CN213702433U - 智能电子白板组装加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品组装附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能电子白板组装加工设备，对显示屏进行边框组装的过程中，无需解除压板对显示屏的固定，节省时间；包括底板、支撑板、横板、放置板、压板、螺纹杆和转盘，底板底端设置有四组支腿，压板顶端中央区域设置有转动槽，放置板顶端设置有第一橡胶垫，压板底端设置有第二橡胶垫；还包括转动柱、滑动杆、连接板、弹簧、伸缩杆和挡板，底板顶端中央区域设置有连接槽，转动柱底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，放置板底端设置有环形槽，环形槽内顶侧壁设置有摩擦纹，滑动杆顶端设置有摩擦突起。

Description

智能电子白板组装加工设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品组装附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能电子白板组装加工设备。

背景技术

众所周知，智能电子白板组装加工设备是一种用于智能电子白板加工过程中，对显示屏和边框进行组装的辅助装置，其在电子产品组装的领域中得到了广泛的使用；现有的智能电子白板组装加工设备包括底板、支撑板、横板、放置板、压板、螺纹杆和转盘，底板底端设置有四组支腿，支撑板顶端与横板底端左半区域连接，支撑板底端与底板顶端左半区域连接，放置板底端与底板顶端中央区域连接，横板顶端右半区域纵向设置有螺纹孔，螺纹杆顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘底端中央区域连接，压板顶端中央区域设置有转动槽，螺纹杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，放置板顶端设置有第一橡胶垫，压板底端设置有第二橡胶垫；现有的智能电子白板组装加工设备使用时，工作人员将显示屏放置于放置板上，转动转盘，通过压板将显示屏压住，之后工作人员可依次对显示屏的边框进行组装；现有的智能电子白板组装加工设备使用中发现，对显示屏的一面装完边框之后，工作人员需要解除压板对显示屏的固定，转动显示屏，之后依次对显示屏的其他三个边进行边框的组装，导致其工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对显示屏进行边框组装的过程中，无需解除压板对显示屏的固定，节省时间，提高工作效率的智能电子白板组装加工设备。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，包括底板、支撑板、横板、放置板、压板、螺纹杆和转盘，所述底板底端设置有四组支腿，所述支撑板顶端与横板底端左半区域连接，所述支撑板底端与底板顶端左半区域连接，所述横板顶端右半区域纵向设置有螺纹孔，所述螺纹杆顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘底端中央区域连接，所述压板顶端中央区域设置有转动槽，所述螺纹杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，所述放置板顶端设置有第一橡胶垫，所述压板底端设置有第二橡胶垫；还包括转动柱、滑动杆、连接板、弹簧、伸缩杆和挡板，所述底板顶端中央区域设置有连接槽，所述转动柱顶端与放置板底端中央区域连接，所述转动柱底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，所述放置板底端设置有环形槽，所述环形槽内顶侧壁设置有摩擦纹，所述底板顶端右半区域由右到左依次纵向设置有伸缩孔和滑动孔，所述滑动杆顶端设置有摩擦突起，所述摩擦突起顶端与摩擦纹接触，所述滑动杆底端穿过滑动孔并与连接板顶端左半区域连接，所述伸缩杆顶端与挡板底端中央区域连接，所述伸缩杆底端穿过伸缩孔并与连接板顶端右半区域连接，所述弹簧顶端与底板底端右半区域连接，所述弹簧底端与连接板顶端中央区域连接。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，还包括左支杆和右支杆，所述左支杆和右支杆顶端分别与放置板底端左半区域和右半区域连接，所述左支杆和右支杆底端分别与转动柱左端和右端连接。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，还包括辅助杆，所述辅助杆顶端与横板底端左半区域连接，所述辅助杆底端与支撑板右端上半区域连接。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，还包括摇杆，所述摇杆底端与转盘顶端左半区域连接。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，所述摇杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，所述挡板顶端中央区域设置有缓冲垫。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，所述四组支腿底端均设置有减震垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：转动柱可在转动槽内转动，滑动杆顶端的摩擦突起与摩擦纹接触时可对放置板起到制动的作用，弹簧的弹力刚好可以对放置板起到制动的作用，需要对放置板和固定在放置板上的显示屏进行转动时，工作人员向下按压挡板，挡板带动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动连接板和滑动杆向下运动，弹簧处于拉伸状态，滑动杆顶端的摩擦突起与摩擦纹脱离接触，此时可对放置板和固定在放置板顶端的显示屏进行转动，转动完成之后，松开挡板，滑动杆顶端的摩擦突起顶住摩擦纹，可完成对放置板和固定在放置板顶端的显示屏进行定位，对显示屏进行边框组装的过程中，无需解除压板对显示屏的固定，节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是放置板的结构示意立体图；

