CN213698885U - 一种西洋参提取罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种西洋参提取罐装置，包括粉碎提取罐、往复粉碎研磨机构、密封盖和过滤组件，密封盖设于粉碎提取罐上，往复粉碎研磨机构和过滤组件设于粉碎提取罐内，往复粉碎研磨机构包括粉碎研磨桶、固定杆、粉碎研磨锤和往复旋转组件，固定杆设于粉碎提取罐内，粉碎研磨桶为设于固定杆上，密封盖底部可旋转设有双面齿轮，密封盖内设有升降通道，粉碎研磨锤一端穿过双面齿轮与之以螺纹连接且可于升降通道内滑动，粉碎研磨锤另一端位于粉碎研磨桶内，往复旋转组件设于密封盖内。本实用新型西洋参制作加工领域，具体是提供了一种起到了可对西洋参同时进行粉碎和研磨处理的效果，双重作用使西洋参提取液的提取更加细致的西洋参提取罐装置。

Description

一种西洋参提取罐装置

技术领域

本实用新型涉及西洋参制作加工领域，具体是指一种西洋参提取罐装置。

背景技术

西洋参是五加科人参属多年生草木植物，别名花旗参、洋参，原产于加拿大与美国，中国北京怀柔与长白山等地也有种植，具有补气养阴，清热生津的功效，主治气阴两伤证，肺气虚及肺阴虚证，热病气虚津伤口渴及消渴等，在西洋参的提取过程中，需对西洋参进行粉碎研磨、过滤得到其提取液，但目前的西洋参提取装置设计不完善，导致西洋参的粉碎性不达标，提取率不足进而造成材料的浪费，并且在过滤过程中也存在较多的滤渣，进而造成提取液纯度不足，进而影响西洋参提取液的药用和市场价值。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种起到了可对西洋参同时进行粉碎和研磨处理的效果，双重作用使西洋参提取液的提取更加细致，且便于清理，使提取效率得到进一步提高的西洋参提取罐装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种西洋参提取罐装置，包括粉碎提取罐、往复粉碎研磨机构、密封盖和过滤组件，所述粉碎提取罐为中空设置，所述密封盖设于粉碎提取罐上，所述往复粉碎研磨机构设于粉碎提取罐内，所述过滤组件设于粉碎提取罐内往复粉碎研磨机构的下方，所述往复粉碎研磨机构包括粉碎研磨桶、固定杆、粉碎研磨锤和往复旋转组件，所述固定杆设于粉碎提取罐内，所述粉碎研磨桶为一端开口的圆桶式设置设于固定杆上，所述密封盖底部可旋转设有双面齿轮，所述密封盖内设有升降通道，所述粉碎研磨锤包括升降螺杆、研磨锤头和粉碎刀，所述升降螺杆一端穿过双面齿轮与之以螺纹连接且可于升降通道内滑动，所述研磨锤头设于升降螺杆另一端上且位于粉碎研磨桶内，所述粉碎刀均匀分布于研磨锤头四周，所述往复旋转组件设于密封盖内。

进一步地，所述往复旋转组件包括主动齿轮、从动齿轮、往复齿轮、联动齿轮和电机，所述主动齿轮和从动齿轮可旋转设于密封盖内且相互啮合，所述主动齿轮上弧形分布有正转推动头，所述从动齿轮上弧形分布有反转推动头，所述往复齿轮可旋转设于密封盖内且和正转推动头及反转推动头啮合，所述正转推动头和反转推动头非同侧设置，即往复齿轮与正转推动头啮合时则不与反转推动头啮合，反之，与反转推动头啮合时则不与正转推动头啮合，进而带动往复齿轮完成正反转循环效果，所述联动齿轮可旋转设于密封盖底部且和往复齿轮连接，所述联动齿轮和双面齿轮啮合，所述电机设于密封盖内且输出端设于主动齿轮上。

进一步地，所述过滤组件包括过滤板、伸缩承接板和弹簧，所述伸缩承接板为中空设置于粉碎提取罐内固定杆下方，所述过滤板可伸缩滑动设于伸缩承接板内，所述弹簧设于伸缩承接板内和过滤板连接，所述粉碎提取罐侧壁设有抽拉通道，所述过滤板可穿过抽拉通道。

