CN213696820U - 一种内窥镜钢丝限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内窥镜钢丝限位装置，涉及内窥镜钢丝技术领域，解决了现有内窥镜在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，钢丝固定端的焊缝可能会断裂甚至脱落，但医生无法第一时间得知，如果在断裂或脱落情况下继续操作内窥镜，易导致内窥镜深入风险，存在安全隐患的问题。一种内窥镜钢丝限位装置，包括套筒，所述套筒与圆筒之间通过内六角紧固螺丝固定相连接。本实用新型通过圆形磁铁B与圆形磁铁A相斥，使得在环状磁铁B与环状磁铁A的相斥挤压下，推动环形块B通过滚珠B沿圆形凹槽滑动时，保证环形块B左端面不会与圆筒右端面快速接触碰撞，避免造成碰撞颤振。

Description

一种内窥镜钢丝限位装置

技术领域

本实用新型属于内窥镜钢丝技术领域，更具体地说，特别涉及一种内窥镜钢丝限位装置。

背景技术

广泛应用于在医疗领域中的内窥镜系统，通常由导光部、通用线缆部、操作部、插入部、弯曲部、头端部组成。弯曲部一般是由4根钢丝通过操作部的两个手轮分别控制上、下，左、右4个方向的运动，当内窥镜镜体插入人体内腔后要求无论发生何种故障，都要保证内窥镜可以安全退出人体内腔，并尽量可以完成当次内窥镜检查。

例如申请号：CN201910909366.3本实用新型公开了一种内窥镜镜体钢丝固定结构和内窥镜，钢丝固定结构包括相互固定连接的连接块和套筒，套筒内穿设有钢丝，钢丝外端通过焊锡固定在套筒外端；连接块上还螺合有套在钢丝外周的螺塞，螺塞通过锥孔设有套在钢丝上的弹性固定套；弹性固定套的锥孔大端朝向所述套筒；弹性固定套自由抵靠在套筒里端。内窥镜包括镜体，镜体和链条之间通过连接块、套筒和钢丝连接；钢丝与连接块的固定采用前述钢丝固定结构。本实用新型的有益效果是，钢丝固定结构，结构简单、功能可靠；具有该固定结构的内窥镜没有不能改变姿态和不易退出的隐患。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有技术中的钢丝穿过套筒由锡焊将钢丝和套筒焊接固定，然而，现有内窥镜在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，钢丝固定端的焊缝可能会断裂甚至脱落，但医生无法第一时间得知，如果在断裂或脱落情况下继续操作内窥镜，易导致内窥镜深入风险，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种内窥镜钢丝限位装置，以解决现有内窥镜在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，钢丝固定端的焊缝可能会断裂甚至脱落，但医生无法第一时间得知，如果在断裂或脱落情况下继续操作内窥镜，易导致内窥镜深入风险，存在安全隐患的问题。

本实用新型一种内窥镜钢丝限位装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种内窥镜钢丝限位装置，包括套筒，所述套筒与圆筒之间通过内六角紧固螺丝固定相连接；所述套筒左端内部固定安装有复弹机构，且复弹机构与穿插过套筒和圆筒的钢丝固定相连接；所述套筒左端内部滑动安装有往复滑动机构；所述圆筒右端内嵌安装有矩形壳体，且矩形壳体与往复滑动机构插接配合；所述矩形壳体包括有蜂鸣器、导电块A、纽扣电池、导电块B和电路弹簧，矩形壳体内部依次安装有蜂鸣器、导电块A、纽扣电池、导电块B和电路弹簧，导电块A和导电块B均通过导线与蜂鸣器管脚相连接，电路弹簧普通伸展状态下，导电块A、纽扣电池、导电块B和电路弹簧处于依次相接触状态，矩形壳体左端面及右端面相对于导电块A和纽扣电池相接触部位共同开设有一处贯通插槽，矩形壳体安装状态下，矩形壳体内嵌安装在与其尺寸相一致的矩形内嵌凹槽内，且矩形壳体所开设的贯通插槽与矩形延伸凹槽位置相对应。

