CN213617763U - 一种易清洁高效塑料干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种易清洁高效塑料干燥机，包括支撑架和设置在支撑架上的干燥筒体，所述干燥筒体上部设有盖体，所述干燥筒体下部设有出料口，还包括向干燥筒体内部通入热干风的热风装置，所述干燥筒体内设有翻料机构和导料封料机构。本申请的有益效果为：通过设置翻料机构可以将干燥筒体内的塑料颗粒进行翻动，使塑料颗粒在干燥筒体内部被不断翻动，循环进行干燥，提高了干燥效果，同时翻料机构在干燥筒体内的位置是可以移动的，可以方便对干燥筒体进行清洁，设置的导料封料机构能够进一步提高干燥效果。

Description

一种易清洁高效塑料干燥机

技术领域

本申请涉及注塑设备的技术领域，尤其是涉及一种易清洁高效塑料干燥机。

背景技术

随着我国工业水平的不断发展，对各种零部件的加工提出了新的要求，尤其是在加工效率上，零部件的加工速度要不断提高，因此对于一些能够通过注塑成型的零部件，大都采用注塑机进行注塑冷却成型。

其中，在汽车零部件中，有很多的零部件是通过注塑成型的，在注塑之前，通常需要将原料进行干燥，采用的设备是塑料干燥机。

然而，发明人发现相关技术中的塑料干燥机，大多是对塑料颗粒进行单次热风干燥，对塑料颗粒的干燥效果较差，其次是更换不同颜色的塑料颗粒时，干燥筒体不易清理残余的塑料颗粒。

因此，有必要针对上述技术问题，提供一种易清洁高效塑料干燥机，旨在提高塑料干燥机的干燥效果，便于清洁。

实用新型内容

为了提高塑料干燥机的干燥效果，便于对干燥筒体内进行清洁，本申请提供了一种易清洁高效塑料干燥机。

本申请提供的一种易清洁高效塑料干燥机，采用如下的技术方案：

一种易清洁高效塑料干燥机，包括支撑架和设置在支撑架上的干燥筒体，所述干燥筒体上部设有盖体，所述干燥筒体下部设有出料口，还包括向干燥筒体内部通入热干风的热风装置，所述干燥筒体内设有翻料机构和导料封料机构。

通过采用上述技术方案：通过热风装置向干燥筒体内通入热风，对干燥筒体内的塑料颗粒进行热风干燥，通过设置翻料机构可以将干燥筒体内的塑料颗粒进行翻动，使塑料颗粒在干燥筒体内部被不断翻动，循环进行干燥，提高了干燥效果，同时翻料机构在干燥筒体内的位置是可以移动的，可以方便对干燥筒体进行清洁，设置的导料封料机构能够进一步提高干燥效果。

优选的，所述干燥筒体为方形筒体，所述翻料机构包括转动连接在干燥筒体内壁上的主动转辊和从动转辊，所述主动转辊和从动转辊之间套设有翻料带，所述翻料带上设有翻料片，所述主动转辊通过电机带动转动。

通过采用上述技术方案：方形筒体便于翻料机构的安装，主动转辊在电机的带动下转动，通过翻料带带动从动转辊转动，翻料带上的翻料片能够将干燥料筒底部即导料封料机构处的塑料颗粒带动至干燥筒体的高处，进行抛散，在热风装置的吹动下进行多次干燥，提高了干燥效果。

优选的，所述干燥筒体的下部设有穿孔，所述主动转辊两端通过轴承安装在穿孔内，主动转辊的一端与干燥筒体密封，主动转辊的另一端与电机输出轴键连接，所述电机固定安装在干燥筒体的外壁上。

通过采用上述技术方案：主动转辊的一端与干燥筒体密封能够提高干燥筒体的密封性，电机的输出轴与主动转辊另一端进行键连接，能够实现传动，电机输出轴转动带动主动转辊转动。

优选的，所述干燥筒体的内壁上侧设有弧形槽，所述从动转辊的两端滑动连接在弧形槽内且从动转辊的一端或两端铰接气缸的伸缩杆，所述气缸的另一端铰接在干燥筒体的内侧壁上，所述弧形槽一端开设至干燥筒体内壁的中间位置，所述弧形槽的另一端延伸过主动转辊与干燥筒体连接处的竖直方向。

