CN213701755U - 一种智能铸造线质量管理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能铸造线质量管理系统，包括管理系统本体，管理系统本体包括终端显示设备，终端显示设备包括原辅材料准备系统、熔炼及浇注系统。本实用新型一种智能铸造线质量管理系统，通过质量检测系统的材料抽检模块能够对铸造前材料进行抽检，从而能够保证材料是否能够做为铸造原材料，且是否在合格范围内，通过外观及尺寸检测模块能够对铸件进行外观及尺寸进行检测测量，检测是否为合格铸件，通过成分及金相检测模块能够对铸件的化学成分及各种成分在其内部的物理状态及化学状态，此种质量管理系统能够对铸件从材料到成品进行一系列质量检测，避免造成报废或返工，避免造成不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管理系统技术领域，具体为一种智能铸造线质量管理系统。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)。
目前传统的铸造线生产前后，比较不能对其铸件从材料到成品进行一系列质量检测，若不能及时检测容易造成报废或返工，造成不必要的损失。因此我们对此做出改进，提出一种智能铸造线质量管理系统。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种智能铸造线质量管理系统，包括管理系统本体，所述管理系统本体包括一个终端显示设备，所述终端显示设备包括一个原辅材料准备系统、一个熔炼及浇注系统、一个造型铸造系统和一个质量检验系统，所述原辅材料准备系统包括一个原料及辅料控制模块、一个旧砂回收模块、一个材料配比控制模块和一个混料控制模块，所述熔炼及浇注系统包括一个熔炼程度控制模块、一个溶液化验控制模块、一个成分调整控制模块和一个出铁水控制模块，所述造型铸造系统包括一个模具更换控制模块、一个造型控制模块、一个造型辅助控制模块和一个铸件落砂控制模块，所述质量检验系统包括一个材料抽检模块、一个外观及尺寸检测模块和一个成分及金相检测模块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原辅材料准备系统、熔炼及浇注系统、造型铸造系统和质量检验系统均与终端显示设备电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料及辅料控制模块、旧砂回收模块、材料配比控制模块、混料控制模块均与原辅材料准备系统电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料及辅料控制模块包括一个称重设备，所述混料控制模块包括一个搅拌设备，所述称重设备和搅拌设备分别与原料及辅料控制模块和混料控制模块电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炼程度控制模块、溶液化验控制模块、成分调整控制模块和出铁水控制模块均与熔炼及浇注系统电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炼程度控制模块包括一个熔炼炉，所述出铁水控制模块包括一个出铁水设备，所述熔炼炉和出铁水设备分别与熔炼程度控制模块和出铁水控制模块电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具更换控制模块、造型控制模块、造型辅助控制模块和铸件落砂控制模块均与造型铸造系统电性连接，所述造型控制模块包括一个造型机，所述铸件落砂控制模块包括一个落砂设备，所述造型机和落砂设备分别与造型控制模块和铸件落砂控制模块电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述材料抽检模块、外观及尺寸检测模块、成分及金相检测模块均与质量检验系统电性连接，所述材料抽检模块包括一个材料抽检设备，所述外观及尺寸检测模块包括一个外观及尺寸检测设备、所述成分及金相检测模块包括一个成分检测设备，所述材料抽检设备、外观及尺寸检测设备和成分检测设备分别与材料抽检模块、外观及尺寸检测模块和成分及金相检测模块电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种智能铸造线质量管理系统，通过质量检测系统的材料抽检模块能够对铸造前材料进行抽检，从而能够保证材料是否能够做为铸造材料，且是否在合格范围内，通过外观及尺寸检测模块能够对铸件进行外观及尺寸进行检测测量，检测是否为合格铸件，通过成分及金相检测模块能够对铸件的化学成分及各种成分在其内部的物理状态及化学状态，此种质量管理系统能够对铸件从材料到成品进行一系列质量检测，避免造成报废或返工，避免造成不必要的损失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种智能铸造线质量管理系统的流程结构示意图；
图2是本实用新型一种智能铸造线质量管理系统的部分流程结构示意图；
图3是本实用新型一种智能铸造线质量管理系统的部分流程结构示意图；
图4是本实用新型一种智能铸造线质量管理系统的部分流程结构示意图；
图5是本实用新型一种智能铸造线质量管理系统的部分流程结构示意图。