进一步的，所述套筒包括有圆形通孔、焊锡区域、圆形凹槽、矩形凹槽、环状凹槽和限位通孔，套筒轴心部位开设有一处圆形通孔，且套筒右端相对于圆形通孔开口端部位开设有一处焊锡区域，套筒左端面开设有一处圆形凹槽，且圆形凹槽内端平面轴心部位开设有一处环状凹槽，套筒外周面相对于圆形凹槽部位呈环形阵列状共开设有两处矩形凹槽，套筒左端面相对于两处矩形凹槽部位均开设有一处与其相连通的限位通孔。

进一步的，所述圆筒包括有螺纹盲孔、矩形内嵌凹槽、矩形延伸凹槽和圆形磁铁A，圆筒右端面呈环形阵列状共开设有两处螺纹盲孔，圆筒右端面下侧方部位开设有一处矩形内嵌凹槽，且矩形内嵌凹槽内端左侧面开设有一处矩形延伸凹槽，圆筒右端面上侧方部位内嵌安装有一块圆形磁铁A，且圆形磁铁A的N极端朝向右侧方，圆筒安装状态下，圆筒右端面与套筒左端面相贴合，两处限位通孔与两处螺纹盲孔位置相对应，并通过内六角紧固螺丝固定相连接，钢丝首端穿插过圆筒内孔。

进一步的，所述复弹机构包括有环形块A、滚珠A、复位弹簧和环状磁铁A，环形块A外周面呈环形阵列状共内嵌转动安装有六颗滚珠A，环形块A右端面固定连接有复位弹簧，环形块A左端面设置有一块环状磁铁A，且环状磁铁A的N极端朝向左侧方，复弹机构安装状态下，复位弹簧套接在环状凹槽内，且复位弹簧右端与环状凹槽内端平面固定相连接，环形块A通过滚珠A沿圆形凹槽内周面滑动相连接，环形块A内孔与钢丝固定相连接，当环形块A右端面与圆形凹槽内端右侧面相贴合时，复位弹簧处于压缩状态，钢丝尾端与焊锡区域位置相对应，环状磁铁A内孔直径大于钢丝直径。

进一步的，所述往复滑动机构包括有环形块B、滚珠B、圆形磁铁B、绝缘插片和铜质导电块，环形块B外周面呈环形阵列状共内嵌转动安装有六颗滚珠B，环形块B内孔直径大于钢丝直径，环形块B左端面上侧方部位内嵌安装有一块圆形磁铁B，且圆形磁铁B的N极端朝向左侧方，环形块B左端面下侧方部位设置有一块绝缘插片，且绝缘插片上内嵌安装有一块铜质导电块，往复滑动机构安装状态下，环形块B通过滚珠B沿圆形凹槽内周面滑动相连接，圆形磁铁B与圆形磁铁A相斥，绝缘插片滑动插接在矩形延伸凹槽内。

进一步的，所述往复滑动机构包括有环状磁铁B，环形块B右端面设置有尺寸与环状磁铁A尺寸相一致的环状磁铁B，且环状磁铁B的N极端朝向右侧方，往复滑动机构安装状态下，环状磁铁B与环状磁铁A相斥。

进一步的，所述绝缘插片穿插过矩形壳体所开设的贯通插槽，且绝缘插片将导电块A和纽扣电池分隔，当环形块A右端面与圆形凹槽内端右侧面相贴合，环状磁铁B与环状磁铁A处于相斥状态，圆形磁铁B与圆形磁铁A处于相斥状态下时，铜质导电块不与纽扣电池相接触，当复位弹簧处于普通伸展状态，环形块A右端面不与圆形凹槽内端右侧面相贴合时，经由环状磁铁B与环状磁铁A的相斥挤压下圆形磁铁B与圆形磁铁A相斥距离变短，这时铜质导电块与导电块A和纽扣电池相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

当钢丝尾端与焊锡区域的焊缝部位因磨损、老化等原因发生断裂或脱落时，这时处于压缩状态收纳在环状凹槽内的复位弹簧迅速回弹伸展，从而带动环形块A通过滚珠A沿圆形凹槽滑动，因环状磁铁B与环状磁铁A的相斥，故在环状磁铁B与环状磁铁A的相斥挤压下，推动环形块B通过滚珠B沿圆形凹槽滑动，圆形磁铁B与圆形磁铁A相斥距离变短，绝缘插片沿矩形延伸凹槽滑动深入，这时铜质导电块将与导电块A和纽扣电池相接触，矩形壳体内部电源接通，蜂鸣器发出声响，从而第一时间提醒医生，内窥镜钢丝焊缝部位发生断裂或脱落，需要及时处理。

