CN213700944U - 一种用于菊花清洗的输送清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于植物清洗技术领域，涉及一种用于菊花清洗的输送清洗装置。该输送清洗装置，包括由上至下依次设置的喷洒器和输送装置，输送装置包括链条、链板、传动链轮、电机、抬升链轮和翻料挡杆，抬升链轮分布于两个传动链轮之间，抬升链轮的水平位置高于传动链轮的水平位置，翻料挡杆设置于抬升链轮处链板表面的落料面上方、且与链板表面靠近。该输送清洗装置，可使菊花物料一边输送一边清洗，更好的应用于菊花加工的生产线中，清洗更全面和充分，水资源浪费更少。

Description

一种用于菊花清洗的输送清洗装置

技术领域

本实用新型属于植物清洗技术领域，涉及一种用于菊花清洗的输送清洗装置。

背景技术

现如今，菊花精油、菊花纯露等以菊花为原料的深加工产品，因其优异的护肤功效而深受大众喜爱，同时，将菊花烘干后的干菊花也已成为人们用来冲泡饮用的常见材料。在针对菊花进行深加工的初期，清洗过程是必不可少的；现有的清洗装置常采用在清洗罐内搅拌的方式进行清洗，然而这种清洗装置，一方面不适用于需要保持菊花形态的产品，另一方面也无法更好的应用于菊花深加工的生产线，与前后工序的连接性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于菊花清洗的输送清洗装置，实现菊花物料的边输送边清洗，且清洗效果佳、清洗更全面。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。

一种用于菊花清洗的输送清洗装置，包括由上至下依次设置的喷洒器和输送装置；输送装置包括链条、链板、传动链轮、电机、抬升链轮和翻料挡杆；链条的数量为两个、且分别固定于链板的两侧，传动链轮的数量为两个、且分设于输送装置的进料端处和出料端处，电机的数量为两个、且分别与两个传动链轮的转轴连接，抬升链轮的数量为至少2个、且分布于两个传动链轮之间，抬升链轮的水平位置高于传动链轮的水平位置；链条依次包绕过所有的传动链轮和抬升链轮并形成闭合的传送环，传动链轮的轮齿以及抬升链轮的轮齿均与链条啮合；翻料挡杆设置于抬升链轮处链板表面的落料面上方、且与链板表面靠近，翻料挡杆的数量与抬升链轮的数量一致。上述技术方案，可使位于链板上的菊花物料一边输送一边清洗，同时，通过设置抬升链轮和翻料挡杆，使得菊花在清洗输送的过程中发生一定程度的翻转，进而清洗地更加全面和充分。

进一步地，该输送清洗装置中，输送装置还包括进料刮板；进料刮板设置于输送装置的进料端上方、且与链板表面留有空隙；通过设置进料刮板，可将进入输送装置的菊花物料刮平，使其保持在一个合适的高度，进而使得物料的清洗更加充分。

进一步地，该输送清洗装置中，输送装置还包括出料导板；出料导板设置于输送装置的出料端下方、且与链板表面靠近；通过设置出料导板，使得链板上的菊花物料可在出料导板的引导下更加顺畅的进入下一工序。

进一步地，该输送清洗装置，还包括集水板，集水板包括弧面板、条形凹槽和出水口；弧面板为向上凸起的弧面结构，条形凹槽的数量为两个、且分别设置于弧面板的两侧，条形凹槽上连接有出水口；集水板设置于输送装置的链板下方；通过设置集水板，可将清洗过程中产生的废水进行有效收集，并通过出水口外送入废水回收池内。

进一步地，该输送清洗装置，链条的外部覆盖有遮挡罩；进而避免链条由于长期接触清洗用水而发生锈蚀，影响装置的输送功能。

本实用新型用于菊花清洗的输送清洗装置的有益效果为，可使菊花物料一边输送一边清洗，从而使该装置能够更好的应用于菊花加工的生产线中，同时，针对菊花物料的清洗也更加全面和充分；另外，同时设置集水板，可有效收集清洗过程中产生的废水，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型用于菊花清洗的输送清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的集水板的截面结构示意图。

附图中的编码分别为：喷洒器1、链条2、链板3、传动链轮4、电机5、抬升链轮6、翻料挡杆7、进料刮板8、出料导板9、集水板10、弧面板10-1、条形凹槽10-2、出水口10-3。

具体实施方式

如图1以及图2所示，一种用于菊花清洗的输送清洗装置，包括由上至下依次设置的喷洒器1、输送装置和集水板10；输送装置包括链条2、链板3、传动链轮4、电机5、抬升链轮6、翻料挡杆7、进料刮板8、出料导板9。

传动链轮4的数量为两个、且分设于输送装置的进料端处和出料端处，电机5的数量为两个、且分别与两个传动链轮4的转轴连接，抬升链轮6的数量为至少2个、且分布于两个传动链轮4之间，抬升链轮6的水平位置高于传动链轮4的水平位置；链条2的数量为两个、且分别固定于链板3的两侧；链条2依次包绕过所有的传动链轮4和抬升链轮6并形成闭合的传送环，传动链轮4的轮齿以及抬升链轮6的轮齿均与链条2啮合；此时，环形的链条2以及链板3结构在传动链轮4的作用下能够起到物料输送的作用；另外，链条2的外部，以及与其连接的传动链轮4、抬升链轮6的外部均覆盖有遮挡罩，避免链条2和链轮发生锈蚀。

