CN213699490U - 一种污水处理剂加工用乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化机的技术领域，特别是涉及一种污水处理剂加工用乳化机；其可减小搅拌桨的转动阻力，使搅拌桨转速提高，乳化效果佳；包括釜体、乳化筒、转筒、电动机、加压泵和多组连接柱，釜体内设置有空腔，乳化筒内设置有乳化腔，乳化筒位于空腔内中部，多组连接柱的一端与空腔内壁固定连接，多组连接柱的另一端与乳化筒外壁固定连接，乳化筒内固定设置有芯筒，转筒可转动套设于芯筒上，转筒的内壁与芯筒外壁紧密接触，转筒的外壁设置有多组均布的搅拌桨，釜体的前端上部设置有与空腔连通的进液管，进液管上设置有进液阀，釜体的底端设置有与空腔底部连通的第一排液管，第一排液管上设置有第一排液阀。

Description

一种污水处理剂加工用乳化机

技术领域

本实用新型涉及乳化机的技术领域，特别是涉及一种污水处理剂加工用乳化机。

背景技术

众所周知，乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击；这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融；污水处理剂加工用乳化机是一种用于水处理剂制备的乳化设备；公开(公告)号CN211216348U公开了一种高转速真空均质乳化机，包括乳化机体，所述乳化机体的上端面固定安装有一号电机，所述乳化机体的前端面安装有压力表，所述乳化机体的下端面安装有出料管，所述出料管的前端面安装有阀门，所述阀门的外侧安装有三个安装在乳化机体下端面的支撑脚，所述乳化机体的两侧均固定安装有进料管，所述进料管的内侧设置有进料槽，所述进料槽的内侧安装有顶板，所述顶板的一端安装有弹簧，所述乳化机体的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有四个搅拌叶，四个搅拌叶的上方安装有清洁环。其使用简单，操作方便，便于清洁，节省物料成本，省时省力，且稳定性和密封性极高；然而使用中发现，搅拌桨完全进入至待乳化的溶液内，转动过程中阻力大，转速低，乳化效果不佳，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减小搅拌桨的转动阻力，使搅拌桨转速提高，乳化效果佳的污水处理剂加工用乳化机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括釜体、乳化筒、转筒、电动机、加压泵和多组连接柱，所述釜体内设置有空腔，所述乳化筒内设置有乳化腔，所述乳化筒位于所述空腔内中部，所述多组连接柱的一端与所述空腔内壁固定连接，所述多组连接柱的另一端与所述乳化筒外壁固定连接，所述乳化筒内固定设置有芯筒，所述转筒可转动套设于所述芯筒上，所述转筒的内壁与所述芯筒外壁紧密接触，所述电动机固定设置于所述釜体的顶端，所述电动机的输出端与所述转筒传动连接，所述转筒的外壁设置有多组均布的搅拌桨，所述加压泵的输入端伸入至空腔内底部，所述加压泵的输出端伸入至乳化腔内底部，所述釜体的前端上部设置有与所述空腔连通的进液管，所述进液管上设置有进液阀，所述釜体的底端设置有与所述空腔底部连通的第一排液管，所述第一排液管上设置有第一排液阀。