本实用新型当环形块A右端面与圆形凹槽内端右侧面相贴合，环状磁铁B与环状磁铁A处于相斥状态，圆形磁铁B与圆形磁铁A处于相斥状态下时，这时往复滑动机构经由该磁铁的相斥作用下，保证往复滑动机构位置在圆形凹槽内保持不变，从而保持铜质导电块一直处于不与纽扣电池相接触状态，保持矩形壳体内部一直处于电源切断状态。

本实用新型通过圆形磁铁B与圆形磁铁A相斥，使得在环状磁铁B与环状磁铁A的相斥挤压下，推动环形块B通过滚珠B沿圆形凹槽滑动时，保证环形块B左端面不会与圆筒右端面快速接触碰撞，避免造成碰撞颤振。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的套筒结构示意图。

图3是本实用新型的圆筒结构示意图。

图4是本实用新型的复弹机构结构示意图。

图5是本实用新型的往复滑动机构结构示意图。

图6是本实用新型的矩形壳体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、套筒；101、圆形通孔；102、焊锡区域；103、圆形凹槽；104、矩形凹槽；105、环状凹槽；106、限位通孔；2、圆筒；201、螺纹盲孔；202、矩形内嵌凹槽；203、矩形延伸凹槽；204、圆形磁铁A；3、钢丝；4、内六角紧固螺丝；5、复弹机构；501、环形块A；502、滚珠A；503、复位弹簧；504、环状磁铁A；6、往复滑动机构；601、环形块B；602、滚珠B；603、圆形磁铁B；604、环状磁铁B；605、绝缘插片；606、铜质导电块；7、矩形壳体；701、蜂鸣器；702、导电块A；703、纽扣电池；704、导电块B；705、电路弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种内窥镜钢丝限位装置，包括有：套筒1，套筒1与圆筒2之间通过内六角紧固螺丝4固定相连接；套筒1左端内部固定安装有复弹机构5，且复弹机构5与穿插过套筒1和圆筒2的钢丝3固定相连接；套筒1左端内部滑动安装有往复滑动机构6；圆筒2右端内嵌安装有矩形壳体7，且矩形壳体7与往复滑动机构6插接配合；矩形壳体7包括有蜂鸣器701、导电块A702、纽扣电池703、导电块B704和电路弹簧705，矩形壳体7内部依次安装有蜂鸣器701、导电块A702、纽扣电池703、导电块B704和电路弹簧705，导电块A702和导电块B704均通过导线与蜂鸣器701管脚相连接，电路弹簧705普通伸展状态下，导电块A702、纽扣电池703、导电块B704和电路弹簧705处于依次相接触状态，矩形壳体7左端面及右端面相对于导电块A702和纽扣电池703相接触部位共同开设有一处贯通插槽，矩形壳体7安装状态下，矩形壳体7内嵌安装在与其尺寸相一致的矩形内嵌凹槽202内，且矩形壳体7所开设的贯通插槽与矩形延伸凹槽203位置相对应。

其中，套筒1包括有圆形通孔101、焊锡区域102、圆形凹槽103、矩形凹槽104、环状凹槽105和限位通孔106，套筒1轴心部位开设有一处圆形通孔101，且套筒1右端相对于圆形通孔101开口端部位开设有一处焊锡区域102，套筒1左端面开设有一处圆形凹槽103，且圆形凹槽103内端平面轴心部位开设有一处环状凹槽105，套筒1外周面相对于圆形凹槽103部位呈环形阵列状共开设有两处矩形凹槽104，套筒1左端面相对于两处矩形凹槽104部位均开设有一处与其相连通的限位通孔106。