图中：1、管理系统本体；2、终端显示设备；3、原辅材料准备系统；301、原料及辅料控制模块；3011、称重设备；302、旧砂回收模块；303、材料配比控制模块；304、混料控制模块；3041、搅拌设备；4、熔炼及浇注系统；401、熔炼程度控制模块；4011、熔炼炉； 402、溶液化验控制模块；403、成分调整控制模块；404、出铁水控制模块；4041、出铁水设备；5、造型铸造系统；501、模具更换控制模块；502、造型控制模块；5021、造型机；503、造型辅助控制模块； 504、铸件落砂控制模块；5041、落砂设备；6、质量检验系统；601、材料抽检模块；6011、材料抽检设备；602、外观及尺寸检测模块； 6021、外观及尺寸检测设备；603、成分及金相检测模块；6031、成分检测设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图5所示，本实用新型一种智能铸造线质量管理系统，包括管理系统本体1，管理系统本体1包括一个终端显示设备2，终端显示设备2包括一个原辅材料准备系统3、一个熔炼及浇注系统4、一个造型铸造系统5和一个质量检验系统6，原辅材料准备系统3包括一个原料及辅料控制模块301、一个旧砂回收模块302、一个材料配比控制模块303和一个混料控制模块304，熔炼及浇注系统4包括一个熔炼程度控制模块401、一个溶液化验控制模块402、一个成分调整控制模块403和一个出铁水控制模块404，造型铸造系统5包括一个模具更换控制模块501、一个造型控制模块502、一个造型辅助控制模块503和一个铸件落砂控制模块504，质量检验系统 6包括一个材料抽检模块601、一个外观及尺寸检测模块602和一个成分及金相检测模块603。
其中，原辅材料准备系统3、熔炼及浇注系统4、造型铸造系统 5和质量检验系统6均与终端显示设备2电性连接，通过原辅材料准备系统3、熔炼及浇注系统4、造型铸造系统5和质量检验系统6均与终端显示设备2电性连接，使其通过终端显示设备2即可显示铸件从材料到成品的全部过程。
其中，原料及辅料控制模块301、旧砂回收模块302、材料配比控制模块303、混料控制模块304均与原辅材料准备系统3电性连接，通过原料及辅料控制模块301、旧砂回收模块302、材料配比控制模块303、混料控制模块304均与原辅材料准备系统3电性连接，使其对原辅材料进行重量、配比和混合进行全方面控制，以保证材料质量合格。
其中，原料及辅料控制模块301包括一个称重设备3011，混料控制模块304包括一个搅拌设备3041，称重设备3011和搅拌设备3041分别与原料及辅料控制模块301和混料控制模块304电性连接，通过称重设备3011和搅拌设备3041分别与原料及辅料控制模块301和混料控制模块304电性连接，使其更加检测监督材料的重量和混合情况。
其中，熔炼程度控制模块401、溶液化验控制模块402、成分调整控制模块403和出铁水控制模块404均与熔炼及浇注系统4电性连接，通过熔炼程度控制模块401、溶液化验控制模块402、成分调整控制模块403和出铁水控制模块404均与熔炼及浇注系统4电性连，使其对合格的材料进行熔炼及浇注步骤。
其中，熔炼程度控制模块401包括一个熔炼炉4011，出铁水控制模块404包括一个出铁水设备4041，熔炼炉4011和出铁水设备 4041分别与熔炼程度控制模块401和出铁水控制模块404电性连接，通过熔炼炉4011和出铁水设备4041分别与熔炼程度控制模块401和出铁水控制模块404电性连接，使其对熔炼炉4011进行温度的把控，使其对出铁水设备4041进行控制，使其避免遗漏造成不必要的损失。
其中，模具更换控制模块501、造型控制模块502、造型辅助控制模块503和铸件落砂控制模块504均与造型铸造系统5电性连接，造型控制模块502包括一个造型机5021，铸件落砂控制模块504包括一个落砂设备5041，造型机5021和落砂设备5041分别与造型控制模块502和铸件落砂控制模块504电性连接，通过造型机5021和落砂设备5041分别与造型控制模块502和铸件落砂控制模块504电性连接，使其将浇注成型的逐渐锤炼成想要的形状，在通过落砂设备 5041对铸件表面进行落砂处理。
其中，材料抽检模块601、外观及尺寸检测模块602、成分及金相检测模块603均与质量检验系统6电性连接，材料抽检模块601包括一个材料抽检设备6011，外观及尺寸检测模块602包括一个外观及尺寸检测设备6021、成分及金相检测模块603包括一个成分检测设备6031，材料抽检设备6011、外观及尺寸检测设备6021和成分检测设备6031分别与材料抽检模块601、外观及尺寸检测模块602和成分及金相检测模块603电性连接，通过材料抽检设备6011、外观及尺寸检测设备6021和成分检测设备6031分别与材料抽检模块601、外观及尺寸检测模块602和成分及金相检测模块603电性连接，使其能够对铸件从材料到成品进行一系列质量检测，避免造成报废或返工，避免造成不必要的损失。
