CN213699395U - 防堵塞锅炉烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防堵塞锅炉烟气脱硝装置，包括箱体，所述箱体内腔设有脱硝箱，所述脱硝箱内腔填充有若干个脱硝剂层和若干个光触媒层，且若干个所述脱硝剂层和光触媒层从上至下依次排列，所述脱硝箱顶部和底部均开设有若干个均匀分布的通气孔，通过向脱硝箱内加入光触媒层来对烟气中的水分进行吸收，从而避免脱硝剂层吸潮后造成堵塞，通过若干个脱硝剂层和若干个光触媒层的交错设置对烟气进行多层脱硝，提高了脱硝效果。

Description

防堵塞锅炉烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气脱硝技术领域，具体为防堵塞锅炉烟气脱硝装置。

背景技术

高分子脱硝剂主要由尿素等有机高分子合成，广泛应用于锅炉烟气脱硝工艺中，但由于尿素具有吸潮性，随着时间推移，高分子脱硝剂越显潮湿，从而造成锅炉烟气脱硝使用过程进程堵塞，同时不便于对高分子脱硝剂进行更换，从而对烟气脱硝过程造成影响，使得脱硝效率降低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易堵塞、不便于更换等缺陷，提供防堵塞锅炉烟气脱硝装置。所述防堵塞锅炉烟气脱硝装置具有不易堵塞、便于更换等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防堵塞锅炉烟气脱硝装置，包括箱体，所述箱体内腔设有脱硝箱，所述脱硝箱内腔填充有若干个脱硝剂层和若干个光触媒层，且若干个所述脱硝剂层和光触媒层从上至下依次排列，所述脱硝箱顶部和底部均开设有若干个均匀分布的通气孔，所述脱硝箱上方和下方分别设有出气管和进气管，所述出气管顶端贯穿箱体顶部，并延伸至箱体上方，所述进气管底端贯穿箱体底部，并延伸至箱体下方，所述脱硝箱左侧设有卡接机构，所述卡接机构固定连接在箱体内腔左侧，所述脱硝箱与卡接机构卡接，所述脱硝箱顶部和底部靠近右侧处均设有固定机构，两个所述固定机构右侧均与箱体内腔右侧固定连接。

优选的，若干个所述脱硝剂层和若干个光触媒层均至少有两个，且若干个所述脱硝剂和若干个光触媒为交错设置。

优选的，所述卡接机构包括罩体，所述罩体内腔设有活动板，所述活动板右侧固定连接有固定块，所述罩体右侧开设有第一开槽，所述固定块右侧贯穿第一开槽，并与脱硝箱左侧贴合，所述活动板靠近顶部和底部处均开设有两个开孔，两个所述开孔为前后设置，两个开孔内腔均设有固定杆，所述固定杆左右两侧分别与箱体内腔左侧和罩体内腔右侧固定连接，所述固定杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于活动板左侧，所述第一弹簧左右两侧分别与箱体内腔左侧和活动板左侧固定连接，所述活动板前后两侧靠近顶部和底部处均通过转轴活动连接有第一传动板，所述罩体顶部和底部均开设有与第一传动板相匹配的第二开槽，所述第一传动板远离活动板的一侧贯穿相邻的第二开槽，并延伸至罩体外侧，所述第一传动板上开设有滑槽，所述滑槽内腔设有第一固定轴，所述第一固定轴前后两端分别与第一开槽内腔前后两侧固定连接，所述第一传动板右侧设有第二传动板，所述第二传动板通过转轴与第一传动板活动连接，所述第二传动板相互远离的一侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴远离第二传动板的一端与箱体内腔活动连接，所述第二传动板靠近脱硝箱的一侧固定连接有卡块，所述脱硝箱顶部和底部靠近左侧处均开设有卡块相匹配的卡槽，所述卡块卡接在相邻的卡槽内腔，所述第一弹簧初始状态为压缩状态。

