CN213689343U - 一种扁钢丝缺陷在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁钢丝缺陷在线检测装置,所述检测机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的底部固定连接有连接板,所述连接板的内部螺纹连接有移动丝杆,移动丝杆的一端固定连接有转动盘,本实用新型涉及扁钢丝技术领域。该扁钢丝缺陷在线检测装置,通过第一固定板、第二固定板、连接板、移动丝杆、转动盘、第一凹槽、第二凹槽和第三固定板的配合使用,通过将扁钢丝从第一固定板和第二固定板处穿过,当扁钢丝有缺陷时,扁钢丝的宽度和高度发生改变,拉扯扁钢丝会出现卡顿现象,进而可直观判断扁钢丝缺陷处,使用方便,操作简单,解决了现有的检测方式受人为因素影响较大,轧制速度不宜太快,效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁钢丝技术领域,具体为一种扁钢丝缺陷在线检测装置。
背景技术
扁钢丝是采用优质丝径轧扁机轧成扁状钢线。扁钢丝是采用优质丝径轧扁机轧成扁状钢线一般材料直径为Φ4.0mm-Φ0.2mm(可依客户要求轧制扁度),扁钢丝一般在使用前,采用表层镀锌、镀铜处理,每盘重25KG-100KG。扁钢丝多用于卡、簧、筘、带式簧等。
现有的还没有专用的承压机械设备缠绕用高强度扁钢丝轧制开裂在线检测装置,一般是靠操作者,肉眼观察检测,这种测定方式存在的弊端是:受人为因素影响较大,轧制速度不宜太快,效率低下,因此,本实用新型提出一种扁钢丝缺陷在线检测装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种扁钢丝缺陷在线检测装置,解决了现有的检测方式受人为因素影响较大,轧制速度不宜太快,效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种扁钢丝缺陷在线检测装置,包括底板,所述底板的顶部开设有滑槽,所述底板的顶部设置有检测机构。
所述检测机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的底部固定连接有连接板,所述连接板的内部螺纹连接有移动丝杆,所述移动丝杆的一端固定连接有转动盘,所述第一固定板的顶部开设有第一凹槽,所述第二固定板的顶部开设有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽的内部之间活动连接有第三固定板。
优选的,所述第一凹槽和第二凹槽的内部均分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一螺帽和第二螺帽。
优选的,所述第三固定板的顶部分别贯穿开设有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽的内部与第一螺纹杆的外表面相适配,所述第二通槽的内部与第二螺纹杆的外表面相适配。
优选的,所述滑槽的内部与连接板的外表面相适配,所述移动丝杆的一端与滑槽的内部转动连接,所述移动丝杆的外表面与底板的内部螺纹连接,所述移动丝杆的一端位于底板的外部
优选的,所述第一螺帽的底部与第三固定板的顶部接触,所述第二螺帽的顶部与第三固定板的底部接触。
优选的,所述第三固定板的正面和背面均分别与第一凹槽和第二凹槽的内部接触,所述第一固定板的底部与底板的顶部滑动连接,所述第二固定板的底部与底板的顶部固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种扁钢丝缺陷在线检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该扁钢丝缺陷在线检测装置,通过在检测机构包括第一固定板和第二固定板,第一固定板的底部固定连接有连接板,连接板的内部螺纹连接有移动丝杆,移动丝杆的一端固定连接有转动盘,第一固定板的顶部开设有第一凹槽,第二固定板的顶部开设有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽的内部之间活动连接有第三固定板,通过第一固定板、第二固定板、连接板、移动丝杆、转动盘、第一凹槽、第二凹槽和第三固定板的配合使用,通过将扁钢丝从第一固定板和第二固定板处穿过,当扁钢丝有缺陷时,扁钢丝的宽度和高度发生改变,拉扯扁钢丝会出现卡顿现象,进而可直观判断扁钢丝缺陷处,使用方便,操作简单,解决了现有的检测方式受人为因素影响较大,轧制速度不宜太快,效率低下的问题。
(2)、该扁钢丝缺陷在线检测装置,通过在第一凹槽和第二凹槽的内部均分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一螺帽和第二螺帽,通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺帽和第二螺帽的配合使用,有利于在调节第三固定板之后,对第三固定板进行固定,使得操作更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图;
图2为本实用新型第一固定板的外部结构立体图;
图3为本实用新型第三固定板的外部结构立体图;
图4为本实用新型的内部结构主视图。
