CN213701764U - 一种氢碎炉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种氢碎炉装置，涉及磁铁生产设备的领域，其包括放置于地面上且用于支撑炉胆的支架以及设置于炉胆下方的集水槽，所述支架上设置有用于支撑集水槽的支撑组件，所述支撑组件包括插入固定于支架上的插销杆，所述插销杆呈对称设置且供集水槽支撑放置，所述支架上开设有供插销杆插入的插销孔，所述支架上还开设有供插销杆调节高度的调节孔，所述调节孔位于插销孔的下方且与插销孔呈同一竖直线上。本申请具有减少集水槽在炉胆加热和冷却过程中的移动和搬运，提高氢碎炉装置的工作效率的效果。

Description

一种氢碎炉装置

技术领域

本申请涉及磁铁生产设备的领域，尤其是涉及一种氢碎炉装置。

背景技术

氢碎炉是利用稀土合金的吸氢特点，即稀土合金吸氢后体积膨胀，特别是晶界和晶体膨胀量不相同，使稀土合金产生许多裂纹，从而达到破碎的目的。

相关技术中，如公告号为CN207103851U的中国专利，公开了一种旋转式氢碎炉，包括机架、炉胆、加热炉和冷却装置，炉胆的两端可旋转安装于机架上；所述加热炉包括用于相向夹持炉胆的第一炉体和第二炉体，冷却装置包括喷水管和开口朝上的集水槽，集水槽位于炉胆的正下方且集水槽的最高处所在的水平面低于滑块所在的水平面，喷水管水平设置于集水槽内，喷水管的一端封闭另一端设有进水口，集水槽的底部设有出水口。

针对上述中的相关技术，发明人认为：当炉胆需要加热时，将第一炉体和第二炉体滑移并相向罩设炉胆，此时集水槽的放置位置影响第一炉体和第二炉体的相互靠近，需要将集水槽从炉胆的正下方移出，当炉胆需要冷却时，将集水槽移动到炉胆的正下方，集水槽在移动的过程较麻烦，还有改进的空间。

实用新型内容

为了减少集水槽在炉胆加热和冷却过程中的移动，提高氢碎炉装置的工作效率，本申请提供一种氢碎炉装置。

本申请提供的一种氢碎炉装置，采用如下的技术方案：

一种氢碎炉装置，包括放置于地面上且用于支撑炉胆的支架以及设置于炉胆下方的集水槽，所述支架上设置有用于支撑集水槽的支撑组件，所述支撑组件包括插入固定于支架上的插销杆，所述插销杆呈对称设置且供集水槽支撑放置，所述支架上开设有供插销杆插入的插销孔，所述支架上还开设有供插销杆调节高度的调节孔，所述调节孔位于插销孔的下方且与插销孔呈同一竖直线上。

通过采用上述技术方案，集水槽通过支撑组件固定在支架上，当炉胆需要加热时，工作人员将集水槽抬起，将插销杆从插销孔中取出，插销杆插入至调节孔中，实现插销杆在支架上从上侧到下侧的切换，再将集水槽放置于插销杆上，完成集水槽向下的调节；当炉胆需要冷却时，将插销杆从调节孔切换至插销孔中，将集水槽向上调节，减少集水槽在氢碎炉加热和冷却过程中的移动和搬运，提高氢碎炉的工作效率。

可选的，所述支撑组件还包括设置于两根插销杆之间的连接杆以及设置于连接杆上的握持部，所述连接杆用于连接位于同一支架上的两根插销杆，所述握持部与连接杆均设置于插销杆远离集水槽的一侧。

通过采用上述技术方案，连接杆将两根插销杆连接，握持部方便工作人员握持，并将两根插销同时插入支架上的插销孔中，此时两根插销杆与集水槽靠近地面的一侧抵触，实现支撑组件对集水槽的支撑。

