CN213699028U - 一种污水厂气水混合反冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水厂气水混合反冲洗装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上固定连接有与其连通的进水管，所述进水管上侧的壳体内固定连接有水平的第一隔板，所述第一隔板下侧的壳体内壁上固定连接有第一环形滤网，所述第一隔板的下端开设有两个上下连通的扇形开口，且扇形开口内固定连接有与第一环形滤网网孔直径相同的粗滤网，所述第一隔板上侧的壳体侧壁上固定连接有与其连通的出水管，且出水管上侧的壳体内壁上固定连接有水平的第二隔板，所述壳体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有竖直的筒管。本实用新型在多层过滤网的使用下，能够全面的对污水进行反冲洗过滤，充分去除污水中的杂质，并提高冲洗的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反冲洗装置技术领域，尤其涉及一种污水厂气水混合反冲洗装置。
背景技术
反冲洗的目的是清除截留在滤料层中的杂质，使滤池在短时间内恢复过滤能力。然而反冲洗对剥离滤料表面所沉积的悬浮固体的能力有限，可以与表面冲洗或气洗结合来提高冲洗效率。
现有的反冲洗装置大多通过高压水流来对滤网的表面进行冲洗，这种方法清理效果较差，不能很好地对粘连在滤网表面的杂质进行清理，降低清理效率，为此，我们提出一种污水厂气水混合反冲洗装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水厂气水混合反冲洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种污水厂气水混合反冲洗装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上固定连接有与其连通的进水管，所述进水管上侧的壳体内固定连接有水平的第一隔板，所述第一隔板下侧的壳体内壁上固定连接有第一环形滤网，所述第一隔板的下端开设有两个上下连通的扇形开口，且扇形开口内固定连接有与第一环形滤网网孔直径相同的粗滤网，所述第一隔板上侧的壳体侧壁上固定连接有与其连通的出水管，且出水管上侧的壳体内壁上固定连接有水平的第二隔板，所述壳体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有竖直的筒管，且筒管的下端延伸至壳体内并与第一隔板的上端转动连接，所述第一隔板和第二隔板之间的筒管侧壁上连接有过滤机构，所述壳体的下端设置有与其连通的进气机构，且壳体的下端固定连接有多根竖直的支撑柱。
优选地，所述第一隔板和第二隔板之间固定连接有第二环形滤网，且过滤机构对应设置在第二环形滤网内。
优选地，所述第二环形滤网的网孔直径值小于第一环形滤网的网孔直径。
优选地，所述过滤机构包括多个固定连接在筒管侧壁上的第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块相对的侧壁上均固定连接有竖直的圆柱体，所述圆柱体的侧壁上均布有多个条形开口，且条形开口内固定连接有活性炭吸附层。
优选地，所述第二隔板上侧的筒管侧壁上固定连接有水力马达，且筒管的侧壁上开设有与水力马达连通的圆孔，所述第一矩形块的侧壁上开设有与圆孔连通的导料孔，所述第二隔板上侧的壳体侧壁上固定连接有排污管，且排污管远离壳体的侧壁上固定连接有电磁阀。
优选地，所述进气机构包括固定连接在壳体下端的进气管，且进气管远离壳体的一端固定连接有气泵，所述壳体的外侧壁上固定连接有压差控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在多层过滤网的使用下，能够全面的对污水进行反冲洗过滤，充分去除污水中的杂质，并且在气泵和水力马达的配合使用下，能够对壳体内的污水进行输送和清理操作，提高冲洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种污水厂气水混合反冲洗装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种污水厂气水混合反冲洗装置的外部仰视结构图；
图3为本实用新型提出的一种污水厂气水混合反冲洗装置的正面结构剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本实用新型提出的一种污水厂气水混合反冲洗装置的第一隔板俯视结构示意图。
图中：1壳体、2进水管、3第一隔板、4第一环形滤网、5粗滤网、6出水管、7第二隔板、8驱动电机、9筒管、10支撑柱、11第二环形滤网、12第一矩形块、13第二矩形块、14圆柱体、15水力马达、16排污管、17进气管、18气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种污水厂气水混合反冲洗装置，包括壳体1，壳体1的侧壁上固定连接有与其连通的进水管2，进水管2上侧的壳体1内固定连接有水平的第一隔板3，第一隔板3下侧的壳体1内壁上固定连接有第一环形滤网4，第一隔板3的下端开设有两个上下连通的扇形开口，且扇形开口内固定连接有与第一环形滤网4网孔直径相同的粗滤网5，第一隔板3上侧的壳体1侧壁上固定连接有与其连通的出水管6，且出水管6上侧的壳体1内壁上固定连接有水平的第二隔板7。