附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、放置板；5、压板；6、螺纹杆；7、转盘；8、支腿；9、第一滚珠轴承；10、第一橡胶垫；11、第二橡胶垫；12、转动柱；13、滑动杆；14、连接板；15、弹簧；16、伸缩杆；17、挡板；18、第二滚珠轴承；19、环形槽；20、摩擦纹；21、摩擦突起；22、左支杆；23、右支杆；24、辅助杆；25、摇杆；26、防滑垫；27、缓冲垫；28、稳定板；29、减震垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的智能电子白板组装加工设备，包括底板1、支撑板2、横板3、放置板4、压板5、螺纹杆6和转盘7，底板1底端设置有四组支腿8，支撑板2顶端与横板3底端左半区域连接，支撑板2底端与底板1顶端左半区域连接，横板3顶端右半区域纵向设置有螺纹孔，螺纹杆6顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘7底端中央区域连接，压板5顶端中央区域设置有转动槽，螺纹杆6底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承9，放置板4顶端设置有第一橡胶垫10，压板5底端设置有第二橡胶垫11；还包括转动柱12、滑动杆13、连接板14、弹簧15、伸缩杆16和挡板17，底板1顶端中央区域设置有连接槽，转动柱12顶端与放置板4底端中央区域连接，转动柱12底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承18，放置板4底端设置有环形槽19，环形槽19内顶侧壁设置有摩擦纹20，底板1顶端右半区域由右到左依次纵向设置有伸缩孔和滑动孔，滑动杆13顶端设置有摩擦突起21，摩擦突起21顶端与摩擦纹20接触，滑动杆13底端穿过滑动孔并与连接板14顶端左半区域连接，伸缩杆16顶端与挡板17底端中央区域连接，伸缩杆16底端穿过伸缩孔并与连接板14顶端右半区域连接，弹簧15顶端与底板1底端右半区域连接，弹簧15底端与连接板14顶端中央区域连接；转动柱可在转动槽内转动，滑动杆顶端的摩擦突起与摩擦纹接触时可对放置板起到制动的作用，弹簧的弹力刚好可以对放置板起到制动的作用，需要对放置板和固定在放置板上的显示屏进行转动时，工作人员向下按压挡板，挡板带动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动连接板和滑动杆向下运动，弹簧处于拉伸状态，滑动杆顶端的摩擦突起与摩擦纹脱离接触，此时可对放置板和固定在放置板顶端的显示屏进行转动，转动完成之后，松开挡板，滑动杆顶端的摩擦突起顶住摩擦纹，可完成对放置板和固定在放置板顶端的显示屏进行定位，对显示屏进行边框组装的过程中，无需解除压板对显示屏的固定，节省时间，提高工作效率。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，还包括左支杆22和右支杆23，左支杆22和右支杆23顶端分别与放置板4底端左半区域和右半区域连接，左支杆22和右支杆23底端分别与转动柱12左端和右端连接；左支杆和右支杆可对放置板进行加固，提高使用稳定性。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，还包括辅助杆24，辅助杆24顶端与横板3底端左半区域连接，辅助杆24底端与支撑板2右端上半区域连接；辅助杆可对横板进行支撑，提高使用可靠性。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，还包括摇杆25，摇杆25底端与转盘7顶端左半区域连接；通过摇杆对转盘进行旋转，操作省力，提高使用便捷性。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，摇杆25外侧壁中央区域设置有防滑垫26；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，挡板17顶端中央区域设置有缓冲垫27；缓冲垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，还包括稳定板28，稳定板28横向安装在四组支腿8之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，四组支腿8底端均设置有减震垫29；减震垫可对装置起到减震缓冲的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，其在工作时，转动柱可在转动槽内转动，滑动杆顶端的摩擦突起与摩擦纹接触时可对放置板起到制动的作用，弹簧的弹力刚好可以对放置板起到制动的作用，需要对放置板和固定在放置板上的显示屏进行转动时，工作人员向下按压挡板，挡板带动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动连接板和滑动杆向下运动，弹簧处于拉伸状态，滑动杆顶端的摩擦突起与摩擦纹脱离接触，此时可对放置板和固定在放置板顶端的显示屏进行转动，转动完成之后，松开挡板，滑动杆顶端的摩擦突起顶住摩擦纹，可完成对放置板和固定在放置板顶端的显示屏进行定位，对显示屏进行边框组装的过程中，无需解除压板对显示屏的固定，节省时间，提高工作效率；左支杆和右支杆可对放置板进行加固，提高使用稳定性；辅助杆可对横板进行支撑，提高使用可靠性；通过摇杆对转盘进行旋转，操作省力，提高使用便捷性；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性；缓冲垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；减震垫可对装置起到减震缓冲的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的智能电子白板组装加工设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能电子白板组装加工设备，包括底板(1)、支撑板(2)、横板(3)、放置板(4)、压板(5)、螺纹杆(6)和转盘(7)，所述底板(1)底端设置有四组支腿(8)，所述支撑板(2)顶端与横板(3)底端左半区域连接，所述支撑板(2)底端与底板(1)顶端左半区域连接，所述横板(3)顶端右半区域纵向设置有螺纹孔，所述螺纹杆(6)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(7)底端中央区域连接，所述压板(5)顶端中央区域设置有转动槽，所述螺纹杆(6)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(9)，所述放置板(4)顶端设置有第一橡胶垫(10)，所述压板(5)底端设置有第二橡胶垫(11)；其特征在于，还包括转动柱(12)、滑动杆(13)、连接板(14)、弹簧(15)、伸缩杆(16)和挡板(17)，所述底板(1)顶端中央区域设置有连接槽，所述转动柱(12)顶端与放置板(4)底端中央区域连接，所述转动柱(12)底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(18)，所述放置板(4)底端设置有环形槽(19)，所述环形槽(19)内顶侧壁设置有摩擦纹(20)，所述底板(1)顶端右半区域由右到左依次纵向设置有伸缩孔和滑动孔，所述滑动杆(13)顶端设置有摩擦突起(21)，所述摩擦突起(21)顶端与摩擦纹(20)接触，所述滑动杆(13)底端穿过滑动孔并与连接板(14)顶端左半区域连接，所述伸缩杆(16)顶端与挡板(17)底端中央区域连接，所述伸缩杆(16)底端穿过伸缩孔并与连接板(14)顶端右半区域连接，所述弹簧(15)顶端与底板(1)底端右半区域连接，所述弹簧(15)底端与连接板(14)顶端中央区域连接。

