CN213691603U - 一种高压电缆生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压电缆生产用冷却装置，包括出风罩、传线机构和第二滑轮，通过开关启动水泵、冷水机、加热丝和鼓风机，水泵通过第一连接管将水箱中的冷水输送至横管内，进而通过喷水头向下喷水，对其下方的高压电缆喷水降温，流至通孔内的水进通过收集斗进入至水箱内，通过冷水机对水箱内的水进行循环降温，降温后的水则再次通过喷水头对电缆进行喷水降温，进而实现对高压电缆的循环喷水降温，当高压电缆进入至出风罩下方时，通过加热丝加热，通过鼓风机将加热箱内的热空气通过出风罩吹出对高压电缆进行热风烘干，通过第一滑轮、连接竖版、安装块和第二滑轮的相互配合，便于对高压电缆的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种高压电缆生产用冷却装置。
背景技术
高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配。
高压电缆在生产过程中需要对电缆进行降温冷却，为了达到较好的冷却效果常使用较多的水进行冷却，所使用的水不能进行循环利用，造成了较多水资源的浪费，因此需要对其进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压电缆生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高压电缆生产用冷却装置，包括台板，所述台板顶部对称固定连接有两个侧板，所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有横管，所述横管底部等距离固定连接有若干个喷水头，所述喷水头与横管内部连通，所述台板上贯穿开设有若干个通孔，所述台板顶部等距离设置有若干个传线机构，所述台板底部固定连接有收集斗，若干个通孔均设置于收集斗的内侧，所述收集斗的正下方设置有水箱，所述收集斗底端伸入至水箱的内腔，所述收集斗的下方设置有水泵，所述水泵的进水端与水箱的侧壁贯穿固定连接，所述水泵的出水端固定连接有第一连接管且内部相连通，所述收集斗的下方设置有冷水机，所述冷水机的进液端与水箱的侧壁底端贯穿固定连接，所述冷水机的出液端与水箱的侧壁顶端贯穿固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述传线机构设置于两个侧板之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传线机构包括第一滑轮、连接竖版、安装块和第二滑轮，所述安装块底部与台板顶部固定连接，所述连接竖版位于安装块顶部对称设置有两个，所述第一滑轮和第二滑轮的一端均与其中一个连接竖版的侧壁转动连接，所述第一滑轮和第二滑轮的另一端与其中另一个连接竖版的侧壁转动连接，所述第一滑轮设置于第二滑轮的上方，所述第一滑轮与第二滑轮之间设置有间隙。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板底部固定连接有出风罩，所述顶板顶部固定连接有加热箱和鼓风机，所述加热箱的内壁固定连接有加热丝，所述鼓风机的出风端与加热箱的一侧贯穿固定连接，所述加热箱的另一侧贯穿固定连接有出风管，所述出风管底端贯穿于顶板的外壁后与出风罩顶端固定连接且与其内部相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板底部固定连接有隔板，所述隔板设置于出风罩和横管之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的侧壁固定连接有开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热丝、鼓风机、水泵和冷水机均通过导线与开关电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述开关通过导线与外部电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、水泵通过第一连接管将水箱中的冷水输送至横管内，进而通过喷水头向下喷水，对其下方的高压电缆喷水降温，流至通孔内的水进通过收集斗进入至水箱内，通过冷水机对水箱内的水进行循环降温，降温后的水则再次通过喷水头对电缆进行喷水降温，进而实现对高压电缆的循环喷水降温。
2、当高压电缆进入至出风罩下方时，通过加热丝加热，通过鼓风机将加热箱内的热空气通过出风罩吹出对高压电缆进行热风烘干，进而便于对高压电缆表面进行烘干，通过第一滑轮、连接竖版、安装块和第二滑轮的相互配合，便于对高压电缆的移动。
附图说明
图1为高压电缆生产用冷却装置的结构示意图。
图2为高压电缆生产用冷却装置的局部结构示意图。
图3为高压电缆生产用冷却装置的立体图。
图4为高压电缆生产用冷却装置中图3的A处放大图。
图5为高压电缆生产用冷却装置中的局部立体图。