可选的，所述插销杆靠近地面的一侧枢接有加强杆，所述插销杆上开设有供加强杆收纳的收纳槽，所述支架上开设有供加强杆插入固定的固定槽。

通过采用上述技术方案，加强杆在插销杆上枢接转动，当加强杆转动到与插销杆平行时，加强杆收纳并隐藏在插销杆上，实现加强杆的收纳；当加强杆转动到支架上时，加强杆插入支架上的固定槽中，实现加强杆与支架的固定，加强杆能分散部分插销杆上的受力，对集水槽进行更好的支撑。

可选的，所述插销杆上设置有固定块，所述插销杆上开设有供固定块安装的安装槽，所述加强杆上设置有转动轴，所述加强杆与转动轴枢接。

通过采用上述技术方案，转动轴穿设在固定块上，加强杆以转动轴为轴上下枢接转动，当加强杆向下转动时，加强杆插入固定槽中，实现加强杆和支架的固定，加强杆向上转动时，加强杆放入插销杆上的收纳槽中，实现加强杆的收纳和隐藏，枢接结构实现了加强杆两个状态的切换。

可选的，所述固定块上开设有供转动轴滑移的滑槽，所述转动轴和固定块之间设置有用于将加强杆挤压固定于收纳槽中的压簧，所述压簧位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，固定块上的滑槽供转动轴移动，转动轴沿着滑槽移动，转动轴带动加强杆在滑槽内的移动，当加强杆需要从收纳槽中取出时，将加强杆向靠近压簧的一侧滑移，转动杆对压簧进行压缩，加强杆从收纳槽中取出，将加强杆对准固定槽，压簧恢复形变向固定槽方向弹出，实现加强杆在固定槽的固定；当加强杆位于收纳槽中时，压簧对加强杆进行挤压，使加强杆更好的固定于收纳槽中。

可选的，所述转动轴靠近压簧的一侧设置有供压簧套设的安装柱，所述安装柱位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，转动轴上的安装柱供压簧的一端套设，转动轴在滑槽内滑移时，压簧在滑槽内受力压缩，安装柱使压簧的一端固定在滑槽内。

可选的，所述固定块上靠近转动轴的一侧设置有供压簧套设的固定柱，所述固定柱位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，固定块上的固定柱供压簧的另一端套设，压簧的一端固定在安装柱上，使压簧更好的固定于滑槽内，压簧受到压力时能沿着受力方向压缩。

可选的，所述插销杆上套设有用于限定加强杆在滑槽内滑移位置的限位套，所述限位套上设置有用于限定加强杆在插销杆上枢接角度的抵触槽。

通过采用上述技术方案，限位套套设在插销杆上，当加强杆插入固定槽后，限位套螺纹转动到与加强杆抵接的位置，限位套对加强杆在滑槽内的滑移位置进行限定，此时限位套上的抵触槽与加强杆抵触，使加强杆固定于当前角度且不发生位移，实用性强。

可选的，所述插销杆远离握持部的一侧螺纹配合有安装套，所述安装套用于连接从不同侧支架插入且位于同一直线上的插销杆。

通过采用上述技术方案，安装套套设在一根插销杆上，当两根从不同侧支架插入的插销杆触碰时，转动安装套，使安装套位于两根插销杆之间，通过安装套将两根插销杆连接固定，进一步加强插销杆对集水槽的支撑和固定。

可选的，所述集水槽滑移固定于支架上，所述集水槽靠近支架的一侧设置有滑移条，所述支架上开设有供滑移条滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案，集水槽上的滑移条和支架上的滑移槽相互配合，实现集水槽在支架上的滑移连接，方便对集水槽的高度进行调节，集水槽在支撑组件的支撑下，实现集水槽滑移后在支架上的固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.插销杆在支架上的插销孔和调节孔之间相互切换，实现集水槽在支架上的高度调节，减少集水槽在炉胆加热和冷却过程中的移动和搬运，提高炉胆的工作效率；

2.加强杆插入支架上的固定槽中，加强杆分散插销杆上部分的力，加强集水槽在支架上的固定；

3.限位套套设在插销杆上，限位套和限位套上的抵触槽对加强杆的位置进行限定，使加强杆固定于当前角度且不发生位移。

附图说明

图1是本申请实施例中氢碎炉装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中支架、集水槽和支撑组件的安装示意图。

