例2的主视结构示意图。
图中：1-箱体、2-固定架、3-电机箱、4-转向电机、5-传动轴、6-风机、7-固定块、8-轴承、9-第一条形口、10-套筒、11-支撑架、12-连接轴、13-第二条形口、14-集渣箱、15-打磨辊、16-打磨电机、17-防滑减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种电机生产用钢材打磨装置，包括箱体1，箱体1的两侧外壁上均通过螺栓固定有固定架2，固定架2的内壁上通过螺栓固定有套筒10，箱体1两侧外壁上均开有第一条形口9，箱体1两侧外壁上均开有第二条形口13，箱体1的一侧内壁上通过螺栓固定有电机箱3，电机箱3的一侧内壁上通过螺栓固定有转向电机4，转向电机4输出轴的一端键连接有传动轴5，箱体1一侧内壁远离电机箱3的位置通过螺栓固定有轴承8，传动轴5的一端转动插接在轴承8的圆周内壁上，传动轴5的圆周外壁上设有两个打磨机构，箱体1的一侧外壁上铰接有箱门,箱体1内壁靠近第一条形口9和第二条形口13的位置均通过螺栓固定有垫板。
本实用新型中，第一条形口9位于固定架2的上方，第二条形口13位于固定架2的下方，电机箱3位于第一条形口9和第二条形口13之间，打磨机构包括中空的固定块7，固定块7套接在传动轴5的圆周外壁上，固定块7的底部外壁上通过螺栓固定有支撑架11，支撑架11的一侧外壁上通过螺栓固定有打磨电机16，打磨电机16输出轴的一端键连接有连接轴12，连接轴12的一端插接在支撑架11的外壁上，连接轴12的圆周外壁上套接有打磨辊15，箱体1一侧内壁靠近中间的位置通过螺栓固定有风机6，箱体1的底部内壁上通过螺栓固定有集渣箱14。
工作原理：使用时，将设备外接电源，将钢材绕接在一个套筒10的表面，然后拉出钢材的头部，使其穿过第二条形口13，然后经过打磨机构的下方进行打磨，然后由另一侧第二条形口13穿出，并绕在套筒10表面，然后进行缠绕，并进行持续打磨，打磨完成后，启动转向电机4，使得打磨机构朝上，然后再将钢材穿过第一条形口9，进行打磨，再将钢材绕回至原来的套筒10的外壁上，启动打磨电机16带动打磨辊15对钢材进行打磨，使得钢材表面更为平整，然后关闭电源，完成工作。
实施例2
参照图3，一种电机生产用钢材打磨装置，本实施例相较于实施例1，还包括防滑减震垫17，防滑减震垫17粘接在箱体1的底部外壁上。
工作原理：使用时，装置底部设有防滑减震垫17，其大大加强了装置的稳定性，使得装置工作过程更为平稳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机生产用钢材打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧外壁上均通过螺栓固定有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁上通过螺栓固定有套筒(10)，所述箱体(1)两侧外壁上均开有第一条形口(9)，所述箱体(1)两侧外壁上均开有第二条形口(13)，所述箱体(1)的一侧内壁上通过螺栓固定有电机箱(3)，所述电机箱(3)的一侧内壁上通过螺栓固定有转向电机(4)，转向电机(4)输出轴的一端键连接有传动轴(5)，所述箱体(1)一侧内壁远离电机箱(3)的位置通过螺栓固定有轴承(8)，传动轴(5)的一端转动插接在轴承(8)的圆周内壁上，所述传动轴(5)的圆周外壁上设有两个打磨机构，所述箱体(1)的一侧外壁上铰接有箱门,所述箱体(1)内壁靠近第一条形口(9)和第二条形口(13)的位置均通过螺栓固定有垫板。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用钢材打磨装置，其特征在于，所述第一条形口(9)位于固定架(2)的上方，所述第二条形口(13)位于固定架(2)的下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机生产用钢材打磨装置，其特征在于，所述电机箱(3)位于第一条形口(9)和第二条形口(13)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用钢材打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括中空的固定块(7)，固定块(7)套接在传动轴(5)的圆周外壁上，固定块(7)的底部外壁上通过螺栓固定有支撑架(11)，支撑架(11)的一侧外壁上通过螺栓固定有打磨电机(16)，打磨电机(16)输出轴的一端键连接有连接轴(12)，连接轴(12)的一端插接在支撑架(11)的外壁上，连接轴(12)的圆周外壁上套接有打磨辊(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电机生产用钢材打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧内壁靠近中间的位置通过螺栓固定有风机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种电机生产用钢材打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上通过螺栓固定有集渣箱(14)。
7.根据权利要求1所述的一种电机生产用钢材打磨装置，其特征在于，还包括防滑减震垫(17)，所述防滑减震垫(17)粘接在箱体(1)的底部外壁上。
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