优选的，两个所述固定机构均包括固定板，所述固定板固定连接在箱体内腔右侧，所述固定板远离脱硝箱的一侧设有插杆，所述固定板上开设有穿孔，所述脱硝箱顶部和底部均开设有插孔，两个所述插杆底端分别贯穿相邻的穿孔，并插接在相邻的插孔内腔，所述箱体顶部和底部均开设有通孔，所述插杆远离固定板的一端贯穿相邻的通孔，并延伸至箱体外侧，两个所述固定板远离脱硝箱的一侧均设有挡板，两个所述插杆分别贯穿相邻的挡板，所述插杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于挡板顶部，且与挡板固定连接，所述第二弹簧远离挡板的一侧与箱体内腔固定连接。

优选的，所述通孔内腔设有密封圈，所述插杆贯穿密封圈内侧。

优选的，所述箱体右侧开设有开口，所述箱体右侧位于开口处设有活动门，所述活动门后侧通过合页与箱体活动连接。

优选的，所述箱体内腔前后两侧均固定连接有滑板，所述滑板靠近脱硝箱的一侧开设有滑槽，所述脱硝箱前后两侧均固定连接有两个滑块，两个所述滑块远离脱硝箱的一侧插接在滑槽内腔，所述滑槽右侧为开口设置，且与开口相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过向脱硝箱内加入光触媒层来对烟气中的水分进行吸收，从而避免脱硝剂层吸潮后造成堵塞，通过若干个脱硝剂层和若干个光触媒层的交错设置对烟气进行多层脱硝，提高了脱硝效果；

2、通过向远离脱硝箱的方向移动插杆解除对脱硝箱的固定，从而通过第一弹簧推动活动板右移，活动板通过第一传动板和第二传动板带动卡块与卡槽分离，同时通过固定块推动脱硝箱右移至开口处，便于取出对脱硝剂层和光触媒层进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中标号：1、箱体；2、出气管；3、第二弹簧；4、插杆；5、挡板；6、活动门；7、固定板；8、脱硝箱；9、进气管；10、第二传动板；11、罩体；12、第一传动板；13、固定块；14、滑板；15、活动板；16、第一弹簧；17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：防堵塞锅炉烟气脱硝装置，包括箱体1，箱体1内腔设有脱硝箱8，脱硝箱8内腔填充有若干个脱硝剂层和若干个光触媒层，且若干个脱硝剂层和光触媒层从上至下依次排列，若干个脱硝剂层和若干个光触媒层均至少有两个，且若干个脱硝剂和若干个光触媒为交错设置，提高脱硝效果，脱硝箱8顶部和底部均开设有若干个均匀分布的通气孔，脱硝箱8上方和下方分别设有出气管2和进气管9，出气管2顶端贯穿箱体1顶部，并延伸至箱体1上方，进气管9底端贯穿箱体1底部，并延伸至箱体1下方，脱硝箱8左侧设有卡接机构，卡接机构固定连接在箱体1内腔左侧，脱硝箱8与卡接机构卡接，卡接机构包括罩体11，罩体11内腔设有活动板15，活动板15右侧固定连接有固定块13，罩体11右侧开设有第一开槽，固定块13右侧贯穿第一开槽，并与脱硝箱8左侧贴合，活动板15靠近顶部和底部处均开设有两个开孔，两个开孔为前后设置，两个开孔内腔均设有固定杆17，固定杆17左右两侧分别与箱体1内腔左侧和罩体11内腔右侧固定连接，固定杆17外侧套设有第一弹簧16，第一弹簧16位于活动板15左侧，第一弹簧16左右两侧分别与箱体1内腔左侧和活动板15左侧固定连接，活动板15前后两侧靠近顶部和底部处均通过转轴活动连接有第一传动板12，罩体11顶部和底部均开设有与第一传动板12相匹配的第二开槽，第一传动板12远离活动板15的一侧贯穿相邻的第二开槽，并延伸至罩体11外侧，第一传动板12上开设有滑槽，滑槽内腔设有第一固定轴，第一固定轴前后两端分别与第一开槽内腔前后两侧固定连接，第一传动板12右侧设有第二传动板10，第二传动板10通过转轴与第一传动板12活动连接，第二传动板10相互远离的一侧固定连接有第二固定轴，第二固定轴远离第二传动板10的一端与箱体1内腔活动连接，第二传动板10靠近脱硝箱8的一侧固定连接有卡块，脱硝箱8顶部和底部靠近左侧处均开设有卡块相匹配的卡槽，卡块卡接在相邻的卡槽内腔，第一弹簧16初始状态为压缩状态，脱硝箱8顶部和底部靠近右侧处均设有固定机构，两个固定机构右侧均与箱体1内腔右侧固定连接，两个固定机构均包括固定板7，固定板7固定连接在箱体1内腔右侧，固定板7远离脱硝箱8的一侧设有插杆4，固定板7上开设有穿孔，脱硝箱8顶部和底部均开设有插孔，两个插杆4底端分别贯穿相邻的穿孔，并插接在相邻的插孔内腔，箱体1顶部和底部均开设有通孔，插杆4远离固定板7的一端贯穿相邻的通孔，并延伸至箱体1外侧，通孔内腔设有密封圈，插杆4贯穿密封圈内侧，两个固定板7远离脱硝箱8的一侧均设有挡板5，两个插杆4分别贯穿相邻的挡板5，插杆4外侧套设有第二弹簧3，第二弹簧3位于挡板5顶部，且与挡板5固定连接，第二弹簧3远离挡板5的一侧与箱体1内腔固定连接，对脱硝箱8进行固定，箱体1右侧开设有开口，箱体1右侧位于开口处设有活动门6，活动门6后侧通过合页与箱体1活动连接，箱体1内腔前后两侧均固定连接有滑板14，滑板14靠近脱硝箱8的一侧开设有滑槽，脱硝箱8前后两侧均固定连接有两个滑块，两个滑块远离脱硝箱8的一侧插接在滑槽内腔，滑槽右侧为开口设置，且与开口相接。