工作时，通过原辅材料准备系统3、熔炼及浇注系统4、造型铸造系统5和质量检验系统6均与终端显示设备2电性连接，使其通过终端显示设备2即可显示铸件从材料到成品的全部过程。通过原料及辅料控制模块301、旧砂回收模块302、材料配比控制模块303、混料控制模块304均与原辅材料准备系统3电性连接，使其对原辅材料进行重量、配比和混合进行全方面控制，以保证材料质量合格。通过称重设备3011和搅拌设备3041分别与原料及辅料控制模块301和混料控制模块304电性连接，使其更加检测监督材料的重量和混合情况。通过熔炼程度控制模块401、溶液化验控制模块402、成分调整控制模块403和出铁水控制模块404均与熔炼及浇注系统4电性连，使其对合格的材料进行熔炼及浇注步骤。通过熔炼炉4011和出铁水设备 4041分别与熔炼程度控制模块401和出铁水控制模块404电性连接，使其对熔炼炉4011进行温度的把控，使其对出铁水设备4041进行控制，使其避免遗漏造成不必要的损失。通过造型机5021和落砂设备 5041分别与造型控制模块502和铸件落砂控制模块504电性连接，使其将浇注成型的逐渐锤炼成想要的形状，在通过落砂设备5041对铸件表面进行落砂处理。通过材料抽检设备6011、外观及尺寸检测设备6021和成分检测设备6031分别与材料抽检模块601、外观及尺寸检测模块602和成分及金相检测模块603电性连接，使其能够对铸件从材料到成品进行一系列质量检测，避免造成报废或返工，避免造成不必要的损失。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能铸造线质量管理系统，包括管理系统本体(1)，其特征在于，所述管理系统本体(1)包括一个终端显示设备(2)，所述终端显示设备(2)包括一个原辅材料准备系统(3)、一个熔炼及浇注系统(4)、一个造型铸造系统(5)和一个质量检验系统(6)，所述原辅材料准备系统(3)包括一个原料及辅料控制模块(301)、一个旧砂回收模块(302)、一个材料配比控制模块(303)和一个混料控制模块(304)，所述熔炼及浇注系统(4)包括一个熔炼程度控制模块(401)、一个溶液化验控制模块(402)、一个成分调整控制模块(403)和一个出铁水控制模块(404)，所述造型铸造系统(5)包括一个模具更换控制模块(501)、一个造型控制模块(502)、一个造型辅助控制模块(503)和一个铸件落砂控制模块(504)，所述质量检验系统(6)包括一个材料抽检模块(601)、一个外观及尺寸检测模块(602)和一个成分及金相检测模块(603)。
2.根据权利要求1所述的一种智能铸造线质量管理系统，其特征在于，所述原辅材料准备系统(3)、熔炼及浇注系统(4)、造型铸造系统(5)和质量检验系统(6)均与终端显示设备(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能铸造线质量管理系统，其特征在于，所述原料及辅料控制模块(301)、旧砂回收模块(302)、材料配比控制模块(303)、混料控制模块(304)均与原辅材料准备系统(3)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能铸造线质量管理系统，其特征在于，所述原料及辅料控制模块(301)包括一个称重设备(3011)，所述混料控制模块(304)包括一个搅拌设备(3041)，所述称重设备(3011)和搅拌设备(3041)分别与原料及辅料控制模块(301)和混料控制模块(304)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能铸造线质量管理系统，其特征在于，所述熔炼程度控制模块(401)、溶液化验控制模块(402)、成分调整控制模块(403)和出铁水控制模块(404)均与熔炼及浇注系统(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能铸造线质量管理系统，其特征在于，所述熔炼程度控制模块(401)包括一个熔炼炉(4011)，所述出铁水控制模块(404)包括一个出铁水设备(4041)，所述熔炼炉(4011)和出铁水设备(4041)分别与熔炼程度控制模块(401)和出铁水控制模块(404)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能铸造线质量管理系统，其特征在于，所述模具更换控制模块(501)、造型控制模块(502)、造型辅助控制模块(503)和铸件落砂控制模块(504)均与造型铸造系统(5)电性连接，所述造型控制模块(502)包括一个造型机(5021)，所述铸件落砂控制模块(504)包括一个落砂设备(5041)，所述造型机(5021)和落砂设备(5041)分别与造型控制模块(502)和铸件落砂控制模块(504)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能铸造线质量管理系统，其特征在于，所述材料抽检模块(601)、外观及尺寸检测模块(602)、成分及金相检测模块(603)均与质量检验系统(6)电性连接，所述材料抽检模块(601)包括一个材料抽检设备(6011)，所述外观及尺寸检测模块(602)包括一个外观及尺寸检测设备(6021)、所述成分及金相检测模块(603)包括一个成分检测设备(6031)，所述材料抽检设备(6011)、外观及尺寸检测设备(6021)和成分检测设备(6031)分别与材料抽检模块(601)、外观及尺寸检测模块(602)和成分及金相检测模块(603)电性连接。
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