CN213702840U - 一种熔断器生产加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种熔断器生产加工用打磨装置，包括：底板，底板底部边缘处设置有四根支撑柱，底板上表面边缘处垂直固定有四根定位杆，定位杆顶端水平设置有顶板，定位杆上滑动连接有移动板，顶板上表面中心位置固定安装有控制面板，控制面板两侧对称设置有电推杆，电推杆输出端贯穿顶板与移动板上表面固定连接，底板底部中心固定安装有第一电机，底板上表面中心位置设置有下打磨槽，本实用新型通过设置连接机构，打磨时，上打磨槽上的铁环吸附于下打磨槽上的磁铁上，推力轴承可减小上打磨槽和下打磨槽之间的摩擦力，从而在不影响上打磨槽和下打磨槽的转动下提高打磨的稳定性。

Description

一种熔断器生产加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种熔断器生产加工用打磨装置。

背景技术

众所周知，熔断器生产加工用打磨装置是一种用于对熔断器生产加工时的零部件进行打磨时使用的装置，使工作人员在进行打磨时更方便，其在打磨设备的领域中得到了广泛的使用；

现有的熔断器生产加工用打磨装置在使用中发现对熔断器的零部件进行固定需要工作人员一直操作，比较费时费力，且一次只能进行一面打磨，打磨效率低，为此，我们提出了一种熔断器生产加工用打磨装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔断器生产加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔断器生产加工用打磨装置，包括：底板，所述底板底部边缘处设置有四根支撑柱，所述底板上表面边缘处垂直固定有四根定位杆，所述定位杆顶端水平设置有顶板，所述定位杆上滑动连接有移动板，所述顶板上表面中心位置固定安装有控制面板，所述控制面板两侧对称设置有电推杆，所述电推杆输出端贯穿顶板与移动板上表面固定连接，所述底板底部中心固定安装有第一电机，所述底板上表面中心位置设置有下打磨槽，所述第一电机输出端与下打磨槽之间通过可拆卸的方式连接，所述移动板上表面中心固定安装有第二电机，所述移动板底部设置有上打磨槽，所述第二电机输出端与上打磨槽顶部固定连接，所述上打磨槽和下打磨槽之间设置有连接机构，且上打磨槽和下打磨槽内均设置有打磨毛刷。

进一步的，所述上打磨槽和下打磨槽均为内部中空的圆柱体状，所述上打磨槽底部和下打磨槽顶部均为开口状，且上打磨槽位于下打磨槽的正上方。

进一步的，所述第一电机输出端一体成型设置有呈三菱柱状的插接杆，所述下打磨槽底部中心焊接有内壁呈三棱柱状的插接槽，所述第一电机通过插接杆配合插接槽与下打磨槽可拆卸连接。

进一步的，所述连接机构包括环绕设置于下打磨槽外壁呈环形的限位块，所述限位块上表面通过推力轴承转动连接有呈环形的磁铁，所述上打磨槽外壁环绕设有与磁铁位置相对应的铁环。

进一步的，所述磁铁上表面高出下打磨槽一毫米，所述铁环下表面与上打磨槽底部齐平。

进一步的，所述上打磨槽和下打磨槽内部均嵌设有与其内壁大小一致的橡胶底，所述打磨毛刷均匀分布于橡胶底的内壁。

进一步的，所述支撑柱底部粘接有橡胶材质的防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔断器生产加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，将熔断器的零部件放置于下打磨槽内，通过控制面板启动电推杆，电推杆推动移动板和上打磨槽向下移动，上打磨槽和下打磨槽合并，第一电机带动下打磨槽顺时针转动，第二电机带动上打磨槽逆时针转动，在打磨毛刷的打磨下可将熔断器零部件外部进行充分打磨，通过设置橡胶底，可防止过小的零件在离心力的作用下撞击上打磨槽和下打磨槽的内壁而损坏；

2.本实用新型，通过设置连接机构，打磨时，上打磨槽上的铁环吸附于下打磨槽上的磁铁上，推力轴承可减小上打磨槽和下打磨槽之间的摩擦力，从而在不影响上打磨槽和下打磨槽的转动下提高打磨的稳定性；

3.本实用新型，通过设置插接杆和插接槽，使得下打磨槽与第一电机之间方便拆卸，从而方便打磨后下打磨槽内杂质的清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下打磨槽剖面结构示意图；

图3为本实用新型的上打磨槽底部结构示意图。

图中：1-底板；2-支撑柱；3-定位杆；4-顶板；5-移动板；6- 控制面板；7-电推杆；8-第一电机；9-下打磨槽；10-第二电机；11- 上打磨槽；12-打磨毛刷；13-插接杆；14-插接槽；15-限位块；16- 推力轴承；17-磁铁；18-铁环；19-橡胶底；20-防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔断器生产加工用打磨装置，包括：底板1，底板1底部边缘处设置有四根支撑柱2，底板1上表面边缘处垂直固定有四根定位杆3，定位杆3顶端水平设置有顶板4，定位杆3上滑动连接有移动板5，顶板4上表面中心位置固定安装有控制面板6，控制面板6两侧对称设置有电推杆7，电推杆7输出端贯穿顶板4与移动板5上表面固定连接，底板1底部中心固定安装有第一电机8，底板1上表面中心位置设置有下打磨槽9，第一电机8输出端与下打磨槽9之间通过可拆卸的方式连接，移动板5上表面中心固定安装有第二电机10，移动板5 底部设置有上打磨槽11，第二电机10输出端与上打磨槽11顶部固定连接，上打磨槽11和下打磨槽9之间设置有连接机构，且上打磨槽11和下打磨槽9内均设置有打磨毛刷12。

