CN213695845U - 一种人发加工用压实装置 - Google Patents

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付文卓
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Abstract

本实用新型公开了一种人发加工用压实装置,包括压实台,所述压实台内部开设有压实孔,所述压实孔下侧内部插设有下压实块,所述下压实块下侧安装有下支撑板,所述下支撑板下侧通过伸缩杆传动连接有第一气缸,所述压实台上端一侧安装有立壁,所述立壁顶部一侧安装有顶板,所述顶板上侧中部安装有第二气缸,所述第二气缸下侧传动连接有上支撑板,所述上支撑板下侧安装有上压实块,本实用新型将待压实的假发放置在压实孔内,通过设有的下压实块和上压实块,能够同时对假发上下两侧进行压实处理,压实效果较好,而且通过下压实块升降调节能够将压实完成的假发移出压实孔,使得卸料方便快捷,有利于提高压实的效率。

Description

一种人发加工用压实装置
技术领域
本实用新型涉及假发加工设备技术领域,具体是一种人发加工用压实装置。
背景技术
假发通过人造技术制造而成的头发,用于装饰的饰品。可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分,假发在影视行业中应用尤为广泛,起着不可替代的作用。发丝就是制作假发的原材料,它可以分为真人发和化纤两种,真人发的价格是昂贵的,但是其效果最佳,目前国内市场上流行的假发大部分都是化纤原丝制作的,化纤丝的品种是很多的,国内制作假发的化纤丝一般分为国产丝,韩丝,日丝,不同发丝的光泽度,手感,弹性,粗细,持久性都是不一样的,当然它们的价格也是相差很大。
现有的人发加工用压实装置,不能同时对假发上下两侧进行压实处理,而且不便于对假发进行分类整齐放置,从而影响压实的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人发加工用压实装置,以解决现有的人发加工用压实装置,不能同时对假发上下两侧进行压实处理,而且不便于对假发进行分类整齐放置,从而影响压实的效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人发加工用压实装置,包括压实台,所述压实台内部开设有压实孔,所述压实孔下侧内部插设有下压实块,所述下压实块下侧安装有下支撑板,所述下支撑板下侧通过伸缩杆传动连接有第一气缸,所述压实台上端一侧安装有立壁,所述立壁顶部一侧安装有顶板,所述顶板上侧中部安装有第二气缸,所述第二气缸下侧传动连接有上支撑板,所述上支撑板下侧安装有上压实块。
进一步的,所述下压实块和上压实块上下对应设置,且上压实块下部滑动插在压实孔内上部。
进一步的,所述压实孔、下压实块和上压实块均等间距安装有多个。
进一步的,所述压实孔设置成方形孔,且压实孔长度不一的设置有多个。
进一步的,所述压实台外侧安装有外箱体,且外箱体一侧安装有PLC控制柜。
进一步的,所述压实台下侧安装有连接座,所述第一气缸固定安装在连接座下侧中部。
进一步的,所述下支撑板两侧安装有导向块,所述连接座内侧壁开设有导向槽,且导向块滑动卡设在导向槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将待压实的假发放置在压实孔内,能够对假发进行限位整齐摆放处理,通过设有的下压实块和上压实块,能够同时对假发上下两侧进行压实处理,压实效果较好,而且通过下压实块升降调节能够将压实完成的假发移出压实孔,使得卸料方便快捷,有利于提高压实的效率。
2、本实用新型通过压实孔、下压实块和上压实块均等间距安装有多个,便于同时对大量的假发进行压实处理,而且压实孔设置成方形孔,且压实孔长度不一的设置有多个,便于对不同长度的假发进行分类整齐摆放压实处理,提高了使用的灵活性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型压实台示意图。
图中:1、压实台;2、压实孔;3、下压实块;4、下支撑板;5、连接座;6、伸缩杆;7、第一气缸;8、PLC控制柜;9、立壁;10、顶板;11、第二气缸;12、上支撑板;13、上压实块;14、导向槽;15、导向块;16、外箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种人发加工用压实装置,包括压实台1,压实台1内部开设有压实孔2,用于储放待压实的假发,压实孔2下侧内部插设有下压实块3,下压实块3下侧安装有下支撑板4,下支撑板4下侧通过伸缩杆6传动连接有第一气缸7,第一气缸7能够驱动下压实块3升降调节进行压实处理,压实台1上端一侧安装有立壁9,立壁9顶部一侧安装有顶板10,顶板10上侧中部安装有第二气缸11,第二气缸11下侧传动连接有上支撑板12,上支撑板12下侧安装有上压实块13,通过设有的下压实块3和上压实块13,能够同时对压实孔2内的假发上下两侧进行压实处理,压实效果较好,而且能够根据假发的数量调节压实孔2深度,满足不同数量的假发同时压实处理。
优选的,下压实块3和上压实块13上下对应设置,且上压实块13下部滑动插在压实孔2内上部,便于同时对假发进行上下压实处理。
优选的,压实孔2、下压实块3和上压实块13均等间距安装有多个,便于同时对大量的假发进行压实处理。
优选的,压实孔2设置成方形孔,且压实孔2长度不一的设置有多个,便于对不同长度的假发进行分类压实处理,提高了使用的灵活性。
优选的,压实台1外侧安装有外箱体16,且外箱体16一侧安装有PLC控制柜8,便于进行整体操控处理。
优选的,压实台1下侧安装有连接座5,第一气缸7固定安装在连接座5下侧中部,便于对第一气缸7进行安装固定处理。
优选的,下支撑板4两侧安装有导向块15,连接座5内侧壁开设有导向槽14,且导向块15滑动卡设在导向槽14内,能够对下支撑板4升降调节时进行导向处理,便于提高移动的平稳性。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待压实的假发放置在压实孔2内,能够对假发进行限位整齐摆放处理,通过设有的下压实块3和上压实块13,能够同时对压实孔2内的假发上下两侧进行压实处理,压实效果较好,而且压实完成后,第二气缸11驱动上压实块13上移出压实孔2,然后通过第一气缸7驱动下压实块3升降调节能够将压实完成的假发移出压实孔2,使得卸料方便快捷,有利于提高压实的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人发加工用压实装置,包括压实台(1),其特征在于:所述压实台(1)内部开设有压实孔(2),所述压实孔(2)下侧内部插设有下压实块(3),所述下压实块(3)下侧安装有下支撑板(4),所述下支撑板(4)下侧传动连接有第一气缸(7),所述压实台(1)上端一侧安装有立壁(9),所述立壁(9)顶部一侧安装有顶板(10),所述顶板(10)上侧中部安装有第二气缸(11),所述第二气缸(11)下侧传动连接有上支撑板(12),所述上支撑板(12)下侧安装有上压实块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种人发加工用压实装置,其特征在于:所述下压实块(3)和上压实块(13)上下对应设置,且上压实块(13)下部滑动插在压实孔(2)内上部。
3.根据权利要求1所述的一种人发加工用压实装置,其特征在于:所述压实孔(2)、下压实块(3)和上压实块(13)均等间距安装有多个。
4.根据权利要求1所述的一种人发加工用压实装置,其特征在于:所述压实孔(2)设置成方形孔,且压实孔(2)长度不一的设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种人发加工用压实装置,其特征在于:所述压实台(1)外侧安装有外箱体(16),且外箱体(16)一侧安装有PLC控制柜(8)。
6.根据权利要求1所述的一种人发加工用压实装置,其特征在于:所述压实台(1)下侧安装有连接座(5),所述第一气缸(7)固定安装在连接座(5)下侧中部。
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