其中，圆筒2包括有螺纹盲孔201、矩形内嵌凹槽202、矩形延伸凹槽203和圆形磁铁A204，圆筒2右端面呈环形阵列状共开设有两处螺纹盲孔201，圆筒2右端面下侧方部位开设有一处矩形内嵌凹槽202，且矩形内嵌凹槽202内端左侧面开设有一处矩形延伸凹槽203，圆筒2右端面上侧方部位内嵌安装有一块圆形磁铁A204，且圆形磁铁A204的N极端朝向右侧方，圆筒2安装状态下，圆筒2右端面与套筒1左端面相贴合，两处限位通孔106与两处螺纹盲孔201位置相对应，并通过内六角紧固螺丝4固定相连接，钢丝3首端穿插过圆筒2内孔。

其中，复弹机构5包括有环形块A501、滚珠A502、复位弹簧503和环状磁铁A504，环形块A501外周面呈环形阵列状共内嵌转动安装有六颗滚珠A502，环形块A501右端面固定连接有复位弹簧503，环形块A501左端面设置有一块环状磁铁A504，且环状磁铁A504的N极端朝向左侧方，复弹机构5安装状态下，复位弹簧503套接在环状凹槽105内，且复位弹簧503右端与环状凹槽105内端平面固定相连接，环形块A501通过滚珠A502沿圆形凹槽103内周面滑动相连接，环形块A501内孔与钢丝3固定相连接，当环形块A501右端面与圆形凹槽103内端右侧面相贴合时，复位弹簧503处于压缩状态，钢丝3尾端与焊锡区域102位置相对应，环状磁铁A504内孔直径大于钢丝3直径。

其中，往复滑动机构6包括有环形块B601、滚珠B602、圆形磁铁B603、绝缘插片605和铜质导电块606，环形块B601外周面呈环形阵列状共内嵌转动安装有六颗滚珠B602，环形块B601内孔直径大于钢丝3直径，环形块B601左端面上侧方部位内嵌安装有一块圆形磁铁B603，且圆形磁铁B603的N极端朝向左侧方，环形块B601左端面下侧方部位设置有一块绝缘插片605，且绝缘插片605上内嵌安装有一块铜质导电块606，往复滑动机构6安装状态下，环形块B601通过滚珠B602沿圆形凹槽103内周面滑动相连接，圆形磁铁B603与圆形磁铁A204相斥，绝缘插片605滑动插接在矩形延伸凹槽203内。

其中，往复滑动机构6包括有环状磁铁B604，环形块B601右端面设置有尺寸与环状磁铁A504尺寸相一致的环状磁铁B604，且环状磁铁B604的N极端朝向右侧方，往复滑动机构6安装状态下，环状磁铁B604与环状磁铁A504相斥。

其中，绝缘插片605穿插过矩形壳体7所开设的贯通插槽，且绝缘插片605将导电块A702和纽扣电池703分隔，当环形块A501右端面与圆形凹槽103内端右侧面相贴合，环状磁铁B604与环状磁铁A504处于相斥状态，圆形磁铁B603与圆形磁铁A204处于相斥状态下时，铜质导电块606不与纽扣电池703相接触，当复位弹簧503处于普通伸展状态，环形块A501右端面不与圆形凹槽103内端右侧面相贴合时，经由环状磁铁B604与环状磁铁A504的相斥挤压下圆形磁铁B603与圆形磁铁A204相斥距离变短，这时铜质导电块606与导电块A702和纽扣电池703相接触。

使用时：

本实用新型钢丝3尾端与焊锡区域102相焊接固定时，环形块A501右端面与圆形凹槽103内端右侧面相贴合，且复位弹簧503处于压缩状态；

当钢丝3尾端与焊锡区域102的焊缝部位因磨损、老化等原因发生断裂或脱落时，这时处于压缩状态收纳在环状凹槽105内的复位弹簧503迅速回弹伸展，从而带动环形块A501通过滚珠A502沿圆形凹槽103滑动，因环状磁铁B604与环状磁铁A504的相斥，故在环状磁铁B604与环状磁铁A504的相斥挤压下，推动环形块B601通过滚珠B602沿圆形凹槽103滑动，圆形磁铁B603与圆形磁铁A204相斥距离变短，绝缘插片605沿矩形延伸凹槽203滑动深入，这时铜质导电块606将与导电块A702和纽扣电池703相接触，矩形壳体7内部电源接通，蜂鸣器701发出声响，从而第一时间提醒医生，内窥镜钢丝3焊缝部位发生断裂或脱落，需要及时处理，且因环形块A501内孔与钢丝3固定相连接，故经由复弹机构5对焊缝部位发生断裂或脱落的内窥镜钢丝3起到限位作用；