图中所示：出风罩1、出风管2、加热箱3、加热丝4、鼓风机5、喷水头6、第一连接管7、横管8、顶板9、侧板10、第一滑轮11、连接竖版12、安装块13、台板14、支撑腿15、收集斗16、水泵17、水箱18、冷水机19、传线机构20、第二滑轮21、通孔22、开关23、隔板24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高压电缆生产用冷却装置，包括台板14，所述台板14顶部对称固定连接有两个侧板10，所述侧板10顶部固定连接有顶板9，所述顶板9底部固定连接有横管8，所述横管8底部等距离固定连接有若干个喷水头6，所述喷水头6与横管8内部连通，所述顶板9底部固定连接有出风罩1，所述顶板9顶部固定连接有加热箱3和鼓风机5，所述鼓风机5的型号为CX-125，生产厂家为江苏全风环保科技有限公司，所述加热箱3的内壁固定连接有加热丝4，所述鼓风机5的出风端与加热箱3的一侧贯穿固定连接，所述加热箱3的另一侧贯穿固定连接有出风管2，所述出风管2底端贯穿于顶板9的外壁后与出风罩1顶端固定连接且与其内部相连通，所述台板14上贯穿开设有若干个通孔22，所述台板14顶部等距离设置有若干个传线机构20，所述传线机构20设置于两个侧板10之间，所述传线机构20包括第一滑轮11、连接竖版12、安装块13和第二滑轮21，所述安装块13底部与台板14顶部固定连接，所述连接竖版12位于安装块13顶部对称设置有两个，所述第一滑轮11和第二滑轮21的一端均与其中一个连接竖版12的侧壁转动连接，所述第一滑轮11和第二滑轮21的另一端与其中另一个连接竖版12的侧壁转动连接，所述第一滑轮11设置于第二滑轮21的上方，所述第一滑轮11与第二滑轮21之间设置有间隙，所述台板14底部固定连接有收集斗16，若干个通孔22均设置于收集斗16的内侧，所述收集斗16的正下方设置有水箱18，所述收集斗16底端伸入至水箱18的内腔，所述收集斗16的下方设置有水泵17，所述水泵17的进水端与水箱18的侧壁贯穿固定连接，所述水泵17的出水端固定连接有第一连接管7且内部相连通，所述收集斗16的下方设置有冷水机19，所述冷水机19的型号为CE-5200A，生产厂家为东莞市塘厦永贵电子厂，所述冷水机19的进液端与水箱18的侧壁底端贯穿固定连接，所述冷水机19的出液端与水箱18的侧壁顶端贯穿固定连接，所述顶板9底部固定连接有隔板24，所述隔板24设置于出风罩1和横管8之间，所述侧板10的侧壁固定连接有开关23，所述加热丝4、鼓风机5、水泵17和冷水机19均通过导线与开关23电连接，所述开关23通过导线与外部电源电连接，第一滑轮11与第二滑轮21之间的间隙略大于电缆的直径，台板14的右侧设置有绕线机。
本实用新型的工作原理是：
使用时，向水箱18中加入冷水，将生产的高压电缆由左至右从若干个传线机构20中的第一滑轮11和第二滑轮21之间的间隙对应穿过，再与外部的绕线机连接，通过绕线机对高压电缆进行卷绕，通过开关23启动水泵17、冷水机19、加热丝4和鼓风机5，水泵17通过第一连接管7将水箱18中的冷水输送至横管8内，进而通过喷水头6向下喷水，对其下方的高压电缆喷水降温，流至通孔22内的水进通过收集斗16进入至水箱18内，通过冷水机19对水箱18内的水进行循环降温，降温后的水则再次通过喷水头6对电缆进行喷水降温，进而实现对高压电缆的循环喷水降温，当高压电缆进入至出风罩1下方时，通过加热丝4加热，通过鼓风机5将加热箱3内的热空气通过出风罩1吹出对高压电缆进行热风烘干，通过第一滑轮11、连接竖版12、安装块13和第二滑轮21的相互配合，便于对高压电缆的移动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压电缆生产用冷却装置，包括台板(14)，其特征在于：所述台板(14)顶部对称固定连接有两个侧板(10)，所述侧板(10)顶部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)底部固定连接有横管(8)，所述横管(8)底部等距离固定连接有若干个喷水头(6)，所述喷水头(6)与横管(8)内部连通，所述台板(14)上贯穿开设有若干个通孔(22)，所述台板(14)顶部等距离设置有若干个传线机构(20)，所述台板(14)底部固定连接有收集斗(16)，若干个通孔(22)均设置于收集斗(16)的内侧，所述收集斗(16)的正下方设置有水箱(18)，所述收集斗(16)底端伸入至水箱(18)的内腔，所述收集斗(16)的下方设置有水泵(17)，所述水泵(17)的进水端与水箱(18)的侧壁贯穿固定连接，所述水泵(17)的出水端固定连接有第一连接管(7)且内部相连通，所述收集斗(16)的下方设置有冷水机(19)，所述冷水机(19)的进液端与水箱(18)的侧壁底端贯穿固定连接，所述冷水机(19)的出液端与水箱(18)的侧壁顶端贯穿固定连接。
2.根据权利要求1所述的高压电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述传线机构(20)设置于两个侧板(10)之间。