2.如权利要求1所述的智能电子白板组装加工设备，其特征在于，还包括左支杆(22)和右支杆(23)，所述左支杆(22)和右支杆(23)顶端分别与放置板(4)底端左半区域和右半区域连接，所述左支杆(22)和右支杆(23)底端分别与转动柱(12)左端和右端连接。

3.如权利要求2所述的智能电子白板组装加工设备，其特征在于，还包括辅助杆(24)，所述辅助杆(24)顶端与横板(3)底端左半区域连接，所述辅助杆(24)底端与支撑板(2)右端上半区域连接。

4.如权利要求3所述的智能电子白板组装加工设备，其特征在于，还包括摇杆(25)，所述摇杆(25)底端与转盘(7)顶端左半区域连接。

5.如权利要求4所述的智能电子白板组装加工设备，其特征在于，所述摇杆(25)外侧壁中央区域设置有防滑垫(26)。

6.如权利要求5所述的智能电子白板组装加工设备，其特征在于，所述挡板(17)顶端中央区域设置有缓冲垫(27)。

7.如权利要求6所述的智能电子白板组装加工设备，其特征在于，还包括稳定板(28)，所述稳定板(28)横向安装在四组支腿(8)之间。

8.如权利要求7所述的智能电子白板组装加工设备，其特征在于，所述四组支腿(8)底端均设置有减震垫(29)。

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