本实用新型当环形块A501右端面与圆形凹槽103内端右侧面相贴合，环状磁铁B604与环状磁铁A504处于相斥状态，圆形磁铁B603与圆形磁铁A204处于相斥状态下时，这时往复滑动机构6经由该磁铁的相斥作用下，保证往复滑动机构6位置在圆形凹槽103内保持不变，从而保持铜质导电块606一直处于不与纽扣电池703相接触状态，保持矩形壳体7内部一直处于电源切断状态，进一步的，通过滚珠A502和滚珠B602的设置，保证复弹机构5和往复滑动机构6沿圆形凹槽103滑动时流畅无阻碍；

本实用新型通过圆形磁铁B603与圆形磁铁A204相斥，使得在环状磁铁B604与环状磁铁A504的相斥挤压下，推动环形块B601通过滚珠B602沿圆形凹槽103滑动时，保证环形块B601左端面不会与圆筒2右端面快速接触碰撞，避免造成碰撞颤振；

当需要拆卸套筒1与圆筒2时，通过内六角扳手扭动内六角紧固螺丝4，从而使得内六角紧固螺丝4与螺纹盲孔201脱离，从而完成套筒1与圆筒2的拆卸操作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种内窥镜钢丝限位装置，其特征在于：包括套筒（1），所述套筒（1）与圆筒（2）之间通过内六角紧固螺丝（4）固定相连接；所述套筒（1）左端内部固定安装有复弹机构（5），且复弹机构（5）与穿插过套筒（1）和圆筒（2）的钢丝（3）固定相连接；所述套筒（1）左端内部滑动安装有往复滑动机构（6）；所述圆筒（2）右端内嵌安装有矩形壳体（7），且矩形壳体（7）与往复滑动机构（6）插接配合；所述矩形壳体（7）包括有蜂鸣器（701）、导电块A（702）、纽扣电池（703）、导电块B（704）和电路弹簧（705），矩形壳体（7）内部依次安装有蜂鸣器（701）、导电块A（702）、纽扣电池（703）、导电块B（704）和电路弹簧（705），导电块A（702）和导电块B（704）均通过导线与蜂鸣器（701）管脚相连接，电路弹簧（705）普通伸展状态下，导电块A（702）、纽扣电池（703）、导电块B（704）和电路弹簧（705）处于依次相接触状态，矩形壳体（7）左端面及右端面相对于导电块A（702）和纽扣电池（703）相接触部位共同开设有一处贯通插槽，矩形壳体（7）安装状态下，矩形壳体（7）内嵌安装在与其尺寸相一致的矩形内嵌凹槽（202）内，且矩形壳体（7）所开设的贯通插槽与矩形延伸凹槽（203）位置相对应。

2.如权利要求1所述一种内窥镜钢丝限位装置，其特征在于：所述套筒（1）包括有圆形通孔（101）、焊锡区域（102）、圆形凹槽（103）、矩形凹槽（104）、环状凹槽（105）和限位通孔（106），套筒（1）轴心部位开设有一处圆形通孔（101），且套筒（1）右端相对于圆形通孔（101）开口端部位开设有一处焊锡区域（102），套筒（1）左端面开设有一处圆形凹槽（103），且圆形凹槽（103）内端平面轴心部位开设有一处环状凹槽（105），套筒（1）外周面相对于圆形凹槽（103）部位呈环形阵列状共开设有两处矩形凹槽（104），套筒（1）左端面相对于两处矩形凹槽（104）部位均开设有一处与其相连通的限位通孔（106）。