其中，壳体1的上端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有竖直的筒管9，且筒管9的下端延伸至壳体1内并与第一隔板3的上端转动连接，第一隔板3和第二隔板7之间的筒管9侧壁上连接有过滤机构，具体的，第一隔板3和第二隔板7之间固定连接有第二环形滤网11，且过滤机构对应设置在第二环形滤网11内，第二环形滤网11的网孔直径值小于第一环形滤网4的网孔直径，更具体的，过滤机构包括多个固定连接在筒管9侧壁上的第一矩形块12和第二矩形块13，第一矩形块12和第二矩形块13相对的侧壁上均固定连接有竖直的圆柱体14，圆柱体14的侧壁上均布有多个条形开口，且条形开口内固定连接有活性炭吸附层，在多层过滤网的使用下，能够全面的对污水进行反冲洗过滤，充分去除污水中的杂质。
其中，第二隔板7上侧的筒管9侧壁上固定连接有水力马达15，且筒管9的侧壁上开设有与水力马达15连通的圆孔，第一矩形块12的侧壁上开设有与圆孔连通的导料孔，第二隔板7上侧的壳体1侧壁上固定连接有排污管16，且排污管16远离壳体1的侧壁上固定连接有电磁阀，壳体1的下端设置有与其连通的进气机构，且壳体1的下端固定连接有多根竖直的支撑柱10，进气机构包括固定连接在壳体1下端的进气管17，且进气管17远离壳体1的一端固定连接有气泵18，壳体1的外侧壁上固定连接有压差控制器，压差控制器为现有技术产品，对壳体内的气压进行调节，并且在气泵18和水力马达15的配合使用下，能够对壳体1内的污水进行输送和清理操作，提高冲洗的效率。
本实用新型在使用时，可以将外部的污水从进水管2通入，并且启动气泵18和水力马达15，一方面能够对壳体1内的污水进行输送，另一方面，在气流的冲击下可以对污水中的杂质进行冲洗分离，进一步的，在第一环形滤网4和粗滤网5的使用下能够对污水进行初步的过滤作用，另外，启动驱动电机8，使得筒管在壳体1内转动，并带动筒管9转动，进而使得多个圆柱体14内的活性炭吸附层对污水进一步清理，保证污水处理的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污水厂气水混合反冲洗装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有与其连通的进水管(2)，所述进水管(2)上侧的壳体(1)内固定连接有水平的第一隔板(3)，所述第一隔板(3)下侧的壳体(1)内壁上固定连接有第一环形滤网(4)，所述第一隔板(3)的下端开设有两个上下连通的扇形开口，且扇形开口内固定连接有与第一环形滤网(4)网孔直径相同的粗滤网(5)，所述第一隔板(3)上侧的壳体(1)侧壁上固定连接有与其连通的出水管(6)，且出水管(6)上侧的壳体(1)内壁上固定连接有水平的第二隔板(7)，所述壳体(1)的上端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有竖直的筒管(9)，且筒管(9)的下端延伸至壳体(1)内并与第一隔板(3)的上端转动连接，所述第一隔板(3)和第二隔板(7)之间的筒管(9)侧壁上连接有过滤机构，所述壳体(1)的下端设置有与其连通的进气机构，且壳体(1)的下端固定连接有多根竖直的支撑柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种污水厂气水混合反冲洗装置，其特征在于，所述第一隔板(3)和第二隔板(7)之间固定连接有第二环形滤网(11)，且过滤机构对应设置在第二环形滤网(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种污水厂气水混合反冲洗装置，其特征在于，所述第二环形滤网(11)的网孔直径值小于第一环形滤网(4)的网孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种污水厂气水混合反冲洗装置，其特征在于，所述过滤机构包括多个固定连接在筒管(9)侧壁上的第一矩形块(12)和第二矩形块(13)，所述第一矩形块(12)和第二矩形块(13)相对的侧壁上均固定连接有竖直的圆柱体(14)，所述圆柱体(14)的侧壁上均布有多个条形开口，且条形开口内固定连接有活性炭吸附层。
5.根据权利要求4所述的一种污水厂气水混合反冲洗装置，其特征在于，所述第二隔板(7)上侧的筒管(9)侧壁上固定连接有水力马达(15)，且筒管(9)的侧壁上开设有与水力马达(15)连通的圆孔，所述第一矩形块(12)的侧壁上开设有与圆孔连通的导料孔，所述第二隔板(7)上侧的壳体(1)侧壁上固定连接有排污管(16)，且排污管(16)远离壳体(1)的侧壁上固定连接有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种污水厂气水混合反冲洗装置，其特征在于，所述进气机构包括固定连接在壳体(1)下端的进气管(17)，且进气管(17)远离壳体(1)的一端固定连接有气泵(18)，所述壳体(1)的外侧壁上固定连接有压差控制器。
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| CN213699028U true CN213699028U (zh) | 2021-07-16 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021963592.4U patent/CN213699028U/zh active Active
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