图中:1-底板、2-滑槽、3-检测机构、31-第一固定板、32-第二固定板、33-连接板、34-移动丝杆、35-转动盘、36-第一凹槽、37-第二凹槽、38-第三固定板、4-第一螺纹杆、5-第二螺纹杆、6-第一螺帽、7-第二螺帽、8-第一通槽、9-第二通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种扁钢丝缺陷在线检测装置,包括底板1,底板1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的内部与连接板33的外表面相适配,移动丝杆34的一端与滑槽2的内部转动连接,移动丝杆34的外表面与底板1的内部螺纹连接,移动丝杆34的一端位于底板1的外部,底板1的顶部设置有检测机构3;检测机构3包括第一固定板31和第二固定板32,第一固定板31的底部固定连接有连接板33,连接板33的内部螺纹连接有移动丝杆34,移动丝杆34的一端固定连接有转动盘35,第一固定板31的顶部开设有第一凹槽36,第一凹槽36和第二凹槽37的内部均分别固定连接有第一螺纹杆4和第二螺纹杆5,第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的外表面均螺纹连接有第一螺帽6和第二螺帽7,通过第一螺纹杆4、第二螺纹杆5、第一螺帽6和第二螺帽7的配合使用,有利于在调节第三固定板38之后,对第三固定板38进行固定,使得操作更加稳定,第一螺帽6的底部与第三固定板38的顶部接触,第二螺帽7的顶部与第三固定板38的底部接触,第二固定板32的顶部开设有第二凹槽37,第一凹槽36和第二凹槽37的内部之间活动连接有第三固定板38,通过第一固定板31、第二固定板32、连接板33、移动丝杆34、转动盘35、第一凹槽36、第二凹槽37和第三固定板38的配合使用,通过将扁钢丝从第一固定板31和第二固定板32处穿过,当扁钢丝有缺陷时,扁钢丝的宽度和高度发生改变,拉扯扁钢丝会出现卡顿现象,进而可直观判断扁钢丝缺陷处,使用方便,操作简单,解决了现有的检测方式受人为因素影响较大,轧制速度不宜太快,效率低下的问题,第三固定板38的正面和背面均分别与第一凹槽36和第二凹槽37的内部接触,第一固定板31的底部与底板1的顶部滑动连接,第二固定板32的底部与底板1的顶部固定连接,第三固定板38的顶部分别贯穿开设有第一通槽8和第二通槽9,第一通槽8的内部与第一螺纹杆4的外表面相适配,第二通槽9的内部与第二螺纹杆5的外表面相适配。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将扁钢丝从第一固定板31和第二固定板32之间穿过,扁钢丝贴合在底板1的顶部,扁钢丝的一侧与第二固定板32的一侧贴合,通过转动转动盘35,进而带动移动丝杆34转动,进而在滑槽2的限位作用下,进而移动丝杆34带动连接板33在滑槽2中运动,进而带动第一固定板31在底板1顶部滑动,进而第一固定板31的一侧与扁钢丝的另一侧贴合,从而通过第一固定板31与第二固定板32的配合使用,实现对扁钢丝的两侧进行夹紧,但是,扁钢丝能够正常的扯动,通过转动第一螺帽6和第二螺帽7,进而调节第三固定板38的高度,进而使得第三固定板38的底部与扁钢丝的顶部贴合,之后,再次转动第一螺帽6和第二螺帽7,进而对第三固定板38调节后的位置进行固定,此时,拉扯扁钢丝的一端,当扁钢丝没有缺陷时,扁钢丝没有任何阻碍能从第一固定板31与第二固定板32之间通过,当扁钢丝有缺陷时,扁钢丝的宽度和高度发生改变,拉扯扁钢丝会出现卡顿现象,进而可直观判断扁钢丝缺陷处,使用方便,操作简单。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种扁钢丝缺陷在线检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2),所述底板(1)的顶部设置有检测机构(3);
所述检测机构(3)包括第一固定板(31)和第二固定板(32),所述第一固定板(31)的底部固定连接有连接板(33),所述连接板(33)的内部螺纹连接有移动丝杆(34),所述移动丝杆(34)的一端固定连接有转动盘(35),所述第一固定板(31)的顶部开设有第一凹槽(36),所述第二固定板(32)的顶部开设有第二凹槽(37),所述第一凹槽(36)和第二凹槽(37)的内部之间活动连接有第三固定板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种扁钢丝缺陷在线检测装置,其特征在于:所述第一凹槽(36)和第二凹槽(37)的内部均分别固定连接有第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5)的外表面均螺纹连接有第一螺帽(6)和第二螺帽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种扁钢丝缺陷在线检测装置,其特征在于:所述第三固定板(38)的顶部分别贯穿开设有第一通槽(8)和第二通槽(9),所述第一通槽(8)的内部与第一螺纹杆(4)的外表面相适配,所述第二通槽(9)的内部与第二螺纹杆(5)的外表面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种扁钢丝缺陷在线检测装置,其特征在于:所述滑槽(2)的内部与连接板(33)的外表面相适配,所述移动丝杆(34)的一端与滑槽(2)的内部转动连接,所述移动丝杆(34)的外表面与底板(1)的内部螺纹连接,所述移动丝杆(34)的一端位于底板(1)的外部。
5.根据权利要求2所述的一种扁钢丝缺陷在线检测装置,其特征在于:所述第一螺帽(6)的底部与第三固定板(38)的顶部接触,所述第二螺帽(7)的顶部与第三固定板(38)的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种扁钢丝缺陷在线检测装置,其特征在于:所述第三固定板(38)的正面和背面均分别与第一凹槽(36)和第二凹槽(37)的内部接触,所述第一固定板(31)的底部与底板(1)的顶部滑动连接,所述第二固定板(32)的底部与底板(1)的顶部固定连接。
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CN202023316911.5U Active CN213689343U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种扁钢丝缺陷在线检测装置 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023316911.5U patent/CN213689343U/zh active Active
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