通过采用上述技术方案：在进行干燥时，气缸的伸缩杆回收，拉动从动转辊在弧形槽内向干燥筒体的中间位置移动，使得翻料带向干燥筒体的中间位置倾斜，如此翻料带在转动时，其上的翻料片能够带动塑料颗粒上移至干燥料筒的顶部再依靠自身重力抛散，再次进行热风干燥。在干燥完成时，气缸伸缩杆伸出，推动从动转辊在弧形槽内向相反向移动，使得翻料带反向倾斜，翻料片与翻料带之间的塑料颗粒滑落出，便于干燥料筒内的塑料颗粒进行清理。

优选的，所述导料封料机构包括第一导料板和插封板，所述第一导料板倾斜设置在干燥筒体内，所述第一导料板的高端安装在朝向热风装置一侧的干燥筒体的内壁上，所述第一导料板的低端抵接可移动的插封板的内端，所述插封板与干燥筒体侧壁滑动连接，处于干燥筒体外侧的插封板与干燥筒体外侧壁之间设有锁止组件。

通过采用上述技术方案：当塑料颗粒在被翻料带提升至干燥料筒高处进行抛散干燥一次完毕时，第一导料板能够将塑料颗粒导向到翻料机构的底部，可以进行再次对塑料颗粒进行提升、抛散，再次进行干燥，提高了对塑料颗粒的干燥效果；同时在上料之前将插封板推入干燥筒体，使其内端与第一导向板抵触，外端通过锁止组件与干燥筒体之间锁止，封堵干燥筒体的下料口，避免没有进行干燥或者没有达到干燥完毕的塑料颗粒直接排除干燥筒体，在干燥完毕后，解除锁止，将插封板向外拉动，干燥后的塑料颗粒可通过下料口排出干燥筒体。

优选的，所述锁止组件包括与插封板连接的推拉板，还包括一端铰接在干燥筒体外侧壁上的转动板，所述转动板的另一端设有锁止推拉板的锁止板。

通过采用上述技术方案：在向干燥筒体内推动插封板时，先将转动板向上掀起，当推拉板推动到与第一导料板抵触后，松开转动板，转动板下落依靠锁止板与推拉板卡接实现锁止。

优选的，所述热风装置包括风机，风机的出风口连通至加热箱，所述加热箱的出风口通过管道连通设置在干燥筒体内的扩风罩。

通过采用上述技术方案：通过扩风罩能够将热风分散吹向抛散的塑料颗粒，进一步提高了干燥效果。

优选的，所述扩风罩的顶壁上连接第二导料板。

通过采用上述技术方案：当塑料颗粒在被翻料带提升至干燥料筒高处进行抛散，第二导料板可以防止塑料颗粒延着干燥筒体内壁下路，可以将塑料颗粒导向至扩风罩处进行热风干燥，进一步提高了干燥效果。

优选的，所述盖体上设有回收口。

通过采用上述技术方案：可以将干燥筒体内的热风水汽回收，热风可以经过除湿进行二次利用，节约能源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置翻料机构可以将干燥筒体内的塑料颗粒进行翻动，使塑料颗粒在干燥筒体内部被不断翻动，循环进行干燥，提高了干燥效果，同时翻料机构在干燥筒体内的位置是可以移动的，可以方便对干燥筒体进行清洁，设置的导料封料机构能够进一步提高干燥效果。

2.通过扩风罩能够将热风分散吹向抛散的塑料颗粒，进一步提高了干燥效果。

3.第二导料板可以防止塑料颗粒延着干燥筒体内壁下路，可以将塑料颗粒导向至扩风罩处进行热风干燥，进一步提高了干燥效果。

4.回收口可以将干燥筒体内的热风水汽回收，热风可以经过除湿进行二次利用，节约能源。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的翻料机构结构示意图。

图3是本申请实施例的图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明，100、支撑架；200、干燥筒体；210、出料口；220、穿孔；230、弧形槽；300、盖体；310、回收口；400、热风装置；410、风机；420、加热箱；430、扩风罩；500、翻料机构；510、主动转辊；520、从动转辊；530、翻料带；540、翻料片；550、电机；560、气缸；600、导料封料机构；610、第一导料板；620、插封板；630、锁止组件；631、推拉板；632、转动板；633、锁止板；640、第二导料板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例开了一种易清洁高效塑料干燥机，采用如下的技术方案：