图3是本申请实施例中支撑组件和加强杆的安装示意图。

图4是本申请实施例中限位套、固定块、压簧、插销杆和加强杆的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、集水槽；3、滑移条；4、滑移槽；5、支撑组件；6、插销杆；7、连接杆；8、握持部；9、插销孔；10、加强杆；11、固定槽；12、收纳槽；13、固定块；14、转动轴；15、滑槽；16、压簧；17、安装柱；18、固定柱；19、限位套；20、安装套；21、防滑纹路；22、炉胆；23、炉体；24、滚轮座；25、滑轨；26、螺纹槽；27、抵触槽；28、调节孔；29、固定部；30、插入部；31、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种氢碎炉装置。参照图1，氢碎炉装置包括炉胆22、炉体23、支架1和集水槽2。支架1放置于地面上并对称设置于炉胆22的两侧，支架1用于支撑炉胆22，支架1和炉胆22之间固定有滚轮座24，滚轮座24配合炉胆22的转动。集水槽2位于炉胆22靠近地面的一侧，用于收集喷淋炉胆22后流下的冷却水，集水槽2靠近地面的一侧设置有支撑组件5，支撑组件5通过切换在支架1上的位置，实现集水槽2在支架1上的高度调节。炉体23对称设置于炉胆22的两侧，地面上铺设有供炉体23滑移的滑轨25。

当炉胆22中的磁材需要加热时，降低集水槽2在支架1上的高度，将两个炉体23向炉胆22的方向滑动，炉体23将炉胆22罩设；当炉胆22加热需要冷却时，将两个炉体23向远离炉胆22的方向滑动，升高集水槽2的高度，通过水管将冷却水喷淋在炉胆22上，对炉胆22进行冷却。通过支撑组件5在支架上的切换，实现集水槽2的升降操作，减少炉胆22在工作时集水槽2的移动和搬运，提高炉胆22的工作效率。

参照图2和图3，集水槽2在支架1上滑移，集水槽2靠近支架1的一侧设置有滑移条3，滑移条3的形状为矩形，滑移条3对称设置于集水槽2的两侧。支架1上开设有供集水槽2的滑移条3滑移的滑移槽4，滑移槽4与滑移条3的形状相互适配，滑移槽4沿着支架1的高度方向设置，且滑移槽4靠近地面的一侧设置有供滑移条3插入的开口，滑移槽4远离地面的一侧不贯穿支架1。

支撑组件5位于集水槽2靠近地面的一侧，支撑组件5用于支撑集水槽2固定在支架1上。本实施例中支撑组件5的数量为两组，支撑组件5均从支架1远离炉胆22的一侧插入至靠近炉胆22的一侧。支撑组件5包括插销杆6、连接杆7和握持部8。

插销杆6对称且一体设置于连接杆7上，两根插销杆6与连接杆7互相垂直且插销杆6的形状为圆柱形，两根插销杆6位于支架1的宽度方向的直线上且互相平行，插销杆6沿着炉胆22的长度方向设置。插销杆6包括固定部29和插入部30，固定部29和插入部30通过焊接的方式固定，插入部30从支架1远离炉胆22一侧插入支架1，固定部29用于支撑集水槽2靠近地面的一侧。

支架1上开设有供插入部30插入的插销孔9，支架1还上开设供插入部30切换在支架上位置的调节孔28。调节孔28的直径和插销孔9的直径相同，且调节孔28与插销孔9沿着支架1的长度方向设置，调节孔28位于插销孔9的正下方。当插销杆6插入固定在插销孔9时，集水槽2位于支架1的上侧，此时方便收集从炉胆22流下的冷却水；当插销杆6插入固定在调节孔28时，集水槽2位于支架1的下侧，为两个炉体23的靠近留出空间。