翻料挡杆7设置于抬升链轮6处链板3表面的落料面上方、且与链板3表面靠近，即，抬升链轮6处的链板3为向上凸起的结构，其两侧按照物料输送的方向分别形成上料面和落料面，靠近进料端的一面为上料面，靠近出料端的一面为落料面，同时，翻料挡杆7与链板3表面的距离要小于物料铺设于链板3表面的厚度，从而对物料起到更好的翻转作用；另外，翻料挡杆7的数量与抬升链轮6的数量一致，可对每个抬升链轮6处的物料起到翻料作用。

进料刮板8设置于输送装置的进料端上方、且与链板3表面留有空隙，空隙的大小为使得菊花物料保持一层平铺于链板3上即可；出料导板9设置于输送装置的出料端下方、且与链板3表面靠近，可对位于出料端处未能有效下落的菊花物料起到一定的刮料作用，此时，出料导板9与链板3相靠近处的距离要小于单层铺设于链板3表面的物料的厚度。

另外，针对输送装置的各个部件，如传动链轮4、电机5、抬升链轮6、翻料挡杆7、进料刮板8、出料导板9，可通过安装于机架上的方式进行装配，而链条2、链板3可通过链条2与传动链轮4、抬升链轮6的轮齿进行啮合的方式进行安装。

如图3所示，集水板10包括弧面板10-1、条形凹槽10-2和出水口10-3；弧面板10-1为向上凸起的弧面结构，条形凹槽10-2的数量为两个、且分别设置于弧面板10-1的两侧，条形凹槽10-2上连接有出水口10-3；集水板10设置于输送装置的链板3下方；通过弧面板10-1使得废水向两边的条形凹槽10-2聚集，从而有效收集清洗过程中产生的废水，并通过出水口10-3送入废水回收处理装置内，减少水资源浪费。

本实用新型用于菊花清洗的输送清洗装置的工作过程为，打开电机5，使得传动链轮4在电机5的作用转动、并带动链条2向前移动，从而带动与链条2连接的链板3移动；打开喷洒器1，使清洁的水从喷洒器1的喷头向下喷出；将待清洗的菊花物料放入输送装置的进料端处，在进料刮板8的作用下，物料平铺于链板3表面，并随着链板3的移动而向出料端移动；随着物料的移动，位于链板3上方的喷洒器1对物料进行喷洒清洗；当物料移动至抬升链轮6处时，随着抬升链轮6的作用带动菊花物料沿着上料面向高处的移动，再逐渐向落料面移动，此时，在翻料挡杆7的作用下，使得部分物料发生一定程度翻转，从而清洗地更加全面，同时，随着物料经过多个抬升链轮6，可使物料的翻转概率更高、清洗更全面；随着链板3的输送以及喷洒器1的清洗，清洗干净的菊花物料进入输送装置的出料端处，并在出料导板9的作用下使得物料更加顺畅的导入下一个工序。另外，在菊花进行输送清洗的过程中，产生的清洗废水通过链板3的空隙流入到链板3下方的集水板10内，并在弧面板10-1的作用下汇集到条形凹槽10-2内，再通过出水口10-3输送至外接的废水回收装置内。

Claims (5)

1.一种用于菊花清洗的输送清洗装置，其特征在于，包括由上至下依次设置的喷洒器（1）和输送装置；所述输送装置包括链条（2）、链板（3）、传动链轮（4）、电机（5）、抬升链轮（6）和翻料挡杆（7）；

所述链条（2）的数量为两个、且分别固定于链板（3）的两侧；

所述传动链轮（4）的数量为两个、且分设于输送装置的进料端处和出料端处，所述电机（5）的数量为两个、且分别与两个传动链轮（4）的转轴连接，所述抬升链轮（6）的数量为至少2个、且分布于两个传动链轮（4）之间，所述抬升链轮（6）的水平位置高于传动链轮（4）的水平位置；

所述链条（2）依次包绕过所有的传动链轮（4）和抬升链轮（6）并形成闭合的传送环，所述传动链轮（4）的轮齿以及抬升链轮（6）的轮齿均与链条（2）啮合；

所述翻料挡杆（7）设置于抬升链轮（6）处链板（3）表面的落料面上方、且与链板（3）表面靠近，所述翻料挡杆（7）的数量与抬升链轮（6）的数量一致。

2.如权利要求1所述的输送清洗装置，其特征在于，所述输送装置还包括进料刮板（8）；所述进料刮板（8）设置于输送装置的进料端上方、且与链板（3）表面留有空隙。

3.如权利要求1所述的输送清洗装置，其特征在于，所述输送装置还包括出料导板（9）；所述出料导板（9）设置于输送装置的出料端下方、且与链板（3）表面靠近。

4.如权利要求1所述的输送清洗装置，其特征在于，还包括集水板（10），所述集水板（10）包括弧面板（10-1）、条形凹槽（10-2）和出水口（10-3）；所述弧面板（10-1）为向上凸起的弧面结构，所述条形凹槽（10-2）的数量为两个、且分别设置于弧面板（10-1）的两侧，所述条形凹槽（10-2）上连接有出水口（10-3）；所述集水板（10）设置于输送装置的链板（3）下方。

5.如权利要求1所述的输送清洗装置，其特征在于，所述链条（2）的外部覆盖有遮挡罩。

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