工作原理：使用时，将该装置的进气管9底端与锅炉出气口相接，烟气通过进气管9进入装置内，并通过通气孔进入脱硝箱8内，烟气进入脱硝箱8内与脱硝剂层和光触媒层，通过脱硝剂层对烟气进行脱硝，通过光触媒层吸收烟气的水分，防止脱硝剂层潮湿堵塞，通过脱硝剂层和光触媒层的交错分布使烟气进过多层脱硝，提高了脱硝效果，长时间的使用装置后，需要对脱硝箱8内的脱硝剂层和光触媒层进行更换，打开活动门6，向远离脱硝箱8的方向移动插杆4，使插杆4远离插孔，并压缩第二弹簧3，解除对脱硝箱8的固定，同时在第一弹簧16弹性复位的作用下，活动板15右移，并通过第一传动板12带动第二传动板10偏转，带动卡块远离卡槽，解除与脱硝箱8的卡接，活动板15右移时通过固定块13推动脱硝箱8右移至开口处，便于将脱硝箱8取出，对脱硝箱8内的脱硝剂层和光触媒层进行更换后，将脱硝箱8前后两侧的滑块与滑槽对齐，从开口处放入箱体1内，并通过固定块13和活动板15压缩第一弹簧16，同时活动板15通过第一传动板12和第二传动板10带动卡块与卡槽卡接，松开插杆4，插杆4在第二弹簧3的作用下插接在插孔内腔，对脱硝箱8进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.防堵塞锅炉烟气脱硝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔设有脱硝箱(8)，所述脱硝箱(8)内腔填充有若干个脱硝剂层和若干个光触媒层，且若干个所述脱硝剂层和光触媒层从上至下依次排列，所述脱硝箱(8)顶部和底部均开设有若干个均匀分布的通气孔，所述脱硝箱(8)上方和下方分别设有出气管(2)和进气管(9)，所述出气管(2)顶端贯穿箱体(1)顶部，并延伸至箱体(1)上方，所述进气管(9)底端贯穿箱体(1)底部，并延伸至箱体(1)下方，所述脱硝箱(8)左侧设有卡接机构，所述卡接机构固定连接在箱体(1)内腔左侧，所述脱硝箱(8)与卡接机构卡接，所述脱硝箱(8)顶部和底部靠近右侧处均设有固定机构，两个所述固定机构右侧均与箱体(1)内腔右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的防堵塞锅炉烟气脱硝装置，其特征在于：若干个所述脱硝剂层和若干个光触媒层均至少有两个，且若干个所述脱硝剂和若干个光触媒为交错设置。