进一步地，所述粉碎研磨桶上设有漏液孔。

进一步地，所述伸缩承接板上设有倾斜朝向过滤板的滑坡。

进一步地，所述过滤板上设有抽拉块。

进一步地，所述粉碎提取罐底部设有出液管。

进一步地，所述出液管上设有阀门。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种西洋参提取罐装置，通过往复旋转组件的设置带动粉碎研磨锤进行旋转及升降的循环往复运动，进而起到了可对西洋参同时进行粉碎和研磨处理的效果，双重作用使西洋参提取液的提取更加细致，粉碎研磨桶对提取流程启动了粉碎研磨支撑的同时进行了初步过滤，而过滤板的设置对提取液进行二次过滤除杂，且其可抽拉设置也便于后期清洗，整体装置将西洋参的粉碎、研磨和过滤一体式结合，使提取效率得到进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型一种西洋参提取罐装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种西洋参提取罐装置的往复旋转组件的结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

其中，1、粉碎提取罐，2、往复粉碎研磨机构，3、密封盖，4、过滤组件，5、粉碎研磨桶，6、固定杆，7、粉碎研磨锤，8、往复旋转组件，9、双面齿轮，10、升降通道，11、升降螺杆，12、研磨锤头，13、粉碎刀，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、往复齿轮，17、联动齿轮，18、电机，19、正转推动头，20、反转推动头，21、过滤板，22、伸缩承接板，23、弹簧，24、抽拉通道，25、漏液孔，26、滑坡，27、抽拉块，28、出液管，29、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种西洋参提取罐装置，包括粉碎提取罐1、往复粉碎研磨机构2、密封盖3和过滤组件4，所述粉碎提取罐1为中空设置，所述密封盖3设于粉碎提取罐1上，所述往复粉碎研磨机构2设于粉碎提取罐1内，所述过滤组件4设于粉碎提取罐1内往复粉碎研磨机构2的下方，所述往复粉碎研磨机构2包括粉碎研磨桶5、固定杆6、粉碎研磨锤7和往复旋转组件8，所述固定杆6设于粉碎提取罐1内，所述粉碎研磨桶5为一端开口的圆桶式设置设于固定杆6上，所述密封盖3底部可旋转设有双面齿轮9，所述密封盖3内设有升降通道10，所述粉碎研磨锤7包括升降螺杆11、研磨锤头12和粉碎刀13，所述升降螺杆11一端穿过双面齿轮9与之以螺纹连接且可于升降通道10内滑动，所述研磨锤头12设于升降螺杆11另一端上且位于粉碎研磨桶5内，所述粉碎刀13均匀分布于研磨锤头12四周，所述往复旋转组件8设于密封盖3内。

其中，所述往复旋转组件8包括主动齿轮14、从动齿轮15、往复齿轮16、联动齿轮17和电机18，所述主动齿轮14和从动齿轮15可旋转设于密封盖3内且相互啮合，所述主动齿轮14上设弧形分布正转推动头19，所述从动齿轮15上弧形分布有反转推动头20，所述往复齿轮16可旋转设于密封盖3内且和正转推动头19及反转推动头20啮合，所述正转推动头19和反转推动头20非同侧设置，所述联动齿轮17可旋转设于密封盖3底部且和往复齿轮16连接，所述联动齿轮17和双面齿轮9啮合，所述电机18设于密封盖3内且输出端设于主动齿轮14上；所述过滤组件4包括过滤板21、伸缩承接板22和弹簧23，所述伸缩承接板22为中空设置于粉碎提取罐1内固定杆6下方，所述过滤板21可伸缩滑动设于伸缩承接板22内，所述弹簧23设于伸缩承接板22内和过滤板21连接，所述粉碎提取罐1侧壁设有抽拉通道24，所述过滤板21可穿过抽拉通道24；所述粉碎研磨桶5上设有漏液孔25；所述伸缩承接板22上设有倾斜朝向过滤板21的滑坡26；所述过滤板21上设有抽拉块27；所述粉碎提取罐1底部设有出液管28；所述出液管28上设有阀门29。