3.根据权利要求1所述的高压电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述传线机构(20)包括第一滑轮(11)、连接竖版(12)、安装块(13)和第二滑轮(21)，所述安装块(13)底部与台板(14)顶部固定连接，所述连接竖版(12)位于安装块(13)顶部对称设置有两个，所述第一滑轮(11)和第二滑轮(21)的一端均与其中一个连接竖版(12)的侧壁转动连接，所述第一滑轮(11)和第二滑轮(21)的另一端与其中另一个连接竖版(12)的侧壁转动连接，所述第一滑轮(11)设置于第二滑轮(21)的上方，所述第一滑轮(11)与第二滑轮(21)之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的高压电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述顶板(9)底部固定连接有出风罩(1)，所述顶板(9)顶部固定连接有加热箱(3)和鼓风机(5)，所述加热箱(3)的内壁固定连接有加热丝(4)，所述鼓风机(5)的出风端与加热箱(3)的一侧贯穿固定连接，所述加热箱(3)的另一侧贯穿固定连接有出风管(2)，所述出风管(2)底端贯穿于顶板(9)的外壁后与出风罩(1)顶端固定连接且与其内部相连通。
5.根据权利要求1所述的高压电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述顶板(9)底部固定连接有隔板(24)，所述隔板(24)设置于出风罩(1)和横管(8)之间。
6.根据权利要求1所述的高压电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述侧板(10)的侧壁固定连接有开关(23)。
7.根据权利要求4所述的高压电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述加热丝(4)、鼓风机(5)、水泵(17)和冷水机(19)均通过导线与开关(23)电连接。
8.根据权利要求6所述的高压电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述开关(23)通过导线与外部电源电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022868176.2U CN213691603U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种高压电缆生产用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022868176.2U CN213691603U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种高压电缆生产用冷却装置 |
Publications (1)
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| CN213691603U true CN213691603U (zh) | 2021-07-13 |
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| CN202022868176.2U Active CN213691603U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种高压电缆生产用冷却装置 |
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| CN (1) | CN213691603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113636435A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种风力发电设备维护人员垂直输送装置 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022868176.2U patent/CN213691603U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113636435A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种风力发电设备维护人员垂直输送装置 |
| CN113636435B (zh) * | 2021-08-12 | 2023-01-03 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种风力发电设备维护人员垂直输送装置 |
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