握持部8位于连接杆7远离插销杆6的一侧，且握持部8位于两根插销杆6的中间，握持部8上周向设置有防滑纹路21。工作人员握持握持部8，将两根插销杆6从支架1远离炉胆22的一侧插入，两根插销杆6同时插入插销孔9中，此时两根插销杆6与集水槽2靠近地面的一侧相互抵触。

插销杆6上固定部29远离握持部8的一侧套设有安装套20，两组插销杆6同时插入支架1上，不同侧的支架1上的两根插销杆6在集水槽2的底部相互抵触。不同侧的支架1上的插销杆6上的螺纹方向相反，旋转安装套20至两根插销杆6的连接处，通过螺纹配合实现对立的插销杆6之间的固定，从而加强插销杆6对集水槽2的支撑强度。

插销杆6和支架1之间固定有加强杆10，加强杆10位于插销杆6靠近地面的一侧，且加强杆10靠近插销杆6的一端枢接，加强杆10的另一端固定在支架1上，支架1上开设有供加强杆10插入的固定槽11。

参照图3和图4，插销杆6靠近地面的一侧设有固定块13，插销杆6上开设有供固定块13安装的安装槽31，固定块13对称焊接在插销杆6上的安装槽31中。

固定块13上穿设固定有转动轴14，加强杆10以转动轴14为轴上下转动。插销杆6靠近地面的一侧开设有供加强杆10收纳的收纳槽12。加强杆10不与支架1连接时，加强杆10转动至与插销杆6平行的位置，加强杆10进入收纳槽12中。

固定块13上开设有供转动轴14滑移的滑槽15，滑槽15的形状为腰形槽，固定块13和转动轴14之间设有压簧16，压簧16位于滑槽15内。转动轴14靠近压簧16的一侧一体设置有安装柱17，安装柱17位于滑槽15内，安装柱17为圆柱形且向固定块13方向突出，压簧16靠近转动轴14的一侧套设在安装柱17上。安装柱17通过螺纹的方式固定在转动轴14上，在加强杆10枢接转动的过程中，安装柱17对转动轴14的转动进行上下限制，使转动轴14不与加强杆10同步转动。

固定块13靠近转动轴14的一侧一体设置有固定柱18，固定柱18位于滑槽15内，固定柱18向转动轴14方向突出且与安装柱17相互对应，压簧16远离转动轴14的一侧套设在固定柱18上，实现压簧16在转动轴14和固定块13之间的固定。

插销杆6上套设有限位套19，插销杆6的插入部30上开设有供限位套19螺纹配合的螺纹槽26，限位套19在螺纹槽26上移动，限位套19上开设有抵触槽27，抵触槽27的开设方向与插入支架1上的加强杆10方向平行。

当加强杆10收纳于收纳槽12中时，压簧16将加强杆10挤压固定在收纳槽12中，由于加强杆10的长度大于收纳槽12的长度，所以此时转动轴14在滑槽15内滑移并对压簧16进行压缩，使加强杆10更好的固定于收纳槽12中，此时限位套19移动至靠近加强杆10的一侧。

当加强杆10需要从插销杆6上的收纳槽12取出时，将限位套19移动至远离加强杆10的一侧，将加强杆10向转动轴14的方向移动并同步带动转动轴14移动，转动轴14对压簧16进行压缩，以转动轴14的轴线转动加强杆10，加强杆10沿着支架1向下移动，在压簧16的作用下加强杆10在移动过程中抵触于支架1上，当加强杆10移动到固定槽11上时，加强杆10在压簧16的弹性作用下插入图2所示的支架1上的固定槽11，实现加强杆10在图2所示的支架1和插销杆6之间的固定。此时限位套19向靠近加强杆10的一侧移动，使限位套19上的抵触槽27与加强杆10相互抵触，限位套19对加强杆10在滑槽15内的滑移位置进行限位，抵触槽27对加强杆10当前的角度进行锁定，从而使加强杆10更好的固定在支架1上。