参照图1和图2，一种易清洁高效塑料干燥机，包括支撑架100和设置在支撑架100上的干燥筒体200，支撑架100通过地脚螺栓固定在地面上，干燥筒体200上部设有盖体300，盖体300铰接在干燥料筒上部，在进行上料时打开盖体300，在进行干燥时将盖体300与干燥料筒密封，干燥筒体200下部设有出料口210，出料口210用于将干燥后的塑料颗粒排出干燥料筒，还包括向干燥筒体200内部通入热干风的热风装置400，干燥筒体200内设有翻料机构500和导料封料机构600。通过热风装置400向干燥筒体200内通入热风，对干燥筒体200内的塑料颗粒进行热风干燥，通过设置翻料机构500可以将干燥筒体200内的塑料颗粒进行翻动，使塑料颗粒在干燥筒体200内部被不断翻动，循环进行干燥，提高了干燥效果，同时翻料机构500在干燥筒体200内的位置是可以移动的，可以方便对干燥筒体200进行清洁，设置的导料封料机构600能够进一步提高干燥效果。

参照图1和图2，在本实施例中，干燥筒体200为方形筒体，方形筒体便于翻料机构500的安装，翻料机构500包括转动连接在干燥筒体200内壁上的主动转辊510和从动转辊520，主动转辊510和从动转辊520之间套设有翻料带530，翻料带530上设有翻料片540，翻料片540与翻料带530垂直；主动转辊510在电机550的带动下转动，通过翻料带530带动从动转辊520转动，翻料带530上的翻料片540能够将干燥料筒底部即导料封料机构600处的塑料颗粒带动至干燥筒体200的高处，进行抛散，在热风装置400的吹动下进行多次干燥，提高了干燥效果。

回看图1，在本实施例中，干燥筒体200的下部设有用于转动安装主动转辊510的穿孔220，主动转辊510两端通过轴承安装在穿孔220内，主动转辊510的一端与干燥筒体200密封，能够提高干燥筒体200的密封性，主动转辊510的另一端与电机550输出轴键连接，电机550固定安装在干燥筒体200的外壁上。能够实现传动，电机550输出轴转动带动主动转辊510转动，从而主动转辊510带动从动转辊520转动，主动转辊510与从动转辊520之间的翻料带530也往复转动，提升干燥料筒底部的塑料颗粒至高处进行抛散。

回看图1，为了实现翻料机构500的位置可调节，干燥筒体200的内壁上侧设有弧形槽230，从动转辊520的两端滑动连接在弧形槽230内且从动转辊520的一端或两端铰接气缸560的伸缩杆，气缸560的另一端铰接在干燥筒体200的内侧壁上，弧形槽230一端开设至干燥筒体200内壁的中间位置，弧形槽230的另一端延伸过主动转辊510与干燥筒体200连接处的竖直方向。在进行干燥时，气缸560的伸缩杆回收，拉动从动转辊520在弧形槽230内向干燥筒体200的中间位置移动，使得翻料带530向干燥筒体200的中间位置倾斜，如此翻料带530在转动时，其上的翻料片540能够带动塑料颗粒上移至干燥料筒的顶部再依靠自身重力抛散，再次进行热风干燥。在干燥完成时，气缸560伸缩杆伸出，推动从动转辊520在弧形槽230内向相反向移动，使得翻料带530反向倾斜，翻料片540与翻料带530之间的塑料颗粒滑落出，便于对干燥料筒内的塑料颗粒进行清理。

回看图1，导料封料机构600包括第一导料板610和插封板620，第一导料板610倾斜设置在干燥筒体200内，第一导料板610的高端安装在朝向热风装置400一侧的干燥筒体200的内壁上，第一导料板610的低端抵接可移动的插封板620的内端，插封板620与干燥筒体200侧壁滑动连接，处于干燥筒体200外侧的插封板620与干燥筒体200外侧壁之间设有锁止组件630。当塑料颗粒在被翻料带530提升至干燥料筒高处进行抛散干燥一次完毕时，第一导料板610能够将塑料颗粒导向到翻料机构500的底部，可以进行再次对塑料颗粒进行提升、抛散和干燥，提高了对塑料颗粒的干燥效果；同时在上料之前将插封板620推入干燥筒体200，使其内端与第一导向板抵触，外端通过锁止组件630与干燥筒体200之间锁止，封堵干燥筒体200的下料口，避免没有进行干燥或者没有达到干燥完毕的塑料颗粒直接排除干燥筒体200，在干燥完毕后，解除锁止，将插封板620向外拉动，干燥后的塑料颗粒可通过下料口排出干燥筒体200。