3.根据权利要求1所述的防堵塞锅炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述卡接机构包括罩体(11)，所述罩体(11)内腔设有活动板(15)，所述活动板(15)右侧固定连接有固定块(13)，所述罩体(11)右侧开设有第一开槽，所述固定块(13)右侧贯穿第一开槽，并与脱硝箱(8)左侧贴合，所述活动板(15)靠近顶部和底部处均开设有两个开孔，两个所述开孔为前后设置，两个开孔内腔均设有固定杆(17)，所述固定杆(17)左右两侧分别与箱体(1)内腔左侧和罩体(11)内腔右侧固定连接，所述固定杆(17)外侧套设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)位于活动板(15)左侧，所述第一弹簧(16)左右两侧分别与箱体(1)内腔左侧和活动板(15)左侧固定连接，所述活动板(15)前后两侧靠近顶部和底部处均通过转轴活动连接有第一传动板(12)，所述罩体(11)顶部和底部均开设有与第一传动板(12)相匹配的第二开槽，所述第一传动板(12)远离活动板(15)的一侧贯穿相邻的第二开槽，并延伸至罩体(11)外侧，所述第一传动板(12)上开设有滑槽，所述滑槽内腔设有第一固定轴，所述第一固定轴前后两端分别与第一开槽内腔前后两侧固定连接，所述第一传动板(12)右侧设有第二传动板(10)，所述第二传动板(10)通过转轴与第一传动板(12)活动连接，所述第二传动板(10)相互远离的一侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴远离第二传动板(10)的一端与箱体(1)内腔活动连接，所述第二传动板(10)靠近脱硝箱(8)的一侧固定连接有卡块，所述脱硝箱(8)顶部和底部靠近左侧处均开设有卡块相匹配的卡槽，所述卡块卡接在相邻的卡槽内腔，所述第一弹簧(16)初始状态为压缩状态。

4.根据权利要求1所述的防堵塞锅炉烟气脱硝装置，其特征在于：两个所述固定机构均包括固定板(7)，所述固定板(7)固定连接在箱体(1)内腔右侧，所述固定板(7)远离脱硝箱(8)的一侧设有插杆(4)，所述固定板(7)上开设有穿孔，所述脱硝箱(8)顶部和底部均开设有插孔，两个所述插杆(4)底端分别贯穿相邻的穿孔，并插接在相邻的插孔内腔，所述箱体(1)顶部和底部均开设有通孔，所述插杆(4)远离固定板(7)的一端贯穿相邻的通孔，并延伸至箱体(1)外侧，两个所述固定板(7)远离脱硝箱(8)的一侧均设有挡板(5)，两个所述插杆(4)分别贯穿相邻的挡板(5)，所述插杆(4)外侧套设有第二弹簧(3)，所述第二弹簧(3)位于挡板(5)顶部，且与挡板(5)固定连接，所述第二弹簧(3)远离挡板(5)的一侧与箱体(1)内腔固定连接。

5.根据权利要求4所述的防堵塞锅炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述通孔内腔设有密封圈，所述插杆(4)贯穿密封圈内侧。

6.根据权利要求1所述的防堵塞锅炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧开设有开口，所述箱体(1)右侧位于开口处设有活动门(6)，所述活动门(6)后侧通过合页与箱体(1)活动连接。

7.根据权利要求6所述的防堵塞锅炉烟气脱硝装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔前后两侧均固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)靠近脱硝箱(8)的一侧开设有滑槽，所述脱硝箱(8)前后两侧均固定连接有两个滑块，两个所述滑块远离脱硝箱(8)的一侧插接在滑槽内腔，所述滑槽右侧为开口设置，且与开口相接。

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