优选的，所述转筒的底端设置有多组周向均布的万向滚珠，所述乳化筒的底端内壁上设置有与所述万向滚珠相契合的环形槽。

优选的，所述加压泵为单级均质乳化泵。

优选的，还包括第二排液管，所述第二排液管的输入端伸入至乳化腔内底部，所述第二排液管上设置有第二排液阀。

优选的，还包括透明液位管，所述透明液位管与所述空腔内部连通。

优选的，还包括取样管，所述取样管的输入端与所述空腔连通，所述取样管上设置有取样阀。

优选的，还包括安装底板，所述釜体和加压泵一体撬装安装于所述安装底板上。

优选的，所述乳化筒底部设置有布液管，布液管上设置有多组均布的布液孔，所述布液管的输入端与所述加压泵的输出端连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理剂加工用乳化机，具备以下有益效果：该污水处理剂加工用乳化机，通过将待处理的液体经进液管注入至釜体内，启动加压泵，加压泵将空腔内底壁的液体加压后注入至乳化筒内，启动电动机，电动机带动转筒转动，转筒带动搅拌桨转动，搅拌桨与少量液体接触，转动过程中承受阻力较小，搅拌桨高速转动，对液体进行剪切，分散，撞击，促使液体乳化，经初步乳化处理的液体自乳化筒上部溢流回空腔内底部，如此往复循环，完成对液体的乳化处理，减小搅拌桨的转动阻力，使搅拌桨转速提高，提高乳化效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的釜体内部分剖视结构示意图；

图3是本实用新型的转筒底部万向滚珠分布结构示意图；

图4是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、釜体；2、乳化筒；3、转筒；4、电动机；5、加压泵；6、连接柱；7、芯筒；8、搅拌桨；9、进液管；10、第一排液管；11、万向滚珠；12、环形槽；13、第二排液管；14、透明液位管；15、取样管；16、安装底板；17、布液管；18、布液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种污水处理剂加工用乳化机，包括釜体1、乳化筒2、转筒3、电动机4、加压泵5和多组连接柱6，釜体1内设置有空腔，乳化筒2内设置有乳化腔，乳化筒2位于空腔内中部，多组连接柱6的一端与空腔内壁固定连接，多组连接柱6的另一端与乳化筒2外壁固定连接，乳化筒2内固定设置有芯筒7，转筒3可转动套设于芯筒7上，转筒3的内壁与芯筒7外壁紧密接触，电动机4固定设置于釜体1的顶端，电动机4的输出端与转筒3传动连接，转筒3的外壁设置有多组均布的搅拌桨8，加压泵5的输入端伸入至空腔内底部，加压泵5的输出端伸入至乳化腔内底部，釜体1的前端上部设置有与空腔连通的进液管9，进液管9上设置有进液阀，釜体1的底端设置有与空腔底部连通的第一排液管10，第一排液管10上设置有第一排液阀；通过将待处理的液体经进液管9注入至釜体1内，启动加压泵5，加压泵5将空腔内底壁的液体加压后注入至乳化筒2内，启动电动机4，电动机4带动转筒3转动，转筒3带动搅拌桨8转动，搅拌桨8与少量液体接触，转动过程中承受阻力较小，搅拌桨8高速转动，对液体进行剪切，分散，撞击，促使液体乳化，经初步乳化处理的液体自乳化筒2上部溢流回空腔内底部，如此往复循环，完成对液体的乳化处理，减小搅拌桨8的转动阻力，使搅拌桨8转速提高，提高乳化效果。

本实用新型的一种污水处理剂加工用乳化机，转筒3的底端设置有多组周向均布的万向滚珠11，乳化筒2的底端内壁上设置有与万向滚珠11相契合的环形槽12；通过万向滚珠11的设置，可减小转筒3转动过程中与乳化筒2之间的摩擦阻力；加压泵5为单级均质乳化泵；优选的，此单机均质乳化泵为DHB10-140型号，通过将采用单机均质乳化泵进行加压，可将溶液进一步乳化，从而缩短溶液的乳化时间，提高乳化效果；还包括第二排液管13，第二排液管13的输入端伸入至乳化腔内底部，第二排液管13上设置有第二排液阀；通过第二排液管13的设置，可将乳化腔内的乳化液体进行放空；还包括透明液位管14，透明液位管14与空腔内部连通；通过透明液位管14的设置，可及时了解釜体1内溶液的液位情况及观察乳化效果，更为方便；还包括取样管15，取样管15的输入端与空腔连通，取样管15上设置有取样阀；通过取样管15可对釜体1内乳化液进行取样检测，更为方便；还包括安装底板16，釜体1和加压泵5一体撬装安装于安装底板16上；通过釜体1和加压泵5的一体撬装设置，可使装置移动和安装时更为方便快捷；乳化筒2底部设置有布液管17，布液管17上设置有多组均布的布液孔18，布液管17的输入端与加压泵5的输出端连通；通过布液管17的设置，可将加压后注入至乳化腔底部的乳化液经布液管17进行均匀分散，使乳化液均匀分布至乳化腔内各部。