参照图1和图3，为了实现对插封板620的锁止，设置锁止组件630，锁止组件630包括与插封板620连接的推拉板631，还包括一端铰接在干燥筒体200外侧壁上的转动板632，转动板632的另一端设有锁止推拉板631的锁止板633。在向干燥筒体200内推动插封板620时，先将转动板632向上掀起，当推拉板631推动到与第一导料板610抵触后，松开转动板632，转动板632下落依靠锁止板633与推拉板631卡接实现锁止。

回看图1，热风装置400包括风机410，风机410的出风口连通至加热箱420，加热箱420的出风口通过管道连通设置在干燥筒体200内的扩风罩430，扩风罩430由底板和相对底板向外倾斜的两个侧板组成，通过扩风罩430能够将热风分散吹向抛散的塑料颗粒，进一步提高了干燥效果。扩风罩430的顶壁上连接第二导料板640。当塑料颗粒在被翻料带530提升至干燥料筒高处进行抛散，第二导料板640可以防止塑料颗粒延着干燥筒体200内壁下路，可以将塑料颗粒导向至扩风罩430处进行热风干燥，进一步提高了干燥效果。盖体300上设有回收口310。可以将干燥筒体200内的热风水汽回收，热风可以经过除湿进行二次利用，能够节约能源。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易清洁高效塑料干燥机，包括支撑架（100）和设置在支撑架（100）上的干燥筒体（200），所述干燥筒体（200）上部设有盖体（300），所述干燥筒体（200）下部设有出料口（210），其特征在于：还包括向干燥筒体（200）内部通入热干风的热风装置（400），所述干燥筒体（200）内设有翻料机构（500）和导料封料机构（600）；所述干燥筒体（200）为方形筒体，所述翻料机构（500）包括转动连接在干燥筒体（200）内壁上的主动转辊（510）和从动转辊（520），所述主动转辊（510）和从动转辊（520）之间套设有翻料带（530），所述翻料带（530）上设有翻料片（540），所述主动转辊（510）通过电机（550）带动转动；

所述干燥筒体（200）的下部设有穿孔（220），所述主动转辊（510）两端通过轴承安装在穿孔（220）内，主动转辊（510）的一端与干燥筒体（200）密封，主动转辊（510）的另一端与电机（550）输出轴键连接，所述电机（550）固定安装在干燥筒体（200）的外壁上；

所述干燥筒体（200）的内壁上侧设有弧形槽（230），所述从动转辊（520）的两端滑动连接在弧形槽（230）内且从动转辊（520）的一端或两端铰接气缸（560）的伸缩杆，所述气缸（560）的另一端铰接在干燥筒体（200）的内侧壁上，所述弧形槽（230）一端开设至干燥筒体（200）内壁的中间位置，所述弧形槽（230）的另一端延伸过主动转辊（510）与干燥筒体（200）连接处的竖直方向。

2.根据权利要求1所述的一种易清洁高效塑料干燥机，其特征在于：所述导料封料机构（600）包括第一导料板（610）和插封板（620），所述第一导料板（610）倾斜设置在干燥筒体（200）内，所述第一导料板（610）的高端安装在朝向热风装置（400）一侧的干燥筒体（200）的内壁上，所述第一导料板（610）的低端抵接可移动的插封板（620）的内端，所述插封板（620）与干燥筒体（200）侧壁滑动连接，处于干燥筒体（200）外侧的插封板（620）与干燥筒体（200）外侧壁之间设有锁止组件（630）。

3.根据权利要求2所述的一种易清洁高效塑料干燥机，其特征在于：所述锁止组件（630）包括与插封板（620）连接的推拉板（631），还包括一端铰接在干燥筒体（200）外侧壁上的转动板（632），所述转动板（632）的另一端设有锁止推拉板（631）的锁止板（633）。

4.根据权利要求1所述的一种易清洁高效塑料干燥机，其特征在于：所述热风装置（400）包括风机（410），风机（410）的出风口连通至加热箱（420），所述加热箱（420）的出风口通过管道连通设置在干燥筒体（200）内的扩风罩（430）。

5.根据权利要求4所述的一种易清洁高效塑料干燥机，其特征在于：所述扩风罩（430）的顶壁上连接第二导料板（640）。

6.根据权利要求1所述的一种易清洁高效塑料干燥机，其特征在于：所述盖体（300）上设有回收口（310）。

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