本申请实施例一种氢碎炉装置的实施原理为：

1.当炉胆22中的磁材需要加热时，需要降低集水槽2在支架1上的高度，工作人员将两根插销杆6连接处的安装套20转动到一根插销杆6上，工作人员握持握持部8，将插销杆6从支架1上的插销孔9中取出。将集水槽2降低至对应的高度后，将两侧的支撑组件5插入支架1上的调节孔28中，并调节加强杆10，使加强杆10插入于支架1上的固定槽11中，并将限位套19旋转抵接在加强杆10上，将安装套20转动至不同侧的两根插销杆6上，实现对集水槽2的支撑，将两个炉体23向炉胆22的方向滑动，炉体23将炉胆22罩设，此时集水槽2位于两个炉体23的下方。

2.当炉胆22中的磁材需要冷却时，将两个炉体23向远离炉胆22的方向滑动，需要升高集水槽2的高度，工作人员将两根插销杆6连接处的安装套20转动到一根插销杆6上，工作人员握持握持部8，将插销杆6从支架1上的调节孔28中取出。将集水槽2升高至对应的高度后，将两侧的支撑组件5插入支架1上的插销孔9中，并调节加强杆10，使加强杆10插入于支架1上的固定槽11中，并将限位套19旋转抵接在加强杆10上，将安装套20转动至不同侧的两根插销杆6上，实现对集水槽2的支撑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氢碎炉装置，包括放置于地面上且用于支撑炉胆（22）的支架（1）以及设置于炉胆（22）下方的集水槽（2），其特征在于：所述支架（1）上设置有用于支撑集水槽（2）的支撑组件（5），所述支撑组件（5）包括插入固定于支架（1）上的插销杆（6），所述插销杆（6）呈对称设置且供集水槽（2）支撑放置，所述支架（1）上开设有供插销杆（6）插入的插销孔（9），所述支架（1）上还开设有供插销杆（6）调节高度的调节孔（28），所述调节孔（28）位于插销孔（9）的下方且与插销孔（9）呈同一竖直线上。

2.根据权利要求1所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述支撑组件（5）还包括设置于两根插销杆（6）之间的连接杆（7）以及设置于连接杆（7）上的握持部（8），所述连接杆（7）用于连接位于同一支架（1）上的两根插销杆（6），所述握持部（8）与连接杆（7）均设置于插销杆（6）远离集水槽（2）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述插销杆（6）靠近地面的一侧枢接有加强杆（10），所述插销杆（6）上开设有供加强杆（10）收纳的收纳槽（12），所述支架（1）上开设有供加强杆（10）插入固定的固定槽（11）。

4.根据权利要求3所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述插销杆（6）上设置有固定块（13），所述插销杆（6）上开设有供固定块（13）安装的安装槽（31），所述加强杆（10）上设置有转动轴（14），所述加强杆（10）与转动轴（14）枢接。

5.根据权利要求4所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述固定块（13）上开设有供转动轴（14）滑移的滑槽（15），所述转动轴（14）和固定块（13）之间设置有用于将加强杆（10）挤压固定于收纳槽（12）中的压簧（16），所述压簧（16）位于滑槽（15）内。

6.根据权利要求5所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述转动轴（14）靠近压簧（16）的一侧设置有供压簧（16）套设的安装柱（17），所述安装柱（17）位于滑槽（15）内。

7.根据权利要求5所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述固定块（13）上靠近转动轴（14）的一侧设置有供压簧（16）套设的固定柱（18），所述固定柱（18）位于滑槽（15）内。

8.根据权利要求3所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述插销杆（6）上套设有用于限定加强杆（10）在滑槽（15）内滑移位置的限位套（19），所述限位套（19）上设置有用于限定加强杆（10）在插销杆（6）上枢接角度的抵触槽（27）。

9.根据权利要求2所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述插销杆（6）远离握持部（8）的一侧螺纹配合有安装套（20），所述安装套（20）用于连接从不同侧支架（1）插入且位于同一直线上的插销杆（6）。

10.根据权利要求1所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述集水槽（2）滑移固定于支架（1）上，所述集水槽（2）靠近支架（1）的一侧设置有滑移条（3），所述支架（1）上开设有供滑移条（3）滑移的滑移槽（4）。

Images