在使用时，通过将待处理的液体经进液管9注入至釜体1内，启动加压泵5，加压泵5将空腔内底壁的液体加压后注入至乳化筒2内，启动电动机4，电动机4带动转筒3转动，转筒3带动搅拌桨8转动，搅拌桨8与少量液体接触，转动过程中承受阻力较小，搅拌桨8高速转动，对液体进行剪切，分散，撞击，促使液体乳化，经初步乳化处理的液体自乳化筒2上部溢流回空腔内底部，如此往复循环，完成对液体的乳化处理，减小搅拌桨8的转动阻力，使搅拌桨8转速提高，提高乳化效果；通过万向滚珠11的设置，可减小转筒3转动过程中与乳化筒2之间的摩擦阻力；通过将采用单机均质乳化泵进行加压，可将溶液进一步乳化，从而缩短溶液的乳化时间，提高乳化效果；通过第二排液管13的设置，可将乳化腔内的乳化液体进行放空；通过透明液位管14的设置，可及时了解釜体1内溶液的液位情况及观察乳化效果，更为方便；通过取样管15可对釜体1内乳化液进行取样检测，更为方便；通过釜体1和加压泵5的一体撬装设置，可使装置移动和安装时更为方便快捷；通过布液管17的设置，可将加压后注入至乳化腔底部的乳化液经布液管17进行均匀分散，使乳化液均匀分布至乳化腔内各部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污水处理剂加工用乳化机，其特征在于，包括釜体(1)、乳化筒(2)、转筒(3)、电动机(4)、加压泵(5)和多组连接柱(6)，所述釜体(1)内设置有空腔，所述乳化筒(2)内设置有乳化腔，所述乳化筒(2)位于所述空腔内中部，所述多组连接柱(6)的一端与所述空腔内壁固定连接，所述多组连接柱(6)的另一端与所述乳化筒(2)外壁固定连接，所述乳化筒(2)内固定设置有芯筒(7)，所述转筒(3)可转动套设于所述芯筒(7)上，所述转筒(3)的内壁与所述芯筒(7)外壁紧密接触，所述电动机(4)固定设置于所述釜体(1)的顶端，所述电动机(4)的输出端与所述转筒(3)传动连接，所述转筒(3)的外壁设置有多组均布的搅拌桨(8)，所述加压泵(5)的输入端伸入至空腔内底部，所述加压泵(5)的输出端伸入至乳化腔内底部，所述釜体(1)的前端上部设置有与所述空腔连通的进液管(9)，所述进液管(9)上设置有进液阀，所述釜体(1)的底端设置有与所述空腔底部连通的第一排液管(10)，所述第一排液管(10)上设置有第一排液阀。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理剂加工用乳化机，其特征在于，所述转筒(3)的底端设置有多组周向均布的万向滚珠(11)，所述乳化筒(2)的底端内壁上设置有与所述万向滚珠(11)相契合的环形槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理剂加工用乳化机，其特征在于，所述加压泵(5)为单级均质乳化泵。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理剂加工用乳化机，其特征在于，还包括第二排液管(13)，所述第二排液管(13)的输入端伸入至乳化腔内底部，所述第二排液管(13)上设置有第二排液阀。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理剂加工用乳化机，其特征在于，还包括透明液位管(14)，所述透明液位管(14)与所述空腔内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理剂加工用乳化机，其特征在于，还包括取样管(15)，所述取样管(15)的输入端与所述空腔连通，所述取样管(15)上设置有取样阀。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理剂加工用乳化机，其特征在于，还包括安装底板(16)，所述釜体(1)和加压泵(5)一体撬装安装于所述安装底板(16)上。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理剂加工用乳化机，其特征在于，所述乳化筒(2)底部设置有布液管(17)，布液管(17)上设置有多组均布的布液孔(18)，所述布液管(17)的输入端与所述加压泵(5)的输出端连通。

Images