具体使用时，工作人员打开密封盖3将粉碎研磨锤7一并从粉碎研磨桶5中取出，并将待提取西洋参放置在粉碎研磨桶5中，而后将粉碎研磨锤7放置在粉碎研磨桶5中并将密封盖3闭合，而后启动电机18带动主动齿轮14旋转，主动齿轮14带动从动齿轮15旋转，当往复齿轮16与正转推动头19啮合时则不与反转推动头20啮合，主动齿轮14带动往复齿轮16正转，往复齿轮16带动联动齿轮17正转进而带动双面齿轮9正转，使得升降螺杆11旋转式下降粉碎刀13对西洋参进行粉碎的同时研磨锤头12进行研磨，当往复齿轮16与反转推动头20啮合时则不与正转推动头19啮合，从动齿轮15带动往复齿轮16反转，往复齿轮16带动联动齿轮17反转进而带动双面齿轮9反转，使得升降螺杆11旋转式上升粉碎刀13对西洋参进行粉碎的同时使周围的西洋参碎块滚落至中央，进而产生粉碎研磨锤7以旋转粉碎及升降研磨的效果对西洋参进行提取，提取液从漏液孔25流出落入过滤板21或从滑坡26流向过滤板21，过滤板21将提取液中的剩余杂质过滤掉，进而过滤后的过滤液流向出液管28，通过控制阀门29收取提取液，提取完成后可开启密封盖3对粉碎研磨桶5中的滤渣进行清理，并通过抽拉块27将过滤板21从抽拉通道24抽出进行清理，松开抽拉块27后过滤板21在弹簧23的拉力下回弹至粉碎研磨桶5内。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种西洋参提取罐装置，其特征在于：包括粉碎提取罐、往复粉碎研磨机构、密封盖和过滤组件，所述粉碎提取罐为中空设置，所述密封盖设于粉碎提取罐上，所述往复粉碎研磨机构设于粉碎提取罐内，所述过滤组件设于粉碎提取罐内往复粉碎研磨机构的下方，所述往复粉碎研磨机构包括粉碎研磨桶、固定杆、粉碎研磨锤和往复旋转组件，所述固定杆设于粉碎提取罐内，所述粉碎研磨桶为一端开口的圆桶式设置设于固定杆上，所述密封盖底部可旋转设有双面齿轮，所述密封盖内设有升降通道，所述粉碎研磨锤包括升降螺杆、研磨锤头和粉碎刀，所述升降螺杆一端穿过双面齿轮与之以螺纹连接且可于升降通道内滑动，所述研磨锤头设于升降螺杆另一端上且位于粉碎研磨桶内，所述粉碎刀均匀分布于研磨锤头四周，所述往复旋转组件设于密封盖内。

2.根据权利要求1所述的一种西洋参提取罐装置，其特征在于：所述往复旋转组件包括主动齿轮、从动齿轮、往复齿轮、联动齿轮和电机，所述主动齿轮和从动齿轮可旋转设于密封盖内且相互啮合，所述主动齿轮上弧形分布有正转推动头，所述从动齿轮上弧形分布有反转推动头，所述往复齿轮可旋转设于密封盖内且和正转推动头及反转推动头啮合，所述正转推动头和反转推动头非同侧设置，所述联动齿轮可旋转设于密封盖底部且和往复齿轮连接，所述联动齿轮和双面齿轮啮合，所述电机设于密封盖内且输出端设于主动齿轮上。

3.根据权利要求1所述的一种西洋参提取罐装置，其特征在于：所述过滤组件包括过滤板、伸缩承接板和弹簧，所述伸缩承接板为中空设置于粉碎提取罐内固定杆下方，所述过滤板可伸缩滑动设于伸缩承接板内，所述弹簧设于伸缩承接板内和过滤板连接，所述粉碎提取罐侧壁设有抽拉通道，所述过滤板可穿过抽拉通道。

4.根据权利要求1所述的一种西洋参提取罐装置，其特征在于：所述粉碎研磨桶上设有漏液孔。

5.根据权利要求3所述的一种西洋参提取罐装置，其特征在于：所述伸缩承接板上设有倾斜朝向过滤板的滑坡。

6.根据权利要求3所述的一种西洋参提取罐装置，其特征在于：所述过滤板上设有抽拉块。

7.根据权利要求1所述的一种西洋参提取罐装置，其特征在于：所述粉碎提取罐底部设有出液管。

8.根据权利要求7所述的一种西洋参提取罐装置，其特征在于：所述出液管上设有阀门。

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