其中，上打磨槽11和下打磨槽9均为内部中空的圆柱体状，上打磨槽11底部和下打磨槽9顶部均为开口状，且上打磨槽11位于下打磨槽9的正上方，上打磨槽11和下打磨槽9内部均嵌设有与其内壁大小一致的橡胶底19，打磨毛刷12均匀分布于橡胶底19的内壁，支撑柱2底部粘接有橡胶材质的防滑垫20，将熔断器的零部件放置于下打磨槽9内，通过控制面板6启动电推杆7，电推杆7推动移动板5和上打磨槽11向下移动，上打磨槽11和下打磨槽9合并，第一电机8带动下打磨槽9顺时针转动，第二电机10带动上打磨槽11逆时针转动，在打磨毛刷12的打磨下可将熔断器零部件外部进行充分打磨，通过设置橡胶底19，可防止过小的零件在离心力的作用下撞击上打磨槽11和下打磨槽9的内壁而损坏。

其中，第一电机8输出端一体成型设置有呈三菱柱状的插接杆 13，下打磨槽9底部中心焊接有内壁呈三棱柱状的插接槽14，第一电机8通过插接杆13配合插接槽14与下打磨槽9可拆卸连接，通过设置插接杆13和插接槽14，使得下打磨槽9与第一电机8之间方便拆卸，从而方便打磨后下打磨槽9内杂质的清理。

其中，连接机构包括环绕设置于下打磨槽9外壁呈环形的限位块 15，限位块15上表面通过推力轴承16转动连接有呈环形的磁铁17，上打磨槽11外壁环绕设有与磁铁17位置相对应的铁环18，磁铁17 上表面高出下打磨槽9一毫米，铁环18下表面与上打磨槽11底部齐平，通过设置连接机构，打磨时，上打磨槽11上的铁环18吸附于下打磨槽9上的磁铁17上，推力轴承16可减小上打磨槽11和下打磨槽9之间的摩擦力，从而在不影响上打磨槽11和下打磨槽9的转动下提高打磨的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用过程中，将熔断器的零部件放置于下打磨槽9内，通过控制面板6启动电推杆7，电推杆7推动移动板 5和上打磨槽11向下移动，上打磨槽11和下打磨槽9合并，第一电机8带动下打磨槽9顺时针转动，第二电机10带动上打磨槽11逆时针转动，在打磨毛刷12的打磨下可将熔断器零部件外部进行充分打磨，通过设置橡胶底19，可防止过小的零件在离心力的作用下撞击上打磨槽11和下打磨槽9的内壁而损坏，通过设置连接机构，打磨时，上打磨槽11上的铁环18吸附于下打磨槽9上的磁铁17上，推力轴承16可减小上打磨槽11和下打磨槽9之间的摩擦力，从而在不影响上打磨槽11和下打磨槽9的转动下提高打磨的稳定性，通过设置插接杆13和插接槽14，使得下打磨槽9与第一电机8之间方便拆卸，从而方便打磨后下打磨槽9内杂质的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种熔断器生产加工用打磨装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部边缘处设置有四根支撑柱(2)，所述底板(1)上表面边缘处垂直固定有四根定位杆(3)，所述定位杆(3)顶端水平设置有顶板(4)，所述定位杆(3)上滑动连接有移动板(5)，所述顶板(4)上表面中心位置固定安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)两侧对称设置有电推杆(7)，所述电推杆(7)输出端贯穿顶板(4)与移动板(5)上表面固定连接，所述底板(1)底部中心固定安装有第一电机(8)，所述底板(1)上表面中心位置设置有下打磨槽(9)，所述第一电机(8)输出端与下打磨槽(9)之间通过可拆卸的方式连接，所述移动板(5)上表面中心固定安装有第二电机(10)，所述移动板(5)底部设置有上打磨槽(11)，所述第二电机(10)输出端与上打磨槽(11)顶部固定连接，所述上打磨槽(11)和下打磨槽(9)之间设置有连接机构，且上打磨槽(11)和下打磨槽(9)内均设置有打磨毛刷(12)。

2.根据权利要求1所述的一种熔断器生产加工用打磨装置，其特征在于：所述上打磨槽(11)和下打磨槽(9)均为内部中空的圆柱体状，所述上打磨槽(11)底部和下打磨槽(9)顶部均为开口状，且上打磨槽(11)位于下打磨槽(9)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种熔断器生产加工用打磨装置，其特征在于：所述第一电机(8)输出端一体成型设置有呈三菱柱状的插接杆(13)，所述下打磨槽(9)底部中心焊接有内壁呈三棱柱状的插接槽(14)，所述第一电机(8)通过插接杆(13)配合插接槽(14) 与下打磨槽(9)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔断器生产加工用打磨装置，其特征在于：所述连接机构包括环绕设置于下打磨槽(9)外壁呈环形的限位块(15)，所述限位块(15)上表面通过推力轴承(16)转动连接有呈环形的磁铁(17)，所述上打磨槽(11)外壁环绕设有与磁铁(17)位置相对应的铁环(18)。

5.根据权利要求4所述的一种熔断器生产加工用打磨装置，其特征在于：所述磁铁(17)上表面高出下打磨槽(9)一毫米，所述铁环(18)下表面与上打磨槽(11)底部齐平。

6.根据权利要求1所述的一种熔断器生产加工用打磨装置，其特征在于：所述上打磨槽(11)和下打磨槽(9)内部均嵌设有与其内壁大小一致的橡胶底(19)，打磨毛刷(12)均匀分布于橡胶底(19)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种熔断器生产加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(2)底部粘接有橡胶材质的防滑垫(20)。

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