3.如权利要求1所述一种内窥镜钢丝限位装置，其特征在于：所述圆筒（2）包括有螺纹盲孔（201）、矩形内嵌凹槽（202）、矩形延伸凹槽（203）和圆形磁铁A（204），圆筒（2）右端面呈环形阵列状共开设有两处螺纹盲孔（201），圆筒（2）右端面下侧方部位开设有一处矩形内嵌凹槽（202），且矩形内嵌凹槽（202）内端左侧面开设有一处矩形延伸凹槽（203），圆筒（2）右端面上侧方部位内嵌安装有一块圆形磁铁A（204），且圆形磁铁A（204）的N极端朝向右侧方，圆筒（2）安装状态下，圆筒（2）右端面与套筒（1）左端面相贴合，两处限位通孔（106）与两处螺纹盲孔（201）位置相对应，并通过内六角紧固螺丝（4）固定相连接，钢丝（3）首端穿插过圆筒（2）内孔。

4.如权利要求1所述一种内窥镜钢丝限位装置，其特征在于：所述复弹机构（5）包括有环形块A（501）、滚珠A（502）、复位弹簧（503）和环状磁铁A（504），环形块A（501）外周面呈环形阵列状共内嵌转动安装有六颗滚珠A（502），环形块A（501）右端面固定连接有复位弹簧（503），环形块A（501）左端面设置有一块环状磁铁A（504），且环状磁铁A（504）的N极端朝向左侧方，复弹机构（5）安装状态下，复位弹簧（503）套接在环状凹槽（105）内，且复位弹簧（503）右端与环状凹槽（105）内端平面固定相连接，环形块A（501）通过滚珠A（502）沿圆形凹槽（103）内周面滑动相连接，环形块A（501）内孔与钢丝（3）固定相连接，当环形块A（501）右端面与圆形凹槽（103）内端右侧面相贴合时，复位弹簧（503）处于压缩状态，钢丝（3）尾端与焊锡区域（102）位置相对应，环状磁铁A（504）内孔直径大于钢丝（3）直径。

5.如权利要求1所述一种内窥镜钢丝限位装置，其特征在于：所述往复滑动机构（6）包括有环形块B（601）、滚珠B（602）、圆形磁铁B（603）、绝缘插片（605）和铜质导电块（606），环形块B（601）外周面呈环形阵列状共内嵌转动安装有六颗滚珠B（602），环形块B（601）内孔直径大于钢丝（3）直径，环形块B（601）左端面上侧方部位内嵌安装有一块圆形磁铁B（603），且圆形磁铁B（603）的N极端朝向左侧方，环形块B（601）左端面下侧方部位设置有一块绝缘插片（605），且绝缘插片（605）上内嵌安装有一块铜质导电块（606），往复滑动机构（6）安装状态下，环形块B（601）通过滚珠B（602）沿圆形凹槽（103）内周面滑动相连接，圆形磁铁B（603）与圆形磁铁A（204）相斥，绝缘插片（605）滑动插接在矩形延伸凹槽（203）内。

6.如权利要求1所述一种内窥镜钢丝限位装置，其特征在于：所述往复滑动机构（6）包括有环状磁铁B（604），环形块B（601）右端面设置有尺寸与环状磁铁A（504）尺寸相一致的环状磁铁B（604），且环状磁铁B（604）的N极端朝向右侧方，往复滑动机构（6）安装状态下，环状磁铁B（604）与环状磁铁A（504）相斥。

7.如权利要求5所述一种内窥镜钢丝限位装置，其特征在于：所述绝缘插片（605）穿插过矩形壳体（7）所开设的贯通插槽，且绝缘插片（605）将导电块A（702）和纽扣电池（703）分隔，当环形块A（501）右端面与圆形凹槽（103）内端右侧面相贴合，环状磁铁B（604）与环状磁铁A（504）处于相斥状态，圆形磁铁B（603）与圆形磁铁A（204）处于相斥状态下时，铜质导电块（606）不与纽扣电池（703）相接触，当复位弹簧（503）处于普通伸展状态，环形块A（501）右端面不与圆形凹槽（103）内端右侧面相贴合时，经由环状磁铁B（604）与环状磁铁A（504）的相斥挤压下圆形磁铁B（603）与圆形磁铁A（204）相斥距离变短，这时铜质导电块（606）与导电块A（702）和纽扣电池（703）相接触。

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